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化學沉銅過濾拌漏水

發布時間:2020-12-26 07:35:11

1. 跪求線路板化學沉銅(PTH)葯水成分。

定義1: 既是電子行業對通孔直插式元件的統稱.包括:DIP,PICC,PTH等. 定義2: 金屬管穿過電路板孔洞的表面,連接雙面板上的兩面電路,在多層板中還起到連接內部電路的作用。

2. 用黑孔液時,用的整孔液與化學沉銅工藝中的整孔劑是一樣的么

可能是不一樣的。

3. 化學沉銅和PCB對硫酸銅要求的區別

以上來問題似乎不是太完整。可不可以源這樣理解:即PCB(印製線路板)的製作過程包含了化學鍍銅和電鍍銅,這兩種鍍種中,硫酸銅為鍍液中的主鹽,二者在質量方面有什麼不同的要求?
一般來說,兩個鍍種對硫酸銅的質量要求是一樣的,都要求用化學純以上的原料,但是在實際工作中,化學鍍銅的要求相對要高一些,因為鍍液中的核酸銅如果不純,對鍍液的穩定性、鍍銅完成以後的抗氧化性能影響較大,而電鍍液中,對硫酸銅的純度相對鍍液的穩定影響較小,另外,電鍍層的厚度相對較大,而且必須立即加鍍鎳、錫等等金屬,對抗氧化性能要求較低。

4. 化學沉銅工藝及配方

是做生產的么?這邊是化學檢測配方分析機構,有專業這個領域工程師,可以做詳細解答。想要配方提供樣品,這邊通過儀器檢測,微觀圖譜解析,可以還原其中的配方組成的。詳細點擊頭像圖標。

5. 化學沉銅開槽時使用的m起什麼作用

那個抄M是一個葯水組分的穩定劑襲,開槽時由於葯水沒用過,各組分的相互間作用不太成熟穩定,需要加入適當的穩定劑M來促進葯水的穩定,以便在沉銅開始時能夠穩定的沉上銅,沉銅層沒有ICD問題(鍍層應力斷裂分層)!希望對你有幫助。

6. 電鍍銅為何先化學沉銅

鍍銅銅是鍍層 要先分解 的電子後再陰極附著

7. 線路板中電鍍化學沉銅的工藝流程,每一種葯水缸的作用。

答:完整的流程:除膠渣----中和----水洗----鹼性除油----水洗----粗化(也叫微蝕)----水洗----預浸----活化回----解膠(也叫加速)答----水洗----沉銅----水洗----下板。
說明:除膠渣是為了除掉線路板鑽孔後孔內殘留的鑽渣,並將孔壁的一部分樹脂溶去,露出玻璃纖維;中和是把除膠渣的物質中和;鹼性除油是除掉板面上的油脂,並調整孔內的電荷;粗化是將銅用化學的方法溶去一部分,使銅表面積增大;預浸是保護下面的活化葯水的;活化是讓銅表面附著催化劑;加速是讓活化劑的物質露出,便於沉銅時更好與銅離子結合;沉銅就是讓銅離子與活化劑結合,使銅離子還原出來附在板面上。

8. 誰能講講化學沉銅速率的測試

化學沉銅速率的測定:
使用化學沉銅鍍液,對沉銅速率有一定的技術要求。速率太慢就有可能引起孔壁產生空洞或針孔;而沉銅速率太快,將產生鍍層粗糙。為此,科學的測定沉銅速率是控制沉銅質量的手段之一。以先靈提供的化學鍍薄銅為例,簡介沉銅速率測定方法:
(1)材料:採用蝕銅後的環氧基材,尺寸為100×100(mm)。
(2)測定步驟:
A. 將試樣在120-140℃烘1小時,然後使用分析天平稱重W1(g);
B. 在350-370克/升鉻酐和208-228毫升/升硫酸混合液(溫度65℃)中腐蝕10分鍾,清水洗凈;
C.在除鉻的廢液中處理(溫度30-40℃)3-5分鍾,洗干凈;
D. 按工藝條件規定進行預浸、活化、還原液中處理;
E. 在沉銅液中(溫度25℃)沉銅半小時,清洗干凈;
F. 試件在120-140℃烘1小時至恆重,稱重W2(g)。
(3) 沉銅速率計算:
速率=(W2-W1)104/8.93×10×10×0.5×2(μm)
(4) 比較與判斷:
把測定的結果與工藝資料提供的數據進行比較和判斷。
2.蝕刻液蝕刻速率測定方法
通孔鍍前,對銅箔進行微蝕處理,使微觀粗化,以增加與沉銅層的結合力。為確保蝕刻液的穩定性和對銅箔蝕刻的均勻性,需進行蝕刻速率的測定,以確保在工藝規定的范圍內。
(1)材料:0.3mm覆銅箔板,除油、刷板,並切成100×100(mm);
(2)測定程序:
A.試樣在雙氧水(80-100克/升)和硫酸(160-210克/升)、溫度30℃腐蝕2分鍾,清洗、去離子水清洗干凈;
B.在120-140℃烘1小時,恆重後稱重W2(g),試樣在腐蝕前也按此條件恆重稱重W1(g)。
(3)蝕刻速率計算
速率=(W1-W2)104/2×8.933T(μm/min)
式中:s-試樣面積(cm2) T-蝕刻時間(min)
(4)判斷:1-2μm/min腐蝕速率為宜。(1.5-5分鍾蝕銅270-540mg)。
3.玻璃布試驗方法
在孔金屬化過程中,活化、沉銅是化學鍍的關鍵工序。盡管定性、定量分析離子鈀和還原液可以反映活化還原性能,但可靠性比不上玻璃布試驗。在玻璃布沉銅條件最苛刻,最能顯示活化、還原及沉銅液的性能。現簡介如下:
(1)材料:將玻璃布在10%氫氧化鈉溶液里進行脫漿處理。並剪成50×50(mm),四周末端除去一些玻璃絲,使玻璃絲散開。
(2)試驗步驟:
A.將試樣按沉銅工藝程序進行處理;
B. 置入沉銅液中,10秒鍾後玻璃布端頭應沉銅完全,呈黑色或黑褐色,2分鍾後全部沉上,3分鍾後銅色加深;對沉厚銅,10秒鍾後玻璃布端頭必須沉銅完全,30-40秒後,全部沉上銅。
C.判斷:如達到以上沉銅效果,說明活化、還原及沉銅性能好,反則差。

9. 化學沉銅氣泡什麼原理

水平沉銅是置換反應,在前工序為保護線路,銅層上渡了錫,後面在內經過有銅離子容的葯水槽時錫置換了銅。

垂直沉銅是電解反應,一般是為了加厚表層和鑽孔裡面的銅厚度,兩個電極一端是PCB板,一段是銅球,通過電解反應將PCB板表面的銅加厚到客戶指定的規格之內

10. PCB化學沉銅,鈀成本是多少

pcb化學沉銅後的鈀是通過鹼性蝕刻過硫尿這個程序去除的版,鈀成本230(來源:www.pcbon.net)權

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