热交换器水垢堵塞的清洗

① 燃气热水器的热交换器的散热片积碳堵塞怎么清洗

用水冲洗即可。

燃烧器部位的积碳渣垢清除。一般来说主喷嘴与辅助喷嘴、烟版道中生成的积权碳硬而致密，与金属粘接牢固，是油焦质、沥青质与灰粉的混合物，极难去除。

在进行清洗时，将附着积碳的零件放入有除碳剂的清洗液中，并将清洗液加热至80--90℃后侵泡2—3h，至积碳软化。

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注意事项：

1、使用燃气热水器清洗保养必须阅读产品使用说明书，并按说明书和铭牌指示的使用方法，使用热水器，以及进行初步简单的热水器维修、清洗保养等。

2、在冬季因为天气寒冷，用户家中经常门窗紧闭，所以应将排烟管道安装在通风换气的地方或者安装排气扇，每次使用燃气热水器前，都应检查排气扇是否打开。

3、排烟管道务必安装防倒风装置，并要经常注意排烟管道是否通畅，有无变形堵塞等异常现象。

4、安装时尽量避免将排烟管道处于倒灌风的方位，刮风天气发现排烟管倒灌风或烟道式热水器从烟道倒烟时，应暂停使用燃气热水器。

② 热交换器用什么可以清除水垢，冷凝器除垢

热交换器清除水垢传统方法是使用化学剂和刷洗工具进行人工清洗，每次清洁虽内然费用不高，但耗容时，而且无法保证水垢的再次形成，也会缩短换热器的使用寿命；另一种方法就是在线自动清洗，通过安装一套清洗设备，定时清洗，不让水垢形成，其投资成本比前者高，但维护费用低，效果明显，长远来看，自动清洗设备优于人工清洗。

③ 热交换器怎样清洗怎样维护

热交换器经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，腐蚀：热交换器的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使换热效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。 减少事故停机，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路畅通，水质清澈。同时除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从而避免了高压运行超压停机现象，提高了冷冻水流量，改善了制冷效果，使系统安全高效运行。为用户节约大量维修费：未经处理的热交换器，则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，超压停机直至发生事故，如热交换器因腐蚀泄漏、溶液污染，则需更换铜管，更换溶液，维修主机，一般需维修费2-5万元。而经过处理后，既可减少维修费用，又可延长设备使用寿命，还能为业主减少几十万几百万的损失。 为使热交换器系统在最优化状态下运行，就必须对热交换器系统的水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理： 1、化学清洗杀菌：加入化学清洗剂和杀菌剂、将系统内的浮锈、垢、油污、细菌和藻类清洗分散排出，还原成清洁的金属表面； 2、日常养护：加入缓蚀阻垢剂，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。 杭州粤新专业热交换器清洗。

④ 如何清除燃气热水器热交换器中的水垢

燃气热水器里面的水垢是要2到3年清除一次的，否则很危险
而且是特别费电的，这种情况应该找专业人士

⑤ 怎样清洗热交换器

你好

热交换器清洗维护

热交换器经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题， 腐蚀：热交换器的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使换热效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。

结垢：

管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降30%。同时硬垢增加，则用电量上升，严重时增加35%。生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了热交换器的正常运行。所以热交换器系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导致换热能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加。为使热交换器系统在最优化状态下运行，就必须对热交换器的冷却水和冷冻水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，意义在于：节约能源、降低运行成本。在热交换器的蒸发器和冷凝器传热过程中，污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行，热交换器运行结果表明，未进行清洗的热交换器运行一段时间后用电消耗将增加10-30% 延长使用寿命，减少设备折旧使用费。

减少事故停机，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路畅通，水质清澈。同时除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从而避免了高压运行超压停机现象，提高了冷冻水流量，改善了制冷效果，使系统安全高效运行。为用户节约大量维修费：未经处理的热交换器，则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，超压停机直至发生事故，如热交换器因腐蚀泄漏、溶液污染，则需更换铜管，更换溶液，维修主机，一般需维修费2-5万元。而经过处理后，既可减少维修费用，又可延长设备使用寿命，还能为业主减少几十万几百万的损失。 为使热交换器系统在最优化状态下运行，就必须对热交换器系统的水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理：

1、化学清洗杀菌：加入化学清洗剂和杀菌剂、将系统内的浮锈、垢、油污、细菌和藻类清洗分散排出，还原成清洁的金属表面；
2、日常养护：加入缓蚀阻垢剂，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。

