毛油過濾過程視頻

① 食用油過濾流程及其工藝

國內菜籽抄食用油的加工與利用。
A．預榨菜油精煉二級食用油工藝流程：毛油→過濾→水化脫磷→真空乾燥→成品油。
B．浸出菜籽油精煉二級食用油工藝流程：浸出菜油→水化(或鹼煉)→脫溶→成品油。
C．預榨菜油精煉一級食用油工藝流程：毛油過濾→鹼煉→水洗→脫色→脫臭→成品油。
D．浸出菜籽油精煉成精製菜籽油即色拉油工藝流程為：浸出毛油→水化→鹼煉→水洗→脫色→脫臭→過濾→成品油。

② 食用油過濾流程及其工藝

食用油精煉工藝里，毛油進入兩個主要工藝即脫臭、氫化設備的物料必內須進行預過濾，容否則會嚴重影響設備的正常的運行。在經過這些主要設備後，由於工藝過程中會產生或帶出一些雜志，所以設備出口的過濾系統也非常必要。即使在往槽車裝暈之前，仍然需要將罐中和管道中可能存在的雜質過濾掉。在精煉車間，由於溫度較高，所以過濾產品通常採用耐溫叫好的聚酯或棉線材料。
當做小包裝油的時候，好的外觀是非常重要的賣點，拋光過濾就必不可少，由於拋光過濾的濾芯和濾袋精度較高，必要的預過濾是非常重要的。
由於工藝中不希望因為濾袋堵塞更換時停產，所以工藝過濾設備一般採用一備一用或者N用一備的模式，保證濾袋更換時不影響正常的生產。

③ 如何提純毛油

參考下油脂精煉
毛油一般指從浸出或壓榨工序由植物油料中提取的含有不宜食用（或工業用）的某些雜質的油脂。

毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物（俗稱中性油）。除中性油外，毛油中還含有非甘油酯物質（統稱雜質），其種類、性質、狀態，大致可分為機械雜質、脂溶性雜質和水溶性雜質等三大類。

1．油脂精煉的目的和方法

（1）油脂精煉的目的 油脂精煉，通常是指對毛油進行精製。毛油中雜質的存在，不僅影響油脂的食用價值和安全貯藏，而且給深加工帶來困難，但精煉的目的，又非將油中所有的雜質都除去，而是將其中對食用、貯藏、工業生產等有害無益的雜質除去，如棉酚、蛋白質、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的"雜質"，如生育酚等要保留。因此，根據不同的要求和用途，將不需要的和有害的雜質從油脂中除去，得到符合一定質量標準的成品油，就是油脂精煉的目的。

（2）油脂精煉的方法 根據操作特點和所選用的原料，油脂精煉的方法可大致分為機械法、化學法和物理化學法三種。

上述精煉方法往往不能截然分開。有時採用一種方法，同時會產生另一種精煉作用。例如鹼煉（中和游離脂肪酸）是典型的化學法，然而，中和反應生產的皂腳能吸附部分色素、粘液和蛋白質等，並一起從油中分離出來。由此可見，鹼煉時伴有物理化學過程。

油脂精煉是比較復雜而具有靈活性的工作，必須根據油脂精煉的目的，兼顧技術條件和經濟效益，選擇合適的精煉方法。

2．機械方法

（1）沉澱

①沉澱原理 沉澱是利用油和雜質的不同比重，藉助重力的作用，達到自然分離二者的一種方法。

②沉澱設備 沉澱設備有油池、油槽、油罐、油箱和油桶等容器。

③沉澱方法 沉澱時，將毛油置於沉澱設備內，一般在20～30℃溫度下靜止，使之自然沉澱。由於很多雜質的顆粒較小，與油的比重差別不大。因此，雜質的自然沉澱速度很慢。另外，因油脂的粘度隨著溫度升高而降低，所以提高油的溫度，可加快某些雜質的沉澱速度。但是，提高溫度也會使磷脂等雜質在油中的溶解度增大而造成分離不完全，故應適可而止。

沉澱法的特點是設備簡單，操作方便，但其所需的時間很長（有時要10多天），又因水和磷脂等膠體雜質不能完全除去，油脂易產生氧化、水解而增大酸值，影響油脂質量，不僅如此，它還不能滿足大規模生產的要求，所以，這種純粹的沉澱法，只適用於小規模的鄉鎮企業。

（2）過濾

①過濾原理 過濾是將毛油在一定壓力（或負壓）和溫度下，通過帶有毛細孔的介質（濾布），使雜質截留在介質上，讓凈油通過而達到分離油和雜質的一種方法。

②過濾設備 箱式壓濾機、板框式過濾機、振動排渣過濾機和水平濾葉過濾機。

（3）離心分離 離心分離是利用離心力分離懸浮雜質的一種方法。

卧式螺旋卸料沉降式離心機，卧式螺旋卸料沉降式離心機是輕化工業應用己久的一類機械產品，近年來在部分油廠用以分離機榨毛油中的懸浮雜質，取得較好的工藝效果。目前國內油廠用於毛油除雜的WL型離心機的技術性能見表1－13。

