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返洗弱酸陽離子交換器視頻

發布時間:2022-05-30 13:00:37

❶ 酸鹼廢水如何處理

(一)酸鹼中和法(1)
自身中和法利用陽離子交換劑再生排出的廢酸液來中和陰離子交換劑再生排出的廢鹼液,以達到中和目的。自身中和法又有①單池式:將廢酸、廢鹼液都直接排入一個混合池中,經攪拌均勻後排出;②雙池式:同時設置一個廢鹼池和一個混合池,廢鹼液排人廢鹼池儲存,待陽離子交換器再生時,將廢酸、廢鹼液同時排入混合池中和後排出;③三池式:同時設置一個廢鹼池、一個廢酸池和一個混合池。自身中和法的缺點是由於發電廠中排出的廢酸、廢鹼量是不平衡的,不能恰好中和,使處理後的水質達不到排放標准要求,所以往往仍需要加些酸或鹼。
(2)
投葯中和法將鹼性葯劑,如石灰(CaO)、石灰石(CaCO3)、電石渣、苛性鈉(NaOH)、碳酸鈉(Na2CO3)等投入到酸性廢水中,或將酸性葯劑,例如鹽酸(HCl)、硫酸(H2SO4)等,投入到鹼性廢水中,以達到中和目的。中和反應的設備可分中和池和中和塔。中和池一般為地上或地下布置,酸、鹼廢水通過溝道或管道靠位差進入池中,處理後的廢水用泵排出。中和池的優點是系統簡單,運行方便;其缺點是佔地面積較大,防腐、防滲較難做好。中和塔設置於離地面一定高度,將酸、鹼廢水用管道引至中和塔上部,用循環泵使塔中酸鹼混合均勻,處理後的廢水靠位差排出。其優點是塔體防腐較易做好,不存在滲漏問題,且佔地面積較少;其缺點是要求離子交換器再生用泵的壓力相應提高,使排水能直接進入中和塔頂部。為此,離子交換樹脂的耐壓強度和均勻性等均相應要求提高。
(二)弱酸陽離子交換處理
將廢酸、廢鹼液交替通過弱酸陽離子交換樹脂,當酸液通過時,樹脂轉變為H-型(R-Na+HCl→R-H+NaCI),除去廢液中的酸;當鹼液通過時,弱酸樹脂將H+放出,中和廢液中的鹼性物質,樹脂轉變為鹽型(R-H+NaOH→R-Na+H2O),這樣往復交替處理,不需還原再生,就能使處理後的酸鹼廢水基本達到排放標准。該法於20世紀80年代開始在我國使用,效果較好,排放合格率達95%。為保證排放pH值全部合格,弱酸樹脂的工作交換容量只能利用70%左右,以防弱酸樹脂層漏H+或OH-。
(三)弱酸、弱鹼離子交換聯合處理
在弱酸離子交換器後串聯一台弱鹼陰離子交換器,以吸收弱酸樹脂層漏出的H+或OH-,且可用足弱酸離子交換樹脂的工作交換容量,使排出液的pH值完全達標。除此之外,還有將含酸廢水排入火電廠水力輸灰系統的灰水中,以中和灰水中的鹼性物質;將含鹼廢水當作濕式文丘里除塵器捕滴器用水.以吸收煙氣中的二氧化硫。

