超濾膜如何截留

❶ 超濾膜的截留分子量如何測定

一般用葡聚糖標定 ，用西格瑪的標準分子量的葡聚糖

❷ 超濾截留的粒徑范圍

超濾膜一般從10-200nm孔隙不等，越小適合截留真溶液中的大分子量無機鹽，越大適合截留水溶液和有機溶劑中的雜份固形物。超濾截留分子越小，壓力越大。

❸ 微孔濾膜和超濾膜濾過屬於什麼截流

濾膜的種類濾膜的用途濾膜的原理：

膜分離過程是利用薄膜分離混合物的一種方法。薄膜作為兩相之間的選擇通過性相，可使兩相的某一種或多種組分透過膜，截留其他組分，從而運尺實現不同組分之間的分離，達到分離、濃縮和純化的目的，它主要利用流體壓力差為推動力的篩分分離過程。微孔過濾、反滲透、納濾、超濾均屬於壓力驅動型膜分離技術。微孔分離過程是在流體壓力差的作用下，利用膜對被分離組分的尺寸選擇性，將膜孔能截留的微粒及大分子溶質截留，而使模孔不能截留的粒子或小分子溶質透過膜。

微孔濾膜操作有死端過濾（垂直流過濾）和錯流過濾（切線流過濾）。死端過濾主要用於固體含量較小的流體和一般處理規模，膜大多數被製成一次性的。分析常用的過濾流動相和一次性注射式的過濾膜就是死端過濾。微孔濾膜的過濾機理主要為截留作用。截留作用可以分為以下幾種：機械截留、吸附截留、架橋截留、在膜內部的網路中截留機械截留：即篩分作用。指膜具有截留比其孔徑大或其孔徑相當的微粒等雜質的作用。
2、物理作用或吸附截留作用：除了考慮篩分作用，還要考慮其他因素的影響，其中包括吸附和電性能的影響。
3、架橋作用：在孔的入口處，微粒因為架橋作用也同樣可被截留。
4、網路型膜的網路截留作用。這種截留是將微粒截留在膜的內部，而不是膜的表面。
從上可見，篩分作用很重要，微粒等雜質與孔壁之間的相互作用有時較孔徑大小顯得更為重要。
微孔過濾主要應用於分離大分子、膠體粒子、蛋白質以及其他微粒，他們的分離機理是根據分子或微粒的物理化學性能、所使用的膜的物理化學性能和他們之間的相互作用（如大小、形狀、電性能）不同而實現分離。
微孔過濾的過程一般有三個階段：
1、初始階段：比膜孔徑大的粒子被截留在膜的表面，比膜小的粒子進入模孔，其中一些粒子由於各種力的作用被吸附在膜孔內，減少了膜孔的有效直徑；
2、過濾中期：微粒在膜表面開始形成濾餅層，膜孔內部吸附逐漸趨向於飽和；
3、後期階段：隨著更多微粒在膜表面被截留，膜孔內部吸附也趨於飽和，微粒開始堵塞膜孔，最終使膜通量趨於穩定繼而不斷的下降。
通過上述的3個過程，就能理解在溶出過程中濾膜吸附能達到飽和，隨著過濾次數的增加越來越難過濾。種類微孔過濾器濾膜主要有：醋酸纖維素膜、混合纖維素酯微孔濾膜，尼龍濾膜，聚四氟乙烯濾膜，聚偏氟乙烯膜（PVDF），聚醚碸濾膜，聚丙烯過濾膜（PP濾膜）膜不分反正，但最好光滑面向上，粗糟一面向下過濾效果會好。
2、在葯品分析溶出實驗中，濾膜吸附是使用微孔濾膜最多的弊端，影響濾膜吸附的因素有很多，包括濾膜的直徑、孔徑、材料、過濾介質的種類、離子強度、pH值、葯物本身的性質等。不同材質的濾膜與不同被過濾化合物之間的氫鍵、范德華力、電荷吸附等相互作用力不同，吸附的程度也不同。也有文獻報道不同pH的緩沖鹽、不同的稀釋劑（如甲醇）可以減少或消除吸附。
3、在葯品分析有關物質實驗中，需要關注濾膜過濾後是否產生新的雜質。 微孔濾膜在現在的實驗中起著很重要的作用。微孔濾膜的種類和材質也各有不同，根據自身樣品選擇合適的微孔濾膜，在使用時進行考察，證明濾膜對結果無影響。濾過是指用多孔性介質(濾過介質、濾材)，使固-液或固-氣混合物分離的一種操作氏磨。濾過是葯劑中的一項基本操作，用於液體葯劑的除雜質、除沉澱、除細菌、空氣的凈化及除去溶劑。由於注射劑有微粒要求，過濾顯得尤為重要。濾過是保證注射液澄明的關鍵操作。
表面(篩析)截留作用 粒徑大於濾過介質孔徑的固體粒子被截留在濾過介質的表面。常用的篩析作用的濾過介質有微孔濾膜、超濾膜、反滲透膜等旁核高。
