『壹』 引起EDI模塊故障的主要原因有哪些
引起EDI模塊故障的主要原因有哪些？
1、EDI模塊長期在大電流，小流量運行，積聚的熱量得不到散發，造成EDI接近兩極的膜片發熱變形,EDI濃水壓差增大，水質和水量都不同程度的下降；
2、EDI模塊長期沒有清洗保養或是EDI模塊進水鈣鎂超標，EDI的膜片和通道結鈣鎂垢，進出水壓差增大，造成產水水質下降，電壓上升，電流無法調節，最終無法使用；
3、EDI模塊長期沒有清洗保養或長期停機沒有保護，EDI的膜片和通道滋生有機物，進出水壓差增大，造成產水水質下降，電壓上升，電流無法調節，最終無法使用；
4、採用不合理的清洗和消毒葯劑，直接導致EDI樹脂損壞和破碎，進出水壓差增大，造成產水水質和水量全部下降；
5、EDI系統手動運行時，在缺水狀態下加電，直接導致膜片、樹脂以及EDI膜塊硬體燒毀，清洗無效，無法使用；
6、EDI進水前無保安濾器，直接導致異物堵塞EDI通道，進出水壓差增大，造成產水水量嚴重下降，清洗無效；
7、前處理不佳（軟化器，亞硫酸添加系統，RO等）、控制系統故障/失靈（安全聯鎖裝置，低流量保護的問題） 、不適當的系統設計（RO 初期產水未排放）等；
8、預處理活性炭失效，EDI膜塊進水余氯超標，造成EDI模塊樹脂氧化，進出水壓差增大，電阻率下降、出水量下降。
『貳』 EDI產水中是否含有氯離子
沒有絕對不含氯離子的水，但可以說含量小於多少。
具體含量多少取決於水源質量和設備的技術水平了
『叄』 求水處理EDI電去離子設備概述，希望是具體的 每一個細節
EDI（Electrodeionization，電去離子技術），是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結合，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動，並配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。同時，水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子，這些離子對離子交換樹脂進行連續再生，以使離子交換樹脂保持最佳狀態。 EDI設施的除鹽率可以高達99%以上，如果在EDI之前使用反滲透設備對水進行初步除鹽，再經EDI除鹽就可以生產出電阻率高達成15M .cm以上的超純水。 EDI 膜堆是由夾在兩個電極之間一定對數的單元組成。在每個單元內有兩類不同的室：待除鹽的淡水室和收集所除去雜質離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂位於兩個膜之間：只允許陽離子透過的陽離子交換膜及只允許陰離子透過的陰離子交換膜。 樹脂床利用加在室兩端的直流電進行連續地再生，電壓使進水中的水分子分解成 H＋及 OH－，水中的這些離子受相應電極的吸引，穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應膜的方向遷移，當這些離子透過交換膜進入濃室後， H ＋和 OH－結合成水。這種 H＋和 OH－的產生及遷移正是樹脂得以實現連續再生的機理。 當進水中的 Na＋及 CI－等雜質離子吸咐到相應的離子交換樹脂上時，這些雜質離子就會發生象普通混床內一樣的離子交換反應，並相應地置換出 H＋及 OH－。一旦在離子交換樹脂內的雜質離子也加入到 H＋及 OH－向交換膜方向的遷移，這些離子將連續地穿過樹脂直至透過交換膜而進入濃水室。這些雜質離子由於相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向對應電極的方向進一步地遷移，因此雜質離子得以集中到濃水室中，然後可將這種含有雜質離子的濃水排出膜堆。 幾十年來純水的制備是以消耗大量的酸鹼為代價的，酸鹼在生產、運輸、儲存和使用過程中，不可避免地會帶來對環境的污染，對設備的腐蝕，對人體可能的傷害以及維修費用的居高不下。反滲透的使用大大減少了酸鹼的用量，但是，還留著條?/span>尾巴?/span>。反滲透和電除鹽的廣泛使用，將會帶給純水制備一次產業性革命。 EDI的工作原理 自來水中常含有鈉、鈣、鎂、氯、硝酸鹽、矽等溶解鹽。這些鹽是由負電離子（負離子）和正電離子（正離子）組成。反滲透可以除去其中超過99％的離子。自來水也含有微量金屬，溶解的氣體（如CO2）和其他必須在工業處理中去除的弱離子化的化合物（如矽和硼）。 