Ⅰ 怎麼算設備用氣量
氣體流量的公式為:流速*截面面積。
經過溫度壓力工況修正的氣體流量的公式為:
流速*截面面積*(壓力*10+1)*(T+20)/(T+t)壓力:氣體在載流截面處的壓力,MPa;T:絕對溫度,273.15。
t:氣體在載流截面處的實際溫度2、Q=Dn*Dn*V*(P1+1bar)/353Q為標況流量;Dn為管徑,如Dn65、Dn80等直接輸數字,沒必要轉成內徑;V為流速;P1為工況壓力,單位取公斤bar。
標況Q流量有了,工況q就好算了,q≈Pb/Pm*Q,Pb為標准大氣壓,Pm=Pb+P1;Pm=Pb+P1。
簡介:
設備用氣流量在管道中的體積流量等於壓縮氣體在管道中的平均速度乘管道內截面積版,如要折算到標權准狀態下的體積流量,則用氣態方程式PV=RT換算。
如要折算成重量流量,則應知道氣體在壓縮條件下的,及運行時溫度下的重度,進行換算,則標准狀態下體積除22.4乘氣體的分子量即可。
Ⅱ 轉盤濾池
轉盤濾池
[產品用途]污水深度處理,中水回用,地表水凈化和工業循環冷卻水處理
[關鍵字] 污水深度處理,過濾,中水回用,纖維轉盤濾池,濾布濾池,轉盤過濾,轉盤過濾器
[技術背景]轉盤濾池,採用最新型的過濾方式,是目前最先進的過濾設備。它突破了市面上普通的轉盤濾池
佔地面積大,能耗高,和更換單個濾布需要系統全部停機等弊端,是聯合眾多院校和科研機構專家研發的全球
領先,實現了革命性突破的過濾工藝。目前產品已經申請了發明專利和實用新型專利,仿冒和模仿必究!
[技術特點]
1.實現了真正的連續過濾。轉盤濾池在反清洗的時候可以正常過濾,系統不需要停機。
2.裝機功率低。相比傳統砂濾和普通纖維濾池,轉盤濾池的裝機功率只是他們的1/20,相比其他普通的轉盤過
濾,裝機功率也要低很多,這主要是由於反洗吸盤設計布水均勻,可以用很小的水泵實現很大抽吸力。
3.佔地面積小,過濾面積大。由於濾盤的垂直分布, 讓轉盤濾池在很小的平面上得以實現很大的過濾面積。就
浸沒面積而言,有些普通的轉盤其浸沒面積只有整個轉盤面積的48-58%,而我們的專利產品轉盤濾池,濾盤
兩面全是有效過濾面積,相比傳統砂濾等節約佔地80%以上,相比其他轉盤節約佔地40%以上。
4.水頭損失小。在轉盤濾池內部水頭損失一般只有0.3米。在污水處理廠升級改造過程中,一般不需要提升就
可以實現重力流過濾。
5.附屬設備少,投資小。轉盤濾池只由過濾轉盤、反抽吸裝置、排泥裝置構成,附屬設備少。相比其他濾池
龐大的土建投資和設備投資,我們的轉盤濾池設備更具備經濟優勢。
6.自動化程度高。轉盤濾池採用PLC控制箱,整個系統全自動化運行,不需要人工看守。
7.施工周期短。由於每個濾盤是獨立模塊化,工廠直接成型產品,確保工期。
8.出水效果穩定。轉盤濾池採用的濾布孔徑非常小,保證了出水的水質和穩定性。同時使用者可以根據不同
的出水要求選擇不同密度和型號的濾布,以實現滿足不同進出水要求。
特別適用於對已建污水處理廠的升級改造,可以使出水從一級B達到一級A,同時對其他中水回用,地表
水凈化和循環冷卻水都是更好的選擇。目前公司產品具備三個系列三十多個型號。可以滿足日處理200噸到
5萬噸單套處理要求,更大規模的處理增加設備套數就可以滿足,同時可以提供一體化鋼構池體滿足快速安裝
的要求,也可以根據要求將設備放置在混凝土池體內。當進水在SS≤20mg/L情況下,出水可以根據要求,選擇
不同密度的濾布,滿足SS≤2-10mg/L。
如有技術或者商務問題,歡迎來咨詢.
