離子交換樹脂的運行流速

Ⅰ 離子交換器參數具體都有哪些

主要技術數據
公稱直徑
Ø1000
Ø1250
Ø1600
Ø1800
交換層高
1600
2000
2500
1600
2000
2500
1600
2000
2500
1600
2000
2500
項目
型號
LY-1000/15
LY-1250/25
LY-1600/40
LY-1800/50
圖號
LY-1000-00
LY-1250-00
LY-1600-00
LY-1800-00
設備處理t/h
15
25
40
50
交換劑體積m3
1.26
1.57
1.96
1.96
2.45
3.06
3.2
4
5
4.07
5.1
6.36
設備質量Kg
1655
1789
1908
1988
2180
2362
2710
2932
3180
3520
3760
4060
運行載荷Kg
5094
5398
5896
7540
8520
9640
11630
13100
14800
18058
19080
20672
主要技術數據
代號
公稱直徑
Ø1000
Ø1250
Ø1600
Ø1800
規格及型號
型號
規格
型號
規格
型號
規格
型號
規格
閥門用途
D1
進水
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN100
PN1.0
G41J-10
DN100
PN1.0
D1
出水
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN100
PN1.0
G41J-10
DN100
PN1.0
D2
反洗進水
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
D2
反洗排水
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
D2
排水
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
D2
進再生液
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
D2

Ⅱ 離子交換樹脂吸附完成後，用去離子水和低濃度酸預洗脫，水和酸的用量和流速一般控制在多少

順流再生液濃度2~4%（H型樹脂），逆流再生液濃度1.5~3%（H型樹脂），一般再生液流速為4~8m/h，再生時間應不少於30min。

Ⅲ 離子交換樹脂的運行流速

離子交換樹脂的運抄行流速,我想你這里講得是離子交換樹脂在工作時水流通過樹脂的速度，這種速度是以m/h為單位，意思是水在樹脂層中每小時行進多少米。

床層體積 W=Fh,式中F是床層的橫截面和，h是床層高。而床層高與水流速度的關系為 h=TVH/q (m) 式中T——軟化工作時間，V——水流速度，H——原水硬度，q——樹脂工作交換容量，mmol/L。
W=FTVH/q，水流速度 V=Wq/(FTH),這就是水流速度與床層體積的關系。

Ⅳ 陽離子交換樹脂流速

陽離子交換樹脂的流速大小對運行周期有很大影響，速度越大，周期越短。只有未發生泄漏，對水質影響不大。對於強酸樹脂，流速15~20米/秒。

Ⅳ 在進行離子交換操作過程中，為什麼要控制流出液的流速，如太快，將會

保持液面下是防止表層樹脂乾燥，沒有交換效果還有水對樹脂的沖擊，造成樹脂浮游，還有會帶人空氣，造成氣穴，影響樹脂裝填規整，影響交換效果。

控制水的流量是保證水與樹脂能有充分的接觸時間完成交換，否則流量太快可能有部分水分子沒有充分作用，達不到交換效果，一般保證每小時5倍樹脂體積的流量比較合適。

溶液中待交換的離子與交換樹脂中的離子交換有一個過程：溶液中待交換的離子向樹脂顆粒表面遷移並通過樹脂表面的邊界水膜，進入樹脂內部的孔道與樹脂的離子交換，被交換下的離子再從樹脂孔道往外移動，穿孔樹脂膜到溶液中，這個交換過程是需要一定時間的。

如果待處理的液體流速太快，就有一部份離子來不及交換，造成泄漏,影響處理質量；如果速度太慢就會減小處理流量，降低處理效率.所以要控制液體流速。

(5)離子交換樹脂的運行流速擴展閱讀：

水溶液中的一些陽離子進入反離子層，而原來在反離子層中的陽離子進入水溶液，這種發生在反離子層與正常濃度處水溶液之間的同性離子交換被稱為離子交換作用。

離子交換主要發生在擴散層與正常水溶液之間，由於黏土顆粒表面通常帶的是負電荷，故離子交換以陽離子交換為主，故又稱為陽離子交換。離子交換嚴格服從當量定律，即進入反離子層的陽離子與被置換出反離子層的陽離子的當量相等。

