高效過濾器發煙檢漏

❶ 高效過濾器塵埃粒子計數法檢漏方法和合格標准

高效過濾器是無塵室潔凈度得以維持的關鍵部件，所以高效過濾器的質量非常重要。其中最重要的就是它的簡陋。方法比較多，有鈉焰法，計數器掃描法，還有DOP檢漏。

鈉焰法比較傳統的方法，誤差比較大，而DOP的檢漏方法，是比較准確，但是操作比較復雜，而且成本比較大，一個光度計加DOP發生器，進口的總共得要十幾萬。

所以較多的是塵埃粒子計數器掃描法。用粒子計數器加DOP發生器。

塵埃粒子計數器掃描法

《潔凈室施工及驗收規范》中規定，被檢高效過濾器必須已檢測過風量，並設計風速80%-120%之間運行，、使用最小采樣量>1L/min的粒子計數器掃描法，對高效過濾器安裝接縫和主斷面進行掃描檢測，檢測點應距被測表面20-30mm，測頭以5-20mm/s的速度移動，對被檢過濾器整個斷面、封膠頭和安裝框架處進行掃描。

由高效過濾器下風側泄漏濃度換算成的穿透率來衡量是否合格，其合格標准如下。

在工程上，對於大於100級的凈化系統一般採用的粒子計數器的最小粒徑通道為0.3μm。所以，被檢高效過濾器在上風側的微粒濃度受控粒徑為≥0.5μm，其濃度必須≥3.5×10pc/L，而一般大氣塵4的濃度為5.3×10-2.5×10pc/L，這到了塵埃粒子計數器的讀數上限范圍。

在許多凈化系統中，進入循環空調箱的新風經過過濾器的處理，濃度遠遠小於大氣塵濃度，和回風混和後的濃度會更低。因此，在安裝好的凈化空調系統中引入大氣，是值得慎重思考的問題。

因此要用DOP發生器，來產生標准粒子，DOP粒子發生器產生大量穩定的符合要求的微粒子，以造成上游≥0.3μm粒子濃度大於或等於1×10pc/L。在過濾器上游通過壓縮空氣(冷發生)將DOP微粒均勻噴射在系統內，由於濃度一般大於1×10pc/L，超出檢測儀器測量范圍，所以在檢測儀器前串聯粒子濃度稀釋器，使被測濃度在檢測儀器測量范圍。對出廠效率為99.97%的高效過濾器檢漏時，實測所得透過率應低於0.06%，即實測所得顆粒濃度小於
0.06%C1(C1 為上游濃度)。

以規格為610×610高效過濾器為例，建議採用采樣周期為一分鍾，速率為50mm/s。檢漏前用高約500mm的圍擋放在高效過濾器的四周，可以防止高效過濾器外框以外的氣流形成渦流，影響掃描測試的結果。過濾器的泄漏主要原因是外框密封圈的密封效果不好，或者濾料不夠平整嚴密。實際應用中安裝泄漏主要來自於外框，外框密封條的質量與泄漏有很大關系。因此，工程上檢漏時會在高效過濾器得四周加放圍擋，減小風口圍擋下部出口面積時，圍擋內形成一定正壓。

❷ 高效空氣過濾器泄漏測試怎麼做

高效空氣過濾器源泄漏測試基本上是把挑戰微粒施放在高效空氣過濾器上游，然後在高效空氣過濾器表面與邊框用微粒探測儀器搜尋有無泄漏。泄漏測試有幾種不同的方式，適用在不同的場合。PAO檢漏屬於氣溶膠光度計測試法氣溶膠光度計：氣膠光度計測試法是最早期的測試方式，但是因為效果非常好，到今天仍舊沿用。氣膠光度計是微粒計數器的一種，也是使用雷射科技，但是它在掃描空氣樣本的微粒之後，所給的是微粒的總體強度，不是微粒數目。DOP是一種油性化學物質，加壓或加熱霧化之後，可以產生次微米等級的微粒，可用來模擬無塵室的微粒，因此被當成驗證微粒。

