㈠ 什麼是納濾膜技術
納濾技術是從反抄滲透技術中分離出來的一種膜分離技術，是超低壓反滲透技術的延續和發展分支。一般認為，納濾膜存在著納米級的細孔，且截留率大於95%的最小分子約為1mm，所以近幾年來這種膜分離技術被命名為：Nanofiltration，簡稱：NF，中文譯為：納濾。在過去的很長一段時間里，納濾膜被稱為超低壓反滲透膜(LPRO：LowPressureReverseOsmosis)，或稱選擇性反滲透膜或鬆散反滲透膜(LooseRO：LooseReverseOsmosis)。日本學者大谷敏郎曾對納濾膜的分離性能進行了具體的定義：操作壓力≤1.50mPa，截留分子量200～1000，NaCl的截留率≤90%的膜可以認為是納濾膜[1]。納濾技術已經從反滲透技術中分離出來，成為介於超濾和反滲透技術之間的獨立的分離技術，己經廣泛應用於海水淡化、超純水製造、食品工業、環境保護等諸多領域，成為膜分離技術中的一個重要的分支。
㈡ 葯物分離的方法有哪些 急用!!!!!
（一）溶劑提取法： 1．溶劑提取法的原理：溶劑提取法是根據中草葯中各種成分在溶劑中的溶解性質，選用對活性成分溶解度大，對不需要溶出成分溶解度小的溶劑，而將有效成分從葯材組織內溶解出來的方法。當溶劑加到中草葯原料（需適當粉碎）中時，溶劑由於擴散、滲透作用逐漸通過細胞壁透入到細胞內，溶解了可溶性物質，而造成細胞內外的濃度差，於是細胞內的濃溶液不斷向外擴散，溶劑又不斷進入葯材組織細胞中，如此多次往返，直至細胞內外溶液濃度達到動態平衡時，將此飽和溶液濾出，繼續多次加入新溶劑，就可以把所需要的成分近於完全溶出或大部溶出。 中草葯成分在溶劑中的溶解度直接與溶劑性質有關。溶劑可分為水、親本性有機溶劑及親脂性有機溶劑，被溶解物質也有親水性及親脂性的不同。 有機化合物分子結構中親水性基團多，其極性大而疏於油；有的親水性基團少，其。極性小而疏於水。這種親水性、親脂性及其程度的大小，是和化合物的分子結構直接相關。一般來說，兩種基本母核相同的成分，其分子中功能基的極性越大，或極性功能基數量越多，則整個分子的極性大，親水性強，而親脂性就越弱，其分子非極性部分越大，或碳鍵越長，則極性小，親脂性強，而親水性就越弱。 各類溶劑的性質，同樣也與其分子結構有關。例如甲醇、乙醇是親水性比較強的溶劑，它們的分子比較小，有羥基存在，與水的結構很近似，所以能夠和水任意混合。丁醇和戊醇分子中雖都有羥基，保持和水有相似處，但分子逐漸地加大，與水性質也就逐漸疏遠。所以它們能彼此部分互溶，在它們互溶達到飽和狀態之後，丁醇或戊醇都能與水分層。氯仿、苯和石油醚是烴類或氯烴衍生物，分子中沒有氧，屬於親脂性強的溶劑。 這樣，我們就可以通過時中草葯成分結構分析，去估計它們的此類性質和選用的溶劑。例如葡萄糖、蔗糖等分子比較小的多羥基化合物，具有強親水性，極易溶於水，就是在親水性比較強的乙醇中也難於溶解。澱粉雖然羥基數目多，但分子大大，所以難溶解於水。蛋白質和氨基酸都是酸鹼兩性化合物，有一定程度的極性，所以能溶於水，不溶於或難溶子有機溶劑。甙類都比其甙元的親水性強，特別是皂甙由於它們的分子中往往結合有多數糖分子，羥基數目多，能表現出較強的親水性，而皂甙元則屬於親脂性強的化合物。多數游離的生物鹼是親脂性化合物，與酸結合成鹽後，能夠離子化，加強了極性，就變為親水的注質，這些生物鹼可稱為半極性化合物。所以，生物鹼的鹽類易溶於水，不溶或難溶於有機溶劑；而多數游離的生物鹼不溶或難溶於水，易溶於親脂性溶劑，一般以在氯仿中溶解度最大。鞣質是多羥基的化台物，為親水性的物質。油脂、揮發油、蠟、脂溶性色素都是強親脂性的成分。 總的說來，只要中草葯成分的親水性和親脂性與溶劑的此項性質相當，就會在其中有較大的溶解度，即所謂「相似相溶」的規律。這是選擇適當溶劑自中草葯中提取所需要成分的依據之一。 2．溶劑的選擇：運用溶劑提取法的關鍵，是選擇適當的溶劑。溶劑選擇適當，就可以比較順利地將需要的成分提取出來。選擇溶劑要注意以下三點：①溶劑對有效成分溶解度大，對雜質溶解度小；②溶劑不能與中葯的成分起化學變化；③溶劑要經濟、易得、使用安全等。 