鈉離子交換器長發生故障

1. 鈉離子交換器產水不合格是怎麼回事

先要已知原水的水質與水壓等情況,是否符合鈉離子交換器的設計要求。內另外鈉離子交換器的容控制閥或再生系統,樹脂罐體內的離子交換樹脂是否存在質量問題,水質分析的試劑是否標准,以上某一環節都可影響鈉離子交換器產水水質"不合格"的問題…。一傑水質

2. 為什麼鈉離子交換器在工作的時候壓力損失會增加,出水能力會降低呢

這種情況一般有兩個原因,一個是可能是因為進水有含泥沙或其它雜質,長時間運行後這些雜質堵塞樹脂之間的縫隙,水流阻力增大,造成出水能力降低.
另外一個可能就是因為樹脂破碎造成阻力增大,出水能力降低.

3. 鈉離子交換器常見故障

一、控制器工位與平面閥工位不一致。
根據「松床」排廢量最小，「再生」流量計浮球上升，「清洗」排廢量最大，「運行」 排廢量最小判斷。
例一：當確定控制器工位與平面閥工位不一致時，先按「確定」鍵，將各工位時間改為「一分鍾」，觀察平面閥排廢管排水大小，當觀察到排廢水最大時，按「選位」鍵直到控制器出現「R或（E）後面是單數」時，再按「Λ」，將數值改為「3」（即將控制器調到清洗工
位）再按「確定」鍵。然後再觀察其它工位現象是否一至，如果一至則平面閥與控制器工位一致，調節各工位時間為正常工作時間即可正常工作。否則從新觀察。
二、 鈉離子交換器出水量減少
A、進水壓力不夠（採取措施加大進水壓力）
B、上下水帽或尼龍網臟、堵（清洗樹脂或清洗水帽、尼龍網）
三、 鈉離子交換器氯根超標
A、清洗時間不夠（延長清洗時間）
B、再生電動球閥壞（更換或維修電動球閥）
C、平面閥密封圈磨損（更換密封圈）
四、 再生工位時鹽液流量計浮球不上升，不穩或升不到要求高度
A、工位不正確（將控制器工位與平面閥工位調整一致）
B、再生電動球閥壞（更換或維修電動球閥）
C、鹽液太臟（清洗鹽罐，擰開鹽罐底部排污閥放水沖洗）
D、流量計堵塞（清洗疏通流量計）
E、鹽閥工位沒有對准標記（把鹽閥工位對准標記）
五、鈉離子交換器電磁閥開啟不靈活
A、電磁閥內先導孔堵塞（疏通先導孔）
B、膜片損壞（更換膜片）
C、線圈燒壞或老化（更換電磁閥線圈）
六、 鈉離子交換器電機報警（過載燈亮，蜂鳴器發出警報聲）
A、霍爾元件損壞（更換或維修）
B、電機壞（更換或維修）
C、平面閥螺栓太緊（松動平面閥螺栓，以能轉動為准）
D、齒輪上磁鐵脫落（重新粘磁鐵，但要注意磁鐵方向）
七、出水硬度超標
A、原水硬度增高（縮短運行時間）
B、再生液濃度不夠（檢查鹽閥工位是否對准標記，補充鹽或調節兩流量計比例。稀釋水高度與鹽液高度比為2：1）
C、再生工位時流量計浮球不上升或達不到要求高度（參照第四條處理）
D、樹脂污染（清洗樹脂，嚴重時體外清洗）
八、鈉離子交換器手動操作
第一步：將再生電動球閥兩邊直接連接。（即稀釋水不通過再生電動球閥，直接進鹽罐）
第二步：將進水電磁閥旁通打開（或將進水電磁閥膜片取出）
第三步：判斷設備現在工位，根據設備正常時所設定的各工位時間，時間到，根據以前做的齒輪旋轉方向進行轉動，轉動一圈（齒輪上只有一顆磁鐵）或半圈

