EDI產水水質緩慢下降

❶ Electropure EDI的產水流量突然變小了怎麼辦產水水質沒問題。

你好。你先檢查下EDI供水泵有沒有問題呀。產水小了，肯定最直觀跟供水有關。
同時也檢查下EDI進水溫度是不是合適，也有影響的。"

❷ edi產水到水箱後ph值為什麼會降低

樓主您好，建抄議您從以下幾點加以考慮： 1、EDI給水泵與RO機組的產水流量連鎖，當RO機組產水流量低於設定值後泵連鎖關閉； 2、EDI給水泵與RO機組的產水壓力（EDI進水壓力）連鎖，當壓力低於設定值後泵連鎖關閉；如果工藝設計無中間水箱，請樓主注意以下幾點問題： 1、單級反滲透產水pH是否能滿足EDI進水要求，可以在RO與EDI之間的管線上安裝加葯點及管道混合器調節pH； 2、如果反滲透產水流量不能滿足EDI進水水量需求時，泵為防止空轉停止，EDI系統在進水泵停機後同樣會連鎖停機，這樣RO產水側會存在背壓的危險，樓主設計時要加以考慮； 3、省掉中間水箱後，工藝的連鎖會更加的繁瑣，一個點出現問題往往會造成整套系統的停機，運行管理的風險性會加倍。中間水箱設計的必要性： 1、中間水箱可以可以發揮有效的緩沖作用，可以液位連鎖控制前段RO及後端EDI的自動連鎖啟停； 2、EDI啟動時不合格的EDI產水可以迴流至前端的中間水箱，有效地防止水源浪費，提高運行成本； 3、如中間水箱容積足夠大，可以為檢修或事故處理爭取更多的時間，工藝穩定性會得到更有效的保障；以上意見僅供樓主參考，希望對你有所幫助。

❸ 影響EDI產水水質的主要因素有哪些

純水一號水處理為您分析影響超純水設備運行的主要因素有。 1.進水電導率影響 在保證其他回條件不變的前提下答，隨著原水電導率的上升，脫鹽效果變差。這是因為進水電導超過一定范圍後，模塊的工作區間往下移動，乃至再生區消失，工作區穿透

❹ EDI系統運行，受什麼因素影響

1、工作電壓、電流的影響。工作電流增大，產水水質不斷變好。相反，會使系統發生堵塞，導致產水水質下降。
2、電導率的影響。在相同的操作電流下，隨著原水電導率的增加，EDI對弱電解質的去除率減小，出水的電導率也增加。
3、濁度、污染指數的影響。過高的濁度、污染指數會使通道堵塞，造成系統壓差上升，產水量下降。

❺ 超純水設備EDI模塊出現故障的原因有哪些

1.EDI模塊在長期在大電抄流小流量的情況下運行，導致積聚的熱量不能夠散發，而造成EDI接近兩極的膜片發熱變形，濃水壓差增大，影響產水水質與水量;
2.EDI模塊長期沒有保養，膜片和通道結垢，進出水壓差增大，也會造成產水水質下降，電壓上升，電流不能調節，導致最後無法使用;
3.當EDI設備停機時，沒有對EDI模塊進行採取保護措施，以及運行過程長期不做保養，導致EDI的膜片和通道滋生有機物，進出水壓差增大，造成產水水質下降，電壓上升，電流無法調節，最終無法使用;
4.EDI模塊系統手動運行時，在缺水狀態下加電，直接導致膜片和樹脂的發熱碳化，清洗無效，無法使用;
5.在清洗過程中，採用的清洗、消毒葯劑，而導致EDI樹脂損壞和破碎，進出水壓差增大，造成產水水質和水量全部下降;

❻ 超純水設備EDI模塊出現故障的原因有哪些

1.EDI模塊在長期在大電流小流量的情況下運行，導致積聚的熱量不能夠散發，而內造成EDI接近兩極的膜片發熱變形容，濃水壓差增大，影響產水水質與水量;
2.EDI模塊長期沒有保養，膜片和通道結垢，進出水壓差增大，也會造成產水水質下降，電壓上升，電流不能調節，導致最後無法使用;
3.當EDI設備停機時，沒有對EDI模塊進行採取保護措施，以及運行過程長期不做保養，導致EDI的膜片和通道滋生有機物，進出水壓差增大，造成產水水質下降，電壓上升，電流無法調節，最終無法使用;
4.EDI模塊系統手動運行時，在缺水狀態下加電，直接導致膜片和樹脂的發熱碳化，清洗無效，無法使用;
5.在清洗過程中，採用的清洗、消毒葯劑，而導致EDI樹脂損壞和破碎，進出水壓差增大，造成產水水質和水量全部下降;

❼ 最近我們電廠幾十台EDI模塊有一台產水電阻突然很低，其他都是好的。所有參數都正常，有人知道為什麼嗎

EDI模塊的污染主要分為硬度、金屬氧化物、有機物和生物污染四種。若發現EDI模塊壓內差增大、產水，濃容水或極化水流量減小、電壓增大或產水水質降低，則預示著EDI模塊可能產生了污染，下面小編來講一下具體故障的分析檢測方法。
產水電阻率低原因分析
1、可以分析如下運行情況：各模塊的平均電流；各模塊的實際電流；淡水室和濃水室的壓力；流量過低；運行情況隨時間變化的趨勢。
2、可以分析檢測儀表：電極常數；校驗；溫度補償；探頭接線；儀表接地；取樣流經探頭的流量太小而導致取樣很差。
3、可以分析進水以下參數：電導率；pH；CO2；硅含量；硬度；檢查反滲透設備情況；對水質作實驗室分析。
產水電導率大於進水電導率原因
1、一個或多個模塊電極反向：濃水室反向進入淡水室；立即停止EDI系統運，並檢測原因。
2、濃水室壓力大於淡水室壓力。
3、電流增加，產水水質反而下降原因
離子交換膜損，例如：熱損壞；機械損壞。
EDI模塊發生故障應及時分析及時檢測，避免對EDI的系統造成損壞進而產生更大的損失。