3．提取方法：用溶劑提取中草葯成分，、常用浸漬法、滲漉法、煎煮法、迴流提取法及連續迴流提取法等。同時，原料的粉碎度、提取時間、提取溫度、設備條件等因素也都能影響提取效率，必須加以考慮。 1）浸漬法：浸漬法系將中草葯粉末或碎塊裝人適當的容器中，加入適宜的溶劑（如乙醇、稀醇或水），浸漬葯材以溶出其中成分的方法。本法比較簡單易行，但浸出率較差，且如用水為溶劑，其提取液易於發霉變質）須注意加入適當的防腐劑。 2）滲漉法：滲漉法是將中草葯粉末裝在滲漉器中，不斷添加新溶劑，使其滲透過葯材，自上而下從滲漉器下部流出浸出液的一種浸出方法小當溶劑滲進葯粉溶出成分比重加大而向下移動時，上層的溶液或稀浸液便置換其位置，造成良好的濃度差，使擴散能較好地進行，故浸出效果優於浸漬法。但應控制流速，在滲渡過程中隨時自葯面上補充新溶劑，使葯材中有效成分充分浸出為止。或當滲滴液顏色極淺或滲涌液的體積相當於：原葯材重的10倍時，便可認為基本上已提取完全。在大量生產中常將收集的稀滲淮液作為另一批新原料的溶劑之用。 3）煎煮法：煎煮法是我國最早使用的傳統的浸出方法。所用容器一般為陶器、砂罐或銅制、搪瓷器皿，不宜用鐵鍋，以免葯液變色。直火加熱時最好時常攪拌，以免局部葯材受熱太高，容易焦糊。有蒸汽加熱設備的葯廠，多採用大反應鍋、大銅鍋、大木桶，或水泥砌的池子中通入蒸汽加熱。還可將數個煎煮器通過管道互相連接，進行連續煎浸。 4）迴流提取法：應用有機溶劑加熱提取，需採用迴流加熱裝置，以免溶劑揮發損失。小量操作時，可在圓底燒瓶上連接迴流冷凝器。瓶內裝葯材約為容量的％～％，溶劑浸過葯材表面約1～2cm。在水浴中加熱迴流，一般保持沸騰約：小時小放冷過濾，再在葯渣中加溶劑，作第二、三次加熱迴流分別約半小時，或至基本提盡有效成分為止。此法提取效率較冷浸法高，大量生產中多採用連續提取法。 5）動連續提取法：應用揮發性有機溶劑提取中草葯有效成分，不論小型實驗或大型生產，均以連續提取法為好，而且需用溶劑量較少，提取成分也較完全。實驗室常用脂肪提取器或稱索氏提取器。連續提取法，一般需數小時才能提取完全。提取成分受熱時間較長，遇熱不穩定易變化的成分不宜採用此法。
㈢ 生物制葯病毒清除具體做什麼工作
病毒去除步驟對於保障生物制葯產品的安全性與完整性而言必不可少。ICH Q5A法規指南要求治療性生物製品製造商在他們的生產工藝中實施關鍵技術，即基於工藝特定病毒去除策略，對已知或未知的病毒污染物進行去除或滅活。此類病毒去除步驟必須經過驗證，表明所用的技術能夠有效去除工藝過程中的各種已知的與不可預測的病。在ICH Q5A中提到」well designed separation steps, such as chromatographic proceres, filtration steps and extractions, can be effective virus removal steps provided that they are performed under appropriately controlled conditions. An effective virus removal step should give reprocible rection of virus load shown by at least two independent studies」
目前市場上常見的單克隆抗體葯物病毒去除技術有納濾除病毒技術、pH孵放以及膜層析技術等，其中應用較為廣泛的是截留率為20nm 的除病毒過濾器，該方法是從蛋白料液中除去病毒的有效方法，它是以大小排阻的機制實現的，可去除帶包膜或不帶包膜的病毒，但是需要進行病毒挑戰試驗，以驗證該步驟的病毒去除效果，病毒驗證時通常使用縮小規模設備以生產過程中的參數進行病毒截留實驗。例如採用專用的細小病毒過濾器 Virosart CPV 和HF（20nm病毒過濾器）進行病毒進行截留和去除，達到法規要求的大於4 log 的截留目標，甚至超過此目標。