4. 鈉離子交換器化驗處理水不合格，是不是給工作時間短有關系

鈉離子交換器出來水硬度不合格源的因素有以下幾點，一是安裝因素；是否按設備安裝圖進行標准化安裝，另外原水壓力是否穩定，原水工作壓力不能<0.2Mpa，否則影響交換器體內樹脂的再生度，造成設備周期制水量的減少，如原水壓力過小需增加增壓泵，在交換器啟動再生程序時能保證0.2Mpa原水工作水壓，均衡向交換器體內輸送再生液。二是交換器本身是否有質量缺陷，同時包括樹脂的質量因素。三是水質硬度測試劑是否有問題？如測試試劑不標准，也會誤造成水質硬度不合格，對測試試劑進行「空白試驗」。以上因素都可造成鈉離子交換器工作不正常…。一傑水質

5. 離子交換器常見故障及其消除方法有哪些

凈得瑞為您解答：
離子交換劑常見的故障有：交換劑工作交換能力降低，周期制水量減少；運行或再生反洗過程中有交換劑流失；整個軟化過程中，交換器出水總是有硬度；軟化水氯離子含量增加；軟化水或再生排廢水，有時呈黃色，即交換劑產生溶膠現象。1、交換劑工作交換能力降低，周期制水量減少其可能產生的原因有：
（1）原水中Fe3+、Al3+含量高，使交換劑「中毒」，這時樹脂顏色變深，呈暗紅色。處理方法是用酸清洗復甦交換劑。
（2）反洗不夠徹底，交換劑被懸浮物污染，有結塊現象，產生偏流。處理方法是徹底反洗或清洗交換劑層，盡量降低進水的懸浮物含量。
（3）再生劑用量太少活濃度太低；食鹽中鋼離子含量過低。處理方法是適當增加再生劑用量或提高再生液濃度，使用含鈉量高的工業鹽。
（4）交換劑層高度太低或交換劑逐漸減少。處理方法是適當增加交換劑層高度。（5）再生流速太快或再生方法不對。處理方法是嚴格按正確的再生方法操作。
（6）原水水質突然惡化，或運行流速太快。處理方法是掌握水質變化規律，適當降低運行流速。2、運行或再生反洗過程中有交換劑流失其可能產生的原因有：
（1）排水裝置如排水帽破裂。處理方法是檢修排水裝置，更換排水帽。
（2）反洗強度太大。處理方法是反洗時注意觀察樹脂膨脹高度，當樹脂膨脹接近頂部時，適當降低反洗強度。
3、整個軟化過程中，交換器出水總是有硬度其可能產生的原因有：
（1）反洗閥門或鹽水閥門泄漏，關不嚴。處理方法是及時檢修閥門。
（2）交換劑層高度不夠或運行流速太快。處理方法是添加交換劑，調整運行流速。（3）交換劑「中毒」變質，已失去交換能力。處理方法是處理或更換交換劑。（4）原水中硬度太高，或鈉鹽濃度太大。處理方法是採用二級軟化。
（5）化驗試劑中有硬度或指示劑失效。處理方法是檢查或更換試劑，正確進行化驗操作。4、軟化水氯離子含量增加其可能產生的原因有：
（1）再生時錯開出水閥或運行時誤開鹽閥。處理方法是謹慎操作，防止差錯。（2）鹽水閥或正在再生的交換器出水閥滲漏。處理方法是及時檢修閥門。
（3）再生後正洗不徹底，或水源水質變化。處理方法是正洗至進、出水氯根含量基本一致，監測原水氯根含量是否增加。

6. 請問，我廠使用的逆流再生鈉離子交換器失效後經過處理，水質始終不合格，方法與往常無異，為什麼會出現...

