电厂冷却塔除垢剂

A. 冷却水塔水垢清洗剂的用途是清洗的时候一定要用吗

冷却水塔除垢剂主要用于冶金机械、石化、炼铁厂高炉软水闭路循环、炼钢厂的加专热属炉、结晶器、氧枪等装置的冷却水系统。轧钢厂、焦化厂的冷却水系统。鼓风机、电机、轧钢机等设备的冷却水系统。中频感应电炉、中高频电源与电控、熔炼炉、透热炉、淬火炉、真空炉、感应保温炉的的冷却水系统、机加工设备的油路冷却和磨具冷却系统。铸造、锻造、焊接设备的内部工艺水冷却系统、炼油化工厂的低温位油品冷却、各种塔顶油气的冷凝冷却、蒸气及其它工艺介质的冷凝（冷却）系统。与玻璃熔窑、单晶或多晶炉配套大型注塑机的水冷系统。汽轮机乏汽冷凝器与汽轮机的猫爪、主汽门、中联门、水泵座，水泵轴承、风机轴承、发电机、电动机、变压器等需冷却的装置或设备配套系统。冷冻厂、食品厂、啤酒厂的氨气冷凝与高端中央空调系统的水源热泵机组和水冷机组配套等系统水垢的清洗和去除。

B. 请问冷却塔的填料是什么意思

填料是冷却塔最重要的部分，它的效率高低，取决于冷却水与空气在填料中充 分接触的程度。填料耐温℃～68℃，耐老化，性能优良、抗紫外线，寿命长。

定义：
简单的说填料在冷却塔中的作用就是增加散热量，延长冷却水停留时间，增加换热面积，增加换热量。均匀布水。不是将某种需降温的东西填进塔里。冷却塔就是使热流体（包括水）冷却到合理温度的一种设备。工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。冷却塔应用范围：空调冷却系统、冷冻系列、电炉、注塑、制革、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域。

冷却塔填料分类：
S波填料，斜交错填料，台阶式梯形斜波填料，差位式正弦波填料，点波填料，六角蜂窝填料，双向波填料，斜折波填料。

填料的建设标准：
冷却塔在工业生产中作为循环水散热的主要核心，在我国的工业生产中影响着我国的工业生产的成本以及效率。冷却塔在工业生产中使用不当，就会造成设备散热不及时，生产停滞、水温过高危险等情况。冷却塔填料是促进水热循环的主要因素，因此，要选择优质的冷却塔填料。

横流式冷却塔填料标准尺寸：
冷却塔填料顶部与风机下端的距离应该是风机直径的1.2倍。
逆流式冷却塔填料标准角度：
1.在建设逆流式冷却塔的时候，填料顶部与气流段成角应该控制在90度以内，采用平顶盖，下设导流圈，收水器要和气流段成角控制在90-120度之间。
2.收缩型的塔顶，收缩段盖板的顶角应该控制在90-110度之间。
3.水填料倾角控制在5-8度之间。
4.在使用的过程中，为了防止空气与填料底至水面的短路，应该设置备用的流通措施。

冷却塔填料如何清洗
冷却塔填料清洗方法(一)：
人工清扫冷却塔内脱落的垢渣；
用高压水枪反复冲洗填料，清除清洗下的污泥水垢等；
用50℃左右热水将TNB安全高效除垢剂溶解后用冲洗泵反复冲洗填料，直至水垢冲洗干净（若填料使用期限较长，引起老化及坍塌，建议更换填料），同时加入杀菌灭藻剂，彻底杀灭生物藻类及细菌；
确认系统各处全部清洗干净后，排去污水；
用清水冲洗填料及塔身内外；
恢复系统各处，补水即可使用；
全部恢复后，请甲方管理人员验收；
撤离乙方物品，打扫现场卫生；
工期：根据实际情况定。
冷却塔填料清洗方法(二)：
1、临时用塑料布搭建一个大水池；
2、将清洗剂加入清水中；
3、将填料从冷却塔中拆下来放入药池中浸泡；
4、将浸泡干净的填料用清水冲洗干净后装回冷却塔；
5、用粘有药剂的布放在冷却塔补水器上，将补水器口浸泡疏通；
6、用同样的方法将冷却塔底盘水垢进行清除干净；
7、用清水冲洗填料及塔身内外；
8、恢复系统各处，补水即可使用；
9、工期：根据实际情况定。

