離子交換器補鹽時間

『壹』 系列全自動鈉離子交換器吸鹽標准時間是多少

你對鈉離子交換器原理不是太了解吧,自控型軟化器的吸鹽時間長短,是由原水水壓來控制回的,水壓低吸鹽長答,反則吸鹽快,一般控制閥在產品出廠前,水壓一定時調節的吸鹽時間50分鍾(含慢洗在內),所以你使用時,必需依據你所使用的原水水壓條件來進行調節吸鹽時間,沒你講的所謂標准控制時間…。華粼水質

『貳』 怎麼算一台軟水交換器，所需吸鹽時間和所需飽和食鹽水

個人解釋：一般在飲水行業中樹脂是以「升」為單位的，而不是克.千克等質量單位。樹脂的出廠包裝袋上是XX L。所以我們在計算時就用mmol/mL。其中「活性基團」一般指Na離子（單價）。 離子交換樹脂交換能力的大小以交換容量來衡量，它表示樹脂所能吸著(交換)的交換離子數量。離子交換樹脂的交換容量有三種表示法： ; A4 v* | m4 f' H+ a 1)全交換容量(或稱總交換容量)：指離子交換樹脂內全部可交換的活性基團的數量；此值決定於樹脂內部組成，與外界溶液條件無關。這是一個常數，通常用滴定法測定。 )平衡交換容量：指在一定的外界溶液條件下，交換反應達到平衡狀態時，交換樹脂所能交換的離子數量，其值隨外界條件變化而異。 )工作交換容量：或稱實用交換容量，是指在某一指定的應用條件下樹脂表現出來的交換容量。例如，在離子交換柱進行交換的運行過程中，當出水中開始出現需要脫除的離子時，或者說達到穿透點時，交換樹脂所達到的實際交換容量。故有時也稱穿透交換容量。 ) * D8 T8 a8 ! 上可知，樹脂的全交換容量最大，平衡交換容量次之，工作交換容顯最小。後二者只是全交換容量的一部分。 離子交換容量的單位，可用每單位重量干樹脂所能交換的離子數量朵表示，例如mol/g(干)。也可用每單位體積溫樹脂所能交換的離子數量來表示，例如mo1/mL(濕)。 . 樹脂量：軟水機中所裝填的樹脂體積（L） . 交換效率：軟水機在使用時 樹脂的利用率。 . 硬度：硬度的表示形式尚未統一，飲水行業常用的表示形式如下 水的硬度是指水中鈣、鎂離子的濃度，硬度單位是mg/L，1mg/L代表水中碳酸鈣含量1毫克/升。特別要指出的是:水的硬度是以CaC03計（怡口除外）。 . 摩爾質量：單位為g/mol,在數值上等於該物質的相對原子質量或相對分子質量。 軟水機所用樹脂的交換容量為1.8mmol/mL CaC03 摩爾質量：100g/mo

『叄』 軟水機的鹽多長時間換一次

多久換一次，要根據用水量、 水的硬度 、設備樹脂添加量、樹脂的交換能及 出水要求等決定。所以只有根據自己的情況而定。

軟水機是用樹脂離子交換的原理置換出原水中的鈣鎂離子,因此能顯著減少水中鈣鎂離子含量,從根本上軟化水質,但需要加鹽來讓樹脂置換能力再生。根據不同的機型加鹽的時間都不一樣,一般看鹽箱快沒鹽了就可以加了, 一般加到鹽箱2/3處。

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軟化原理

樹脂分離軟水技術是通過水的鈉離子交換軟化法，就是原水通過鈉離子交換劑時，水中的Ca2+、mg2+被交換劑中的Na+所代替，使易的鈣鎂化合物轉變為不形成水垢的易溶性鈉化合物而使水得到軟化。

全自動鈉離子交換器主要是由多路控制閥、控制器、樹脂罐(內有布水器)、鹽箱組成，多路控制閥在同一閥體內多個通路的閥門，控制器根據設定的程序向多路閥發生指令，多路閥自動完成多個閥門的開關。