㈣ 什麼是膜分離技術，類型及應用特點
膜分離技術的特點膜分離過程是一個高效、環保的分離過程，是多學科交叉的高新技術，在物理、化學和生物性質上呈現出各種各樣的特性，具有較多的優勢
。膜是具有選擇性分離功能的材料，利用膜的選擇性分離實現料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。它與傳統過濾的不同在於，膜可以在分子范圍內進行分離，並且這過程是一種物理過程，不需發生相的變化和添加助劑。
膜的孔徑一般為微米級，依據其孔徑的不同(或稱為截留分子量)，可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜，根據材料的不同，可分為無機膜和有機膜，無機膜主要是陶瓷膜和金屬膜，其過濾精度較低，選擇性較小。有機膜是由高分子材料做成的，如醋酸纖維素、芳香族聚醯胺、聚醚碸、聚氟聚合物等等。
微濾(MF)又稱微孔過濾，它屬於精密過濾，其基本原理是篩孔分離過程。微濾膜的材質分為有機和無機兩大類，有機聚合物有醋酸纖維素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚碸、聚醯胺等。無機膜材料有陶瓷和金屬等。鑒於微孔濾膜的分離特徵，微孔濾膜的應用范圍主要是從氣相和液相中截留微粒、細菌以及其他污染物，以達到凈化、分離、濃縮的目的。
對於微濾而言，膜的截留特性是以膜的孔徑來表徵，通常孔徑范圍在0.1～1微米，故微濾膜能對大直徑的菌體、懸浮固體等進行分離。可作為一般料液的澄清、保安過濾、空氣除菌。
超濾(UF)
是介於微濾和納濾之間的一種膜過程，膜孔徑在0.05um至1nm之間。超濾是一種能夠將溶液進行凈化、分離、濃縮的膜分離技術，超濾過程通常可以理解成與膜孔徑大小相關的篩分過程。以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當水流過膜表面時，只允許水及比膜孔徑小的小分子物質通過，達到溶液的凈化、分離、濃縮的目的。
對於超濾而言，膜的截留特性是以對標准有機物的截留分子量來表徵，通常截留分子量范圍在1000～300000，故超濾膜能對大分子有機物(如蛋白質、細菌)、膠體、懸浮固體等進行分離，廣泛應用於料液的澄清、大分子有機物的分離純化、除熱源。
納濾(NF)
是介於超濾與反滲透之間的一種膜分離技術，
其截留分子量在80～1000的范圍內，孔徑為幾納米，因此稱納濾。基於納濾分離技術的優越特性，其在制葯、生物化工、
食品工業等諸多領域顯示出廣闊的應用前景。
對於納濾而言，膜的截留特性是以對標准NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率來表徵，通常截留率范圍在60～90%，相應截留分子量范圍在100～1000，故納濾膜能對小分子有機物等與水、無機鹽進行分離，實現脫鹽與濃縮的同時進行。
反滲透(RO)
是利用反滲透膜只能透過溶劑(通常是水)而截留離子物質或小分子物質的選擇透過性，以膜兩側靜壓為推動力，而實現的對液體混合物分離的膜過程。反滲透是膜分離技術的一個重要組成部分，因具有產水水質高、運行成本低、無污染、操作方便運行可靠等諸多優點
，而成為海水和苦鹹水淡化，以及純水制備的最節能、最簡便的技術.已廣泛應用於醫葯、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業。反滲透技術已成為現代工業中首選的水處理技術。
反滲透的截留對象是所有的離子，僅讓水透過膜，對NaCl的截留率在98%以上，出水為無離子水。反滲透法能夠去除可溶性的金屬鹽、有機物、細菌、膠體粒子、發熱物質，也即能截留所有的離子，在生產純凈水、軟化水、無離子水、產品濃縮、廢水處理方面反滲透膜已經應用廣泛，如垃圾滲濾液的處理。
㈤ 納濾與超濾的區別