RO出水（EDI進水）一般為4?0μ/cm（電導），根據不同需要，超純水或去離子水一般電阻為2?8.2MΩ穋m。 交換反應在模組的純化學室進行，在那裡陰離子交換樹脂用它們的氫氧根據離子（OH）來交換溶解鹽中的陰離了（如氯離子C1）。相應地，陽離子交換樹脂用它們的氫離子（H）來交換溶解鹽中的陽離子（如Na）。 在位於模組兩端的陽極（+）和陰極（?/span>）之間加一直流電場。電勢就使交換到樹脂上的離子沿著樹脂粒的表面遷移並通過膜進入濃水室。陽極吸引負電離子（如OH，CI）這些離子通過陰離子膜進入相臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流中。陰極吸引純水流中的陽離子（如H，Na）。這些離子穿過陽離子選擇膜，進入相臨的濃水流卻被陰離子膜陰隔，從而留在濃水流中。當水流過這兩種平行的室時，離子在純水室被除去並在相臨的濃水流中聚積，然後由濃水流將其從模組中帶走。在純水及濃水中離子交換樹脂的使用是ElectropupreEDI技術和專利的關鍵。一個重要的現象在純水室的離子交換樹脂中發生。在電勢差高的局部區域，電化學反應分解的水產生大量的H和OH。在混床離子交換樹脂中局部H和OH的產生使樹脂和膜不需要添加化學葯品就可以持續再生。 要使EDI處於最佳工作狀態、不出故障的基本要求就是對EDI進水要求進行適當的預處理。進水中的雜質對去離子模組有很大影響。並可能導致縮短模組的壽命。 系統特點 ⊙ 產水水質高而穩定。 ⊙ 連續不間斷制水，不因再生而停機。 ⊙ 無需化學葯劑再生。 ⊙ 設想周到的堆疊式設計，佔地面積小。 ⊙ 操作簡單、安全。 ⊙ 運行費用及維修成本低。 ⊙ 無酸鹼儲備及運輸費用。 ⊙ 全自動運行，無需專人看護 純水處理技術的發展主要經歷了陰、陽離子交換器＋混合離子交換器；反滲透＋混合離子交換器；反滲透＋電去離子裝置等階段。?/span>預處理 + 反滲透 + 電去離子?/span>整套除鹽系統，有著其他處理系統無可比擬的優點，正被廣泛應用於純水、高純水的制備中。 應用領域 ⊙電廠化學水處理 ⊙電子、半導體、精密機械行業超純水 ⊙制葯工業工藝用水 ⊙食品、飲料、飲用水的制備 ⊙海水、苦鹹水的淡化 ⊙精細化工、精尖學科用水 ⊙其他行業所需的高純水制備
『肆』 余氯超標對edi模塊怎麼恢復
余氯超標對edi模塊恢復方法如下：
1、根據用戶反饋的數據確定維修方案。
2、收到客戶EDI膜塊後先進行檢測，對損壞的極板，膜片，樹脂，隔板，接頭，密封圈的材料進行更換，以及膜塊外部的清洗處理。
3、維修完成後進行連續測試（12-24小時），合格後安排出貨。
4、對測試完成後的膜塊進行木箱包裝。
5、EDI連續運行72小時，參數達到驗收標准就視為驗收合格，我司可免費提供清洗保養方案。
6、維修過的EDI，在符合EDI進水水質要求的前題下質保一年。
『伍』 EDI為什麼要加氯化鈉
EDI（Electrodeionization）是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純內水製造技術。它巧妙的將容電滲析和離子交換技術相結合，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動，並配合離子交換
自來水中常含有鈉、鈣、鎂、氯、硝酸鹽、矽等溶解鹽。這些鹽是由負電離子（負離子）和正電離子（正離子）組成。反滲透可以除去其中超過99％的離子。
『陸』 制水設備EDI的詳細工作原理以及運行時應該注意哪些問題
edi是把混床和電滲析合為一體的超純水設備。靠直流電電解水分子，得專到氫離子和氫屬氧根離子，然後再生失效的陰陽樹脂。這樣edi中的樹脂就可以長期使用而不需要像混床酸鹼再生。運行時應注意第一，進水中的氧離子，氯離子不可檢出。我維修過的edi大部分都因為樹脂氧化後壓差大，流量小。第二，產水，濃水，極水在沒流量或者流量很小的情況下嚴禁通電。會燒壞裡面的樹脂，膜片，甚至外框架，並且沒有再次維修的價值。
『柒』 edi模塊大概壽命多長
edi使用壽命
一般說來，在水質符合設備預處理要求且設備各項指標運行穩定的情況下，正常一台edi設備是可以使用2-3年的時間的。如果設備在使用過程中產水量低於80%時，要考慮對edi模塊進行維修，如果維修後還是達不到產水量，就需要進行更換了。
如何延長edi使用壽命