公司:四川仁邦環保科技有限公司
Ⅲ 轉鼓真空過濾機的過濾面積
轉鼓真空過濾機的過濾面積最大達200平米,轉鼓轉速的快慢可調節濾渣的厚度。轉鼓轉速多數為每轉 0.1至10分鍾。操作真空的絕對壓力為(0.25~0.8)×10帕。過濾的懸浮液溫度應低於濾液在操作真空度下的汽化溫度。這種過濾機處理能力大,操作方便,濾渣可以洗滌,通常用以過濾固體顆粒濃度較高的懸浮液。有預敷助濾層的轉鼓真空過濾機,也能對稀薄懸浮液進行澄清過濾。(見彩圖)
典型應用
葡萄糖漿脫色過濾。 酶制劑過濾。 果汁過濾。 抗生素發酵液過濾。
普遍應用
食品、醫葯、有機化學、廢水處理、
油脂等工業部門。主要特點:
主機刮刀系統變頻器控制,自動進刀卸料。 主機與物料接觸部分的材質為304或316L。 主機傳動系統為二級齒輪減速,並由交流變頻器無級調速控制。 本機轉鼓預敷助濾劑(硅藻土、珍珠岩、活性炭)的厚度一般在80mm以上。 主機連續操作、運轉平穩、維修方便。 本機具有分離固相濃度很低、粒度極細、易堵濾布的 懸浮液能力。主要技術參數: 型號規格 過濾面積
m 轉鼓直徑
mm 轉鼓寬度
mm 轉鼓轉速
r/min 攪拌次數
1/min 傳動功率
kW 攪拌
kW 外形尺寸
(L×W×H) mm 重量
kg GF5/1.6-N 5 1600 1020 0.2~1.1 19 1.5 0.75 3100×2412×2110 2906 GF10/1.85-N 10 1850 1850 0.35~1.8 19 2.2 1.5 3410×3285×2420 4897 GF20/2.6-N 20 2600 2600 0.15~0.7 19 3 2.2 4410×4164×3160 6862 GF30/2.6-N 30 2600 3750 0.1~0.7 18 4 4 5410×4080×3500 9395 GF45/3.3-N 45 3300 4100 0.1~0.8 18 7.5 7.5 5760×4980×4400 11800
Ⅳ 什麼是纖維轉盤過濾器
纖維轉盤濾池是目前世界上最先進的過濾器之一,目前在全世界已經有700個污水廠採用該項技術。濾布轉盤過濾器的處理效果好,出水水質高,設備運行穩定,擁有目前世界上唯一公認的中水回用證書-Title22證書。
纖維轉盤濾池主要用於冷卻循環水處理、廢水的深度處理後回用。作為冷卻水、循環水過濾後回用:進水水質SS≤80mg/L以下,出水水質SS≤10mg/L。 用於污水的深度處理,設置於常規活性污泥法、延時曝氣法、SBR系統、氧化溝系統、滴濾池系統、氧化塘系統之後,可用於以下領域: ①去除總懸浮固體②結合投加葯劑可去除磷 ③可去除重金屬等。 濾布轉盤過濾器用於過濾活性污泥終沉池出水,設計水質:進水SS:30mg/L(最高可承受80-100mg/L),出水SS≤5mg/L,濁度≤2 NTU,實際運行出水更優質,一般出水濁度在1左右。
濾布轉盤過濾器與常規濾池相比的特點 :
(1)出水水質好並且穩定。濾布轉盤過濾器是採用濾盤外包濾布來代替傳統濾池的砂濾料,濾布孔徑很小,可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒,因此出水水質及出水穩定性都優於粒料濾池。而常規濾池沖洗前因穿透問題水質較差,沖洗後會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。
(2)設計新穎,耐沖擊負荷。濾布轉盤過濾器相當於是濾池及沉澱池的結合,具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉澱到斗形池底,不會堵塞濾布,即不像普通濾池:所有的懸浮物(SS)都必須經過濾料。因此過濾周期長,清洗間隔長,而且可承受的水力負荷及污泥負荷也遠遠大於常規砂濾池,懸浮物(SS)負荷相當於普通砂濾池的1.5倍,濾速比普通濾池增加50%。因此濾布轉盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。
