A. 反滲透濃水壓力降低很多什麼原因
反滲透系統的故障通常至少出現下列情況之一:
標准化後產水量下降,通常需要提高運行壓力來維持額定的產水量;
標准化後脫鹽率降低,在反滲透系統中表現為產水電導率升高;
壓降增加,在維持進水流量不變的情況下,進水與濃水間的壓差增大;
下面將詳細的討論上述三種主要故障
標准化後產水量下降 RO系統出現標准化後產水量降低,可根據下面三種情況尋找原因:
RO系統的第一段產水量降低,則存在顆粒類污染物的沉積;
RO系統的最後一段產水量降低,則存在結垢污染;
RO系統的所有段的產水量都降低,則存在污堵;
根據上述症狀,出現問題的位置,確定故障的起因,並採取相應的措施,依照"清洗導則"進行清洗等.另外反滲透系統出現產水量下降的同時還會伴隨有脫鹽率降低、升高等情況.
1、因為一段反滲透污染,造成一段膜元件進水流道堵塞,造成原水無法有效進入一段膜元件,而且進入一段的原水因為膜元件污染不能穩定產水,因此一段進水壓力增加,產水量下降;
2、於此同時,因為進入一段的原水量減少,故一段濃水量下降,因此二段進水量也相應減少,所以二段進水壓力降低,相應二段濃水壓力也下降;
3、因為反滲透受到污染堵塞,在高壓運行條件下,機組的產水水質也會相應下降,產水電導率因此上升。
B. 反滲透膜能承受多大的壓力
反滲透膜能承受的最大壓力,確實跟膜的製作工藝和膜的型號有關,一般能達到600psi。海德能的膜不錯。用過好多,。。
C. 反滲透膜原理是什麼及如何清洗
反滲透膜的原理:
反滲透膜的工作需要藉助外力對膜的一側的溶液施加壓力,當這個壓力超過它的滲透壓時,溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透,在壓力的作用下反滲透膜的膜孔只有0.0001微米,一些雜質分子化學離子和細菌、真菌、病毒體等等不能通過,就會留在濃液溶的一側,然後排出。
從而在膜的低壓側可以得干凈的溶液,也就是滲透液。高壓側得到濃縮的溶液,就是濃縮液。若是用在海水淡化的行業,在膜的低壓的一側可以得到淡水,在高壓側得到的就是鹵水,由於反滲透膜使用簡單,過濾效果好,所以在水處理行業使用廣泛
化學清洗反滲透膜的方法:
1.檸檬酸溶液,在高壓或低壓下,用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續或循環沖洗,這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
2.檸檬酸銨溶液,檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL,調節PH值至2-2.5,例如在190L去離子水中,溶解277g檸檬酸胺,用HCL調節溶液PH值為2.5,用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時,效果很好,若將該溶液加溫到35-40℃,清洗效果更好,該溶液對無機物的污染清洗效果均很好,但清洗時間較長。
3.加酶洗滌劑,用加酶洗滌劑處理膜,對有機物污染,特別是對蛋白質,油類等有機物污染特別有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,[本文來自凈水器官網}一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗,由於所用加酶洗滌劑濃度較低,所以要求浸漬時間長一些。
4.濃鹽水,對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的,這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用,促進膠體凝聚形成膠團。
5.水溶性乳化液,用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效,一般清洗30-60分鍾。
6雙氧水溶液,例如將0.5L,30%的H2O2用12L去離子水稀釋,然後清洗膜表面,這種方法對有機物污染特別有效。
7.次氯酸鈉和甲醛溶液,對於細菌的污染,要視不同的膜採取不同的處理措施,對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止細菌繁殖。
8.草酸和EDTA溶液,對於反滲透膜上的金屬氧化物沉澱,用草酸和EDTA溶液清洗為好。
D. 單支膜元件最大壓力降是什麼意思
就是單支膜所能承受的最大壓降,再大膜就爆了
E. 哪些因素對反滲透膜通量有影響
反滲透膜通量受壓力、溫度、回收率、給水含鹽量、給水pH值因素的影響。
1、進水壓力
膜進水壓力本身並不會影響鹽透過量,但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高,使得產水量加大,同時鹽透過量幾乎不變,增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分,降低了透鹽率,提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時,由於過高的回收率,加大了濃差極化,又會導致鹽透過量增加,抵消了增加的產水量,使得脫鹽率不再增加。
2、進水溫度
溫度對反滲透膜的運行壓力、脫鹽率、壓降影響最為明顯。溫度上升,滲透性能增加,在一定水通量下要求的凈推動力減少,因此實際運行壓力降低。同時溶質透過速率也隨溫度的升高而增加,鹽透過量增加,直接表現為產品水電導率升高。
3、進水pH值
各種膜組件都有一個允許的pH值范圍,進水pH值對產水量幾乎沒有影響。但是即使在允許范圍內,對脫鹽率有較大影響,一方面pH值對產品水的電導率也有一定的影響,這是因為反滲透膜本身大都帶有一些活性基團,pH值可以影響膜表面的電場進而影響到離子的遷移,pH值對進水中雜質的形態有直接影響,如對可離解的有機物,其截留率隨pH值的降低而下降。另一方面由於水中溶解的CO2受pH值影響較大,pH值低時以氣態CO2形式存在,容易透過反滲透膜,所以pH低時脫鹽率也較低,隨pH升高,氣態CO2轉化為HCO3-和CO32-離子,脫鹽率也逐漸上升,在pH7.5-8.5間,脫鹽率達到最高。
4、進水鹽濃度
滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數,含鹽量越高滲透壓也增加,進水壓力不變的情況下,凈壓力將減小,產水量降低。透鹽率正比於膜正反兩側鹽濃度差,進水含鹽量越高,濃度差也越大,透鹽率上升,從而導致脫鹽率下降。對同一系統來說,給水含鹽量不同,其運行壓力和產品水電導率也有差別,給水含鹽量每增加l00ppm,進水壓力需增加約0.007MPa,同時由於濃度的增加,產品水電導率也相應的增加。
5、回收率
回收率對各段壓降有很大的影響,在進水總流量保持一定的條件下,回收率增加,由於流經反滲透高壓側的濃水流量減少,總壓降降低,回收率減少,總壓降增大,實際運行表明,反滲透膜回收率即使變化很小,也會使總壓差產生0.02MPa左右的變化。回收率對產品水電導率的影響取決於鹽透過量和產品水量,一般說來,系統回收率增大,會增加濃水中的含鹽量,並相應增加產品水的電導率。
F. 反滲透的跨膜壓差是多少mbr一般膜通量值
建議樓主購買《反滲透原理》一書
如果在做設計,可以和相關廠家索取內該廠家膜的詳細資料!容比如美國海德能,世韓等品牌!去傳真即可!