(2)深層截留作用 粒徑小於濾過介質孔徑的固體粒子在濾過過程中進入到介質的內部，被截留在介質的深層而分離的作用。如砂濾棒、垂熔玻璃濾器、石棉濾過板等遵循深層截留作用機理。
2)濾餅濾過 固體粒子聚集在濾過介質的表面之上，濾過的攔截作用主要由所沉積的濾餅起作用。
2.濾過的影響因素 濾過的壓力、葯液的粘度、濾過介質的孔徑、濾餅中的毛細管半徑與長度等
操作壓力越大，率速越快;孔徑越窄，阻力越大，率速越慢;濾過速度與濾器的表面積成正比;粘度越大，率速越慢;率速與毛細管長度成反比提高過濾速度的措施
1)改變壓力 採用加壓或減壓的方法
2)降低葯液粘度 趁熱濾過
3)加入助濾劑 減少濾材的毛細孔堵塞。常用的助濾劑有活性炭、紙漿、硅藻土等。
4)更換濾材或動態濾過 減小濾渣的阻力
5)先粗濾再精濾 濾過時先用孔徑大的濾過介質(如濾紙、棉、綢布、尼龍布、滌綸布、砂濾棒等)濾過，再用孔徑小的濾過介質(如垂熔玻璃、微孔薄膜等)濾過。
濾過裝置
普通漏斗：適用於少量液體制劑的預濾。
砂濾棒 ：價廉易得，濾速快，適用於大生產中粗濾;砂濾棒對葯液的吸附性強，難以清洗。
國產主要有硅藻土濾棒和多孔素瓷濾棒。硅藻土濾棒質地疏鬆，適用於粘度高、濃度大的葯液;多孔素瓷濾棒質地緻密，適用於低粘度的葯液。
垂熔玻璃濾過器：
1)特點 優點：化學性質穩定，對葯液pH值無影響;濾過時不脫渣，無吸附作用;易清洗，可熱壓滅菌。缺點：價格高，脆而易破。使用後要用水抽洗，並以1%～2%硝酸鈉硫酸液浸泡處理。
2)按形狀分類 濾棒、濾球和漏斗。
3)規格是按濾板孔徑大小來劃分的，有1~6號。6號孔徑最小，在2μm以下，可用於濾菌;4號多用於減壓或加壓過濾，3號多用於常壓過濾。3號和4號垂熔玻璃濾過器常用於注射液的二級濾過(精濾)。
板框式壓濾機：過慮面積大，可在各種壓力下使用。可用於粘性大、濾餅可壓縮的各種物料，特別適用於含少量微粒的待濾液。多用於預濾。裝配和清洗麻煩，容易滴漏。
微孔濾膜濾過器：
1)特點 微孔濾膜的孔徑小而均勻，對微粒的截留能力強;空隙率大，阻力小，濾速快;無介質脫落;不影響葯液的pH值;吸附性小;濾膜用後棄去，不會產生交叉污染。主要缺點是易堵塞、易破碎。葯液需經粗濾和精濾後才可用微孔濾膜濾過，使用前需做完整性檢查。(主要用於葯液的終端過濾)
2)應用 微孔濾膜的孔徑在0.0025~14μm范圍內，孔徑不同則用途不同。
(1)需要熱壓滅菌的水針劑、輸液的濾過，其目的是除去少量微粒，提高注射液的澄明度，常用0.6μm和0.8μm孔徑的濾膜;
(2)用於熱敏性葯物的除菌濾過，如胰島素、輔酶A、ATP、細胞色素C、血清蛋白、丙種球蛋白等，常用0.3μm或0.22μm孔徑的濾膜;
(3)微孔濾膜針頭濾過器，用於靜脈注射，防止微粒或細菌注入體內;
(4)菌檢。一般用0.45um.
4.注射液的灌封
1.灌封指的是灌裝和封口兩個步驟。這是注射劑生產中最關鍵的操作。灌封應在同一間室內進行，灌注後應立即封口，以免污染。必須嚴格控制灌封室環境的潔凈度(如在潔凈區內進行)。
2.封口的方法：最基本的方法：拉封、頂封。粉末安瓿或具有廣口的其它類型安瓿，都必須拉封。
3.某些不穩定的產品，在灌封前後需通入惰性氣體，以置換安瓿中的空氣。常用的惰性氣體有氮氣和二氧化碳。
灌裝葯液時的注意事項：劑量准確，灌裝時可按中國葯典規定適當增加葯液量;葯液不沾瓶;通惰性氣體時既不使葯液濺至瓶頸，又使安瓿空間空氣除盡。
要根據注射劑的性質選擇滅菌方法與條件，既要保證滅菌完全，又要保證注射劑的質量。不耐熱的品種，一般1~5ml安瓿可用流通蒸氣100℃ 30min滅菌;10~20ml安瓿100℃ 45min滅菌;對熱不穩定的產品可適當縮短時間，對熱穩定的品種、輸液，均應採用熱壓滅菌。 按F0值大於8驗證滅菌效果。