(3)設備簡單緊湊,附屬設備少,整個過濾系統的投資低。濾布轉盤過濾器清洗時可連續過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續過濾,為保證連續,需要在砂濾池前設中間儲水池或採用多台濾池交替工作。濾布轉盤過濾器採用小型水泵負壓抽吸濾後水自動清洗,省去許多傳統濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統濾池因反沖洗強度大,氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風機,還有氣水兩套較大直徑的管閥系統。整套系統多而雜,投資高。自動控制系統極為龐大復雜。
(4)設備閑置率低,總裝機功率低。由於濾布較薄,非常容易沖洗干凈,清洗非常高效,清洗時,清洗濾盤的面積只相當於整個濾盤面積的1%。清洗的特點是頻繁但清洗歷時短(1次/60-120分,1分鍾/次)。總體的清洗水量也較少。而傳統濾池的氣水反沖洗水泵和鼓風機的設備多、自動閥門大而多、功率大,且閑置率高。
(5)運行自動化,因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控制,可調整負壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。基本不需專人維護管理。 濾布轉盤過濾器的檢修量小。濾布轉盤過濾器機械設備較少,泵及電機間歇運行,濾布磨損較小,濾布易於更換,假如由於某些原因造成濾布堵塞,可輕易更換濾布。對於砂濾池而言,若濾料堵塞,則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。
(6)水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉盤過濾器一般為0.2m,而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高於5m,能量損失大,增加運行費用。
(7)佔地面積比其他濾池小很多。由於濾盤垂直中空管設計,使小的佔地面積可保證大的過濾面積,從而減少了池容,減少了材料量及土方量,顯著降低了工程造價。日處理1萬噸的濾池,佔地面積不大於20平方米,高度3.3m。對於技術改造,可以解決空間不夠的困難。
(8)濾布轉盤過濾器比粒料濾池易於安裝。現場連接管配件及電氣設備之後,即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進行濾料安裝。
(9)設計周期和施工周期短。濾布轉盤過濾器整體設備化,可整體裝運,設計和施工方便並快捷;而且擴建容易。
(10)對地基地耐力要求低,設備地基的投資少.
特別適用於對已建污水處理廠的升級改造,可以使出水從一級B達到一級A。
Ⅳ 過濾機是水平葉盤式過濾機,過濾面積為:30M2,請問濾渣量是多少KG
你說的是轉台(平盤)
過濾機
還是
翻盤
過濾機?過濾面積
30M2
是指總過濾面積還是有效過濾面積?
濾渣
量重=濾渣厚度
x
有效過濾面積
x
濾渣密度。本人是做過濾機的,如有問題隨時可以把我知道的都告訴你。
Ⅵ 翻盤,轉台過濾機一般用在什麼行業
目前環保方面應用很多,對於廢渣處理效果相當好。還有磷礦有色金屬方面都應用很廣。
Ⅶ 真空過濾機的工藝流程是什麼呢
真空過濾機是以真空負壓為推動力實現固液分離的設備,在結構上,過濾區段沿水平長度方向布置,可以連續完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業。下面介紹下真空過濾機的操作規范,希望對你有所幫助。 真空過濾機主要包括轉子、料漿斗、真空系統、清洗系統。工作時浸沒在料斗中的過濾板在真空力和毛細作用下,表面吸附成一層物料,濾液通過濾板至排液罐,乾燥區濾餅繼續在真空力的作用下脫水。 真空過濾機是目前使用的最多的過濾機械普遍使用與化工、環保、食品等工業生產中,對社會的功效非常大。