3．水化法

（1）水化原理 所謂水化，是指用一定數量的熱水或稀鹼。鹽及其他電解質溶液，加入毛油中，使水溶性雜質凝聚沉澱而與油脂分離的一種去雜方法。

水化時，凝聚沉澱的水溶性雜質以磷脂為主，磷脂的分子結構中，既含有疏水基團，又含有親水基團。當毛油中不含水分或含水分極少時，它能溶解分散於油中；當磷脂吸水濕潤時，水與磷脂的親水基結合後，就帶有更強的親水性，吸水能力更加增強，隨著吸水量的增加，磷脂質點體積逐漸膨脹，並且相互凝結成膠粒。膠粒又相互吸引，形成膠體，其比重比油脂大得多，因而從油中沉澱析出。

（2）水化設備 目前廣泛使用的水化設備是水化鍋。一般油廠往往配備2～3隻水化鍋，輪流使用。也可作為鹼煉（中和）鍋使用

④ 毛油加鹽水步驟

咨詢記錄 · 回答於2021-11-04

⑤ 食用油怎樣過濾

食用油目前來常源見兩種生產工藝是壓榨法和浸出法；浸出法生產工藝用咱的過濾機較少，目前主要針對壓榨法進行介紹。食用油壓榨法生產過程中主要有三個環節會用到過濾裝置；一是機榨毛油，即通過螺旋榨油機壓榨出來的毛油；二是食用油精煉過程中白土脫色過濾；三是食用油灌裝之前過濾；前兩個階段主要用到的是自動排渣過濾機，第三個階段主要是用袋式過濾機。食用油具體生產工藝如下：原料（花生、菜籽、大豆、葵花籽等）—篩選除雜—加熱翻炒-螺旋榨油機壓榨-毛油過濾-水洗-鹼煉-白土脫色-過濾-脫臭-過濾-灌裝-成品油。

過去用的是老式板框過濾機，因為是敞開露天式過濾，使產品易再次污染，色度不純正，影響產品品質，後期大大降低了賣相。

針對這種情況，我們給客戶推薦了用於脫去顏色的白土或活性炭脫色劑分離出來的一款精密高效過濾設備解決了客戶出現的問題.

⑥ 菜子油怎樣過濾

菜籽油什麼過濾工藝？炸出來的毛油一般在毛油過濾、脫蠟過濾、脫色過濾、灌裝前過濾等記到過濾工藝，

1. 毛油過濾和脫色過濾可以考慮自動排渣過濾機，有效替代傳統半框過濾機，無需濾布，無需人工清渣，省人工，提高過濾效率

2. 脫蠟過濾可以考慮卧式過濾機，如果量不大，也可以考慮用立式過濾機

3. 灌裝前過濾可以考慮濾袋過濾機，流量大， 效果好
   

4. 

⑦ 如何將毛油經過精煉成食用油

根據大豆油中雜質的組成和性質，可分為三類：
(1)不溶性固體雜質，如淤泥、餅粉、纖維、黏土、催化劑等。
(2)膠溶雜質，如游離脂肪酸、甾醇、維生素E、色素、維生素、棉酚等。
(3) 揮發性雜質，如水分、醇類、烴類溶劑、異味物質等。
大多數雜質對大豆油的質量和儲存安全有害。例如，水份不僅會影響油的透明度，還會促進油的水解和酸敗；游離脂肪酸影響風味並促進變質；磷脂可以使油混濁並在加熱時產生黑色沉澱物。起泡、苦味等；各種色素直接影響油的顏色，也會促進油的酸敗；膠體、硫磷化合物、皂角和重金屬鹽的存在，使得汽提等後續工藝難以脫酸。

大豆油精煉設備主要工藝流程
(1)大豆油脫膠：脫除原油中的磷脂、黏液、樹脂、蛋白質、糖類、微量金屬等，一般採用水合和酸精煉的方法。
(2)大豆油脫酸：採用食品級鹼液中和法去除油中的游離脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性雜質和微量金屬。
(3)大豆油水洗：洗去脫酸過程中殘留在油中的皂角和水溶性雜質。
(4)大豆油脫水：採用加熱和真空乾燥的方法除去精煉油中的水分。
(5)大豆油脫色：利用白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑去除油中的各種色素、膠體、氧化物等。
(6)大豆油除臭：利用真空氣提原理，去除油中的低分子異味物質、游離脂肪酸、甘油單酯、糖脂、硫化物、色素的熱分解產物等。
(7)大豆油脫蠟或脫脂：主要採用冷凍、結晶或冬化結晶，分餾去除油中的蠟脂。