❷ 離子交換器反洗時的出水指標

交換器的運行 交換器的運行應保證其出水水質、水量和經濟指標,這些指標與運行操作,特別是再生操作有很大的關系。 逆流再生固定床的運行通常分為四個步驟,從床層失效後算起為:反洗、再生、正洗和交換。這四個步驟為交換器的一個運行周期。 (1)小反洗。交換器運行到失效時,停止交換運行,將反洗水從中間排水管引進,對中間排水管上面的壓脂層進行反洗,以沖去運行時積聚在表面層和中間排水裝置上的污物,然後由上部排走。沖洗流速應使壓脂層能充分松動,但又不至將正常的顆粒沖走。反洗一直進行到出水澄清。 (2)放水。小反洗後,待交換劑顆粒下降後,放掉交換器內中間排水裝置上部的水。 (3)進再生液。開進酸(鹼)一次、二次門,啟動自用水泵,開噴射器入口門,維持進水流速5-8m/h,同時開啟並調整中間排水門。開酸(鹼)計量箱出口門,調整進酸濃度為3-4%范圍內。進鹼濃度為2-2.5%范圍內。 (4)逆流沖洗。當再生液進完後,關閉進再生液閥門,停止送入再生液,但噴射器保持原來的流量,在有頂壓的情況下,進行逆流沖洗,直至排出廢液達到一定標准為止[如H型交換器,控制排出廢液中酸度小於10mmol/L(OH-)]。逆流沖洗所需的時間一般為30~40min,逆洗水應採用質量較好的水,不然會影響底部交換劑的再生程度。 (5)正洗。最後,用水由上而下進行正洗至出水合格,即可投入運行。 逆流離子交換器一般在運行10~20個或更多周期後,進行一次大反洗,以除去交換劑層中的污物和破碎的樹脂微粒。通常運行,不進行大反洗。大反洗是從底部進水,廢水由上部反洗排水閥門放掉。由於大反洗時擾亂了整個樹脂層,所以大反洗後第一次再生時,再生劑的用量應加大1倍以上。

❸ 陰陽離子交換器(混床)是什麼東西

所謂混床,就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填於同一交換裝置中,對流體中的離子進行交換、脫除。運行前,先把它們分別再生生成OH 型和H 型,然後混合均勻。所以混床可以看作由許許多多陰陽樹脂交錯排列而組成的多級式復床。
所以混床中有兩種樹脂分別為陰離子交換樹脂,陽離子交換樹脂。

❹ 陰陽離子交換樹脂的工作原理

離子交換樹脂原理即是離子交換樹把溶液中的鹽分脫離出來的過程:

離子交換樹脂作用環境中的水溶液中,含有的金屬陽離子(Na+、Ca2+、 K+、 Mg2+、Fe3+等)與陽離子交換樹脂(含有的磺酸基(—SO3H)、羧基(—COOH)或苯酚基(—C6H4OH)等酸性基團,在水中易生成H+離子)上的H+進行離子交換,使得溶液中的陽離子被轉移到樹脂上,而樹脂上的H+交換到水中,(即為陽離子交換樹脂原理)。

水溶液中的陰離子(Cl-、HCO3-等)與陰離子交換樹脂(含有季胺基[-N(CH3)3OH]、胺基(—NH2)或亞胺基(—NH2)等鹼性基團,在水中易生成OH-離子)上的OH-進行交換,水中陰離子被轉移到樹脂上,而樹脂上的OH-交換到水中,(即為陰離子交換樹脂原理)。而H+與OH-相結合生成水,從而達到脫鹽的目的。

(4)返洗弱酸陽離子交換器視頻擴展閱讀:

離子交換樹脂使用方法:

1、預選。離子交換樹脂的粒度一般控制在20-35目,有些可達到50目,因此在使用前要先乾燥,粉碎,過篩,通常乾燥時在烘箱中進行,亦可在裝有五氧化二磷、氧化鈣或者濃硫酸的乾燥器中進行,粉碎時不要分得過細,否則影響實驗收率。

2、預處理。強鹼性離子交換樹脂應先用20倍樹脂體積的4%氫氧化鈉水溶液處理,然後用10倍體積的水洗,再用10倍量4%鹽酸處理,最後用蒸餾水洗至中性,然後將氯型轉化成OH型,再轉化成氯型,最後用10倍4%氫氧化鈉水溶液處理。弱鹼性離子交換樹脂處理時只需用10倍量蒸餾水洗即可,不必洗至中性。

3、裝柱。將處理好的樹脂至於燒杯中,加水充分攪拌除掉氣泡,靜置幾分鍾待樹脂大部分沉降後,傾去上層泥狀顆粒;反復操作直至上層液澄清後,即可裝柱。注意要在柱子底部放1cm後的玻璃絲,用玻璃棒將其壓平,將樹脂倒入柱子中,還要注意防止氣泡產生。