C. 冷却塔用用什么化学材料清洗 冷却塔除水垢去

飞秒检测发现可以用碱性除垢剂，首先要先了解水垢的成分，然后确定除垢剂的组成和使用量

D. 冷却塔用用什么化学材料清洗 冷却塔除水垢去

冷却塔水垢一般用柠檬醛和柠檬醛单钠，加一些表面活性剂来进行清洗。
冷却塔的水垢一般为碳酸钙和碱式碳酸镁，以及泥沙，为防止损坏冷却塔，不能采用盐酸等强酸来进行清洗。采用柠檬酸和柠檬酸单钠来进行清洗，这两种物质具有弱酸性，含有三个羧基和一个羟基，对金属离子具有很强络合性能，可以非常有效的去除结构的碳酸钙和碱式碳酸镁，快速形成溶于水的盐类。表面活性剂可以帮助清除泥沙和藻类物质。

E. 如何清除冷却循环水管道水垢,专用冷却塔水垢清洗剂有哪些

由于冷却复塔暴露在阳光制和空气中，导致藻类以及生物粘泥的生成，它们的新陈代谢物和分泌物致使生一层生物粘泥垢；同时循环冷却水系统在运行过程中，不断蒸发浓缩，形成白色的水垢。要清除冷却塔中的白色水垢就要清除冷却塔中的藻类和生物黏泥，可以为冷却塔安装DCW次氯酸发生器，使次氯酸溶液投加到循环水中，从而清除冷却塔中的藻类和生物黏泥，并抑制其再生，解决白色水垢的形成问题。

F. 请问冷却塔冷却水和除垢剂的使用比例是多少呢

1. 用量 按系统容水量，每吨水加入10-20公斤。（根据垢厚可使当增减投药量）
2. 用法 主机系统在水箱内加入本剂，注满主机间歇循环清洗6-10小时排净废液，用清水冲洗1-2遍。
3. 冷却水系统将本剂直接加入补水箱内，循环清洗6-10小时，排净废液，用清水冲洗1-2遍。

G. 冷却塔清洗怎么做

冷却搭的清洗：
因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，冷却塔换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。
长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。针对上述情况，国内外努力研制对金属腐蚀性小的清洗剂，而研发成功的有福世泰克清洗剂。其具有高效、环保、安全、无腐蚀的特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证冷却塔的长期使用。
冷却塔的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却塔使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。
冷却塔在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。
针对冷却塔防腐问题，传统方法以补焊为主，但补焊易使管板内部产生内应力，难以消除，可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。现西方国家多采用高分子复合材料的方法进行保护

H. 电厂的冷却水是怎么循环的最容易结垢的设备或部位有哪些加入阻垢剂后结垢又如何处理谢谢详细回答

一般北方电厂的冷却水都是循环使用的,在冷却塔和凝汽器之间形成一个循环流程。回循环水答从冷却塔下的水池被循环泵打到凝汽器，去冷却在汽轮机做工后的乏汽，冷却水的温度升高，回到冷却塔。冷却塔呈双曲线形状，内有填料，冷却水从冷却塔上部向下流，空气向上流，水向下流时被填料分散成小水滴，与空气发生热量交换，冷却水被降温，回到冷却水池，又去凝汽器，如此不断循环。
循环冷却水系统最容易结垢的设备就是凝汽器，结垢的部位是凝汽器铜管。
加入阻垢剂后还结垢说明阻垢剂的配方不合理，或者使用量不足，或者循环水控制指标不合理，这个是可以解决的。
凝汽器结垢后应进行化学清洗。
我是从事电厂化学工作的,有问题可以联系我。邮箱：[email protected]