❸ 制葯GMP廠房的空調系統高效過濾器檢漏的方法

最好用煙來檢測，再用塵埃離子計數儀檢測可以完全放心和有說服力，國家局的一般這樣要求

❹ 100級潔凈室高效過濾器檢漏驗證方法

潔凈室綜合性能檢測方法 一、

過濾器檢漏對於安裝於送、排風末端的高效過濾器，應用掃描法進行過濾器安裝邊框和全斷面檢漏。掃描法有檢漏儀法(光度計法)和采樣量最小為1L燉min的粒子計數器法兩種。對於超高效過濾器，掃描法有凝結核計數器法和激光粒子計數器法兩種。

檢漏儀法檢漏 (1)被檢漏過濾器必須已測過風量，在設計風速的80%～120%之間運行。

在同一送風面上安有多台過濾器時，在結構上允許的情況下，宜用每次只暴露1台過濾器的方法進行測定。

當幾台或全部過濾器必須同時暴露在氣溶膠中時，為了對所有過濾器造成均勻混合，宜在風機吸入端或這些過濾器前方支幹管中引入檢漏用氣溶膠，立即在受檢過濾器的正前方測定上風側濃度。

對於高效過濾器，當檢漏儀表為對數刻度時，上風側氣溶膠濃度應超過儀表最小刻度的104倍;當檢漏儀表為線性刻度時，上風側氣溶膠濃度需達到80～100μg燉L。檢漏儀表應具有0001～100μg燉L的測量范圍。

粒子計數器法檢漏 被檢過濾器必須已測過風量，在設計風速的80%～120%之間運行。

在被檢高效過濾器上風側測定大氣塵的微粒數，以大於或等於05μm微粒為准，其濃度必須大於或等於35×104粒燉L;若檢測超高效過濾器，則以大於或等於01μm微粒為准，其濃度必須大於或等於35×106～35×107粒燉L。
(3)若上風側濃度不符合上項規定，則應引入不經過濾的空氣，如果還達不到規定，則不宜用粒子計數器法和凝結核計數器法檢漏。

檢漏時將采樣口放在距離被檢過濾器表面2～3cm處，以5～20mm燉s的速度移動，對被檢過濾器整個斷面、封頭膠和安裝框架處進行掃描。

❺ 用塵埃粒子計數器對高效過濾器進行檢漏的方法

中文詞條名：潔凈室過濾器粒子計數器法檢漏的一般規定
英文詞條名：
（1）被檢過濾器必須已測過風量，在設計風速的80%～120%之間運行。
（2）在被檢高效過濾器上風側測定大氣塵的微粒數，以大於或等於0.5ΜM微粒為准，其濃度必須大於或等於3.5×`10^4`粒/L；若檢測超高效過濾器，則以大於或等於0.1ΜM微粒為准，其濃度必須大於或等於3.5×`10^6`～3.5×`10^7`粒/L。
（3）若上風側濃度不符合上項規定，則應引入不經過濾的空氣，如果還達不到規定，則不宜用粒子計數器法和凝結核計數器法檢漏。
（4）檢漏時將采樣口放在距離被檢過濾器表面2～3CM處，以5～20MM/S的速度移動，對被檢過濾器整個斷面、封頭膠和安裝框架處進行掃描。