Ⅵ 流速多少適合軟化樹脂交換

軟化樹脂的流速：

水的流速也會對產水造成一定影響，一般有技術的情況下，技術會根據實際情況來設計水的流速，流速如果太快，樹脂與水的接觸時間過短，樹脂還沒有將水中的離子完全交換完，水就已經流出樹脂罐，水中還有一些離子，產水肯定不能達標。

軟化樹脂的正常流速為15-20m/h，不過如果罐體置於室外（冬季溫度偏低），或者原水硬度較高的情況下，可以適當降低流速至15m/h。

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Ⅶ 鉬酸銨溶液用離子交換樹脂交換的方法

一、樹脂裝填
1.在樹脂裝填前，先檢查交換柱的底部、頂部和中部布水器，交換柱內襯和支撐層等是否損壞失效，各設備是否完好，交換柱中是否有焊頭、螺帽等鐵渣；同時檢查水帽是否擰緊，並試水壓，沒有滴漏存在，如有故障應排除後裝柱。
2.徹底清掃和清洗離子交換器和水力裝卸器等，各流通部位要求不跑漏樹脂，交換器水壓試驗合格，並測定正常流量下設備的壓差，為測定樹脂壓差作準備。
3.在將樹脂裝填過程中還應避免包裝袋、內袋、繩子及泥沙等帶入交換柱中。
4.樹脂的裝柱體積應充分考慮轉型膨脹引起的體積變化。
5.用水注入交換柱一半高度，以免樹脂直接沖擊交換器底部裝置和墊層，然後逐漸加入樹脂至規定高度。
二、樹脂反洗
從交換柱底部進水將樹脂進行反洗，控制反洗流速為5~10m/h，使樹脂充分展開，以便除去可能產生的懸浮雜質，細碎顆粒。反洗時應注意控制流速，勿使正常顆粒樹脂流失。通常反洗時間約20~30分鍾。
三、樹脂再生處理
以1.5~2.0BV/h的流速通入三倍樹脂體積的約5%NaOH（或5~7%的氨水），用後一倍體積的氫氧化鈉溶液(或氨水溶液)浸泡樹脂4h，之後用清水洗到pH為9。
四、轉型
以1.5~2.0BV/h的流速通入1.5 ~ 2.0倍樹脂體積的約3N的鹽酸溶液，樹脂轉成氯型並清洗干凈後。
五、清洗
用水以3.0~5.0BV/h進行正洗，洗至流出液pH值約為5~7。
六、吸附
以我們爭光牌D231-YT樹脂為例，在用硝酸完全轉成氯型並清洗干凈後，就可用於吸附鉬酸根溶液中的釩酸根，進料料液的pH值最好調至7.2~8.5，吸附流速為0.5~2BV/h。
七、清洗
樹脂在吸附釩酸根能力下降後，先用清水進行正洗，在流出液澄清後，再用清水進行反洗，直至反洗出水澄清。
八、解吸
用5~7%NH3Cl + 2-3% NH3•H2O混合溶液以1.5~2.0BV/h的流速進行洗脫，洗脫的氨水氯化銨混合液用量為樹脂體積的3.0~3.5倍。
九、清洗
樹脂在解吸完後，再用純水進行正洗，洗至流出液pH值為中性。
十、轉型
以1.5~2.0BV/h的流速通入1.5 ~ 2.0倍樹脂體積的約3N的鹽酸溶液，樹脂轉成氯型並清洗干凈後。
十一、清洗
用純水以3.0~5.0BV/h進行正洗，洗至流出液pH值約為7。
十二、吸附
此時，樹脂可投入運行，運行流速為樹脂體積的0.5~2BV/h。

Ⅷ 陰陽離子交換樹脂的陰陽離子交換樹脂運行

陰陽離子交換樹脂用於軟化處理時運行效率由以下幾個參數決定：
a) 所用再生劑的濃度和量;
b) 被處理水的總硬度和含量;
c)進水流經床層時的流速。
在自來水的軟化中要求低再生水平和較高的除硬度的效果，因為能被接受的水質是通過噴淋蒸汽系統運行而得到的(在該系統內，原水與被完全軟化的蒸汽摻混然後生產出自來水)。在釀造行業或食品加工用水制備中，出水水質要求硬度小於5ppm，這可以用每升樹脂用70-80g的鹽來獲得。
在常規操作條件下，硬度泄漏值通常低於進水總硬度的1%，而工作交換容量也不受影響，除非進水中Na+(或其之一價離子)離子含量過高，大於可交換陽離子總數的25%。壓降與顆粒分布、床層深度、交換柱空隙率、流速及流體粘度有關。任何影響這些參數的因素都將影響壓降。

