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鍋爐自來水軟化除氧有先後嗎

發布時間:2020-12-17 08:51:03

㈠ 蒸汽發生器或鍋爐給水為何要用軟化水和除氧水

天然水中含有鈣、鎂離子的鹽類,它們在高溫下會從水中結晶出來,沉積於受熱面上形成堅硬的水垢,從而影響傳熱效果和使用壽命。

㈡ 鍋爐給水除氧與加氧

給水加氧處理的目的
 改變給水處理方式,降低鍋爐給水的含鐵量,從而降低鍋爐水冷壁管氧化鐵的沉積速度。
 抑制爐前系統特別是鍋爐省煤器入口管和高壓加熱器管的水流加速腐蝕(FAC).
 延長鍋爐的清洗周期,減少鍋爐的清洗次數
給水加氧的原理
在流動的高純水中添加適量氧,使金屬表面發生極化或使金屬的電位達到鈍化電位。氧分子在腐蝕電池中的陰極反應中接受電子還原成為OH-,在水作為氧化劑的能量不能使Fe2+轉化為Fe3+時,氧分子提供了Fe2+轉化為Fe3+所需的能量,促進了相界反應速度,加快了氫氧化亞鐵的縮合過程。在給水加氧方式下,由於不斷向金屬表面均勻地供氧,在鋼表面生成了緻密穩定的 「雙層保護膜」 。熱力系統中氧的電化學作用還表現在當熱力系統金屬表面氧化膜的破裂時,氧在氧化膜表面參與陰極反應還原,將氧化膜破損處的Fe2+氧化為Fe3+,使氧化膜破損處得到修復。
給水加氧處理的應用條件
 給水氫電導率應小於0.15µs/cm。
 凝結水系統應配置全流量精處理設備。
 除凝汽器冷凝管外水汽循環系統各設備均應為鋼制元件。對於水汽系統有銅加熱器管的機組,應通過專門試驗,確定在加氧後不會增加水汽系統的含銅量銅,才能採用給水加氧處理工藝。
 鍋爐水冷壁管內的結垢量達到200g/m2~300g/m2時,在給水採用加氧處理前宜進行化學清洗。
(機組的停運和保護措施機組在停運前1~2小時,停止加氧,並提高加氨量,使給水pH值大於9.0,同時打開除氧器排汽門,提供輔助除氧。停運時鍋爐可按照DL/TL956-2005有關規定採用帶壓放水、余熱烘乾或提高pH值的濕法保護等措施。)

鍋爐給水為何要除氧?
水與空氣混合接觸時,就會有一部分氣體溶解到水中,鍋爐給水內也溶解有一定的氣體。溶解氣體中危害最大的是氧氣,它會對熱力設備造成氧化腐蝕,嚴重影響安全運行, 純在與熱交換設備中的氣體還會妨礙傳熱, 降低熱傳效果。所以鍋爐給水必須除氧。

㈢ 鍋爐給水先除氧還是先軟化

先軟化後除氧,因為如果採用熱力除氧,除氧水的溫度高達104度。軟水器不能接受如此高溫

㈣ 除氧水與鍋爐給水有何區別

看了一上午這個問題,也沒弄明白你的意思?鍋爐給水需要除氧,也就是鍋爐給水涵蓋除氧水。他們之間沒有區別。但是,除氧水不一定是鍋爐給水,因為鍋爐給水還需要做軟化處理。所以,單純的除氧水不適合鍋爐給水。

㈤ 鍋爐房水處理除氧水箱和軟化水箱的作用

一般鍋爐房不設置軟化水箱,設置軟化水箱大多是因為其它工藝需要軟化水,內為容了分流而設置,還有一種情況那就是除氧水箱可能因為其它因素,儲水量不能滿足要求而設置軟化水箱。
除氧水箱是與除氧器聯合使用的,它需要密閉、保溫(熱力除氧時使用)。它的作用有:按照鍋爐房設計規范,除氧水箱的水容量必須保證鍋爐運行一小時能力,這一點是為了保證過路的安全和緩沖;第二點,不管是用哪種除氧方式,去除氧氣的水都需要密閉,否則氧氣還會匯入水中,這是根據「亨利定律」而設置的。
軟化水箱和除氧水箱都具有緩沖的作用。