從而實現運行，反洗、再生、置換、正洗的程序，無需設置鹽液液泵。設備簡單，可廣泛應用於工業和民用軟化用的制備，如蒸汽鍋爐給水、供熱空調、水池等用水系統。

納米晶技術，即（模塊輔助結晶），利用納米晶產生的高能量，把水中游離的鈣、鎂、碳酸氫根離子打包成納米級的晶體，從而阻止游離離子生成水垢。

『肆』 逆流再生的離子交換器置換時間越長越好嗎

最長不要長過再生時間,最短不能短過正,反洗時間,一般以流速確定置換時間為最好…。一傑水質

『伍』 鍋爐離子交換器返洗,再生,正洗,時間在機頭上怎樣調節

離子交換器的運行
離子交換器分為固定床和連續床兩種。固定床有順流再生固定床、逆流再生固定床、浮動床、雙層床、混合床等形式；連續床有移動床和流動床。離子交換除鹽系統一般都採用固定床。
離子交換器外形為圓筒形容器，為防止設備腐蝕，對交換器內部及附屬設備都進行了防腐處理。
針對我廠的設備特點，本節主要介紹逆流再生固定床離子交換工藝。
一、逆流再生固定床離子交換工藝
1、交換器的結構
逆流再生離子交換器按其用途的不同，可分為陽離子交換器（包括H型）和陰離子交換器（OH型等）。用於軟化工藝的陽離子交換器稱為鈉離子軟化器和氫離子軟化器。用於除鹽工藝的陽離子交換器和陰離子交換器分別稱為陽床和陰床。這些交換器在結構上沒有多大區別，其結構為交換器內頂部裝有十字支管式進水分配裝置。中上部裝有母支管式再生液分配裝置，稱為中間排水裝置。在其上面有一層厚150～200mm的壓脂層,其作用一是過濾掉水中的懸浮物,二是使水均勻地進入中排裝置。底部裝有穹形多孔板加石英砂墊層式的排水裝置。交換器的外部設有各種管道、閥門、取樣管、監視管、排空氣管、流量和壓力表計以及有機玻璃窺視孔等。
2、交換器的運行
交換器的運行應保證其出水水質、水量和經濟指標，這些指標與運行操作，特別是再生操作有很大的關系。
逆流再生固定床的運行通常分為四個步驟，從床層失效後算起為：反洗、再生、正洗和交換。這四個步驟為交換器的一個運行周期。
（1）小反洗。交換器運行到失效時，停止交換運行，將反洗水從中間排水管引進，對中間排水管上面的壓脂層進行反洗，以沖去運行時積聚在表面層和中間排水裝置上的污物，然後由上部排走。沖洗流速應使壓脂層能充分松動，但又不至將正常的顆粒沖走。反洗一直進行到出水澄清。
（2）放水。小反洗後，待交換劑顆粒下降後，放掉交換器內中間排水裝置上部的水。
（3）進再生液。開進酸（鹼）一次、二次門，啟動自用水泵，開噴射器入口門，維持進水流速5－8m/h，同時開啟並調整中間排水門。開酸（鹼）計量箱出口門，調整進酸濃度為3－4%范圍內。進鹼濃度為2－2.5%范圍內。
（4）逆流沖洗。當再生液進完後，關閉進再生液閥門，停止送入再生液，但噴射器保持原來的流量，在有頂壓的情況下，進行逆流沖洗，直至排出廢液達到一定標准為止［如H型交換器，控制排出廢液中酸度小於10mmol/L（OH-）］。逆流沖洗所需的時間一般為30～40min，逆洗水應採用質量較好的水，不然會影響底部交換劑的再生程度。
（5）正洗。最後，用水由上而下進行正洗至出水合格，即可投入運行。
逆流離子交換器一般在運行10～20個或更多周期後，進行一次大反洗，以除去交換劑層中的污物和破碎的樹脂微粒。通常運行，不進行大反洗。大反洗是從底部進水，廢水由上部反洗排水閥門放掉。由於大反洗時擾亂了整個樹脂層，所以大反洗後第一次再生時，再生劑的用量應加大1倍以上。
為了使逆流再生達到較好的效果，故在逆流再生的操作工藝中需注意以下幾個問題：
1）壓脂層的厚度要符合要求。
2）為使底部樹脂的再生程度高，不致被雜質污染而影響出水水質，故在逆流再生後，應用水質較好的水逆流沖洗，如用經過H離子交換的水來逆流沖洗陰離子交換器。
3）中部排水裝置應進行必要的加固，以防止其上的管子斷裂或彎曲。此外，為了防止在反沖洗的過程中產生過大的應力，在大反洗時的流量應由小到大，以逐漸排除交換器中的空氣和疏鬆樹脂層。進入交換器水中的懸浮物含量要小，以免壓脂層中積聚污物，造成過大的壓降。
4）逆流再生所用的再生劑質量要好，否則，仍不能保證出水水質良好。逆流再生的再生廢液中剩餘的再生劑量較少，故不宜再用。
5）應防止有氣泡混入交換劑層中。

