果汁超濾機設備圖片

① 飲料生產設備的產品種類

張家港市中吉機械有限公司專業生產果汁飲料生產設備。
1、飲料生產設版備根據包裝容器權不同分為塑料瓶果汁飲料生產設備、易拉罐果汁飲料生產設備、玻璃瓶果汁飲料生產設備、紙盒果汁飲料生產設備。
2、根據原料不同分為芒果飲料生產設備、菠蘿飲料生產設備、沙棘飲料生產設備、蘋果飲料生產設備、石榴汁飲料生產設備、橙汁飲料生產設備、芒果飲料生產設備、蘆薈果汁飲料生產設備等。
3、根據灌裝生產工藝不同有高溫灌裝、中溫灌裝、無菌灌裝（也稱為冷灌裝），其中屋頂盒包裝和利樂磚紙盒包裝工藝是不同的。
4、根據果汁飲料工藝不同分為清汁和濁汁，另外還有含果肉顆粒飲料，比如果粒橙飲料、蘆薈飲料、藍莓飲料等

② 反滲透和超濾有什麼區別

1.UF（超濾）

UF能截留0.002~0.1微米之間的顆粒和雜質，UF膜允許小分子物質和溶解性固體（無機鹽）等通過，但將有效阻擋住膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物，用於表徵UF膜的切割分子量一般介於1，000~100，000之間，RO膜兩側的運行壓力一般為0.2~7bar。

2.RO（反滲透）

RO是最精密的膜法液體分離技術，它能阻擋所有溶解性鹽及分子量大於100的有機物，但允許水分子透過，醋酸纖維素RO膜脫鹽率一般可大於95%，RO復合膜脫鹽率一般大於98%。它們廣泛用於海水及苦成水淡化，鍋爐給水、工業純水及電子級超純水制備，飲用純凈水生產，廢水處理及特種分離等過程，在離子交換前使用RO可大幅度地降低操作費用和廢水排放量。RO膜的運行壓力，當進水為苦鹹水時一般大於5bar，當進水為海水時，一般低於84bar。

一、處理細菌效果不同

由於反滲透膜的孔徑更為狹小，能夠對水中的雜質和細菌數量得到有效的控制。反滲透膜處理過的水菌落總數比超濾膜凈化後的菌落總數少許多，因此反滲透膜處理水中細菌的能力要比超濾膜性能更為優越。

二、凈化後的水使用方向不同

常情況下反滲透膜凈化後的水分為兩種，一種純水可供飲用，一種濃水可供洗滌使用。使用超濾凈水器凈化的水通常只能做洗滌用水，其水質不符合飲用水的標准。

三、化學污染物處理效果不同

反滲透膜的孔隙僅超濾膜的百分之一，因此能夠有效地去除水中的重金屬和農葯的化學污染物，不僅能夠去除其中的顆粒污染物及較大的雜質，在化學處理方面反滲透膜效果比超濾膜更為突出。

③ 超濾膜裝置如何進行工作

超濾膜基本原理是在常溫下以一定壓力和流量，利用不對稱微孔結構和半透膜介質，依靠膜兩側的壓力差作為推動力，以錯流方式進行過濾，使溶劑及小分子物質通過，大分子物質和微粒子如蛋白質、水溶性高聚物、細菌、膠體等被濾膜阻留，從而達到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術。超濾膜元件是把一束束的膜絲兩端以環氧樹脂密封，使得每根膜絲外表面之間密封，與膜外殼之間聯合起來形成獨立的原水空間和產水空間。 超濾膜裝置則是把單支的超濾膜元件按一定的排列布置並聯到一起，通過主幹管道的自動閥門和水泵控制所有超濾膜元件過濾、正洗、反洗的周期性運行，並配備必要的保護措施的集成化設備。

④ 袋式過濾器有哪些種類呢

袋式過濾器有多種類型，每種類型都有其特定的應用場景和優勢。以下是幾種常見的袋式過濾器類型及其特點：

• ‌單袋式過濾器‌：這種過濾器由金屬網籃支撐濾袋，液體從入口流入，經過濾袋過濾後從出口流出，雜質被攔截在濾袋中。更換濾袋方便，操作成本低，適用於各種過濾需求‌。

• ‌側入型袋式過濾器‌：設計靈活，可配合任意進料口連接方向。簡單的結構使得清洗更容易，配合最小的死角空間，提高過濾器在各行業的應用。單密封圈設計和三點濾袋壓板確保了良好的密封效果和操作透明度‌。

• ‌頂入型袋式過濾器‌：採用傳統的頂入低出過濾方式，使液體從高處流向低位，減少紊流影響，提高濾袋的過濾效率和使用壽命‌。

• ‌不銹鋼袋式過濾器‌：結構簡單、合理，密封性好，流通能力強，操作簡便。濾袋側漏機率小，能准確保證過濾精度，並可快捷更換濾袋。內外表面噴砂拋光處理，易於清洗‌。

