Ⅰ 誰知道不銹鋼酸洗鈍化操作步驟有哪些
一、 不銹鋼酸洗鈍化操作步驟
1、選用溶劑：
2、工具： 抹布、拉絲布、毛刷、無水乙醇或丙酮（分析純）、水管。碧埋
3、勞保用品： 防護眼鏡、橡膠手套、口罩。
4、操作步驟：
①用干凈抹布蘸取無水乙醇或丙酮，將滲凱不銹鋼工件表面油垢擦除干凈；
②將不銹鋼酸洗鈍化膏搖勻或攪拌均勻，塗抹於所需處理表面，塗膜厚度為0.5～2mm；
③常溫靜置反應10分鍾（若室溫低於0℃或氧化皮較厚時，需適當延長至30～60分鍾）；
④待反應完全後，根據實際情況選用抹布、拉絲布、毛刷擦拭，除去脫落氧化層；
⑤清水沖洗，直至洗凈。
備註：a. 不銹鋼工件拐角、死角處需特別注意，擦除干凈。
b. 若一次反應氧化皮未除凈，可再塗一次。
二、 不銹鋼酸洗鈍化注意事項
1、 酸洗鈍化需在通風良好的室內進行操作；
2、 酸洗鈍化液：
（1）盛裝容器應為不銹鋼或塑料製品；
（2）如有少量沉澱，搖動使其回復凝膠狀態，可繼續使用；若有大量沉澱，則不予使用。
3、 操作時需佩悔喊螞戴勞保用品：防護眼鏡、橡膠手套、口罩。
4、 不得穿涼鞋、拖鞋、薄布鞋，防止燒傷。
5、 酸洗鈍化膏不得與皮膚直接接觸。如若滴濺到皮膚上，少量則立刻用大量清水沖洗，大量則立刻用干凈抹布擦除，並用大量清水沖洗。
Ⅱ 酸洗鈍化的工藝流程是什麼
除油→過水→酸洗鈍化→過水→中和→過水→純水→烘乾
① ② ③ ④ ⑤ ⑥專 ⑦ ⑧ 1、 加工前必須除屬油除銹
2、 過水是為了把除油劑清洗干凈，普通的自來水（自來水1～3分鍾）
3、 酸洗鈍化液,原液常溫浸泡5-10分鍾，視工件情況而定
4、 過水是把殘留在工件表面的鈍化液沖洗干凈（流動自來水1～3分鍾）
5、 由於鈍化液為酸性用水很難徹底清洗干凈，我們用5%的片鹼（碳酸鈉或氫氧化鈉）來中和（5分鍾）
6、 過水是把殘留在工件表面的鈍化液沖洗干凈（流動自來水1～3分鍾）
7、 由於普通自來水裡面含有雜質，用純凈水可以去除雜質和水痕（1～3分鍾）
8、 用低於180C°的烤箱烘乾或晾乾（時間看工件大小與結果）
Ⅲ 304不銹鋼酸洗鈍化液的配方急用
304不銹鋼酸洗鈍化對不同產品及情況有不同配方及要求。
對焊接和熱處理零件酸洗需要經過
a. 松動氧化皮：66%的硝酸80g/L～120g/L，常溫，60分鍾
b. 浸蝕：98%硫酸200g/L～250g/L，36%鹽酸80g/L～120g/L，40～60 oC
c. 除去殘液：66%硝酸30g/L~50g/L，30%雙氧水5g/L～15g/L，室溫，10～60秒。
鈍化液：66%硝酸25%～45%（體積比），溫度21～32度，30分鍾。
回答依據SJ 20893-2003 不銹鋼酸洗與鈍化規范。
Ⅳ 不銹鋼酸洗鈍化工藝具體流程
1. 鬆散氧化膜
硫枝空酸20% 水80% 溫度 常溫 時間 5~10分鍾
注意：配酸洗猛洞瞎液時必須先加水後加酸，並且緩慢加入
2水洗
將酸洗好的鋼管用水沖洗，洗至表面無酸液殘留
3 去除氧化膜
硝酸：10%；食鹽：2%；硝酸鈉：10%；水：86%；溫度：80℃
時間 除凈為止
注意：配酸洗液時必須先加水後加酸，並且緩慢加入。
4 水洗
將酸洗好的鋼管用水沖洗，洗至表面無酸液殘留。
5 鈍化
硝酸20% 氫氟酸 30% 水50 % 溫度 常溫 時間 10
鈍化好的鋼管表面應為一層均勻的銀白色保護膜。
6 水沖洗
洗去鋼管表面的殘酸顫返
Ⅳ 不銹鋼酸洗鈍化步驟不銹鋼酸洗鈍化操作步驟
1、准備好：鈍化溶劑、抹布、拉絲布、毛刷、無水乙醇、防護眼鏡、橡膠手套、口罩等含喊。
2、首先用干凈的抹布蘸取無水乙醇，將不銹鋼工件表面油垢擦除干凈。
3、將不銹鋼酸洗鈍化劑攪拌均勻，塗抹於所需鈍化處理表面，塗抹厚度為0.5~2mm。
4、常溫靜置反應10分鍾，若溫度低可適當延長時間。