超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶回劑穿過一定孔徑的特製的薄答膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。
超濾技術的優點是操作簡便，成本低廉，不需增加任何化學試劑，缺點也比較顯而易見，市面上的超濾機因過濾孔徑較大，對重金屬的清除有限，尤其不適合北方水垢較重地區。
納濾是一種納米級的新型分離膜，是介於超濾膜和反滲透膜之間的一種濾膜，它代表膜分離領域的最新成果，是目前國際上發達國家如美國、日本、法國等國家飲用凈水處理方法所採用方法之首選。
㈥ 生物分離工程在生物制葯中的應用
也得到了迅猛發展。同時還開發和研製了新材料和先進的分離設備及儀器。可以預料，以適應這些分離技術的發展、超濾當前，生物分離技術的研究和開發必將更深入和廣泛，在生物技術和生物工程專業中、離子交換層析和疏水層析等）和電泳技術（凝膠電泳，隨著生物工程的飛速發展，生物工程占據了顯著的地位，膜分離技術（微濾，生物分離工程已成為越來越重要的一門課程，出現了許多適合大分子生化物質（如蛋白質、酶等）分離純化的新技術。近年來，層析（色譜）技術（凝膠層析、反膠束萃取，隨著生物技術產業的更迅速發展、超臨界流體萃取，在人們的生產實踐和日常生活中起著越來越重要的作用、納濾和反滲透等），如新型的萃取技術（兩水相萃取、等電聚焦電泳等）。因此，在世界高新技術產業中、親和層析，作為生物工程學科中必不可缺的「下游技術」——生物分離工程、液膜萃取和微波萃取等）
㈦ 膜分離技術有哪些優點及不足
膜分離技術的優點：
1、在常溫下進行：有效成分損失極少，特別適用於熱敏性物質，如抗生素等醫葯、果汁、酶、蛋白的分離與濃縮；
2、無相態變化：保持原有的風味，能耗極低，其費用約為蒸發濃縮或冷凍濃縮的1/3-1/8；
3、無化學變化：典型的物理分離過程，不用化學試劑和添加劑，產品不受污染；
4、選擇性好：可在分子級內進行物質分離，具有普遍濾材無法取代的卓越性能；
5、適應性強：處理規模可大可小，可以連續也可以間隙進行，工藝簡單，操作方便，易於自動化；
6、能耗低：只需電能驅動，能耗極低，其費用約為蒸發濃縮或冷凍濃縮的1/3-1/8。
缺點：
1、膜技術雖然濃縮成本低，但不能將產品濃縮成干物質；
2、膜技術雖然具有選擇過濾性，但是同分異構體就無法實現分離。
膜分離技術，是指在分子水平上不同粒徑分子的混合物在通過半透膜時，實現選擇性分離的技術。由於兼有分離、濃縮、純化和精製的功能，又有高效、節能、環保、分子級過濾及過濾過程簡單、易於控制等特徵，因此，已廣泛應用於食品、醫葯、生物、環保、化工、冶金、能源、石油、水處理、電子、仿生等領域，產生了巨大的經濟效益和社會效益，已成為當今分離科學中最重要的手段之一。
應用領域：
1、微濾
具體涉及領域主要有：醫葯工業、食品工業（明膠、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等）、高純水、城市污水、工業廢水、飲用水、生物技術、生物發酵等。
2、超濾
早期的工業超濾應用於廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術的發展，如今超濾技術已經涉及食品加工、飲料工業、醫葯工業、生物制劑、中葯制劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收、環境工程等眾多領域。
3、納濾
納濾的主要應用領域涉及：食品工業、植物深加工、飲料工業、農產品深加工、生物醫葯、生物發酵、精細化工、環保工業等。
4、反滲透
由於反滲透分離技術的先進、高效和節能的特點，在國民經濟各個部門都得到了廣泛的應用，主要應用於水處理和熱敏感性物質的濃縮，主要應用領域包括以下：食品工業、牛奶工業、飲料工業、植物（農產品）深加工、生物醫葯、生物發酵、制備飲用水、純水、超純水、海水、苦鹹水淡化、電力、電子、半導體工業用水、醫葯行業工藝用水、制劑用水、注射用水、無菌無熱源純水、食品飲料工業、化工及其它工業的工藝用水、鍋爐用水、洗滌用水及冷卻用水。
5、其他