❹ 超濾膜上的截留率怎麼選擇

要求大於99%。高質量的超濾膜孔密度很大，截留率要求大於99%，孔徑分布顫族很窄。純水透過率越大越好。超濾膜，是耐世一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.01微米以茄畝弊下的微孔過濾膜。性能用純水透水率、截留分子量和截留百分率表示。

❺ 用超濾膜（3kDa）抽濾後，如何收集濾膜上的高分子物質

這個只能清洗了，就看你截留的是什麼物質，用溶劑去洗，或者也可以藉助離心機。

❻ 超濾膜以什麼為截流指標

超濾膜的3項標准中，關於截留性能的測試，都採用標准HY/T050—1999的方法。在該標版准中，權規定用於超濾膜截留性能的測量的基準物質為以下幾種：聚乙二醇(分子質量為6000、10000、20000u)；細胞色素C(分子質量為13000u)；卵清蛋白(分子質量為45000u)；牛血清蛋白(分子質量為67000u)。

詳細可見:網頁鏈接

❼ 超濾膜過濾的方式有哪些

超濾膜過濾方式：一個中空纖維超濾膜組件主要是由成百到上千根中空纖維絲和膜殼兩部分組成，一般將中空纖維內徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱為毛細管式超濾膜，毛細管式超濾膜因內徑較大，因此不易被大顆粒物質堵塞，更適用於過濾原液濃度較大的場合。內壓式過濾：原液先從膜絲內孔進，經壓力差驅動，沿徑向由內向外滲透過中空纖維成透過液為內壓式過濾，內壓式過濾可以使用高壓大流量的順沖洗，使沖洗水流與膜孔成切向方向快速流過，從而可以將吸附在膜內孔表面上的污染物沖去，恢復膜的通量。外壓式過濾:原液經壓力差驅動沿徑向由外向內滲透過中空纖維膜絲成為透過液，而截留的物質匯集在中空絲的外部時為外壓式過濾。外壓式超濾膜密封在膜殼內，水流的死角多，無法使用快速直沖的方法清除膜表面附著的污染物，因而不能完全去污。

❽ 超濾膜能截留哪些細菌，請問有知道的嘛具體是哪些，能不能舉例，謝謝！

濾膜有不同的孔徑，0.1 um過濾，想有細菌能過去是不可能了。

❾ 超濾膜過濾的原理是

超濾超濾是復一種與膜孔徑大小制相關的篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的的凈化、分離和濃縮的目的。參見下圖。

❿ 膜分離的分離技術

第一、超濾膜分離方法。根據分子的形狀和不同性質利用大氣回壓力的作用，將答其進行有效的篩選和分離。這項技術通過我國的多年研究和使用，除污效果顯著，能有效的對污水中的病原體進行處理。因此超濾膜分離技術在我國各項污水處理中得到廣泛的使用。
第二、納濾膜分離方法。在20世紀70年代的中後期形成的納濾膜分離技術就是在保證無機鹽分離時不受電勢和化學梯度的影響，通過(實際壓力小於或等於1.5MPa)的作用將直徑大約為1納米的分子進行有效的篩選和分離，從而達到污水處理的效果。
第三、液膜分離方法。在20世紀60年代被提出一直到80年代中後期才被廣泛應用的液膜分離技術，分為乳狀液膜和支撐液膜，其中乳液液膜在污水處理技術中被廣泛應用。第四、膜生物反應器。就是原水在進入生物反應器與生物發生充分反應之後，利用循環泵，使水流經膜組件，水得到排放的同時生物相又重新流入生物反應器，該技術是通過把膜件與生物反應器進行結合而形成的一種新型去污技術。