❻ 高效過濾器的檢漏過程

檢漏的目的：
1.高效空氣過濾器的材料無破損； 2.安裝恰當。
高效過濾器本身的過濾效率一般由生產廠家檢測，出廠時附有濾器過濾效率報告單和合格證明。對制葯企業來說，高效過濾器檢漏是指高效過濾器及其系統安裝後的現場檢漏，主要是檢查過濾器濾材中的小針孔和其他損壞，如框架密封、墊圈密封以及過濾器構架上的漏縫等。檢漏的目的是通過檢查高效過濾器及其與安裝框架連接部位等處的密封性，及時發現高效過濾器本身及安裝中存在的缺陷，採取相應的補救措施，保證區域的潔凈度。
高效過濾器檢漏的方法
高效空氣過濾器泄漏測試基本上是把挑戰微粒施放在高效空氣過濾器上游，然後在高效空氣過濾器表面與邊框用微粒探測儀器搜尋有無泄漏。泄漏測試有幾種不同的方式，適用在不同的場合。 測試方式有： 1.氣膠光度計測試法 2. 微粒計數器測試法 3.全效率測試法 4.外氣測試法 說明如下。
PAO檢漏屬於氣溶膠光度計測試法 氣溶膠光度計：
氣膠光度計測試法是最早期的測試方式，但是因為效果非常好，到今天仍舊沿用。
氣膠光度計（Aerosol Photometer）是微粒計數器的一種，也是使用雷射科技，但是它在掃描空氣樣本的微粒之後，所給的是微粒的總體強度，不是微粒數目。DOP是一種油性化學物質，加壓或加熱霧化之後，可以產生次微米等級的微粒，可用來模擬無塵室的微粒，因此被當成驗證微粒。 泄漏的定義是泄漏出上游濃度萬分之一，由於氣膠光度計可以直接顯示上下游微粒濃度的比值，因此掃描高效空氣過濾器非常方便。也正因其准確、可靠，美國食品與葯品管制局（FDA）規定，在其管轄范圍內（食品加工場所與醫療制葯場所），所有的高效空氣過濾器泄漏測試必須使用DOP與氣膠光度計。
一段時間以來，因被懷疑對人有致癌作用，現常以 DOS （ Dioctylsebaeate 癸二酸二辛脂）亦稱 DEHS[di(2-ethylexyl)sebacate] 及 PAO(polyaphaolefin 聚 a 烯烴）等代替，但實驗方法仍稱「 DOP 法」。 大氣塵由於其濃度隨地點及時間等變化，有時較大，有時較低，一般不用來作為檢漏用。 FDA 指出在進行檢漏時，選用的氣溶膠應符合一定的理化要求，不應使用會引起微生物污染、造成微生物滋生的氣溶膠。 DOP 發生器可分為熱發生和冷發生兩種，熱發生器是利用蒸發冷凝的原理，被霧化的氣溶膠粒子用加熱器蒸發，並在特定條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴後留下 0.3um 左右的霧狀 DOP 進入風道，粒徑分布在 0.1 ～ 0.3um 。冷發生器是指利用壓縮空氣在液體中鼓氣泡，經 laskin 噴管飛濺產生物態的多分散相 DOP 氣溶膠，最大分布粒徑在 0.65um 左右 。目前常用的熱DOP比較多，所以過濾器的效率要有保證。 測試儀器：
使用儀器為氣膠光度計（Aerosol Photometer）與微粒產生器（Aerosol Generator）。氣膠光度計的顯示版有模擬與數字兩種，每年必須校正一次。微粒產生器有兩種，一種是普通的微粒產生器，只要求高壓空氣，另一種是加熱型微粒產生器，要高壓空氣和電源，微粒產生器不需要校正。 工具/原料
 氣膠光度計（Aerosol Photometer）  微粒產生器（Aerosol Generator）  高效空氣過濾器 
無塵服
方法/步驟
1. 1
.在圖面上記錄高效空氣過濾器數量並編號。
確定空調系統正常運轉並可供測試，風速與風量必需調整平衡完畢。

2. 3
使用氣膠產生器在上游施放挑戰微粒，將PAO打入高效空氣過濾器上游，微粒濃度是大約每公升空氣含有10到20微克的PAO。微粒愈多愈容易找出泄漏，但是超過50微克以後差別不大，少於10則很難使用。微粒濃度可用風量粗略計算，再用氣膠光度計確認。
3. 4
上游微粒濃度確認後，就可以在高效空氣過濾器表面掃描，尋找泄漏，必要時高效空氣過濾器四周可用塑料簾覆蓋以確保測試之准確。
4. 5