真空過濾機根據技術和工作方式的不同可以分為很多種,而且每一種過濾機都有它獨特的工作流程。外濾面轉鼓真空過濾機,能連續和自動操作能有效地進行過濾、洗滌、脫水、操作現場干凈,易於檢查和修理。缺點是成本高,使用范圍受熱液體或揮發性液體的蒸汽壓限制,沸點低或在操作溫度下易揮發的物料不能過濾,難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿,並且濾餅含濕量在30%左右,很少低於10%。 河南德鑫壓濾機設備有限公司是專業設計、製造、銷售過濾設備和提供全面 過濾工程及解決方案的綜合性公司,擁有先進的生產線及精密的檢測設備、一流的研發人員、專業的生產工人和高素質的銷售服務團隊。所生產的壓濾機帶式真空過濾機 、真空帶式過濾機、 廂式壓濾機板框壓濾機不銹鋼壓濾機隔膜壓濾機板框式壓濾機,壓濾機。
Ⅷ 真空過濾機的分類及特點
間歇式真空過濾機:
真空過濾機與加壓過濾機機理基本相同,只是過濾介質的一側壓力低於大氣壓,推動力較小。真空抽濾器:結構簡單,過濾推動力較重力過濾器大。真空葉濾機:結構簡單,適於一般的泥漿狀物料過濾,但操作條件較差,勞動強度較高。
連續式真空過濾機:
外濾面轉鼓真空過濾機:能連續和自動操作,能有效地進行過濾,洗滌,脫水,操作現場干凈,易於檢查和修理。缺點是成本高,使用范圍受熱液體或揮發性液體的蒸汽壓限制,沸點低或在操作溫度下易揮發的物料不能過濾,難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿,並且濾餅含濕量在30%左右,很少低於10%,主要用於化工,食品行業。
內濾面轉鼓真空過濾機:適用於過濾固體顆粒粗細不均的懸浮液,不需要攪拌裝置,機器成本低,能適應進料濃度的變化,若需要在高溫下操作,很容易採取保溫措施。缺點是,轉鼓表面不能充分利用,濾餅需要一定的黏性,否則易脫落,致使真空度下降,進料流量發生變化;更換濾布困難。
圓盤真空過濾機:按單位過濾面極算價格最低,佔地面積小,但濾餅濕度高於轉鼓真空過濾機。由於過濾面為立式,濾餅厚薄不均,易龜裂,不易洗滌,薄層濾餅卸料困難,濾布磨損快,且易堵塞。易於處理沉降速度不高,易過濾的物料,不適合處理非黏性物料,應用范圍與轉鼓真空過濾機相同。
轉台真空過濾機:結構簡單,洗滌效果好,洗滌液與濾液分開,對於脫水快的料漿,單台過濾機的處理量大,缺點是,佔地面積大,濾布磨損快,且易堵塞。
翻盤式真空過濾機:可過濾黏稠的物料,適應性強,適用於分離含固量的質量分數大於20%,密度較大,且易分離和濾餅要進行充分洗滌的料漿,常用於化工,輕工等行業。
翻盤式真空過濾機的維護;
1、轉動部件安裝精度控制困難且發生偏離過程緩慢;
2、過濾機鋼結構疲勞破壞作用緩慢;
3、酸性介質對零部件腐蝕作用緩慢;
帶式真空過濾機:分固定室式,移動室式,濾帶間歇移動時三種,帶式真空過濾機是水平過濾面,上面加料,過濾效率高,洗滌效果好,濾餅厚度可調,濾布可正反兩面同時洗滌,操作靈活,維修費用低,可應用於化工,制葯,食品行業,對於沉降速度較快的料漿的分離性能優佳,當濾餅需要洗滌時更為優良。
Ⅸ 紙帶過濾機、轉台式真空過濾機的工作原理
紙帶過濾機、轉鼓真空過濾機的工作原理:
真空轉鼓過濾機由於其結構特專點,確定了它在如下屬工況要求下使用,能達到滿意的使用效果。
1、料漿中固體顆粒沉降速度不能太快,使用一般的攪拌器能保證形成均勻的懸浮液。
2、濾餅不需要過長的抽干時間即能達到所要求的濾餅含濕率。
3、濾餅能採用單級洗滌方法達到工藝所要求的純度或者能有效回收濾餅中的殘留物。
4、濾液和洗滌之間沒有嚴格分割的要求。
濾餅形成速度快,鞥在400~500mmHfg(1mmHg=133.32pa)真空條件下,在數秒鍾內形成濾餅,通常料漿的濃度(固含率)應在1%~20%(質量分數)范圍內,濾液的固含量允許達到0.1%~0.5%(質量分數)。它被廣泛地用於食品(如澱粉脫水和過濾)、醫葯、化學和廢水處理、冶金、采礦、石油、鋼廠和發電廠的粉煤灰脫水等場合。