『壹』 高溫除塵布袋的過濾除塵原理是什麼
布袋除塵器結構組成
除塵器出灰斗,進排風道,過濾室(中,下箱體),清潔室,濾袋及框架(袋籠骨),手動進風閥,氣動蝶閥,脈沖清灰機構
等.
布袋除塵器工作原理
布袋除塵器是基於過濾原理的過濾式除塵設備,利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來.
除塵過程:含塵氣體由進氣口進入中部箱體,從袋外進入布袋內,粉塵被阻擋在濾袋外的表面,凈化的空氣進入袋內,再由布
袋上部進入上箱體,最後由排氣管排出.
大型脈沖長布袋除塵器是借鑒國內外先進技術,研製成功的新型高效長布袋除塵器,是在常規短袋脈沖除塵器的基礎上發展起
來的一種新型,高效袋式除塵器,它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點,克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再
附的缺點,而且加長了濾袋,充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用.是一種除塵效率高,佔地面積小,運行穩定,性能可靠,維修方
便的大型除塵設備,可廣泛應用於冶金,鑄造,建材,礦山,化工等行業.性能特點1,採用脈沖噴吹清灰技術,清灰能力強,除塵
效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,佔地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好.適用於冶金,建材,機械,化工,
電力,輕工行業的煙氣除塵.2,箱體採用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,製作過程中以煤油檢漏,漏風率很低
.3,進,出口風道布置緊湊,氣流阻力小.4,採用分室停風脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提高濾袋與閥片的壽命
.5,可實現不停機換袋,檢修不影響設備正常運行.6,採用上部抽袋方式,改善了換袋的操作運行.布袋除塵器的工作機理是含
塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用.濾料
的粉塵層也有一定的過濾作用.布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關,但主要取決於濾料.布袋除塵器的濾料就是合成纖維
,天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈.根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋.根據煙氣性質,選擇出適合於應用條件的濾料
.通常,在煙氣溫度低於120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈,在處理高溫煙氣(<250℃)
時,主要選用石墨化玻璃絲布,在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等.布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速
度)頗為重要.一般取過濾速度為0.5—2m/min,對於大於0.1μm的微粒效率可達99%以上,設備阻力損失約為980—i470pa.
『貳』 濾筒式除塵器工作原理及特點
濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器,復合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。下面就具體給大家介紹濾筒式除塵器工作原理及特點。
濾筒式除塵器工作原理
含塵氣體進入除塵器灰斗後,由於氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;細微性細、密度小的塵粒進入濾塵室後,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化後的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程式控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然後電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,
湧入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動,並在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢後,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗,以確保過濾效果和精度,因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積於濾料表面,增大阻力,所以一般的正確更換時間是三至五個月!
濾筒除塵器的特點
脈沖濾筒除塵器的特點如下:1、濾筒採用進口聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,並且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;
2、濾料折褶使用,可增大過濾面積,並使除塵器結構更為緊湊;
3、濾筒高度小,安裝維修工作量小;
4、與同體積除塵器相比,過濾面積相對較大,
過濾風速較小,阻力不大;
5、單機除塵器清灰採用脈沖噴吹線上清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當某個(對)濾筒滿足清灰設定要求時,即啟動噴吹裝置進行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行,使除塵器可連續運轉;組合式除塵器清灰採用分室離線脈沖自動迴圈清灰。每個除塵室內設置多個濾筒以增加其坦滲有效過濾面積,當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要求時,即啟盯薯動噴吹裝置進行清灰,其他除塵室正常工作,這樣既保障了清灰效凱信者果又可使除塵器可連續運轉;
6、除塵效率高(一般可達99.6%以上),操作方便;
『叄』 濾筒式除塵器的工作原理及除塵過程
濾筒式除塵器 它有很多種,比如說有復合纖維濾筒式除塵器,防靜電濾筒式除塵器,阻燃濾筒式除塵器,納米濾筒式除塵器等等,目前來說濾筒式除塵器的使用范圍比較廣, 濾筒式除塵器 的使用壽命比較長,使用效果比較好。為了幫助大家的選購,接下來我就具體為大家介紹幾個濾筒式除塵器的廠家及其型號,供消費者選購時參考!
濾筒式除塵器介紹
濾筒式除塵器早在20世紀70年代就已經在日本和 歐美 一些國家出現,具有體積小,效率高,投資省,易維護等優點,但因其設備容量小,難組合成大風量設備,過濾風速偏低,應用范圍窄,僅在糧食、焊接等行業應用,所以多年來未能大量推廣。近年來,隨著新技術、新材料不斷地發展,以日本,美國的公司為代表,對除塵器的結構和濾料進行了改進,使得濾筒式除塵器廣泛地應用於水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業領域,整體容量增加數倍,成為過濾面積>2000m2大型除塵器(GB6719-86類),是解決傳統除塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的最佳方案,和市場上現有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點,成為工業除塵器發展的新方向。
濾筒式除塵器結構
濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結構。
濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理。花板下部為過濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
濾筒式除塵器工作原理
含塵氣體進入除塵器灰斗後,由於氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室後,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化後的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然後電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,湧入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動,並在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢後,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗,以確保過濾效果和精度,因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積於濾料表面,增大阻力,所以一般的正確更換時間是三至五個月!