5、待反應完成後，根據實際情況選孝老緩用抹布或拉絲布，毛刷等，巧模擦拭除去脫落氧化層。
6、最後用清水沖洗，直至洗凈即可。
Ⅵ 酸洗鈍化的配液比例
武漢來華科防銹有限責自任公司生產的HK-C不銹鋼酸洗鈍化膏、HK-B不銹鋼酸洗鈍化膏液、HK—D01鈍化液、HK-S02二合一本酸洗液、中性酸洗液等產品，主要用於各種材質的不銹鋼物件在焊接、錘擊、碰損及熱加工（如焊接、鑄造和熱彎、熱壓等）處理後產生的氧化物的清除，使之銀亮有光，同時表面形成一層鈍化膜，獲得最佳的耐蝕狀態，延長設備使用壽命，具有酸洗與鈍化兩步合一的雙重功效。特別適用於清除焊接或經高溫加工後殘留在不綉鋼物件上較難去除的氧化物。
不銹鋼酸洗鈍化膏/液性能
① 本不銹鋼酸洗鈍化膏/液為白色膏體或透明液體，明顯優於同類膏體或液體產品，具有高效、無毒、無排放、無污染、不燃的優異特性，符合環保安全的各項要求。
② 本不銹鋼酸洗鈍化膏/液高效實用，酸洗、鈍化一次完成，反應速度快，清除徹底，色澤均勻，經過酸洗鈍化處理後，不留氧化物、垢漬、花斑、光潔如新,得到均勻美觀的銀白色表面、提高了表面質量。
③ 本不銹鋼酸洗鈍化膏/液對焊接接頭的抗腐蝕性能是安全的,提高了不銹鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊破電位比未處理時約可提高到幾百毫伏。
比例可以來網站具體咨詢
Ⅶ 如何配置酸洗鈍化膏
酸洗、鈍化溶液及膏的配方
1
酸洗液配方：硝酸（比重1.42）20%，
氫氟酸
為5%，其餘為水。以上為體積百分比。
2
酸洗膏配方：鹽酸（比重1.19）20毫升，水100毫升，硝酸（比重1.42）30毫升，膨
潤土
150克。
3
鈍化液
配方：硝酸（比重1.42）5%，
重鉻酸鉀
4克，其餘為水。以上休積百分比，鈍化溫度為室溫。
4
鈍化膏
配方：硝酸（濃度67%）30毫升，重鉻酸鉀4克，加
膨潤土
（100-200目）攪拌至糊狀為止。
5
鈍化膏配方：鹽酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎潤土150克攪拌成糊狀。
Ⅷ 純化水管道鈍化步驟
凈得瑞為您解答：
純化水管道鈍化分為以下幾個步奏
1、純化水循環沖洗：准備一個儲液罐和一台水泵，與需鈍化的管道連成一個循環通路，在貯液罐中注入足夠的常溫去離子水，用水泵加以循環，15min後打開排水閥，邊循環邊排放，最好能裝一隻流量計。
2、鹼液清洗：准備氫氧化鈉化學純試劑，加入熱水（溫度不低於70℃）配製成1%（體積濃度）的鹼液，用泵進行循環，時間不少於30min，然後排放。
3、沖洗：將純化水加入貯液罐，啟動水泵，打開排水閥門排放，直到各出口點水的電阻率與罐中水的電阻率一致，排放時間至少30min。
4、鈍化：a、用純化水及化學純的硝酸配製8%的酸液，在49℃-52℃溫度下循環60min後排放。b、或用3%氫氟酸（容積比例）、20%硝酸（容積比例）、77%純化水配製溶液，溶液溫度在25-35℃，循環處理10-20min，然後排放，最後用高壓蒸汽沖洗管道除去污垢。
5、初始沖洗：用常溫去離水沖洗，時間不少於5min。
6、最後沖洗：再次沖洗，直到進出口去離子水的電阻率一致。
7、純蒸汽消毒：將清潔蒸汽通入整個不銹鋼管道系統，每個使用點至少沖洗15min。
另外有的也使用如下的鈍化的方法：5－7％氫氟酸（百分比例）、6－8%硝酸（百分比例）、6－8%硫酸（百分比例）。純化水配製溶液，溶液溫度在25-35℃，循環處理10-20min。
Ⅸ 鈍化處理的酸洗控制有什麼需要注意的
1、酸洗液及沖洗水中Cl-的控制
