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環氧樹脂與593固化劑反應放熱

發布時間:2025-08-26 03:53:40

⑴ 593常溫固化劑由什麼反應而成為什麼會結晶

593固化劑

593環氧樹脂固化劑是由二亞乙基三胺與丁基縮水甘 油 醚加成物,分子量217。該產 品為無色透明液體,是一種低毒、低揮發性,低粘度和常溫環氧樹脂固化劑。環氧樹脂組成物適用期1小時,固化條件室溫24小時或80℃固化4小時。固化物熱變形溫度80-105℃。在加入該固劑大大降低環氧固化體系粘度,以增加其韌性,提高沖擊性和剪切強度。593固化劑溶於乙醇丙 酮等極性溶劑,與水有一定程度的互溶性。廣泛使用於環氧玻璃鋼、建築材料、防腐塗料、膠粘劑,電器澆鑄等領域。

1、由於環氧丙烷丁基醚的基團接在了其氮原子,使其毒性大大降低,而且沸點高。蒸汽壓低,逸發至空氣中的濃度較小,所以對人體危害減少。
2、由於結構中含有較多氮原子及活潑氫和醚鍵,能在室溫下固化,固化快,適用期大約1小時左右即可。
3、因其為脂肪胺的改性體,結構呈線型長鏈。與環氧樹脂固化後的成型物具有良好的彈性。
4、固化後其機械性能強,電性能優良,製品強度好。
5、因其粘度低,故使用方便。 593固化劑廣泛用於建築修補、粘合強度高抗震性好的大型建築群中和水壩、大橋、地下設施等項工程中。

胺值(KOHmg/g) 粘度(mpa.s/25℃) 密度(20℃)
求採納哦

⑵ 環氧樹脂固化促進劑有哪些

環氧樹脂固化劑一般都有自己的牌號,D-8
酮醛環氧化合物與脂肪族多元胺加成物,粘度低,固化速度適中,塗料適用期廠。塗裝方便,形成的塗膜有良好的防腐性能,但是顏色較深

T—31改性胺,
酚醛 -胺加成物,粘度大,固化速度快,可水下固化。但塗膜較脆

591#
二乙烯三胺一丙烯腈共聚物( B氰乙基化), 淺黃色液體,毒性低,放熱量小,使用壽命長,需要加熱固化,固化條件:80℃,12h;用量為20—25%。

GY—051
縮胺 淺棕色液體,用量12—14%,固化條件:室溫,48小時h。

590#
間苯二胺與環氧苯烷苯基醚縮合物 棕黑色液體,軟化點20℃以下,用量為15—20%,可室溫固化。

701#
苯酚甲醛己二胺縮合物 25—35%,室溫固化4—8h。

702#
苯酚甲醛間苯二胺縮合物 用量23—35%,室溫固化4—8h。

703#
苯酚甲醛乙二胺縮合物 用量為36—42%,室溫固化4—8h

706#固化劑
鈦酸三異丙醇叔胺酯 棕黃色液體,用量為20—30%,固化:100℃,1 h;142℃,2h。

120#:
乙二胺、二乙烯三胺在少量水存在下與環氧乙烷反應。 粘性液體,其揮發性和毒性比乙二胺少10003倍以上。在室溫快速固化環氧樹脂,用量16—18%

593
二乙烯三胺與丁基縮水甘油醚的加成物 25℃粘度為0.2 Pa.s,活性大,毒性低,室溫快速固化環氧樹脂,固化物柔性好。用量為23—25%,與環氧樹脂放熱反應緩和,使用壽命約1小時。

70#酸酐
由丁二烯與順丁烯二酸酐合成 毒性和揮發性小,用量為70—80%,固化條件是150℃,4H。天津津東化工廠生產的液體酸酐。淺黃色液體,粘度低。

647#酸酐 由雙環戊二烯與順丁烯二酸酐合成。 淺黃色液體,用量為80—90%。固化條件150—160℃,8H。天津津東化工廠生產。

308桐油酸酐
由桐油改性的順丁烯二酸酐。 用量為100—200%,固化物柔軟,延伸性好,耐熱差。固化條件:100—120℃,6—10H。

704#
2甲基咪唑與環氧丙烷丁基醚加成物 室溫為棕紅粘稠液體,在80—120℃快速固化環氧樹脂,用量為10%

705#
2甲基咪唑與環氧丙基異辛基醚的加成物 室溫為棕紅粘稠液體,在80—120℃快速固化環氧樹脂,用量15%

⑶ 環氧樹脂 E51,固化劑t593 固化前抽真空脫氣時,它就冒泡泡快速固化了放大量的熱,脫氣時怎麼才能不固化,

兩個原因,1是固化劑加的有點多,2是溫度高。

⑷ 環氧樹脂促進劑DMP一30能與環氧樹脂因化劑593混在一塊保存嗎

環來氧樹脂促進劑DMP一30能與源環氧樹脂因化劑593混在一起保存,兩者在低溫條件下有時候會出現油脂狀結晶沉澱物。溫度較高的情況下穩定性還是可以的,不會相互反應。

環氧樹脂:
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能,它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度,介電性能良好,變定收縮率小,製品尺寸穩定性好,硬度高,柔韌性較好,對鹼及大部分溶劑穩定,因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門,作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。

⑸ 128環氧樹脂和593固化劑混合以後發燙是這么回事

新配方改性升級593固化劑,胺值700左右固化速度快,配比4:1 25度18-25分鍾凝膠,無色透明氣味低,輕微胺味,力學性能柔韌性好不脆,吸潮性低固化後無油麵。

⑹ 請問E-44、E-51環氧樹脂與593固化劑怎樣縮短完全固化時間或者說怎樣能在完全固化後受60℃溫度不會變軟

1.如果樹脂和固化劑不換的情況下,要縮短完全固化時間,可以採用加熱固化,溫度越高,固化時間越快;
2.可以加少量促進劑如k-54促進劑,添加量在固化劑重量的十分之一左右,但這樣對完全固化時間縮短效果不明顯,不如加熱固化效果來得快;
3.最好不採用593固化劑,換耐熱性好的固化劑,如酸酐類固化劑或芳香胺類環氧固化劑等;
4.在環氧樹脂中添加耐熱性好的活性稀釋劑如苄基縮水甘油醚,可提高固化物的耐熱性,卡吉特化工公司有售。
5.採用酚醛環氧樹脂,其耐熱性會大大提高。

⑺ 哪種牌號的環氧樹脂與593固化劑混合能夠配製成膠水,謝謝

請使用環氧E44樹脂
參考配比:
E-44 :593 = 100 :20~25
使用時間:30~40分鍾。隨配隨用,以免膠化造成浪費。
注意回事項:
1.配比一定要准答確,否則會影響固化物乾性和其它性能。
2.當氣溫太低時,E-44環氧樹脂單獨加熱至30~40℃再與593環氧固化劑混合。如超過40℃和593環氧固化劑混合會迅速凝膠而無法使用。
3.E-44環氧樹脂和593環氧固化劑混合後不能加熱,否則會迅速凝膠。
固化條件:
1.室溫下,表干4小時,實干24~48小時。
2.室溫放置30分鍾,50±2℃烘4~6小時,固化性能更佳。

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