㈥ 鍋爐水給水溶解氧較低還需要加除氧劑嗎

1、對於蒸汽來鍋爐,額自定蒸發量≥10t/h的鍋爐,給水應除氧;額定蒸發量<10t/h的鍋爐如果發現局部氧腐蝕,也應採取除氧設施。對於熱水鍋爐,額定功率≥7.0MW的承壓熱水鍋爐給水應除氧;額定功率<7.0MW的承壓熱水鍋爐如果發現局部氧腐蝕,也應採取除氧設施。
2、對於蒸汽鍋爐給水,額定蒸汽壓力p≤1.6MPa的軟化水或p≤1.0MPa的除鹽水,溶解氧應≤0.10mg/L;額定蒸汽壓力1.6<p<3.8MPa的軟化水或1.0<p<3.8MPa的除鹽水,溶解氧應≤0.050mg/L。對於熱水鍋爐給水,溶解氧應≤0.1mg/L。
3、具體數據參見GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》。

㈦ 鍋爐水為什麼需要除氧,軟化和調整ph值

你應該要知道,鍋爐的應何腐蝕都是在氧的作用下持續進行的,所以大於6噸蒸發量的鍋爐必須除氧,至於PH值的調節一般以鍋水質量來確定…。一傑水質

㈧ 鍋爐供水 都要除氧嗎

氧腐蝕是非常嚴重的,特別是對金屬。如果不除氧,鍋爐內的水冷壁管、對流管束、鍋筒等使用壽命會很短的。所以鍋爐給水要除氧等水質處理。

㈨ 鍋爐除氧器放在全自動軟化水處理器前面嗎

不是。是放在軟化水處理器後面。是先軟化後除氧,如果先除氧,若是採用熱力除氧,軟化系統承受不了高溫,若是採用其它工藝除氧,根據除氧原理,軟化過程氧氣還會溶解到水中。

㈩ 鍋爐給水除氧的軟化水除氧裝置性能特點:

除鹽水處理裝置系統設備產品特點

採用先進的反滲透膜元件,壓力容器等設備,能生產符合國家或行業鍋爐給水標准(GB1576-79、DL/T561-95)超純水。

一、是傳統型的反滲透+混床除鹽裝置;

二、是改良型的反滲透+EDI連續電除鹽裝置,第一種採用反滲透+混床,這是目前製取超純水較經濟工藝,需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水,對環境有一定的破壞性。

其優點在於初投資相對比較劃算,這也是很多公司可以接受的工藝;第二種採用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前製取超純水經濟,環保的超純水制備工藝。優點是不需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水,對環境沒什麼破壞性。其缺點在於初投資過於昂貴。

鍋爐水處理樹脂規格:

1.外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒

2.出廠形式:鈉型

3.主要性能指標:

序號指標名稱指標

1含水量% 46-52

2全交換容量(mmol/g) 4.5

3濕視密度(g/ml) 0.77-0.87

4濕真密度(g/ml) 1.24-1.28

5粒度(0.315-1.25mm) ≥95

6磨後圓球率% ≥95

鍋爐軟化水填料使用時參考標准:

1.PH范圍:1-14

2.高使用溫度:氫型≤100°C 鈉型≤120°C

3.型變膨脹率%:(H+-Na+)8-10

4.再生液濃度:NaCl:3-10%;HCl:4-5%;NaOH:4-5%

5.再生液用量:NaCl:(8-10%);體積:樹脂體積=1.5-2:1

HC1(4-5%)體積:樹脂體積=2-3:1

NaOH(4-5%);體積:樹脂體積=2-3:1

6.再生液流速:5-8m/h

7.再生接觸時間:30-60min

8.正洗流速:10-20m/h

9.正洗時間:約30min

10.運行流速:10-40m/h

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