三個方面的問題，來一是自某閥門的竄水問題，漏了硬水到軟水部分，二是樹脂交換能力下降造成設備出水水質不合格，三是測試劑是否氧化影響水質測試准確(做一次空白試驗)。正常的逆流再生設備的制水效果一般都優於順流再生工藝設備。下面我發一張逆流再生設備的控制閥你看一下，這是逆流再生工藝設備的主要控制裝置...。

7. 鈉離子交換器自動停不下來,啥原因

用戶根據所需水量選擇了軟水器後，還需根據要處理的原水硬度配用不同型號的水表盤。（設備原配水表盤是根據用戶在訂購設備時提供的原水水質由設備供應商裝配好的）原不硬度與水表盤選用表 原水硬度（mmol/L） 1 2 3 4 5 6 7 8 JK系列 1 2 3 4 5 6 7 8 註： 1. 原水硬度介於兩檔之間的，應按數值大的一檔選配表盤 2. 原水硬度發生變化後，就需要對水表盤做相應更換，用戶可以自己更換，方法是松開透明閥蓋上的八條螺絲，打開透明閥蓋取出表盤，再按原位置安放更換表盤，再蓋上閥蓋，旋緊螺絲即可。注意：旋緊螺絲的順序應是沒相對的兩個螺絲，依次進行，使力度相同，以避免變形。

8. 鈉離子交換器不正洗,反洗,進鹽怎麼辦

離子交換過程經歷一個運行（制水）、反洗、吸鹽慢洗、鹽箱補水、正洗的過程。樓主專的意思是進屬入不了後面那幾個階段嗎，還有你的交換器是手動還是自動控制的？自動的話可能你設置的運行時間過長，或者電機出現了問題。

9. 請問鈉離子交換器出水鹼度過高是怎麼回事，如何解決

這種情況的發生會有幾種原因，你不妨對照查找：
1、樹脂長時間使用，再生能力下降，即便是經過鹽液再生，也不能復甦，所以造成交換能力下降。如果真是這種情況，該換樹脂了；
2、樹脂中毒。一般都是由水中的鐵離子導致樹脂中毒，主要表現在交換能力下降，再生困難。表徵——樹脂呈鐵紅色。樹脂罐如果是鐵的，檢查內部防護層是否脫落？檢驗水中鐵分子是否超標？
3、樹脂罐分水器破損。這樣會造成布水不均，使樹脂局部工作，降低容量；
4、假性指標。此現象也可能存在，那就是葯劑配比錯誤、葯劑失效等，都可能造成檢驗失准；
5、原水硬度過高。檢驗一下原水是否因季節或其它原因導致硬度過高。
6、再生操作是否正確。檢查鹽液濃度是否到標准、檢查進鹽量能否滿足再生條件、檢查再生時間是否足夠、檢查鹽液進入樹脂罐後是否分布均勻？等等。
如果在短時間內不能准確查找出原因，建議保持鍋水鹼度，注意排污來盡量控制結垢的幾率。

10. 全自動鈉離子交換器樹脂洗不幹凈出來的水是好的是怎麼回事

樹脂產水不達標的因素：

1、 如果進水的水質不符合廠家的進水標準的話，就會造成產水不達標的現象。

2、 水經過離子交換樹脂時的流速也有可能會導致產水不達標，如果原水經過離子交換樹脂的流速太快，離子交換樹脂還沒有將水中的雜質完全吸附，原水就已經過了離子交換樹脂，直接產水，出現產水不達標的現象。

3、 離子交換樹脂在使用之前需要進行預處理，如果沒有進行預處理的話，可能離子交換樹脂內會含有一些雜質，也有可能會導致產水不達標。

4、 離子交換樹脂在使用一段時間後，離子交換樹脂的吸附能力會達到飽和，產水不達標可能是因為離子交換樹脂吸附能力已經飽和，所以無法吸附水中的雜質。

5、 離子交換樹脂在再生時，如果使用的再生劑質量不好，或者再生劑中含有大量的鐵離子，對離子交換樹脂造成鐵污染，導致離子交換樹脂無法正常工作，所以導致產水不達標。

6、 離子交換樹脂再生之後，如無以上幾種情況，那麼可能是離子交換樹脂的吸附能力已經無法吸附雜質了，也就是離子交換樹脂的使用壽命已經耗盡，所以產水不達標。