4、樹脂交換。將樣品配製成一定濃度的水溶液,以適當流速通過柱子,亦可將樣品溶液反復通過柱子,直到成分交換完全。用顯色法檢驗成分是否交換徹底。

5、樹脂洗脫。注意親和力弱的成分先被洗下來,常用的離子交換樹脂洗脫劑有強酸、強鹼、鹽類、不同pH緩沖溶液、有機溶液等,可選擇梯度洗脫或者單一濃度洗脫。

6、樹脂再生。

❺ 離子交換器處理出來的水pH偏低需怎樣處理

問題范圍太廣啊,您得說清楚是什麼樣的離子交換設備,比如陽床,混床等,這回樣便答於回答。
如果是陽床,那麼後面跟上陰床即可有效解決該問題,但我覺得你的問題更多應該是涉及混床設備出水PH偏低的可能,混床設備正常出水PH為6.5-7.0(在線),如果要提高出水PH值,可以適當加氨或加鹼。這么一說就牽扯到這部分水是作什麼用。比如發電機組的定子冷卻水,要求通過樹脂凈化後,既能控制電導率又要提高PH值,目前國內發電機組普遍採用的方法有3種,1、鈉型陽樹脂+氫氧型陰樹脂,用前用大流量的純水沖洗,將電導率沖到小於0.5後投用;2、氫型陽樹脂+氫氧型陰樹脂混合後裝入混床,然後後面跟上微鹼化裝置(即加入少量NaOH調PH值);3、鈉氫混合陽樹脂+氫氧型陰樹脂混合作為混床樹脂,這個得根據用戶不同水質情況,微調配比,一般產水Ph可以控制在7.2-7.8,電導率小於0.6,然後隨著使用時間延長,出水電導率逐漸走高的同時,Ph也同步提高。
由於您的問題涉及面太廣,我也只能舉例說明以上,如果不合適,可以追問。

❻ 工業水處理中樹脂起什麼作用

工業水處理樹脂分為陽離子樹脂和陰離子樹脂,陽離子樹脂又細分為鈉型和氫型,鈉型樹脂將水中的鈣鎂離子交換成鈉離子,使水變軟.氫型樹脂是將水中的鈣鎂離子交換成氫離子使水軟化.
陰離子樹脂中含被可置換的氫氧根離子,能置換出水中的酸根離子.
同時使用陰離子樹脂和氫型陽離子樹脂可以將水變為純凈水. 陰、陽混合離子交換器

【設備概述】
陰、陽混合離子交換器(混合床)是用於初級純水的進一步精製。一般設置於陰、陽離子交換器之後 ,也可設置在電滲析或反滲透後串聯使用,出水水質可達含二氧化硅≤0.02毫克/升,導電度≤0.02us/cm。處理後的高純水可供高壓鍋爐、電子、醫葯、造紙、化工和石油等工業部門。

【工作原理】
混合床離子交換法,就是把陰 、陽離子交換樹脂放置在同一個交換器中,將它們混合,所以可看成是由無數陰、陽交換樹脂交錯排列的多級式復床。水中所含鹽類的陰、陽通過該交換器,則被樹脂交換,而得到高純度的水。
在混合床中,由於陰、陽樹脂是相互均勻的,所以其陰、陽離子的交換反應幾乎同時進行。或者說,水的陽離子交換和陰離子交換是多次交錯進行的。 經H型交換所產生的H和OH都不能積累起來,基本上消除了反離子的影響,交換進行的比較徹底。

本混合床採用體內再生法。再生時利用兩種樹脂的比重不同,用反洗使陰、陽離子交換樹脂完全分離,陽樹脂沉積在下,陰樹脂浮在上面,然後陽樹脂用鹽酸(或硫酸)再生,陰樹脂用燒鹼再生。

【出水水質】
SiO2 < 20μg/L
導電度(25℃) < 0.15μs/cm

【結構簡述】
1. 進水裝置:
在交換器上部設有布水裝置,使進水能均勻分布。
2. 再生裝置:
在陰離子交換樹脂上方設有進液母管,管上開小孔布液,管外包覆不銹鋼梯形繞絲。陰離子交換樹脂再生用鹼液即由該進液母管送入。再生陽離子交換樹脂用的酸液由底部排水裝置進入,再生酸、鹼廢液均由中排口排出。
3. 中排裝置:
中排裝置設置在陰、陽樹脂的分界面上,用於排泄再生時酸、鹼廢液和沖洗液,型式為支管母管式,孔管外包覆不銹鋼梯形繞絲。
4. 排水裝置:
均採用多孔板上裝設排水帽,多孔板材採用鋼襯膠。
另外,在陰、陽樹脂分界面外、樹脂表面處及最大反洗膨脹高度處各設視窺鏡一個,用以觀察樹脂表面及反洗樹脂的情況。
筒體上部設樹脂輸入口,要筒體下部近多孔板處設樹脂卸出口,考慮了樹脂輸入和卸出採用水輸送的可能。

