edi系統面臨的安全問題

Ⅰ 如何控制EDI的安全問題

1.控制EDI進水水質
2.完善的自動控制

Ⅱ EDI去離子水設備用電安全，注意什麼

復1、用戶需要留意制EDI去離子水設備漏電保護開關的問題。漏電保護開關要常常檢查，每月試跳不少於一次，如有失靈應該立即替換。保險絲燒斷或漏電保護開關跳閘後要查明原因，排除毛病才可恢復送電。
2、拆開的或開裂暴露在外的帶電接頭，有必要及時用絕緣包布包好，並放置在人不易碰到的地方。
3、不損害EDI去離子水設備電線，不亂拉電線，發現電線、插頭或插座等電氣設備有損壞時，及時替換。

Ⅲ EDI系統面臨的安全問題

看EDI系統是安裝在企業的什麼位置, 是DMZ區還是內網, 如果DMZ區的話就有安全問版題, 如果是放在內網權的話還需要一個反向代理放在DMZ區做銜接用.

有EDI方面的問題可以發郵件給我:
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Ⅳ EDI系統有哪三要素,如何理解

數據標准化、EDI軟體和硬體以及通信網路是構成EDI系統的三要素。

1、數據標准

EDI標準是由各企業、各地區代表共同討論、制定的電子數據交換共同標准，可以使各組織之間的不同文件格式，通過共同的標准達到彼此之間文件交換的目的。

2、EDI軟體和硬體

實現EDI需要配備相應的EDI軟體和硬體。EDI軟體能將用戶資料庫系統中的信息譯成EDI的標准格式以供傳輸交換的需要。EDI軟體主要有轉換軟體、翻譯軟體、通信軟體EDI。所需的硬體設備有計算機、數據機及電話線。

3、通信網路

通信網路是實現EDI的手段。EDI通信方式有多種，其中一種是點對點，這種方式只有在貿易夥伴數量較少的情況下使用。隨著貿易夥伴數目的增多，當多家企業直接電腦通信時，會由於計算機廠家不同、通信協議相異以及工作時間不易配合等而出現問題。

(4)edi系統面臨的安全問題擴展閱讀：

工作原理

電去離子(EDI)系統主要是在直流電場的作用下，通過隔板的水中電介質離子發生定向移動，利用交換膜對離子的選擇透過作用來對水質進行提純的一種科學的水處理技術。

電滲析器的一對電極之間，通常由陰膜，陽膜和隔板多組交替排列，構成濃室和淡室。

淡室水中陽離子向負極遷移透過陽膜,被濃室中的陰膜截留;水中陰離子向正極方向遷移陰膜,被濃室中的陽膜截留，這樣通過淡室的水中離子數逐漸減少，成為淡水，而濃室的水中，由於濃室的陰陽離子不斷涌進，電介質離子濃度不斷升高，而成為濃水，從而達到淡化、提純、濃縮或精製的目的。

參考資料來源：網路-EDI系統

Ⅳ 超純水系統的EDI系統初次啟動有哪些注意事項

EDI超純水設備的注意事項：
1、初次啟動
正確的EDI超純水設備啟動對於准備將EDI投入正常運行操作和防止EDI模塊由於流量過大，水錘或電流過載而損壞是非常必要的。遵守以下程序也能有助於保證系統處於系統設計參數下運行從而獲得符合設計要求的產水。對於系統的啟動運行，首次系統運行的數據是一個重要的組成部分。在啟動EDI系統之前，RO系統， EDI模塊的安裝，儀表的校正工作，其他系統的檢查都應當已經完成。接下來是推薦的EDI系統啟動程序;

2、EDI啟動程序
在將管路連接至CEDI之前，請先確認所有前級預處理設備和管路已符合清潔要求。
確保所有連接至CEDI模塊的管路連接正確, 管路已符合清潔要求。
檢查所有相關的手動閥門處於正確的位置和開啟/關閉狀態。進水閥、產水閥、超純水箱進水閥和濃水流量控制閥處於完全開啟狀態。
在沖洗過程中，檢查所有管路連接和閥門，確保無泄漏。如果必要的話，鎖緊連接部分。
確認CEDI模塊至電源供電模塊的接線正確。
啟動RO產水輸送泵。調節閥門開度至設計流量和設計壓力。檢查設計回收率和實際回收率。一直注意檢查系統壓力，同時確保系統運行壓力不超過模塊的最高運行壓力極限。
在設計流量下，調節閥門直至產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。重復以上步驟，直至系統運行符合設計產水量和濃水流量。計算系統回收率，與設計值比較。
開啟模塊電源開關，緩慢調節顯示板直流電源至需要數值。注意觀察出水水質。
記錄所有運行數據。
測試所有流量限位開關和相關連鎖動作。確保當濃水循環流量不足時，EDI供電模塊斷電。
繼續將CEDI處於循環狀態，直至產水指標達到要求。一旦EDI出水指標達標，將EDI產水閥(至後級水箱)打開，將EDI產水迴流閥(至RO水箱)關閉。再次確認產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。將系統運行值與設計值比較;在系統運行穩定後(水質和流量)，在日常運行數據記錄表中記錄運行數據。將運行模式選定在自動模式。
在系統運行的第1周，定期檢查系統的運行情況以確保系統正常可靠的運行。

3、運行啟動
一旦EDI系統已經啟動，(實際上，EDI系統不可避免的會或多或少的停機和重啟動。)每次的停機和重啟動都意味著壓力和流量的變化，以及對EDI模塊的機械性沖擊。因此，系統的停機和重啟動的次數應當盡可能的少，以保證EDI系統的平穩運行。
在系統啟動之前和過程中的檢查應當作為一種日常工作進行，並且做好工作記錄。儀表的校正，報警，安全設備和管路泄漏性檢查也應當作為一種日常工作進行。