在高效空氣過濾器表面掃描，掃描之路徑可由外而內或沿長/短邊迂迴檢測，其方式如下： a.每一高效空氣過濾器和其邊框均需測試。
b.高效空氣過濾器之表面時，將探漏器擺設如圖 (b)，用短邊方向前進， 覆蓋全高效空氣過濾器。 c.掃描高效空氣過濾器邊框時，尤其高效空氣過濾器與Ceiling Grid之間，探漏器擺設可以如上圖（a）或（b），涵蓋全部接縫。
d.利用微粒計數器之方錐形(10mm*60mm)采樣器置於高效空氣過濾器下 25mm左右，以50mm/sec速度儀動。
e.氣膠光度計上的讀數是上下游百分比值，因此若是數值大於0.01，即可懷疑為泄漏，可退回約100mm反復再測，如果沒有持續高讀數，則可繼續測試，反之即為有泄漏，需作記錄且日後修補或更換。 高效空氣過濾器若有破損則應修補或更新，然後重新再測。 邊框若有泄漏，應重新安裝、調整，直到無泄漏為止。 8 記錄時必須登記掃描結果，泄漏狀況與處理方式。
說明：對於 HVAC 系統中的 HEPA, 為使氣溶膠到達 HEPA 時 時的濃度均勻，可將氣溶膠直接從系統風機的負壓一側引入，如要從風管中引入，則應在距 HEPA 至少 10 倍風管直徑處引入，並盡量減少拐彎（美國環境科學和技術學會）。一般情況下，保持上游氣溶膠達到要求濃度，且濃度波動在一定范圍即可。對於層流罩、超凈台上的 HEPA ，氣溶膠直接從系統風機的負壓一側引入。
注意事項
驗收基準
1.凡是連續性讀值超過 0.01﹪視為泄漏，每一片高效空氣過濾器測試及修換後均不得有泄漏，邊框也不得有泄漏。
2.每一片高效空氣過濾器的修補面積不得大於高效空氣過濾器面積的3%。 3.任何修補長度不得大於38㎜。

❼ 制葯GMP廠房的空調系統高效過濾器檢漏的方法

高效過濾器安裝或更換後必須進行DOP檢漏；10,000級以上潔凈區高效過濾器日常檢漏一般每年一次（無菌區宜半年一次）；潔凈區日常監控中塵粒數、沉降菌、風速等出現顯著異常時，也應檢漏。
作為塵源的DOP中含苯環，人們懷疑它有致癌性，美國已找出了一種替代物PAO（聚-α烯烴），雖然塵源不同但檢漏的原理與方法完全相同