• ‌塑料袋式過濾器‌：以PP(聚丙烯)材質製成，具有優異的抗化學性能，適用於許多化學酸鹼液體的過濾應用。一體射出成型的機殼無接縫、無死角，規格精確，是一高品質、高效能、經濟實用的優良產品‌。

• ‌多袋式過濾器‌：由一個過濾筒體和多個過濾袋組成，適用於流量較大、過濾精度要求較高的場合。過濾袋數量可以根據實際需求選擇，一般為2-24個‌。

這些不同類型的袋式過濾器可以根據具體應用場合和需求進行選擇，以滿足不同的工藝要求‌。

⑤ 辦小型果汁廠需要什麼設備

破碎機，打漿機，離心機，殺菌機，灌裝機，封蓋機包裝機，打碼機自己弄需要二手設備的話10-20萬，這是比較全的。

⑥ 微濾和超濾有什麼區別

微濾和超濾是兩種常用的膜分離技術，在液體處理領域各有其獨特的應用場景和優勢。

微濾技術主要應用於液體介質的降濁和除菌處理。其工作原理基於微濾膜的篩分機理，在壓力的作用下，能夠截留直徑在0.1至1微米之間的顆粒，包括懸浮物、部分細菌等。這種技術對於去除水中的濁度、改善水質有著顯著的效果。同時，微濾膜還能有效去除液體中的微生物和有機大分子，使得處理後的液體更加純凈。

相比之下，超濾技術則更擅長於低分子溶解物與有機大分子的分離。超濾膜具有更小的孔徑，能夠截留直徑為0.002至0.1微米的顆粒和雜質。這意味著超濾技術能夠去除更細小的膠體、蛋白質以及大分子有機物，適用於對水質要求更高的場合。例如，在食品工業中，超濾技術被廣泛應用於果汁、飲料的澄清和除菌過濾，能夠確保產品的安全性和口感。

總的來說，微濾和超濾技術各有千秋，選擇哪種技術取決於具體的應用需求和液體特性。對於需要去除較大顆粒和微生物的場合，微濾技術更為合適；而對於需要精確分離低分子溶解物和大分子有機物的場合，超濾技術則更為理想。

⑦ 建個果汁廠都需要什麼設備

果汁飲料生產線通俗的講，就是將鮮果榨橙汁做成飲料，採用塑料瓶、玻璃瓶或易拉罐等包裝材料進行封裝好，銷售到飲料市場。做果 汁飲料可不像做純凈水、礦泉水等那麼簡單，首先需要了解清楚是什麼類型的水果，採用什麼樣的工藝流程來進行取汁，採用破碎榨汁， 還是採用蒸煮打漿的形式。不同類型的水果，如蘋果、芒果、獼猴桃、黃桃、山楂等，其前期的處理工藝都是有所不同的。從大方向看， 整條果汁飲料灌裝流水線還是差不多的，都包括純凈水凈化系統，鮮果的取汁系統，配料、過濾、均質、脫氣、殺菌系統，飲料灌裝、封 蓋系統，倒瓶殺菌系統，二次噴淋殺菌冷卻系統，瓶身表面吹乾系統，標簽系統，噴碼系統，包裝系統，每天生產完後的管道清洗系統 等。 同樣的水果，還分為濁汁和清汁，飲料處理工藝也大不相同。做清汁需要酶解澄清處理，工藝相當復雜。所以為，做果汁飲料之前，我 們需要先確定水果的類型，確定其取汁方式，再確定整條果汁生產流水線的生產工藝流程。當然，製作原果汁飲料很大一部分都是當地擁 有豐富的水果資源，也有很多飲料廠家直接購買果汁原漿回來勾兌後進行包裝，這樣比起從鮮果開始做起的要簡單很多。以下我對玻璃瓶 裝的果汁飲料灌裝生產線進行詳細的講解。一條完整的全自動玻璃瓶果汁飲料生產線設備組成：水處理設備、化糖鍋、配料罐、雙聯過濾 器、均質機、真空脫氣機、殺菌機、保溫罐、CIP清洗系統、空瓶輸送、三合一熱灌裝設備、自動上蓋機、在線式瓶蓋消毒設備、成品輸 送、倒瓶殺菌機、噴淋殺菌冷卻設備、強力吹乾機、噴碼機、貼標機、紙箱包裝機。 果汁飲料生產線，根據不同用戶，不同的實際情況，我公司可提供成套的果汁飲料生產流水線，按照生產速度來區分，如如下幾個檔次 可供飲料廠家選擇，分為小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時、25000瓶/時-36000瓶/ 時。