某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏採用加入鹽酸、高氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質作為主劑或助劑去除表面氧化層，除油脂用三基汪昌氯乙烯等含氯有機溶劑，從防止應力腐蝕破裂來說是不太適宜的。此外，對初步沖洗用水可採用工業水，但對最終清洗用水要求嚴格控制鹵化物含量。通常採用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進行水壓試驗用水，控制Cl-含量不超過25mg/L，如無法達到這一要求，在水中可加入硝酸鈉處理，使其達到要求，Cl-含量超標，會破壞不銹鋼的鈍化膜，是點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕破裂等的根源。
2、酸洗鈍化操作中的工藝控制
硝酸溶液單獨用於清除游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對清除氧化鐵皮，厚的腐蝕產物，回火膜等無效，一般應採用HNO3+HF溶液，為了方便與操作安全，可用氟化物代替HF。單獨HNO3溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF酸洗時陵睜，需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗，為防止腐蝕，濃度應保持5：1的比例。溫度應低於49℃，如過高，HF會揮發。
對鈍化液，HNO3應控制在20%—50%之間，根據電化學測試，HNO3濃度小於20%處理的鈍化膜質量不穩定，易產生點蝕，但HNO3濃度也不搏扒宜大於50%，要防止過鈍化。
用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡便，節省工時，但該酸洗鈍化液(膏)中會有侵蝕性HF，因此其最終保護膜質量不如多步法。
酸洗過程中允許在一定范圍內調整酸的濃度、溫度與接觸時間。隨著酸洗液使用時間的增長，必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化，應注意避免過酸洗，鈦離子濃度應小於2%，否則會導致嚴重的點蝕。一般來說，提高酸洗溫度會加速與改善清洗作用，但也可能增加表面污染或損壞的危險。
3、不銹鋼敏化條件下酸洗的控制
某些不銹鋼由於不良熱處理或焊接造成敏化，採用HNO&HF酸洗可能會產生晶間腐蝕，由晶間腐蝕引起的裂縫在運行時，或清洗時，或隨後加工中，能夠濃縮鹵化物，而引起應力腐蝕。這些敏化不銹鋼一般不宜用HNO3+HF溶液除鱗或酸洗。在焊後如必須進行這種酸洗，應採用超低碳或穩定化的不銹鋼。
4、不銹鋼與碳鋼組合件的酸洗
對不銹鋼與碳鋼組合件(如換熱器中不銹鋼管子、管板與碳鋼殼體)，酸洗鈍化若採用HNO3或HNO3+HF會嚴重腐蝕碳鋼，這時應添加合適的緩蝕劑如Lan-826。當不銹鋼與碳鋼組合件在敏化狀態下，不能用HNO3+HF酸洗時，可採用羥基乙酸(2%)+甲酸(2%)+緩蝕劑，溫度93℃，時間6h或EDTA銨基中性溶液+緩蝕劑，溫度：121℃，時間：6h，隨後用熱水沖洗並浸入10mg/L氫氧化銨+100mg/L聯氨中。
Ⅹ 純化水管道多久進行酸洗鈍化
一到五年。
在系統日常維譽察護時的酸洗鈍化，採用鈍化程度相對弱的「檸檬酸法」，達到進一步鈍化的效果，提高系統不銹鋼的抗腐蝕能力，通常維護周期為1到5年一次。
酸洗鈍化是一種化學反應，用以去除鋼鐵表面的腐銹現象。對不慶卜茄銹鋼全面酸洗鈍化，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理後表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼弊飢抗腐蝕性能，適用於各種型號不銹鋼零件、板材及其設備。