❶ 什麼是反滲透膜有什麼特點
什麼是反滲透膜
反滲透膜是一種模擬生物半透膜製成的具有一定特性的人工半透膜,是實現反滲透的核心元件一般用高分子材料製成廣泛應用於大中小型水處理系統。反滲透膜表面微孔的直徑一般是在0.5~10nm之間,透過性的大小與膜本身的化學結構有關。有的高分子材料對鹽的排斥性好,而水的透過速度並不好。有的高分子材料化學結構具有較多親水基團,因而水的透過速度相對較快。在現代工業發展中,反滲透膜在處理苦鹹水和海水,由於其卓越的脫鹽性能、更高的產水量、更低的運行壓力、更長的使用壽命,被業界公認為是最經濟和最有效的膜法水處理核心部件。
反滲透膜特點
1.復合膜由於Kw大,其工作壓力低,反滲透給水泵用電量與醋酸纖維素膜相比減少了一半以上。
2.反滲透膜採用新型自鎖鏈接技術,消除了因O型圈泄漏所致的產水水質下降的風險。
3.反滲透膜採用全自動膜卷制技術。確保所有膜組件過濾面積及進水流道厚度一樣,膜面積精確的元件,保證了有效過濾面積。
4.反滲透膜製造過程中膜元件未經任何的氧化性氯處理。減少了膜表面發生氧化導致膜性能衰減情況的發生,保證了過濾效果。
4.反滲透膜進水流道比較寬,進水流道越寬,運行成本就越低,系統對進水水質的要求和預處理設備不正常工況的要求相對來說越寬松。
❷ 防止反滲透膜污染有哪些預處理方法
在反滲透設備之前的過濾罐裡面過濾干凈就不會被污染。松芝水處理設備技術。
❸ 反滲透膜元件
反滲透膜系統故障判斷和排除 反滲透膜系統主要存在兩大類故障:(1)系統初始運行(調試)時產水量和脫鹽率異常。(2)RO系統初始運行情況正常,經過一段時間後出現產水量和脫鹽率降低的情況。下面針對此兩大類故障進行討論。 反滲透膜系統初始運行(調試)的故障排除 反滲透膜系統初始調試時,可以把系統實際性能與VONTRON ROdesign系統輔助設計軟體計算結果(污堵系數=1)進行對比,判斷系統初始性能是否有異常。 產水量低,壓力高 出現此現象的原因主要有以下幾種情況: ⑴儀器儀表讀數誤差壓力表、流量計使用前沒有校正,讀數不準確。壓力表安裝位置離壓力容器兩端較遠,其讀數含有管路的壓力損失,但被作為進水壓力則導致進水壓力偏低,產水量偏低。 ⑵溫度進水溫度比初始設計時低,進水溫度每降低3℃產水量約降低10%。 ⑶進水電導(或TDS)進水電導(或TDS)比設計值高很多,對於NaCL溶液TDS每增加1000ppm則滲透壓增加約11.4psi(0.8bar),相同進水壓力下,產水量將降低。 ⑷產水側壓力相同進水壓力下,由於產水側設置憋壓或者產水管路偏小輸送點遠、高造成阻力較大,導致凈壓力減少,產水量降低。 ⑸壓差正常情況,對於6芯裝8040膜元件,兩段壓差約3~4bar。管路設計不合理導致壓力損失較大或者二段濃水排放閥不完全關閉,這些都將導致凈壓力減少,從而導致產水量降低。 ⑹膜元件通量衰減濕膜元件保存不到位或濕膜元件裝入系統後未採取保護措施,使膜元件變干,導致通量大幅衰減或無通量,從而導致系統產水量低。膜元件裝入系統前沒有確認進水是否達標,導致用含有陽離子、中性、兩性表面活性劑或含有其它與膜不兼容的化學品的進水浸泡沖洗膜元件,致使膜元件通量衰減,從而導致系統產水量低。 脫鹽率低,產水電導高 ⑴儀器儀表讀數誤差電導儀(或TDS儀)沒有進行校正,讀數誤差較大,導致計算出的脫鹽率低。 ⑵膜元件連接器或壓力容器端板連接適配器密封泄露安裝膜元件過程中,連接器上的『O』型圈扭傷或脫落,導致高含鹽水進入產水中。判斷:首先測出每支壓力容器的產水電導,若有某個壓力容器的產水電導偏高,再用『探針法』判斷露鹽點的具體位置,若露鹽點在連接器處則可以重新安裝膜元件予以糾正;若露鹽點在膜元件處,則須更換有問題的膜元件。 ⑶進水pH值反滲透膜比較理想的脫鹽率范圍為6~8,過低或過高的pH值對整個系統的脫鹽率都有影響。 ⑷進水為地下水,水中碳酸氫根(HCO3-)含量較高地下水鹼度較高,其HCO3-含量較高,由於HCO3-被脫除後,此平衡(CO2 + H2O à HCO3- + H+)將向右進行,導致系統產水pH變低,電導升高。 ⑸膜元件被氧化膜元件裝入系統之前沒有對預處理出水的達標情況進行檢查,致使余氯超標或含有其它氧化劑的進水進入膜系統,造成膜的氧化,使膜元件脫鹽率降低。另外陽離子、中性、兩性表面活性劑也會造成膜元件脫鹽率的降低。 反滲透膜系統運行一段時間後出現的故障排除 此類故障通常至少出現下列情況之一: 1.標准化後產水量下降,通常需要提高運行壓力來維持額定的產水量; 2.標准化後脫鹽率降低,在反滲透系統中表現為產水電導率升高; 3.壓降增加,在維持進水流量不變的情況下,進水與濃水間的壓差增大; 膜系統出現上述故障時,分析處理的步驟如下: ⑴根據故障的症狀、位置及日常運行的數據記錄初步判斷污染屬於哪一類型(污堵、結垢、微生物等);若無日常運行記錄,則需對原水及濃水進行水質分析及預處理出水控制指標進行檢測,幫助分析故障可能<