『陸』 離子交換器注入鹽水為什麼還原在生，半小時在把鹽水沖淡，這樣起什麼作用

離子交換器中注入鹽水叫再生，是針對陽離子交換柱而言的。高濃度的鈉離子能夠替換掉樹枝上的重金屬離子。半小時後沖洗掉多餘的鹽水是保持再生好的樹脂處於工作狀態。

『柒』 如何降低水處理鈉離子交換器的耗鹽量

鈉離子交換器的耗鹽量，有三個辦法可以降低其再生耗鹽量；一是採用軟水溶鹽，因軟水中氯離子含量低，所以溶鹽速度比較慢。二是採用兩級軟化，因兩級軟化增加了系統設備的周期制水量(工作交換容量)，自然就節約了設備再生還原用鹽量。三是選用逆流再生工藝設備是整體系統省鹽的根本，下面發一個逆流再生設備的原理圖你看一下…。一傑水質

『捌』 新樹脂再生後能膨脹多少

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定冷水樹脂的膨脹率與運行
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定冷水樹脂的膨脹率與運行
發電機內冷水樹脂是我公司根據我國目前發電廠的小混床裝置，出水要求精心，精製研發生產的一種即用型樹脂，現場在電廠系統設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標准。用於發電機內冷循環水的處理。適用於發電機內冷水的離子交換處理及微鹼性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優勢，通過提高內冷水的PH值，使空心導線處於相對鈍化狀態，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產物，減少了線棒堵塞的可能性。經處理後的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發電機內冷卻水質及系統技術要求》中關於PH、電導率及含銅量的要求。用於發電機內冷循環水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內冷水通過樹脂後電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。*發電機內冷水指標要求。適用於發電機內冷水的離子交換處理及微鹼性離子交換處理。
定冷水樹脂的膨脹率與運行

一、反洗樹脂膨脹率

順流再生設備反洗與逆流再生設備反洗(包括小反洗與大反洗)都是從樹脂層下部進水，使樹脂層松動並沖洗去除截留在樹脂層表面的懸浮物和碎樹脂，以提高樹脂的再生效率。混床通過反洗使陽、陰樹脂分層。反洗時，樹脂層處於懸浮狀u"，增加了樹脂層的孔隙度，相應層高要比原來增加，設計設備本體總高度要考慮反洗樹脂膨脹高度。不同樹脂、不同水溫在同樣反洗強度下，樹脂膨脹率(也稱展開率)是不同的，目前一般反洗樹脂膨脹率都控制在80%~左右。為了防止反洗流量控制不當，造成樹脂流失可採取在反洗排水管上裝反先流量控制器的措施。由於離子交換器的反洗流量小於運行進、出水量，因此可在進、出水裝置上裝設濾網或採用雙流量水帽，這種水帽內裝有一個小球，反洗時小球上浮改變出水面積，控制反洗流量。反洗結束後，樹脂還處於懸浮狀態，需要重力沉降後進行再生。對陽樹脂約需5min，陰樹脂約需10min。一般為避免稀釋再生劑採用放水沉降。鈉離子交換器採用鹽溶解器再生時，不採用放水沉降，因鹽溶解器匆期鹽液體濃度很高。