⑧ 花生油怎樣過濾

不同生產地方的花生油過濾方法是有區別的。

1，家庭自榨花生油的過濾

（1）家庭自榨花生油是比較安全健康，但是自榨花生油的有個比較難解決的問題就是過濾問題。

（2）可以用紗布過濾，但如果花生油涼了很難通過這個方法來解決小渣滓的問題。要不就是不斷加熱花生油，這樣比較容易過濾，但是這樣花費的時間比較長，效果也不一定理想。

（3）自榨花生油的過濾最好還是通過機器來解決，有條件的家庭可以選用小型的榨油機，這種機器裡面是有小型的真空泵、板框過濾機，通過機器過濾的花生油再靜置大約十天，這樣出來的油就會比較清澈干凈了。

2，農家花生油的過濾，如圖，

⑨ 毛油最快處理方法

毛油是指示未經過精煉的榨油機壓榨油，含有：膠溶性雜質、懸浮雜質、水份等統稱雜質，精煉油是指對毛油進行精製、將毛油中對食用、貯藏等有害無益的雜質去除而得到符合國家質量標準的成品油
（1）蘇打（NaHCO3）處理方法：
配方：一市斤蘇打摻六市斤水，100市斤毛油摻10.5-14市斤蘇打液。
操作方法：毛油過濾後，緩慢加熱，當油溫達到100-110℃把油從火上取下，將配好的蘇打液很快的灑到油里，立即有泡沫出現，停放一小時冷卻後，撇去油上面的泡沫，再沉澱數小時就成凈油了。
（2）火鹼（NaOH)處理方法
鹼液的配方：一市斤火鹼摻四市斤水，100市斤毛油摻8.5-9.6市斤鹼液。
操作方法：事先將毛油和鹼液拌勻後，緩慢加熱，邊加熱邊攪拌，待溫度達到60℃-70℃時停止加熱，將油靜放一段時間，除去油渣就成凈油了。
（3）豆油、花生油、菜籽油的煉制： 因豆油、花生油、菜籽油榨後經過濾，雜質較少，一般可以食用，若進行水化處理，油質會更好。
水化法具體如下：將毛油過濾後，加熱到65-80℃時，摻入3-5%的85℃左右的熱水，邊滲邊攪，到油呈懸浮狀時，再升溫到80-100℃，沉澱12小時左右即可，若徹底去掉水份還可以加熱到110-140℃。水化法油溫和水溫要一致，油溫若低於60℃呈浮華狀態，磷脂不下沉。因此要求嚴格控制水量，攪拌均勻，並希望冷卻速度要快。
鹽析法：這種方法是提取渣內油用的，因油渣中含油量很高應當取用，具體辦法是將油渣加熱到80℃左右，每百斤加入60-70℃飽和鹽水3斤，邊加邊攪達到均勻，升溫到100-110℃，上層有浮油時，停止加熱和攪拌，停放兩天即可取出浮油。
（4）鹼面（Na2CO3）+石灰處理法：www.huaaozyj.com
鹼面配製：100市斤水加8-10市斤鹼面，加6市斤石灰攪拌均勻，緩慢加熱，到鹼液顏色變成紅，這時大約剩70-80市斤鹼液，取出凈液。100市斤毛油摻7.5-8.5市斤鹼液。
操作方法：事先將鹼液和毛油攪拌均勻後，緩慢加熱，邊加熱邊攪拌，當油溫達到30-40℃時，停止攪拌，但要繼續加到100-120℃（即油麵上的雜質全面沉澱為止）
希望這個回答對你有幫助

⑩ 製成毛油的現象

農家花生油經過前三個步驟以後出來的就是毛油，看起來有些渾濁，製成毛油的現象就是壓榨的過程。
第一步脫殼，脫殼的方法就是把收割的帶殼花生放進專業的脫殼機器里，把花生製成花生米。
第二步焙炒，花生米焙炒就是把脫殼好的花生米放進大鍋里翻炒，直到花生的香味濃郁，這一步是覺得花生油出油率高低的關鍵步驟。
第三步壓榨，農家花生油一般的壓榨方法就是純物理手工壓榨，農村油坊的機器功率相對來說比較低，壓榨出來的花生油是初級壓榨，把炒好的花生米放進壓榨機器，一邊攪拌一遍壓榨，這樣花生油從混油口流出，同時花生餅也產生了！
第四步過濾，農家花生油經過前三個步驟以後出來的就是毛油，看起來有些渾濁，主要是摻雜了一些花生沫，為了保證花生油的純度，一般會經過濾油機的過濾！這樣花生油就算出爐了。