濾筒式除塵器除塵過程
1、捕集分離過程
①捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵,進入除塵器的除塵空間。由於受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越大,為固—氣分離進一步作好准備。
② 分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以後,存在兩種作用機理:其一,運載介質運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態,在粉塵懸浮和沉降趨勢上,以沉降為主,並通過粉塵沉降,使之從運載介質中分離出來;其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢,以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實質界面上凝聚並吸附。
2、排塵過程
經過分離界面以後,己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。
3、排氣過程
已除塵後相對凈化的氣流從排氣口排出的過程
濾筒式除塵器
2002年中華人民共和國機械行業標准:濾筒式除塵器標准 JB/T10341-2002
濾筒式除塵器型號及廠家
第一個廠家:大豐市雙特機械有限公司
大豐市雙特機械有限公司的經營位置是在江蘇大豐市大龍工業園區,主要經營的產品有濾筒式除塵器,噴砂設備等等,這個廠家擁有員工70多個人,是一家比較專業的生產廠家,生產的產品型號比較齊全,同學,價格也比較合理,擁有多個企業合作夥伴,是一家可以值得信賴的生產廠家,這個廠家主要生產的濾筒式除塵器的型號有SDL-48,SDL-46,SDL-36,SDL-120等等。
第二個廠家:深圳市華偉興 環保 工程設備有限公司
深圳市華偉興環保工程設備有限公司它成立時間是在2013年,他主要的經營地址是在廣東深圳市寶安區龍華新區大浪社區。這個廠家是一家集,研發生產設計銷售為一體的專業化生產廠家,同時也一直秉承著「創新,開拓,務實,誠信」的企業遵旨,不斷發展高質量的產品,贏得了廣大客戶的認可。這個廠家主要生產的濾筒式除塵器的型號有JC-1500,JC-5500,JC-750等等。
第三個廠家:上海宇康環境技術有限公司
上海宇康環境技術有限公司的成立時間是在2014年,主要的經營地址是在中國上海浦東新區建韻路500號4號樓611,這個廠家擁有比較先進的技術設備和一批優秀的科技隊伍,生產的產品比較齊全,擁有多個企業合作夥伴,保證了產品遠銷於全國各個地方,同時這個廠家實力比較雄厚,重誠信,守合同。這個廠家主要生產的濾筒式除塵器的型號有FilterBox,ToritPowerCore等等。
編輯總結:以上就是濾筒式除塵器的工作原理及除塵過程的相關介紹,希望能夠幫助到有這方面需求的朋友們!如需了解更多相關資訊,請繼續關注我們網站,後續將呈現更多精彩內容。
『肆』 濾筒式除塵器的除塵原理是什麼
濾筒除塵器來是一種脈沖濾自筒式除塵設備,也叫濾芯除塵器,脈沖濾筒除塵器具有外形尺寸小、過濾面積大、過濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長、安裝維修快捷方便、可連續使用等特點。
脈沖濾筒除塵器常用於:
1、水泥廠:破碎機、研磨機、煤磨機、輸送機、庫頂、生料磨、水泥磨、包裝等環節的除塵;
2、冶金廠:電爐、高爐、脫硫爐、感應爐、鑄造、噴砂、筒式熔爐等設備的除塵;
3、化工廠:塑料纖維、樹脂、輪胎/橡膠、煉焦、漂白粉和包裝環節的除塵;
4、食品/醫葯:添加劑、乾燥工序、麵粉/穀物加工、糖衣葯片以及包裝環節的除塵;
5、鋁廠:流化床乾洗塔、文氏管噴射乾洗塔、自焙乾洗塔、碳素粉塵、陽極破碎、電解鋁等環節的除塵;
6、發電廠、卷煙廠、木器廠等相關車間的粉塵凈化和材料回收。
濾筒式除塵器
『伍』 除塵器是什麼原理
除塵器的工作原理就是將氣體中的顆粒物粉塵族戚凈化的過程。
布袋扒哪除塵器工作原理是利用布兆此陵袋將氣體中的粉塵顆粒物過濾下來的設備。
靜電除塵器的過濾原理是採用電荷運動和吸附作用力。將粉塵吸附在極板上。從而達到了粉塵的過濾過程。
『陸』 工業除塵器設備的原理
工業除塵設備也被稱為工業除塵器,可以把工業用粉塵從工業生產產生的煙氣中分離出來。不同的工業除塵設備性能肯定是不同的,可以根據可處理的氣體量、氣體通過工業除塵設備的阻力損失和除塵效率來計算除塵的銷量。至於工業除塵設備的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也與性能有很大的關聯,而工業除塵設備的原理則是基礎,接下來為大家介紹工業除塵器設備的原理。
工業除塵器設備的原理:
1、生物納膜抑塵:生物納膜抑塵技術,生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜,能最大限度增加水分子的延展性,並具有強電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面,能吸引和團聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵粒,自重增加而沉降;該技術的除塵率最高可達99%以上,平均運行成本為0.05~0.5元/噸。
2、雲霧抑塵:雲霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超聲波霧化,可產生1μm~100μm的超細干霧;超細干霧顆粒細密,充分增加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞並凝聚,形成團聚物,團聚物不斷變大變重,直至最後自然沉降,達到消除粉塵的目的;所產生的干霧顆粒,30%~40%粒徑在2.5μm以下,對大氣細微顆粒污染的防治效果明顯。
