⑴ 做超濾實驗時,超濾膜如何預處理
不知你要做的實驗原液是何種物質,要區別對待。一般超濾膜在出廠時都做過保養,分為干態保存和濕法保存。乾的拿來直接通水就可使用了,濕法的要將保護液放干凈方可使用,否則會和實驗原液發生混合,影響效果。
⑵ 超濾是什麼意思超濾膜應用水處理的什麼方面
超濾是什麼?
超濾是以壓力為推動力的膜分離技術之一。以大分子與小分子分離為版目的,膜孔權徑在20-1000A°之間。中空纖維超濾器(膜)具有單位容器內充填密度高,佔地面積小等優點。
超濾膜在水處理方面的應用:
超濾膜作用分別技巧被廣泛天時用於飲用水制備、食物工業、制葯工業、工業廢水處理、金屬加工塗料、生物產物加工、石油加工等范疇。年夜范圍的水處理凡是集中在以下方面:飲用水供水終端、地表水處理、海水處理和污水回用。
⑶ 陶氏超濾膜的使用應該注意什麼
陶氏超濾膜重要說明:
為保證膜的正常使用以及避免發生損壞,應正確啟動UF系統。而且遵守正確的啟動程序,可以保證系統運行參數符合設計規范,從而達到系統水質量和產量目標。在啟動系統之前,應進行膜預處理、膜組件安裝、儀表校準及其它系統檢查。
陶氏超濾膜操作指南:
在啟動、關閉、清洗或其它過程中應避免發生突然的壓力變化,防止對膜造成損壞。在啟動前應沖洗UF系統,去除運輸保護液。在啟動前應排除系統中殘留的空氣。應手動啟動設備。在試運行過程中,將產水量設定為設計流量的60%。初期運行獲得的產水應視具體應用而考慮棄量不用,詳情請參考產品技術手冊。
陶氏通用信息:
若不嚴格遵守本說明中有關操作的規定,則產品有限質保將無效。在系統停運期間,建議在膜組件中注入保護液,以防止系統中微生物滋生。
⑷ 超濾膜的應用領域有哪些
超濾膜的應用領域復
1.純水和超純水的制制備工藝用於超純水的反滲透預處理和末端處理。
2.用於分離工業水中的細菌、熱源、膠體、懸浮物和大分子有機物。
3.飲用水和礦泉水的凈化;
3.發酵、酶制劑工業和制葯工業的濃縮、純化和澄清;
4.果汁濃縮和分離;
5.大豆、乳製品、製糖業、白酒、茶汁、醋等的分離、濃縮和澄清;
6.工業廢水和生活污水的凈化和回收;
7.用於分離、濃縮和凈化生物製品、醫葯產品和食品工業;
8.還可用於血液處理、廢水處理和超純水制備中的末端處理裝置。
⑸ 超濾膜分離實驗中,什麼是濃度極差有什麼危害有哪些消除方法
濃差極化,從理論上說,超濾膜是純物理的過濾方式,它的分離後的效果應該是,版無相變,無權質變
如果濃差極化產生,那麼超濾膜的分離效果就會有 質變的可能,其主要危害,就是讓超濾膜分離的效果 不穩定了。
消除濃差極化,一般是2步驟,已經出現了。那麼就清洗,用化學葯劑清洗膜
最主要的是預防,主要是體現在,超濾膜之前工藝上,和超濾系統設計的。
反洗時間,反洗流量,反洗葯劑,反洗葯劑濃度,加葯的時間,這些設計可以影響,超濾膜濃差極化的形成。也許有錯字,,不我也不檢查了。希望對您有幫助
超濾膜技術 問題,解決者
膜術師
⑹ UF超濾膜的純凈水超濾膜
1、實驗部分
水過濾膜的制備:超濾膜更換原理將N一甲基吡咯烷酮與丙酮的混合溶劑放在燒杯中,加入預先准備好的聚偏氟乙烯(PVDF),攪拌使之完全溶解.將成孔劑鄰苯二甲酸二丁酯加入上面溶解好的燒杯中,攪拌使之均勻.將填料SiO 加入燒杯中,並把燒杯放人40~C恆溫的水浴鍋中,不斷攪拌,使之完全溶解.取出至玻璃板塗膜,靜置冷卻.用無水乙醇寢泡半小時,晾乾,測其水通量。過濾膜的透水性:制備好的超濾膜在去離子水中放置一段時間後,剪取一定大小的膜片,備用.取一根內徑為5.95cm的玻璃管,將其一端用橡皮管連接於自來水龍頭上,調節水流量,待其穩定後,將備用膜片置於玻璃管另一端,用橡皮使其平整封口,注意防止膜裂,測定。
2、結果與討論
2.1 溶劑配比對成膜的影響