❹ 反滲透膜最常遇到的問題是什麼要注意些什麼
反滲透系統中生物污染是膜系統中最嚴重且最常見的污染,生物污染形成生物粘膜後吸附水中的雜質,為下一代細胞提供養料。生物污染導致膜系統產水量下降,運行壓力增加,拖延率降低,甚至會嚴重到發生望遠鏡現象和機械損壞。反滲透系統的殺菌劑分為氧化性殺菌和非氧化性殺菌劑。隨著反滲透膜不斷用在中水回用系統中,生物粘泥成了主要污染源。
❺ 什麼是反滲透膜有什麼特點
在反滲透凈水器里有個反滲透膜(也叫RO膜),RO膜的孔徑非常小,是以回納米為單位計算答,所以,反滲透凈水器必須帶有一個電機用作加壓,才能將水分子透過R微生物、細菌、無機物、有機物等等都透不過RO膜的。反滲透技術最早應用是美國太空人。現在,中國對反滲透技術也已經很成熟了。
❻ 反滲透膜的性能指標
經常有客戶問到在我們選擇反滲透RO膜需要考慮哪些性能指標。通常分為三個:脫鹽率、產水量、回收率。
1.RO反滲透膜的脫鹽率和透鹽率
RO反滲透膜元件的脫鹽率在其製造成形時就已確定,脫鹽率的高低取決於反滲透RO膜元件表面超薄脫鹽層的緻密度,脫鹽層越緻密脫鹽率越高,同時產水量越低。反滲透膜對不同物質的脫鹽率主要由物質的結構和分子量決定,對高價離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%,對單價離子如:鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低,但也可超過了98%(反滲透膜使用時間越長,化學清洗次數越多,反滲透膜脫鹽率越低)對分子量大於100的有機物脫除率也可過到98%,但對分子量小於100的有機物脫除率較低。
反滲透膜的脫鹽率和透鹽率計算方法:
RO膜的鹽透過率=RO膜產水濃度/進水濃度×100%
RO膜的脫鹽率=(1–RO膜的產水含鹽量/進水含鹽量)×100%
RO膜的透鹽率=100%–脫鹽率
2.RO反滲透膜的產水量和滲透流率
RO膜的產水量——指反滲透系統的產水能力,即單位時間內透過RO膜的水量,通常用噸/小時或加侖/天來表示。
RO膜的滲透流率——也是表示反滲透膜元件產水量的重要指標。指單位膜面積上透過液的流率,通常用加侖每平方英尺每天(GFD)表示。過高的滲透流率將導致垂直於RO膜表面的水流速加快,加劇膜污染。
3.RO反滲透膜的回收率
RO膜的回收率——指反滲透膜系統中給水轉化成為產水或透過液的百分比。依據反滲透系統中預處理的進水水質及用水要求而定的。RO膜系統的回收率在設計時就已經確定。
(1)RO膜的回收率=(RO膜的產水流量/進水流量)×100%
(2)反滲透(納濾)膜組件的回收率、鹽透過率、脫鹽率計算公式如下:
反滲透膜組件的回收率= RO膜組件產水量/進水量×100%
反滲透膜組件的鹽分透過率=RO膜組件產水濃度/進水濃度×100%
❼ 反滲透膜的壽命有多長
膜元件廠家一般抄都對膜元件的質量和性能提供3年的質量擔保,保證膜元件在3年的正常使用期限內達到產水量、脫鹽率和運行壓力各項指標,根據膜廠家的擔保條款,對於復合膜一般能夠保證3年後的產水量在同等壓力下不低於80%,鹽透過率 不高於1.5倍,膜元件的使用壽命主要取決於兩個指標: 反滲透系統是否能夠達到產水量的要求。
❽ 如何鑒別工業反滲透膜的污染類型
如何鑒別工業反滲透膜的污染類型?
鑒別工業反滲透膜污染類型要綜合原水水質、版設計參數、污染指數權、運行記錄、設備性能變化及微生物指標等加以判斷。
1.膠體污染:發生膠體污染時,通常伴隨著以下兩個特性:
(1)前處理中微濾器堵塞得很快,尤其是壓差增大很快。
(2)SDI值通常在2.5以上。
2.微生物污染:發生微生物污染時,RO設備的透過水和濃縮水中的細菌總數都比較高,平時一定沒有按要求進行保養和消毒。
3.鈣垢:可依據原水水質及設計參數進行判斷。對碳酸鹽型水而言,如果回收率為75%時,設計時投加了阻垢劑,濃縮液的LSI應小於1;不投加阻垢劑時濃縮液的LSI應小於零,一般不會產生鈣垢。
4.可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中測試組件不同部位的性能變化進行判斷。
5.根據設備性能的變化判斷污染的類型。
6.可用酸洗,根據清洗的效果和清洗液判斷鈣垢,通過清洗液成分分析進一步證實。
在使用過程中,除了性能的正常衰減外,由於污染而引起工業反滲透膜性能的衰減更為嚴重。通常的污染主要有化學垢,有機物及膠體污染,微生物污染等。
❾ 1噸雙級反滲透設備電導率高怎麼辦
反滲透電導率高的原因有:
1、反滲透膜組件性能下降,正常的反應,一回般發生在年限較長的設備答上,只有更換。
2、反滲透電導率升高,濃水增加,說明有可能反滲透膜組件的連接密封圈漏了,檢查下。
3、反滲透電導率升高,產水降低,濃水降低,說明膜堵塞了,可以嘗試化學清洗下。
希望對你有幫助哦