4、停機
將電流和電壓調至為0，關閉EDI模塊的供電電源。
停運反滲透產水輸送泵。
關閉每個EDI模塊的進水閥。
關閉EDI模塊的隔離閥

5、系統停機後的再次開機
將EDI系統閥門運行狀態處於EDI循環狀態;
啟動反滲透產水輸送泵;
按照EDI啟動程序逐項檢查，啟動EDI系統;

Ⅵ EDI模塊主要的損壞原因有哪些

造成EDI模塊故障的原因分為以下幾點：

（1）EDI運行電壓過高，電流無法調節增大：進水硬度過高EDI內部結垢、EDI進水壓力長期過高、EDI運行常有水錘現象。

（2）EDI流量過低水質變差，壓差增大：進水余氯、硬度、硅含量過高。進水前無保安過濾器。

（3）EDI進水正常，壓力正常而水質過低：樹脂性能下降，可高電流再生。

（4）EDI模塊漏水：進水壓力過高，螺栓松動

（5）EDI模板硬體變形：在高電流低流量下運行，在通電不通水狀況下運行。

（6）EDI水流竄水：內部膜片穿孔，導致膜片穿孔原因進水硬度高、EDI被干燒。

詳情可見官網：網頁鏈接

Ⅶ EDI為什麼會有極水會有濃水各有哪些需要注意的求高人指點~~~

EDI在正常運行時!濃水是通過電的遷移下而含離子較高的水!極水是EDI電極兩邊的水!在電流很高的時候形成的!所以會有極水和濃水!

Ⅷ EDI的安全措施有哪些

您好據我所知，抄EDI系統的安全策略 針對EDI應用所面臨的威脅和攻擊，EDI系統的安全策略應是：他人無法冒充合法用戶利用網路及其資源； 他人不能非法竊取或偷看報文的內容； 他人無法篡改、替換或擾亂數據； 與報文交換有關的各種活動及其發生時間均有準確、完整的記錄和審計。 為實現這些目標,EDI系統中的用戶所需求的安全業務主要有以下幾種： 鑒別包括源點鑒別和實體鑒別，即要能准確鑒別報文的來源。 用戶身份識別。它包括訪問控制和證書管理兩方面的內容。前者確保只有合法用戶才能進入EDI系統；後者為合法用戶簽發證書並實行有效管理。 防抵賴：即源點不可抵賴、接收不可抵賴和回執不可抵賴。
開放式EDI概念模型的研究，是國際上EDI理論研究的最新發展，必將對全球的EDI應用系統的建設起積極促進和指導的作用。
希望能幫到您，望採納，謝謝

Ⅸ edi出問題了

先問一下 能把你的預處理說出來嗎

1、 EDI在運行中，如果將較差的給水引進組件，或者電源不足，就會增加維修工作量。
2、 給水中主要引起結垢的是TOC，硬度和鐵。
3、 給水硬度較高將引起離子交換濃水側結垢，而使純水水質降低。同時給水硬度，溶解的CO2和高PH會加速結垢。可以用適當的酸溶液清洗污垢。
4、 給水中的有機物污染，會在離子交換樹脂和離子交換膜表面形成薄膜，將嚴重影響離子遷移速率，從而影響純水水質。當發生此現象時，純水室需要適當的清洗。
5、 如果EDI組件在無電或給電不足的情況下運行，交換床內離子處於離子飽和狀態，純水的純度會降低。為了再生離子交換樹脂，需將水流通過組件，並慢慢增加電源供應電壓，使被吸附的離子遷移出系統。樹脂再生時，組件將通過比正常運行更多的電流。
警告：如果電源沒有過電流保護，注意不要超過電源的供電容量。
6、 電極連接器應該定期檢查，以防由周圍條件引起的腐蝕或鬆弛，以免增加電阻，阻礙電流渡過，導致純水水質下降。
7、 若膜外部需要清洗請注意以下幾點：
 禁止使用丙酮或其它的溶劑。
 當電源開啟時禁用水清洗。
 擦洗時使用潮濕的布，可浸少量清潔劑。
 注意保護安全標簽。

三、 EDI濃水側結垢酸清洗方法：
在濃水循環箱內配製50升2.5%濃度的HCL溶液（50L去離子水，3500ml37%分析純HCL溶液，注意先加水後加酸），開啟濃水泵循環清洗3分鍾（濃水壓力控制在0.1Mpa以下），然後停泵用清洗液浸泡15分鍾，再開啟泵循環5分鍾。最後排放清洗液，用去離子水沖洗殘留的清洗液。

四、 EDI膜塊的再生過程：
在清洗、停機或膜塊電壓過低（或被關閉）時，膜塊內部的樹脂可能會被離子消耗盡，這時候模塊需要再生。
再生過程將樹脂中多餘的離子帶出膜塊，使膜塊在穩定狀態下運行。再生過程在短時間內大幅度地改變系統參數，將樹脂中多餘的離子帶出膜塊，給水離子濃度會降低，電場驅動力將增加，多餘的離子將從淡水室遷移到濃水室。

再生方法：
啟動EDI系統，使淡水流量、濃水流量控制有日常流量的一半，極水流量不變，將電流設置為通常的150%-200%。在運行1個小時後，將流量和電流恢復到日常值上（這一點非常重要）。
注意：無論何時電流不能大於6A。

Ⅹ 電子商務edi的主要缺陷和改進手段

摘要 你好！