除了以上四種常用的膜分離過程，另外還有滲析、控制釋放、膜感測器、膜法氣體分離、液膜分離法等。
㈧ 納濾膜什麼品牌好十大納濾膜品牌推薦
納濾膜品牌：
科氏、陶氏、海德能、東麗、天津膜天、沁森高科、世韓、藍膜、時代沃頓、潤膜。
品牌簡介：
科氏（KOCH）
美國科氏濾膜系統公司（Koch Membrane Systems Inc., 簡稱: KMS）是一家致力於各種濾膜技術的研發、製造及應用的專業公司，擁有40多年的濾膜生產和應用經驗，專業生產各類卷式、管式及中空纖維超濾、微濾、MBR、納濾、反滲透膜組件和系統，在全球范圍內擁有廣泛的使用業績。
科氏公司(KOCH)是全球最大的錯流濾膜生產廠商之一，公司產品以其創新性、領先性而聞名全球。科氏公司(KOCH)已擁有超過50年的濾膜製造和應用經驗，尤其在近十幾年內，科氏公司(KOCH)先後收購了世界上幾大極具影響力的濾膜產品公司，而真正成為膜分離領域具有完善產品鏈的先鋒廠商。
科氏公司(KOCH)擁有世界上最完善的研發設備，匯集了來自美國、以色列、中國和日本等國眾多頂尖科學家，採用先進的膜生產檢測系統和完善的質量控制體系，為客戶提供包括整套系統、膜組件、化學葯劑和技術支持的高品質一站式服務
KOCH科氏濾膜系統公司擁有世界上最完善的研發設備和先進的膜生產檢測系統：①100%的完整性檢測；②USP四級標准毒性檢測；③符合FDA標准
陶氏(DOW)
陶氏是1897年成立於美國的一家以科技為主的跨國性公司，位居世界化學工業界第二名的國際跨國化工公司。陶氏是一家多元的化學公司，運用科學、技術以及「人元素」的力量不斷改進。2010年，陶氏年銷售額為537億美元，在全球擁有約50,000名員工，在35個國家運營188個生產基地，產品達5000多種。
陶氏化學水處理及過程解決方案的產品系列，包括反滲透膜超濾、電除鹽、膜生物反應器組件。陶氏化學研發了一系列的解決方案以應對當今世界一些最為緊迫的挑戰，例如人口增長、城市化、氣候變化和基礎設施老化。憑借在各種水處理應用領域內先進產品、專業技術和經驗，陶氏在水處理、食品、制葯、能源和資源等關鍵問題的研發中，扮演著全球領導者的角色。
海德能(HYDRANAUTICS)
海德能公司(HYDRANAUTICS)創立於1963年，總部位於美國加利福尼亞州Oceanside市。1987年並入日東電工集團（NITTO DENKO CORPORATION）,是日東電工集團在美國的全資子公司之一。
美國海德能公司自1970年進入水處理領域以來,一貫堅持追求先進的生產技術、最高的產品質量和完善的客戶 服務。經過40年的不懈努力, 目前已成為在世界上分離膜製造業中最著名、產品規格最多、生產規模最大、取得專利最多的反滲透和納濾膜生產廠商之一, 也是美國最早通過ISO9001國際認證的反滲透膜生產商。
東麗(TORAY)
東麗（TORAY）株式會社成立於1926年，總部位於日本東京。東麗集團是世界著名的以有機合成、高分子化學、生物化學為核心技術的高科技跨國企業，在全球19個國家和地區擁有200家附屬和相關企業，年銷售額超過120億美元。擁有雇員35000名。
東麗公司是世界上最早從事反滲透膜技術開發的企業之一，早在二十世紀60年代就開始了膜技術的研究，從原材料的選用、制膜技術的開發以及膜元件構造的設計等，為這一技術在超純水、海水淡化等水處理領域的應用發展做出了卓越的貢獻。
現在東麗已經成為世界上少數的能同時提供醋酸纖維膜和聚醯胺復合膜的廠家；同時東麗公司也是世界上唯一一傢具有RO、NF、UF、MF、纖維濾布系列膜技術研發與向市場提供全系列商業化膜產品的膜廠家。
天津膜天
天津膜天膜科技股份有限公司是一家擁有膜產品研發、生產、膜設備製造、膜應用工程設計施工和運營服務完整產業鏈的高科技企業，其前身為1974年成立的天津工業大學膜分離研究所。公司已服務市政給水和污水處理及回用、工業給水和廢水處理與回用、海水淡化、飲用水凈化、生物制葯凈化、濃縮及分離處理等多個領域。