I. 冷却塔如何清洗

1.清洗时候进入冷却塔中，采用清洗工具，以及高压水枪进行逐片的清洗。

2.清洗的时候应当内注意必须要先将冷容却塔中的积水放掉，然后再开始清别的地方，这样做的好处是可以达到均匀的供水，当水孔出现堵塞的情况可以用工具进行疏通。

3.清洁的时候采用适当的工具，把内部的泥沙以及污垢清理干净然后集中放在一处，在全部清理完毕以后在进行集中的处理。

4.清洗的时候应当注意的标准是起码要达到九成的除污率，在清洁的时候应当全面，彻底。减少隐患。

5.清洁的时候可以采用高压水枪将冷却塔的内部以及外部都冲洗干净，在清理完毕以后在把现场清理干净，保证干净环保。

J. 冷却塔怎么清理才是正确的

冷却塔清洗步骤1 ：在化学消毒和机械清洗工人提供正确的个人防护装备（），以保障他们暴露于清洁或消毒化学物质和水，可能含有军团菌的。 工具包括：全长防护服，防水靴，防渗透手套，护目镜，全部或半脸面具相结合的一种高效微粒空气过滤器的至少一个第二类和化学过滤筒型深呼吸保护装置。 为工人提供适当的设备，使他们能够安全地访问工厂和安全工作（如高空作业）。 确保所有操作人员都能够完成的任务。 使用正确的关机程序。 切断和分离出的热负载的源（如冷却器，过程工厂）。 关断和隔离冷却塔/蒸发式冷凝器风扇。 切断吹式系统（清除）阀，关闭自动吹断控制器（如果有的话），并设置为手动系统控制器。 将冷却水阀门打开。 水循环泵所需要的循环水通过冷却系统的各个领域（包括备用冷水机组，水泵，平衡线和死角）。
冷却塔清洗步骤2 ：化学消毒，无论是低发泡氯兼容的生物分散剂或的低发泡溴兼容的生物分散剂的循环系统。 添加氯系化合物（用洗涤剂属性）实现了游离残留氯（FRC）的至少10毫克/升的水平然后保持在不低于10 mg / L的同时连续地循环的水通过该系统一小时，水的pH值保持在7.0和7.6之间的FRC。测量FRC和pH值，每隔15分钟，并记录在塔清洁服务报告。或 添加溴类化合物（用洗涤剂物业），实现了剩余的溴（FRB）至少为20毫克/升。然后保持在不低于20 mg / L的同时连续地循环的水通过该系统一小时和保持水的pH值在7.0和8.5之间的FRB。 测量FRB和pH值，每隔15分钟，并记录在塔清洁服务报告。 在循环中，使用高放掉率，以去除水中的悬浮颗粒。 记录用于消毒加FRC或FRB和pH值的测量和结果的时间的所有化学品的类型和数量。
冷却塔清洗步骤3 ： 机械清洗，关断和隔离水的循环泵。如果有必要，水中加点硫酸氢钠。 检查所有的水接触面积的泥沙，淤泥和规模。使用刷子和水软管或高压水清洗机彻底清洁收水器和风机入口屏幕。 清洁冷却塔水的接触面积，包括盆，水池，填补喷嘴和配件。 如果可能的话，清洁的冷水机组的冷却塔/蒸发式冷凝器内的接触面积。 清理从水池和冷却塔盆地的松散堆积物。潮湿的环境容易将底盆损坏。 重新安装的组件和软管用干净的水。如果工作中有移动过，要确保正确地更换。
冷却塔清洗步骤4： 启动冷却塔和循环泵的开关。 检查水是不是在干净的，如果不干净重复步骤2和步骤3。清洁的水过滤器和过滤器，然后重复步骤2，3和4，直到水的质量是令人满意的。 立即恢复全面有效的水处理杀菌剂（S），抗腐蚀性和规模控制。 操作和维护的所有过程都记录下来。