【使用說明】
當樹脂失效後可用以下方法進行再生:
混床的再生過程為兩步法再生,具體為:反沖洗、靜置(分層)、進鹼、置換、反洗、分層、進酸、置換、正洗、混脂、正洗等步驟。也可採用一步法再生,即同時進酸鹼。
混床中裝填兩種不同性能均勻混合的離子交換樹脂,因此要將兩種樹脂盡可能完全分層,才能對陽陰樹脂分別再生。反洗的目的就是使陰陽樹脂分層。通過反洗使樹脂均勻地松馳膨脹開來,在靜置時樹脂在水中自由下落,因陽樹脂比重為1.23~1.28,而陰樹脂比重為1.06~1.11,兩種樹脂比重差別較大,就很容易分層。通過反洗也可排出一些雜質異物,保證下一周期的正常運行。打開下進水閥、反洗排水閥,反洗至出水清亮為止。反洗畢,靜置,開上排閥、放水至樹脂層表面10厘米以上。
混合離交換器的再生劑擬用30%的NaOH和30%HCl,因混合離子交換器需較長時間才再生一次,不設置專門的酸、鹼貯罐,由酸、鹼計量箱直接通過噴射器進行再生。再生的控制由再生劑濃度、再生時間、再生液流量綜合控制酸、鹼計量箱及吸收器的設置滿面足規程規定的儲存量。

[樹脂預處理]
將准備裝柱使用的新樹脂,先用熱水(清潔的自來水即可)反復清洗,陽離子交換樹脂可用70-80°C的熱水,陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些,可用50-60°C熱水。開始浸洗時,每隔約15分鍾換水一次,浸洗時要不時攪動,換水4-5次後,可隔約30分鍾換水一次,總共換水7-8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少時為止。
水洗後,再經酸鹼處理,陽離子交換樹脂可按下述步驟處理:
1、用1N鹽酸緩慢流過樹脂,用量約為強酸陽樹脂體積的2-3倍,弱酸陽樹脂的3-5倍,每小時1.5倍床層體積流過。
2、用水沖洗,出水PH為5左右,用3倍樹脂體積5%的NaCl溶液流過樹脂,流速與1相同。
3、用1N NaOH流過樹脂,用量及流速與1相同。
4、用水沖洗至出水PH為9左右。
5、用1N鹽酸或硫酸,將樹脂轉成H-型,用量為樹脂體積的3-5倍,流速與1相同。
6、酸流完後,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時,即可投入使用。
對於陰離子交換樹脂水洗後的酸、鹼處理次序,可採用鹼→酸→鹼次序,酸、鹼用量及流速,強鹼樹脂與強酸樹脂相對應,弱鹼樹脂與弱酸樹脂相對應。

工業級的離子交換樹脂中,常含有少量低聚物和未參加聚合反應的單體等有機雜質和其他諸如鐵、鋁、銅等無機雜質。當樹脂與水、酸、鹼或其它溶液接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液而影響水質,所以新樹脂在使用前要進行處理。

❼ 為什麼弱酸氫離子交換器正洗至PH>7才能投運

因為交換器出水不能呈酸性狀態,對後面的系統設備有腐蝕作用,影響設備正常工作…

❽ 用離子交換樹脂軟化水的原理是什麼

軟化水概述

目前國內常用的軟化水設備主要有手動軟化器、國產組合式自動軟水設備、國產多閥式全自動軟化器、進口多路閥式全自動軟化水器幾種,其中進口多路閥式自動軟化器是目前市場上的主要產品,這種軟化水設備小型的以國產為主,大型的以進口多路閥及控制器為核心,配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。中科治水設備引進美國先進的控制技術及控制部件研發生產的高效節能型全自動鈉離子交換設備。該設備可使軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗、鹽箱注水等全自過程實現自動化。

離子交換器的工作原理

自動軟化器強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去,經該設備流出的水而為硬度極低的軟化水。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後必須進行再生。用飽和的鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來。恢復樹脂的軟化交換能力,並將廢水排出。整個再生過程包括:反洗-松動樹脂層,吸鹽慢洗-發生交換反應,沖洗(正洗)-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖洗,注水-為了下次再生。

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