離子交換樹脂

二、離子交換器的運行周期

運行周期為單台離子交換器從再生投人運行後到失效為止所經過的時間。運行周期與每台離子交換器的出力、系統組合(並聯母管制與串聯單元制)、再生需要時間、再生方式等因素有關。除鹽系統再生總需時間約4h，每台離子交換器的運行周期不應小於8h(具體根據自動操作或手動操作條件決定)，這樣單台離子交換器一天再生不超過2次。

離子交換樹脂

三、弱型樹脂的工作交換容量

1、弱酸陽離子交換樹脂

弱酸陽離子交換樹脂的工作交換容量受再生劑比耗、平均出水硬度、Na+濃度(平均出水Na+濃度約等於進水Na+濃度)、鈣硬比(在一般天然水質條件下，平均出水鈣離子濃度與硬度之比小於0-3)、進水pH值(進水pH值降到6.5時，工作交換容脂適用條件。在經濟比耗下，弱酸樹脂的工作交換容量可達到2000-2600，實際應用中選擇范圍為1800~2300mol/m3。在脫鹼軟化系統中的單流式陽離子交換器採用D113弱酸陽離子交換HN，再生劑用量有一個限度，如再生劑用量偏低會造成底層樹脂的反交換，使出水硬度持續偏高而不合格，需要延長清洗時間，D113工作交換容量與自用水率關系。

離子交換樹脂

2、弱鹼陰離子交換樹脂

弱鹼陰離子交換樹脂工作交換容量受再生劑比耗(為使樹脂免受有機物污染，不應小於1. 2)、進水有機物污染指數(污染指數高即有機物含量高而酸度低)、進水COZ濃度、樹脂顆粒直徑等因素影響。弱鹼樹脂層周期出水平均Si0和COZ濃度與進水基本相等。正洗水耗過大，會使工作交換容量降低。使用中，因污染和交換基因降解，工作交換容量會逐年下降，弱鹼陰離子交換樹脂的工作交換容量實際應用中選擇范圍為800^-1200mol/m³。

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『玖』 全自動鈉離子交換器每天吸鹽多少才叫正常

遼京製造離子交換器工作原理
在鈉離子交換器內裝有一定高度的鈉離子交換樹脂作為交回換劑。生水自答上而下地通過交換劑層，交換劑上的鈉離子置換了生水中的鈣、鎂離子、使水得到了軟化。反應如下：
Ca2++2NaR → CaR+2Na+
Mg2++2NaR → MgR+2Na+
交換劑上的鈉離子逐漸被鈣、鎂離子所取代，當使用一段時間以後，就會泄漏出鈣、鎂離子,在出水的硬度達到所規定的數值時，即停止運行,進行再生。再生時將5～8%的鹽水(或稀鹽酸)由下向上地通過交換劑層。鹽液中的鈉離子又置換出交換劑上的鈣、鎂離子，使交換劑得到再生，恢復其交換能力。反應如下：
CaR+2Na+→ Ca2++2NaR
MgR+2Na+→ Mg2++2NaR

『拾』 離子交換器怎麼使用可以節約用鹽

鈉離子交換器運行工作的用鹽量，有幾個指標的要求，一是，原水硬度是否符交換器進水硬度要求。二是，交換器軟水工作周期製取量，應大於使用軟水量。三是，交換器的控制系統應調節至滿負荷，保質、保量的要求。有了以上三點，基本上就可以達到節約用鹽的效果…。