❽ 最近發現EDI系統出水質變差了，應該怎麼解決

EDI超純水系統水質下降可以通過以下幾個方面排查：
水箱材質。由於超純水純度很高，幾乎無雜質，因此超純水容易從外界環境吸收污染物造成污染。 如果我們用的儲水箱是低級塑料，就更容易溶部分有機物，從而增加水的電導率，導致水質下降。
排氣口。超純水機的儲水水箱大多會有一個排氣口來保證氣壓平衡，這時候通過排氣口會容易進入外界的空氣同時帶入細菌、顆粒污等，這些都會將儲存在水箱中的純水污染。因而建議通氣口配置過濾器。
儲水箱。一些超純水機配置的水箱是平底水箱，在維護的時候，無法將箱底的水排干，這些排不幹凈的水就會成為細菌生長的場所。因此我們推薦使用錐形水箱，這樣可以在維護的過程中將我們的水排干，不給細菌提供生長繁殖的場所。
消毒。再密閉的環境也怕細菌滋生，因為極細微的微生物都能形成菌膜，污染我們的水。所以對於純水的消毒也是很重要的。如果以上方案還是沒能解決，可以關注錫雲超純水設備，希望能幫到你。

❾ 最近我們電廠幾十台EDI模塊有一台產水電阻突然很低，其他都是好的。所有參數都正常，有人知道為什麼嗎

公司有一台超純水設備，最近發現EDI模塊電導率持續不斷的往下降從6兆歐降到2兆歐，是很平緩的下。看補充
降，開機運行接近一個小時左右當電阻率達到一個峰值後約6兆歐開始平緩的往下降，一般降到2兆歐，沒有穩定的趨勢。這該怎麼解決？補充一下，EDI是進口的sonwpure LLC 公司的XL-300-R，進濃水壓力0.2MPA，進水壓力零，出水流量500LPM，出濃水流量200LPM，出濃水，出水壓力均為零。一級反滲透電導8.8左右，二級反滲透電導6.5左右，一二級反滲透的流量和電導都很穩定。有人說是計量泵加入的氫氧化鈉影響了電阻率，到底是什麼情況呢？請專業人士解答 展開
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EDI模塊的污染主要分為硬度、金屬氧化物、有機物和生物污染四種。若發現EDI模塊壓差增大、產水，濃水或極化水流量減小、電壓增大或產水水質降低，則預示著EDI模塊可能產生了污染，下面小編來講一下具體故障的分析檢測方法。
產水電阻率低原因分析
1、可以分析如下運行情況：各模塊的平均電流；各模塊的實際電流；淡水室和濃水室的壓力；流量過低；運行情況隨時間變化的趨勢。
2、可以分析檢測儀表：電極常數；校驗；溫度補償；探頭接線；儀表接地；取樣流經探頭的流量太小而導致取樣很差。
3、可以分析進水以下參數：電導率；pH；CO2；硅含量；硬度；檢查反滲透設備情況；對水質作實驗室分析。
產水電導率大於進水電導率原因
1、一個或多個模塊電極反向：濃水室反向進入淡水室；立即停止EDI系統運，並檢測原因。
2、濃水室壓力大於淡水室壓力。
3、電流增加，產水水質反而下降原因
離子交換膜損，例如：熱損壞；機械損壞。
EDI模塊發生故障應及時分析及時檢測，避免對EDI的系統造成損壞進而產生更大的損失

❿ 水模塊故障原因

答案如下：

1、EDI模塊長期在大電流，低於額定流量情況下運行，極板側積聚的熱量得不到有效散發，造成EDI接近兩極的膜片和隔網最先發熱變形，EDI濃水壓差增大，水質和水量下降，嚴重會碳化漏水。

2、EDI模塊長期沒有清洗保養，EDI的模片和通道結垢，進出水壓差增大，造成產水水質下降，電流無法調節，電壓上升。

3、超濾系統控制余氯等氧化劑不當，進EDI氧化劑超量，導致EDI樹脂破碎，堵塞產水通道，水量下降。

4、採用不當的清洗和消毒，直接導致EDI樹脂破碎，進出水壓差增大，造成產水水質和水量全部下降。

組成原理

1、 水力模塊用於地源熱泵、空氣源熱泵、風冷模塊等中央空調水系統冷媒水、冷卻水、衛生熱水循環輸送，配備泵組、閥組、自動補水、安全組件、旁通組件、系統清洗排污組件及控制元件等，系統內有鍍鋅管連接而成。

2、 水力模塊可根據末端需求自動調整水泵運行頻率，單雙泵自動切換、具備電源保護、相序保護、熱保護、缺水自動保護、高溫低溫保護、高壓低壓保護等安全功能。

3、 運用了水力系統模塊化整合設計方案，是一個完全預製成套經過嚴格監控生產的產品。水力模塊在具有節能環保、節省時間和投資、提高工程質量的同時，還兼備運用靈活、安裝快捷等特點，是工業、商業及民用建築等水系統輸配的最佳選擇。