❽ 高效過濾器檢漏方法有哪些

高效過濾器是一種應用在潔凈室或無塵車間末端過濾器，是直接關繫到空氣潔凈度的最重要的過濾器，而高效過濾器檢漏主是指高效過濾器及其系統安裝後的現場檢漏，主要是檢查過濾器濾材中的小針孔和其他損壞，如框架密封、墊圈密封以及過濾器構架上的漏縫等。檢漏的目的是通過檢查高效過濾器及其與安裝框架連接部位等處的密封性，及時發現高效過濾器本身及安裝中存在的缺陷，採取相應的補救措施，保證區域的潔凈度。
那麼接下來我們安徽人和凈化主要給大家介紹關於高效過濾器檢漏的方法有如下：
[一]鈉焰法
相對較早的一種方法源於英國，在中國通行歐洲部分國家於20世紀70～90年代實行試驗塵源為單分散相氯化鈉鹽霧。「量」為含鹽霧時氫氣火焰的亮度。主要儀器為光度計。鹽水在壓縮空氣的攪動下飛濺，經乾燥形成微小鹽霧並進入風道。在過濾器前後分別采樣，含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍、亮度增加。以火焰亮度來判斷空氣的鹽霧濃度，並以此確定過濾器對鹽霧的過濾效率。國家標准規定的鹽霧顆粒平均直徑為0.4mm，但對國內現有裝置的實測結果為0.5mm。歐洲對實際試驗鹽霧顆粒中徑的測量結果為0.65mm。
[二]計數掃描法
目前高效過濾器的主流檢漏方法，測量儀器為大流量激光粒子計數器或凝結核計數器(CNC)。用計數器對過濾器的整個出風面進行掃描檢驗，計數器給出每一點粉塵的個數和粒徑。這種方法不僅能測量過濾器的平均效率，還可以比較各點的局部效率。計數掃描法是測試高效過濾器最嚴格的方法，用這種方法替代其它各種傳統方法是大趨勢。
[三]熒光法
目前只法國在使用該方法試驗塵源為噴霧器產生的熒光素鈉粉塵。試驗中，首先在過濾器前後采樣，然後用水溶解采樣濾紙上的熒光素鈉，再測量含熒光素鈉水溶液在特定條件下的熒光亮度，這一亮度間接地反映出粉塵的重量。以高效過濾器前後樣品的熒光亮度差別來判斷過濾器效率。根據法國標准，發塵裝置產生的粉塵粒徑的計數平均值為0.08mm，粒徑的體積平均值為0.15mm。熒光法比較麻煩，測量時要先採樣再清洗試樣，然後再到另一處去測量熒光。實際上，法國過濾器廠過去最常使用的是DOP法，而不是自己規定的熒光法，現在法國人又將歐洲標准化協會的計數掃描法定為國家標准，熒光法成了擺設。只有當涉到核級高效過濾器時，為了滿足20年前傳統客戶的要求，他們才使用熒光法。
[四]油霧法
塵源為油霧，「量」為含油霧空氣的濁度。儀器為濁度計。以氣樣的濁度差別來判定過濾器對油霧顆粒的過濾效率。德國規定用石蠟油，油霧粒徑為0.3～0.5mm。中國標准規定的油霧平均重量直徑為0.28～0.34mm，但對油的種類未做具體規定，在國內只有部分生產濾材的廠家在測量過濾材料時仍使用油霧法。
[五]光度計掃描
塵源一般為多分散相液滴，如Laskin噴管產生的DOP煙霧。使用光度計對過濾器的全平面進行掃描檢漏。這種掃描方法能快速、准確地找到過濾器的漏點。由於塵源為多分散相，而光度計不能確定粉塵粒徑，所以這種掃描法給出「過濾效率」沒有什麼實際意義。光度計掃描檢漏的方法沒有相應標准可依，但這種方法對生產過程的質量控制很有效，所用的測試設備又相對簡單，因此有些廠家目前使用這種方法。光度掃描測試台很容易改成計數掃描台，花些錢將買台激光粒子計數器就可以了。
[六]DOP法
源於美國，國際通行，但在我們國內從未實行過。試驗塵源為0.3mm單分散相DOP(塑料工業常用增塑劑)液滴。「量」為含DOP空氣的渾濁程度。測量粉塵的儀器為光度計(photometer)。以氣樣的濁度差別來判定過濾器對DOP顆粒的過濾效率。對DOP液體加熱成蒸汽，蒸汽在特定條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴後留下0.3mm左右的顆粒，霧狀DOP進入風道。測量過濾器前後氣樣的濁度，並由此判斷過濾器對0.3mm粉塵的過濾效率。
通過以上的介紹，相信大家對高效過濾器檢漏的方法有了一定的了解了吧，其實主要的方法就是我們以上講的六種，鈉焰法、計數掃描法、熒光法、油霧法、光度計掃描以及DOP法。有疑問可詢安徽人和凈化。

❾ 高效過濾器安裝後怎樣在現場檢漏的方法

怎麼對高效過濾器來進行檢漏試源驗?人和凈化為您介紹。
確定高效過濾器本身及其安裝是否有明顯的滲漏，必須在現場對以下幾處進行測試：過濾器的濾材；過濾器的濾材與其框架內部的連接；過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐框架之間；支撐框架和牆壁或頂棚之間。檢測儀器有兩種，一種是氣溶膠光度計，另一種是粒子計數器，高效過濾器檢漏中常用的檢測儀器是氣溶膠光度計（以下簡稱光度計），是一種前散射線性光度計，它由真空泵、光散射室、光電倍增管、信號處理轉換器和微處理器等組成。
用塵埃粒子計數囂檢測高效過濾器是否有泄漏現象，來避免高效空氣過濾器泄漏而影響到整個的生產。主要是檢測各點的懸浮粒子是否超出潔凈區要求的范圍，如果是則有泄漏現象，需堵漏或更換。這也是比較簡單准確的的操作方法。高效過濾器安裝或更換後，必須對過濾器的安裝連接處進行檢漏，以確保潔凈室的潔凈度符合要求。
以上就是「怎麼對高效過濾器進行檢漏試驗?」的相關介紹，有疑問可詢安徽人和凈化。