Ⅸ 型號001*7陽離子交換樹脂是食品級的嗎

001x7是一款凝膠型強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂的統稱，其中可以根據使用工況的需求，大致分類為：
1、鍋爐軟化陽樹脂：鈉型001x7（上世紀80、90時年代也稱為732）；
2、純鹽水用陽樹脂：001x7（固定床用）、001x7FC（浮動床用）和001x7MB（混床用）。
所以單單從001x7這個型號上，是不能區分是否為食品級。目前國內離子交換樹脂行業尤其混亂，國產樹脂因為受市場十多年的招投標坑害，已經淪為偷工減料的海洋，而國外洋品牌，又通過國內樹脂生產企業（不排除一些中小型生產企業）貼牌加工生產，搖身一變成了進口產品，而國人的崇洋媚外思想和國內企業的惡性低價競爭，進一步推高了國外品牌的影響力，這是國人的悲哀，更是國內實體經濟的悲哀。
比如你現在問的食品級陽樹脂為例，國內食品級陽樹脂很多都是將工業級陽樹脂用熱水沖洗後，作為食品級樹脂銷售，其實應該還需要蒸汽淋洗和加葯抑制細菌處理。而在國內市場流通的一些國外品牌，也一樣存在這樣的問題（因為很多時候，都是貼牌包裝，或者外購產品質量本來就不過關）。個人推薦兩個食品級樹脂，一款是羅門哈斯的Amberlit SR1LNa，一款是爭光的ZGC108DQ。這兩款樹脂正常使用不出黃水，而其餘很多品牌都存在浸泡後水溶液變黃的現象。
另外，目前國內市場上流通的陽樹脂產品001x7，那些號稱「水標」的產品（我實在不知道國內什麼時候有這么一個標准，也不知道它是意味著軟化水的標准？還是自我坦白屬於「水貨標准」，這類產品從專業角度分析，應該屬於二次聚合低交聯高水分陽樹脂（不少河北、上海等地的銷售企業還往裡面加入不少的回收舊樹脂），其特點就是：1、價格低廉；2、使用壽命較短；3、周期制水量低；4、再生頻繁，水耗鹽耗高；5、出水硬度指標不達標，或有波動不理想。說白了，就是低成本采購，高成本使用的道理。希望廣大用戶能引起關注，好好去學習、對比什麼樣的產品，才是具有真正的性價比的。我可以很負責任的告訴大家，就這個軟化樹脂而言，國內洋品牌就沒有什麼進口一說，如果他們在國內有工廠，獲許還是其生產線生產，但是8成以上都是從國外小樹脂廠貼牌包裝的，試問，你們的品牌意識真的靠譜嗎？崇洋媚外的思想真的該醒醒了。當你自認為自己追求高品質的時候，或許那些洋人喝著紅酒笑話著你的傻，而你的一些同胞卻在聲聲呼籲後嘆出一聲無奈！！！

Ⅹ 732陽離子交換樹脂的使用時參考指標：

1.PH范圍：制1～14
2.最高使用溫度：氫型≤100℃;鈉型≤120℃
3.轉型膨脹率%：(Na+→H+)≤10
4.工作交換容量：≥1000mmol/l (濕)
5.工業用樹脂層高度：1.0～3.0m
6.再生液濃度：NCCl：8～10%HCl：4～5%
7.再生液用量：
NaCl(8～10%)體積：樹脂體積=1.5～2.1
HC1(4～5%)體積：樹脂體積=2～3:1
8.再生液流速：4～6米/小時
9.再生接觸時間：30～60分鍾
10.正洗流速：10～20米/小時
11.正洗時間：約30分鍾
12.運行流速：10～45米/小時