對於高分子聚偏氟乙烯的溶解,用混合溶劑(N一甲基吡咯烷酮與丙酮的混合)是很好的,然而溶劑的不同比例對成膜有很大的影響,其影響見表2.由表2可知:當N一甲基毗咯烷酮與丙酮是1:9時,很難成膜,隨著N一甲基毗咯烷酮的增加越易成膜,但不是越多越好,這是因為甲基毗咯烷酮過多時,PVDF就很難溶解了,因此溶劑的最佳配比為3:7。
2.2 成孔劑鄰苯二甲酸二丁酯對膜的影響
鄰苯二甲酸二丁酯的作用是在PVDF的膜上形成有一定孔隙的孔,以讓水透過.然而鄰苯二甲酸二丁酯對膜的影響也很大,見表3。即:當DBP含量高了不易成膜,含量低了純水不易透過,通過實驗,當PVDF:DBP=1:1時,效果最佳。
2.3 SiO:含量對膜的水通量的影響
不同SiO 含量的膜通量在一定壓力下,隨著鑄膜液中SiO:的增加,膜的通量有所增加,但這種趨勢在質量分數達到一定值時就不明顯了.這是因PVDF是疏水的高聚物,加入SiO:,由於其親水性和大比表面積等特性,使得膜的親水性得到了改善,通量增加.但當質量分數過高時,鑄膜液中過量的粒子就會發生團聚現象H ,這樣的粒子就起不到改善膜的親水性的作用.最佳比例關系為PVDF:SiO =1:3。
2.4 水通量與操作壓力的關系
PVDF膜的水通量在一定范圍內隨操作壓力的增加而增大,到一定值時不再增加,水通量最大時的最小壓力即為最佳壓力.
3、結論
1)當聚偏氟乙烯(5.0—5.2)g,苯二甲酸二丁酯(5.0—5.2)g,氧化硅(15.0一l5.6)g時,能制備出超濾膜,以作透水用。
2)在不同的溶劑配比,填料,成孔劑下研究了不同情況下膜的特點,並分析出適宜的制備條件是:N一甲基吡咯烷酮:丙酮=3:7,PVDF:SiO =1:3,PVDF:DBP=1:1。
3)以NMP與丙酮作為混合溶劑,PVDF為成膜物質,SiO 為填料,得了改性的PVDF超濾膜.此改性的超濾膜成本低,膜的水通量也提高了。
⑺ 做超濾實驗時,超濾膜上標的10KD、30KD單位如何對應分子的大小是否單位越大,超濾得到的物質分子越小
首先與超濾膜的材質有關,比如聚醚碸的和再生纖維的,同樣是10KD的,截流能力專是不相同的屬,一般要求在截流分析量的2倍-5倍以上方可實現良好的分離,同時不同公司的超濾膜本身應該有自己的說明的,參照說明要求即可。
⑻ 超濾膜在凈水器中起到了什麼功能
起到了凈化功能。
超濾膜篩分過程,以膜兩側的壓力差為驅動力,以超濾膜為過濾介質,在一定的壓力下,當原液流過膜表面時,超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液,而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側,成為濃縮液。
因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔,其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過。
而已知世界最小細菌的體積在0.2微米,因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來,從而實現了凈化過程。
(8)超濾膜實驗用擴展閱讀
超濾膜在使用後必須要定時的清洗,不然就會影響超濾膜的使用性能與壽命,定時的清洗也能保持超濾膜具有良好的通透性,清洗的方法一般會根據超濾膜的性質與處理料液的性質來決定,不過大多數情況下是用清水來清洗,然後依據情況不同採用不同的化學制劑來清洗。
具體的可分為以下幾種情況,電塗料材料可以選用含離子的增溶劑來清洗;水溶性的塗料可採用「橋鍵」型溶劑清洗;食品工業蛋白質沉澱可以採用阮酶溶劑、磷酸鹽、硅酸鹽為基礎的鹼性去垢劑清洗;膜表面的無機鹽沉澱可利用EDTA之類的螯合劑、酸、鹼來清除。