3、濕式收塵:濕式收塵技術通過壓降來吸收附著粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵;獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的除塵效率。適用於散料生產、加工、運輸、裝卸等環節,如礦山、建築、採石場、堆場、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場所。
4、布袋除塵:除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,並被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內,並經袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時,應進行清灰操作,清除濾袋錶面的積灰。
5、靜電除塵:氣體除塵方法的一種。含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離,塵粒與負離子結合帶上負電後,趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學等工業中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子,電子奔向正極過程中遇到塵粒,使塵粒帶負電吸附到正極被收集。常用於以煤為燃料的工廠、電站,收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用於收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。
以上是工業除塵器設備的原理的內容,工業除塵設備在很多工業場所都有應用,是工業生產中的必備設備,而工業除塵器設備的操作壓力不是固定的,一般會根據工業除塵器設備前後的裝置和風機的靜壓值有關,另外,也跟安裝位置有很大的關系,工業除塵器設備的設計耐壓值對其性能有著很大的影響,這一點也可以在工業除塵器設備的原理中可以了解到。
『柒』 濾筒式除塵器的工作原理是什麼
工作時含塵氣體進入除塵器灰斗後,由於氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室後,沉積在濾料表面上;凈化後的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵層厚度的增加而增大,阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先提升閥關閉將過濾氣流截斷,然後電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣在極短的時間內湧入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動。在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵落入灰斗中,通過卸灰閥排出。清灰完畢後,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,又重新恢復過濾狀態。清灰時各室依次進行,從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。
『捌』 布袋除塵器的工作原理是什麼
布袋除塵器的工作原理:
布袋除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使布袋除塵器停止工作。
布袋除塵器使用定時式清灰控制器,應定期測定清灰周期是否准確,否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀,應定期檢查壓力開關的工作情況,測壓口是否堵塞,並進行清理。
布袋除塵器
『玖』 除塵設備的工作原理有哪些
除塵設備是把粉塵從煙氣中分離出來的設螞絕備在工業中被廣泛使用、除塵設備的工作原理如下老物神,含塵氣體由,下部敞開式法蘭進入過濾式,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體將濾袋過濾,粉塵,祖,劉瑜,代表,凈氣精袋口到,近期是由風機排入大氣。當濾袋錶面的粉塵不斷增加成空一開始工作逐個開啟脈沖閥使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰使綠大突然膨脹在反向氣流的作用下腹語代表的粉塵迅速脫侍虧離綠帶落入灰倉粉塵油卸灰閥排出。
『拾』 除塵設備的工作原理有哪些
滄州易洋環保科技有限公司為您總結下,希望對您有幫助!
一、過濾式除塵器
袋式除塵器的形式、種類很多,按清灰方式可以分為機械清灰、逆氣流清灰、脈沖噴吹清灰三類; 按過濾方式可以分為內過濾式和外過濾式兩類;按進出口的位置不同可分為下進風和上進風兩類。
1、袋式除塵器
逆氣流清灰是採用室外或循環空氣形式與含塵氣流相反的反方向氣流通過濾袋,使其上的塵層脫落,掉入灰斗中。
在這種清灰方式中,一方面是由於反方向的清灰氣流在粉塵層上形成的黏性剝離力直接剝離塵層;另一方面,由於氣流方向的改變,濾袋產生脹縮振動,也有助於塵塊的脫落。
2、脈沖噴吹清灰方式
壓縮空氣經過噴吹口以很高的速度噴出後誘導圍繞的空氣在極短的時間內噴入濾袋,使濾袋產生快速脹縮。
粉塵層的剝離一方面是藉助噴吹氣流對粉塵層的剝離力,另一方面則是依靠膨脹濾袋在回縮過程中形成的反向加速度將粉塵甩脫。這種方式的清灰強度大,可以在過濾工作狀態下進行清灰,允許的過濾風速也高。
由於脈沖噴吹清灰方式具有很多優點,逐漸成為袋式除塵器的一種主要的清灰方式。
▲文丘里洗滌除塵器