上面都有詳細的記載!在這里寫出來意義也不太大!
至於膜生物反應器的膜通量,還是各個廠家的都不是很一樣!設計到選型的還是咨詢各廠家詳細數據為准!
G. 反滲透膜壓力是多大
1、家用反滲透膜最大工作壓力:150psi(10kg)。
2、反滲透膜reverse osmosis film反滲透技術原理是在高於溶液滲透壓的作用下,依據其他物質不能透過半透膜 而將這些物質和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小,因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等。系統具有水質好、耗能低、無污染、工藝簡單、操作簡便等優點。
H. 什麼叫做滲透壓什麼叫做反滲透
抄滲透壓是在溶液和水置於中間安置選透膜的U型管中一端施加阻止水滲透的壓力。
反滲透又稱逆滲透,一種以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。
對稀溶液來說,滲透壓與溶液的濃度和溫度成正比,它的比例常數就是氣體狀態方程式中的常數R。
反滲透膜能截留水中的各種無機離子、膠體物質和大分子溶質,從而取得凈制的水。反滲透技術通常用於海水、苦鹹水的淡水;水的軟化處理;廢水處理以及食品、醫葯工業、化學工業的提純、濃縮、分離等方面。
I. 請問一下陶氏反滲透RO膜BW30-400IG操作運行和操作有什麼要求
運行極限:
最高操作溫度:1130F(450C)
最高操作壓力:600psig(41bar)
最高壓降:15psig(1.0bar)
PH范圍,連續運行a:2-10
PH范圍,短期清洗(內30分鍾)b:1-13
最大進水容流量:85gpm(19m3/hr)
最大給水SDI15:5
允許游離氯含量C:<01.ppm
a
PH>10時,連續運行的最高允許溫度950F(350C)
c
在某些條件下,游離氯及其他氧化劑的存在會導致膜片提早發生降解破壞。由於氧化破壞是超出陶氏反滲透ro膜BW30-400IG的質保范圍,故建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預處理將其除去。
操作指南:
陶氏反滲透ro膜BW30-400IG在啟動、停機、清洗或其他過程中,為防止潛在的膜破壞,應避免卷式元件產生任何突然的壓力或錯流流量變化。啟動過程中,我們推薦按照下述過程從靜止狀態逐漸投入運行狀態。
J. 你好,我想問一下反滲透膜的運行壓力與壓差分別是什麼意思
反滲透的運行壓力是指反滲透在正常操作和運行制水的情況下膜組件所需要的壓力,一般我們常用的反滲透膜有兩種即低壓膜組件和超低壓膜組件,這種分類就是根據操作壓力來區分的,通俗的說現在的反滲透剛開始投入運行的壓力一般在9公斤-12公斤左右。
反滲透的壓差是指反滲透膜前壓力和膜後壓力的差值,正常的說完全的過濾的話,這個差值是0,但是實際情況是膜組件的目的是過濾,過濾的過程就是堵塞的過程,一旦堵塞就會有壓力差值,一般我們按經驗大於1公斤也有的是1.5公斤的膜差值就說明膜堵塞了,需要清洗膜組件了。
反滲透技術原理是在高於溶液滲透壓的作用下,依據其他物質不能透過半透膜 而將這些物質和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小,因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等。系統具有水質好、耗能低、無污染、工藝簡單、操作簡便等優點。
(10)反滲透膜最大壓降什麼意思擴展閱讀:
反滲透膜應具有以下特徵:在高流速下應具有高效脫鹽率;具有較高機械強度和使用壽命;能在較低操作壓力下發揮功能;能耐受化學或生化作用的影響;受pH值、溫度等因素影響較小;制膜原料來源容易,加工簡便,成本低廉。
RO反滲透膜元件的脫鹽率在其製造成形時就已確定,脫鹽率的高低取決於反滲透RO膜元件表面超薄脫鹽層的緻密度,脫鹽層越緻密脫鹽率越高,同時產水量越低。
反滲透膜對不同物質的脫鹽率主要由物質的結構和分子量決定,對高價離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%。
對單價離子如:鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低,但也可超過了98%(反滲透膜使用時間越長,化學清洗次數越多,反滲透膜脫鹽率越低)對分子量大於100的有機物脫除率也可過到98%,但對分子量小於100的有機物脫除率較低。