微孔膜過濾與超濾膜過濾所用濾膜

『壹』 濾膜的種類

過濾膜以截留原水顆粒的大小分類，膜孔從粗到細分為微濾膜(MF)，超濾膜(UF)，納諾濾膜(NF)和反滲透膜回(RO)。MF膜孔徑0.05um以上，或為1000以上分子量，以去除膠體、高分子有機物為對象。NF膜孔徑為100～1000分子量。它去除的物質在UF與RO之間，以去除三鹵甲烷、異味、色度、農葯、可溶性有機物、Ca、Mg等。RO分離粒徑為數十分子量，以去除食鹽類和無機鹽為對象。RO滲透水的壓力比其滲透壓力要多1～2倍。除以上四種以外，還有離子交換膜和氣體滲透膜。MF、UF、NF和RO以壓力驅動使固液分離。離子交換膜則以電力驅動使鹽類分子分離，促成海水淡化等。氣體滲透膜是研究出來通過氣體的新型膜，答能使乙醇濃縮和海水淡化。
超濾膜、微孔濾膜、納濾膜、微濾膜、中空纖維超濾膜、賽爾濾膜等。而目前超濾膜應用最廣泛，按濾膜形式，主要分為卷式，板框式，管式和中空纖維式濾膜等。

『貳』 請教關於MBR工藝的問題

濾根據所加的操作壓力和所用膜的平均孔徑的不同，可分為微孔過濾、回超濾和反滲透三答種。微孔過濾所用的操作壓通常小於4×10^4 Pa，膜的平均孔徑為500埃～14微米，用於分離較大的微粒、細菌和污染物等。超濾所用操作壓為4×10^4 Pa～7×10^5 Pa，膜的平均孔徑為10-100埃，用於分離大分子溶質。反滲透所用的操作壓比超濾更大，常達到35×10^5 Pa～140×10^5 Pa，膜的平均孔徑最小，一般為10埃以下，用於分離小分子溶質，如海水脫鹽，制高純水等。

MBR 工藝中用膜一般為微濾膜（ MF ）和超濾膜（ UF ），大都採用 0.1 ～ 0.4 μ m 膜孔徑，一般用於固液分離，只能分離大分子溶質比如蛋白等，並不能直接把大部分溶解態的非大分子污染物（溶解性污染物主要成分）直接過濾掉。

『叄』 超濾膜有哪幾種材質，哪幾種規格的啊請知道的朋友告訴我一下，謝謝。

超濾膜是一種具有均勻孔徑的微孔過濾膜，主要用於分離分子量大於500道爾頓、粒徑大於2～20納米的顆粒。其孔徑范圍在0.001至0.02微米之間，採用壓力差作為推動力進行過濾。根據膜的結構，超濾膜可分為對稱和非對稱兩種類型。非對稱膜具有較緻密的表層和以指狀結構為主的底層，適用於表層過濾。

工業上常用的超濾膜為非對稱膜，這些膜具有較高的機械強度和良好的化學穩定性。根據膜的緻密層位置，超濾膜又分為內壓式和外壓式兩種類型。外壓式超濾膜因其單位容積內裝填的有效膜面積大，且佔地面積小，成為工業應用的首選。

超濾膜主要由高分子材料製成，常用的材料包括纖維素衍生物（如醋酯纖維）、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺、聚碸醯胺、磺化聚碸、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等。這些材料因其良好的化學穩定性和機械強度而被廣泛用於超濾膜的製造。

PTFE（聚四氟乙烯）是另一種常用的超濾膜材料，它具有透氣不透水、耐所有溶劑、氣通量大、高微粒截留率等特點。PTFE超濾膜廣泛應用於化工、醫葯、環保、電子、食品、能源等領域。

水系PES（聚醚碸）則具有較高的化學和熱穩定性，適用於處理酸鹼范圍廣泛的溶液。水系CA（醋酸纖維）適用於水溶液，具有較低的蛋白吸附和較高的熱穩定性。有機系尼龍則具有良好的親水性和抗氧化性，適用於含有有機溶劑的溶液。

超濾膜可製成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式。中空纖維式超濾膜因其沒有膜的支撐物，依靠纖維管本身的強度承受工作壓力，成為國內應用最為廣泛的一種。

超濾膜廣泛應用於醫葯工業、食品工業、環境工程等領域，尤其適用於溶質的分離和增濃，以及膠狀懸浮液的分離。英國沃特曼Whatman公司是分離技術領域的領先廠家，主要生產各類實驗室分離產品，包括濾膜、濾器、HPLC色譜柱等。