可以采用我公司研制开发的HS-108换热设备水系统 强力安全除垢剂及HS-550水系统杀菌除藻剂清洗，然后按一定比例加入GL-400复合水质稳定剂进行缓蚀阻垢处理。

谢谢

⑥ 热交换器堵了怎么处理

热交换器清洗维护 热交换器经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题, 腐蚀:热交换器的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性,如将普通钢片或铁钉放入水中,几天后就会出现铁锈,放置时间越长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落,甚至于穿孔,脱落的锈渣会堵塞盘管,使换热效果下降;同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。 结垢: 管道内溶于水中的无机盐结晶析出,在冷凝器等换热面管壁上形成水垢,导致热交换效率降低,制冷效果下降,严重时下降30%。同时硬垢增加,则用电量上升,严重时增加35%。生物粘泥:由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢,加上细菌、藻类等微生物及其分泌..

⑦ 如何清除热交换器设备中的水垢

1.冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质。
2.将清洗液倒人清洗设备,然后再注入换热器中。
3.酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4 h。
4.碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na,PO ,软化水按一定的比例配制好

最常见的需要定期清理水垢的热工设备是热交换器，热交换器是实现两种不同温度介质热交换的热工设备。
按照作用原理，热交换器可以分为换热式热交换器和蓄热式热交换器。在换热式热交换器中，流动的热载体被隔板分开，大多数热交换器都采用这种方式。而在蓄热式热交换器中，冷热载体与同一表面依次接触，与热载体接触时，热量在该表面积蓄，积蓄的热量在和冷载体接触时从表面释放出来。
使用热交换器的过程，在热交换部位会产生严重的结垢问题。不管是什么样结构的热交换器都会发生不可控的结垢现象。
为什么选择ET-W系列除垢仪为热交换器除垢？
热交换器是一种复杂的热技术设备，热交换器的工作效率和无维修使用寿命取决于它的正确清理方式。最新的创新型高技术的热交换器除垢方式基于使用具有一定磁流体动力频率的射频冲击脉冲信号，它能高效地清理热交换器。免去您使用化学试剂清理或机械净化来拆卸换热器，且无需在净化期间停止其工作。
ET-W系列除垢仪能在热交换器工作过程中为热交换器除垢。为了清理热交换器，您不必停机和拆卸，换热器始终处于清洗过程中，水垢和沉积物的形成几乎等于零。
ET-W系列除垢仪产生的强大的具有一定磁流体动力共振频率的射频冲击共振信号，沿所有的换热表面传播，破坏和清除已经形成的沉积物。共振脉冲在整个热载体内部集中，在这种情况下，改变热载体流中的硬质盐和其它形式沉积分子结构，在和换热表面接触时失去在换热段析出和形成固态沉积的能力。
ET-W系列除垢仪在不停止换热器的工作和不拆卸的情况下，对各种结构的热交换器进行清理，仪器的作用还确保高效预防在热交换表面形成水垢和沉积。即不允许新垢（沉积）的出现和生长。借助于对换热器的清理，ET-W系列除垢仪将热交换器的效率提高26-30%。

⑧ 热交换器铜管堵塞怎么办

你好 热交换器清洗维护 热交换器经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题, 腐蚀:热交换器的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性,如将普通钢片或铁钉放入水中,几天后就会出现铁锈,放置时间越长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落,甚至于穿孔,脱落的锈渣会堵塞盘管,使换热效果下降;同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。 结垢: 管道内溶于水中的无机盐结晶析出,在冷凝器等换热面管壁上形成水垢,导致热交换效率降低,制冷效果下降,严重时下降30%。同时硬垢增加,则用电量上升,严重时增加35%。生物粘泥:由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢,加上细菌、藻类等微生物及其分泌..

⑨ 家用热交换器堵塞如何处理

如果结垢不严重，可以用热震法：先关闭冷水进出口阀门，通热媒过一段时间，关闭热媒阀门，打开用冷水，反复几次即可，可以看到有白色水垢；如果结垢严重，把铜管提出来，用焊枪烤，水垢也会下来

换热器（亦称为热交换器或热交换设备）是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。 按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式（或称回热式）三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。

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故障处理

在生产过程中，由于热交换器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。

冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。

通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新换热器的保护，这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属；

即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理，才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低，不仅降低了换热器的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。