環氧樹脂防腐施工工藝

⑴ 防腐環氧樹脂三布五塗施工步驟

防腐環氧樹脂三布五塗的施工步驟如下：

1. 表面處理：

   • 對待施工表面進行打磨，以去除表面的污垢、舊塗層等。
   • 除塵，確保表面干凈無灰塵。
   • 除油，保證表面無油污，以便環氧樹脂能夠良好地附著。

2. 底層塗刷：

   • 將環氧樹脂底漆按比例調配好。
   • 用滾刷蘸取底漆，均勻塗刷在待施工表面上。

3. 第一層襯布貼襯：

   • 將玻璃纖維布剪裁成適當尺寸。
   • 用調配好的環氧樹脂將玻璃纖維布貼襯在地面上。
   • 用滾刷將氣泡刮出，確保襯布與地面緊密貼合。

4. 第二層襯布貼襯：

   • 待第一層襯布乾燥後，進行第二層襯布的貼襯。
   • 操作方法與第一層襯布貼襯相同。

5. 第一道中間塗刷：

   • 襯布層完全乾燥後，進行第一道面漆的塗刷。
   • 確保塗刷均勻，無漏塗現象。

6. 第三層襯布貼襯：

   • 在第一道面漆乾燥後，進行第三層襯布的貼襯。
   • 操作方法與前兩層襯布貼襯相同。

7. 第二道中間塗刷：

   • 第三層襯布乾燥後，進行第二道面漆的塗刷。
   • 同樣需要確保塗刷均勻，無漏塗現象。

8. 表面塗刷：

   • 待第二道面漆乾燥後，進行最後一次面漆的塗刷。
   • 此次塗刷旨在使表面光滑平整，增強美觀度。

9. 驗收：

   • 施工完成後進行驗收工作。
   • 檢查表面色澤是否均勻，有無漏塗、氣泡等現象出現。

以上步驟完成後，防腐環氧樹脂三布五塗的施工即告結束。

⑵ 環氧樹脂防腐地坪施工工藝有幾個步驟

1、基面清理 :用機動打磨機磨粗基面的同時，再用手動打磨機清除需要徹底清理的基面；
2、清潔、檢查基底:對基面吸塵干凈後，檢查基底有無裂縫、空殼，如有，則須深層切割清理後用環氧樹脂砂漿填補，由於環氧樹脂不容水，所以在處理過程中只能進行干處理，清理時不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層；
3、環氧樹脂底漆塗裝:在進行基底處理的同時，可進行環氧底塗 塗裝，施工配料時要注意施工進度與用料的平衡，不可一次開料過多，保證材料在塗裝時仍符合可使用時間，在膠化前被塗刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能；
4、在底塗固化後，首先用環氧樹脂中塗配石英砂鏝刮環氧石英砂漿N遍，以增加整個漆膜的厚度加強漆膜的抗壓、抗沖擊等物理性能；
5、環氧樹脂批土中塗:砂漿層固化後，再刮環氧批土2道，封閉砂眼和氣孔，打磨膩子並吸塵干凈；
6、環氧樹脂面塗塗裝:打磨中塗層，在確保基面被完全封閉的情況下，按設計要求施工環氧樹脂平塗面塗2道，施工時將面塗材料攪拌均勻後滾塗施工；塗裝施工的環境要求：施工基面應保持干凈、乾燥，無其他工程施工交叉作業，室內空氣相對濕度宜小於85%，當濕度過大時應停止施工；
7、現場清理維護、地坪養護:面塗完成後將有關施工材料、工具搬離現場，嚴密封閉保護完成飾面，至少48小時後才可允許人進入行走。並不可帶進泥沙，漆膜完全固化一般需7天時間，期間應避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工；

⑶ 環氧樹脂水池防腐施工工藝是怎樣的

水池只能做環氧防腐滾塗地坪漆。施工工藝如下：

1、底塗層:底油塗料內輥刷1-2遍

2、灰泥層容：加0.5-1倍石英粉刮塗修補平整

3、防腐層：糊2-3道布（層間需等待1-2h，以便前一層過了放熱峰），或者加級配石英砂鋪平、壓實

4、面塗層：防腐層6-48h達到固化要求後，滾刷環氧面塗層