1.進水水質中的離子含量不能太多，過多的升空離子使得除鹽效果適得其反。
2.設備運行時施加的直流電壓必須達到銘牌規定數值，否則容易引起設備損壞。
3.進水水質中的氯含量不能太高。
4.進水中不能含有容易造成EDI堵塞的有機物等大顆粒雜質。
EDI膜堆通常需要更換哪些配件
1. 離子交換樹脂，離子交換樹脂是EDI膜堆除鹽的關鍵因素，如果樹脂發生損壞，整個設備都無法正常運行。
2. 電源，EDI膜堆和電源可以成套購買，也可以分開購買，相對於膜堆來說，電源更容易損壞，更換頻率也較高。
3. 連接水管，如果水處理系統使用的是鐵制水管，水管在長期使用找那個有可能生銹腐蝕，需要及時進行清洗更換。
如何延長EDI膜堆更換頻率
1.提高EDI膜堆進水水質，EDI給水的預處理吵畢瞎是EDI實現其最優性能和減少設備故障的首要條件。給水裡的污染物會對EDI除鹽組件造成負面影響，必然會增加維護量，降低膜組件的使用壽命，縮短更換頻率。
2.EDI膜堆系統設計合理，EDI正常運行靠的是模塊內部各膜室之間的離子交換，如果EDI膜堆系統設計不合理，就會降低離子交換效率，降低EDI膜堆使用壽命，EDI膜堆更換也會更加頻繁。
3.增加EDI膜堆系統保護措施，為了保護EDI組件，延長EDI膜堆更換頻率，一些系統保護是必需的。最關鍵的保護是當水流量過低時，要斷數殲電停機，否則會對EDI組件造成致命的損壞。
4.正確的清洗方法。在給EDI膜堆進行清洗時，要使用合適的殺菌劑和清洗劑，清洗完畢後要測試出水PH值。
『捌』 edi進水余氯有要求嗎
edi進水余氯有要求，要求是余氯要≤0.05PPM。余氯能夠使得RO膜出現氧化作用，因此eid進水對余氯含量有著一定要求。
余氯是指水經過加氯消毒，接觸一定時間後，水中所余留的有效氯。余氯可分為化合性余氯、游離性余氯等，自來水出水余氯指的是游離性余氯。
EDI是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。它通過使用由離子膜、離子交換樹脂組成的基本單元——膜組件，在直流電的作用下，無需使用酸鹼對樹脂進行再生，即可連續不斷地長期運行，穩定可靠地制出電阻率高達18兆歐.厘米的超純水。
『玖』 EDI產水金屬離子超標咋解決
EDI是通過用氫離子或氫氧根離子將RO水中的殘余鹽類交換並將它們送至濃水流中而除去，EDI是將電滲析和離子交換相互結合在一起的除鹽新工藝 1，EDI工作原理答：交換反應在膜塊的純化室進行，在那裡陰離子交換樹脂用它們的氫氧根離子(OH-)來交換溶解鹽中的陰離子(如氯離子Cl-)。相應地，陽離子交換樹脂用它們的氫離子(H+)來交換溶解鹽中的陽離子(如Na+)。在位於膜塊兩端的陽極(+)和陰極(-)之間加一直流電場。電勢就使交換到樹脂上的離子沿著樹脂粒的表面遷移並通過膜進入濃水室。陽極吸引負電離子(如Cl-，OH-)，這些離子通過陰離子選擇膜進入相臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流中。陰極吸引濃水流中的陽離子(如Na+，H+)。這些離子通過陽離子選擇膜進入相臨的濃水流卻被陰離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流中。當水流過這兩種平行的室時，離子在純水室被除去並在相臨的濃水流中聚集，然後由濃水流將其從膜塊中帶走。 在純水和濃水中離子交換樹脂的使用是EDI技術的關鍵。一個重要的現象在純水室的離子交換樹脂中發生。在電勢差高的局部區域，電化學反應分解的水產生大量的H和OH。在混床自理交換樹脂中局部H和OH的產生使樹脂和膜不需要添加化學葯品就可以持續再生。 2，EDI的概述答：市政自來水→原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→一級增壓泵→一級RO反滲透→中間水箱→二級增壓泵→二級RO反滲透→純水箱→純水泵→0.45μ精密過濾器→TOC脫除器→EDI裝置→電阻率儀→拋光混床→0.22μ精密過濾器→電阻率儀→清洗機
『拾』 在純水工藝中，進水的氯含量比較高 會對EDI產水電導率有影響嗎
會的，本來負離子和電導率沒關系，影響電導率大小的要因為水中的鹽類，即金屬離子的存在。而當你測出水中的Cl- 較高時，證明水中的氯鹽含量也大。我們是沒辦法測出金屬離子的，只能用化學的方法測出Cl-。你用的是RO吧，這樣出水都可以保證Cl-不會超標的，只要按時換RO膜。