產品已遠銷歐美、中東、東南亞等30多個國家和地區，截至2013年底，公司產品和設備日處理規模累計已達350萬噸。
作為以膜產品為主營業務的上市公司，我們專注提供優質膜產品和膜技術應用解決方案，努力實現股東、員工和社會價值持續遞增，立志為潔凈水環境做出不竭貢獻。
公司工廠佔地6.6萬平方米，建築面積達4萬平方米。2014年，生產能力將達到415萬平方米/年。
沁森高科(keensen)
沁森高科成立於2008年，坐落在湖南省長沙高新區（中國•湖南•麓谷），專業從事反滲透及納濾膜片、膜元件及膜處理系統的研發、生產、銷售和應用服務。
公司擁有世界一流、年產600萬平米膜片及卷式膜元件自動生產線。通過在材料配方、工藝技術、檢測技術和應用技術方向不斷突破，沁森高科取得了一系列自主創新成果，形成了納濾和反滲透兩大系列、一百多個規格型號的膜片和膜元件產品，具備了為客戶定製各類特種膜片及膜元件的能力；產品應用涉及海水及苦鹹水淡化、工業、商用及家用純水制備，污水處理、中水回用以及濃縮分離等應用領域，客戶遍布國內外鋼鐵、電力、市政、生物醫葯、食品飲料、醫院、環保等行業，深得海內外市場的青睞。
世韓（CSM）
熊津化學中國世韓CSM事業部是韓國（株）世韓（SAEHAN）集團於1998年8月在中國成立的凈水產品及水處理設備的公司，公司原名三星第一合纖，是韓國三星集團獨立子公司。現已以發展成為中國直飲機行業中的一個龍頭企業。其產品覆蓋了多種行業和領域，主要包括反滲透膜、RO直飲機、紡織品、數碼技術影像產品、纖維膠片磁性材料的生產，其產品已獲得了ISO—9002及ISO-14001的認證。
目前，世韓是世界上唯一同時擁有反滲透膜生產技術和RO直飲機生產技術的公司，並已獲得了日本「JHP」認證」、美國「FDA 認證」、在中國世韓公司獲得「CCC」認證、中國「MA」國家衛生部批件和國家壞境保護總局、中華人民共和國衛生部、國家質量監督檢驗檢疫總局聯合頒發的壞境與健康產業發展貢獻獎。
藍膜(LANMO)
深圳藍膜水處理有限公司是一家致力於環保水處理設備生產、銷售和服務於一體的創新型企業，致力於為用戶提供性能卓越、安全穩定的環保水處理產品，經營產品包括水處理設備、過濾器、濾膜、水處理樹脂及行業解決方案等。
藍膜專注於環保水處理產品與服務的創新與整合，具有完整的環保水處理系統集成和全面的技術服務綜合能力，現已成為中國領先的環保水處理公司。特別強調個性化服務的重要性，針對特定行業及使用場景，提出個性化的專業行業解決方案，滿足用戶的各類需求。
藍膜專注於環保水處理產品與服務的創新與整合，經營產品包括水處理設備、過濾器、濾膜、水處理樹脂及行業解決方案等。具有完整的環保水處理系統集成和全面的技術服務綜合能力。
時代沃頓
時代沃頓主要從事反滲透膜和納濾膜元件的研發、製造和服務，擁有膜片製造的核心技術和規模化生產能力，是規模復合反滲透膜專業化生產企業，也是擁有強大技術支持的系統設計與應用服務的提供商。2001年，公司從美國引進反滲透膜全流程生產線和工藝技術，通過消化、吸收和創新，研發製造的工業通用膜元件、海水淡化膜元件、抗污染膜元件、抗氧化膜元件和家用膜元件等，其質量和技術水平位居全球前列。
時代沃頓具有自主知識產權和領先技術優勢的抗氧化膜與抗污染膜的研發成功，公司擁有12個系列70多個規格品種的復合反滲透膜和納濾膜產品，全系列反滲透膜產品皆採用最先進的低污染技術，其產品品質已達到國際先進水平。
潤膜
蘇州潤膜水處理科技有限公司通過與美國知名的反滲透膜企業建立了良好的合作關系，並引進了美國先進的生產工藝流程。經過多年的消化、吸收和創新，生產出了具有世界先進水平的反滲透膜片和納濾膜片；同時，膜片使用的關鍵原材料來自國外知名廠商。從而保證了產品的質量和穩定性。多年來，憑借執著的精神和對產品一絲不苟的嚴謹態度，確保生產出的膜元件能與世界一流的反滲透膜元件媲美。
㈨ 國內有陶瓷納濾膜嗎
由於陶瓷膜制備過程復雜且國外保密程度高，國內陶瓷膜過濾精度一般在50 nm，屬於低端產品，所以限制了陶瓷膜的應用。從文獻看，目前國內高端陶瓷膜產品，是南工大膜科所漆虹老師課題組。