電廠化水反滲透

1. 熱電廠化學水處理反滲透和離子交換從初期投資、運行、維護等方面的優缺點比較。 謝謝

1、離子交換技術作為復熱電廠化水處理制的工藝是以個老的工藝，他的優點在於投資少，出水水質好。缺點是在樹脂轉型的過程中需要大量的酸鹼，有污染運行費用和維護費用較高。
2、反滲透工藝作為化水的工藝流行與80年代，反滲透是膜法設備他的優點是不需要酸鹼的參與，不存在污染，自動化控制水平較高維護和運行費用較低。他的缺點是投資較高，對原水水質的要求較高，一般反滲透的平均脫鹽率在98%左右，對於北方地區硬度較高的原水出水水質達不到標准，現在反滲透一般作為預脫鹽裝置結合離子交換或者EDI（連續電脫鹽裝置）來處理化水。

2. 喝電廠反滲透水安全嗎

可以喝，要抄是了解原理的話就不會襲這么問了！我就在電廠化學運行待會過，純凈水沒了也喝那水，水質是肯定好過一般的純凈水的，但因為反滲透膜的緣故有味道！還有一點水並不是越純凈越好的，礦物質水才好！
化學反滲透的水出來到鍋爐後要加葯，那水才是不能喝的

3. 電廠水處理反滲透系統與陰陽床的原理分別是什麼各自有什麼優缺點謝謝

反滲透膜的基本工作原理是：

運用特製的高壓水泵，將原水加至6—20公斤壓力，使原水在壓力的作用下滲透過孔徑只有0.0001微米的反滲透膜。化學離子和細菌、真菌、病毒體不能通過，隨廢水排出，只允許體積小於0.0001微米的水分子和通過。反滲透膜具有設備構造緊湊，佔地面積小，單位產水量高，能量消耗少，去除雜質徹底，使用范圍廣，自動化程度高，使用操作方便，無污染等多種優點。

陰、陽樹脂的工作原理：

離子交換樹脂原理即是離子交換樹把溶液中的鹽分脫離出來的過程：

離子交換樹脂作用環境中的水溶液中，含有的金屬陽離子（Na+、Ca2+、 K+、 Mg2+、Fe3+等)與陽離子交換樹脂(含有的磺酸基（—SO3H）、羧基（—COOH）或苯酚基（—C6H4OH）等酸性基團，在水中易生成H+離子)上的H+ 進行離子交換，使得溶液中的陽離子被轉移到樹脂上，而樹脂上的H+交換到水中，（即為陽離子交換樹脂原理）。

水溶液中的陰離子(Cl-、HCO3-等)與陰離子交換樹脂（含有季胺基[-N（CH3）3OH]、胺基（—NH2）或亞胺基（—NH2）等鹼性基團，在水中易生成OH-離子）上的OH-進行交換，水中陰離子被轉移到樹脂上，而樹脂上的OH-交換到水中，（即為陰離子交換樹脂原理）。而H+與OH-相結合生成水，從而達到脫鹽的目的。

4. 電廠說的化水是干什麼的

化水的主要工作是通過一定的處理使水質合格，送往鍋爐產生蒸汽，推動汽輪機帶動發電機內發電。容
1、電廠化水是對電廠各種用水進行化學處理，一般操作工對專業知識要求不高，當然具有化學知識可以更好的掌握工藝流程。
2、主要是：水的成分，原水的澄清，加葯去除水中的硅含量，陰陽離子處理，混床，覆蓋等。

5. 電廠化學水處理的流程。

電站的水處理流程分為兩大組成部分，第一部分是物理軟化水流程，第二部分是化學除鹽水流程。

物理軟化水流程：來自廠區供水管網的原水（又稱生水），經過石英砂過濾器、活性炭過濾器，除去了原水中的固體顆粒和懸浮雜質，稱為澄清水；澄清水再經過反滲透裝置清除了其中大部分鈣、鎂離子，成為軟化水。

化學除鹽水流程：軟化水經過除碳器，除去水中的二氧化碳（嚴格地說是HCO3—），再經過混床，除去水中殘存的鈣、鎂、鈉、硅酸根等有害離子，成為除鹽水，也就是鍋爐補給水，存儲在除鹽水箱，再用除鹽水泵打入除氧器，最終經給水泵打入鍋爐汽包。

拓展資料：

關於「軟化水」

在日常生活中，我們經常見到水壺用久後內壁會有水垢生成。這是什麼原因呢？原來在我們取用的水中含有不少無機鹽類物質，如鈣、鎂鹽等。這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發現，一旦它們加溫煮沸，便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形成沉澱出來，它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用「硬度」這個指標來表示。硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水，高於17度的稱為硬水，介於8～17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是軟水，泉水、深井水、海水都是硬水。

水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。 當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。

（資料來源：網路：軟化水）

6. 電廠水處理反滲透系統與陰陽床的原理分別是什麼

一個是反滲透壓脫鹽
一個是離子交換法脫鹽
反滲透：RO（Reverse Osmosis）反滲透技術是利用壓力表差為動力的膜分離過濾技術。反滲透法通常又稱超過濾法，反滲透膜屬新材料范疇，是一種用高分子化學材料特殊加工製成的、具有半透性能的薄膜。它能夠在外加壓力作用下使水溶液中的某些組分選擇性透過，從而達到淡化、凈化或濃縮分離的目的。反滲透法的最大優點是整個過程中無水相變化，能耗較少，而且設備投資省、建設周期短。它的能耗僅為電滲析法的1／2，蒸餾法的1／40。反滲透海水淡化的技術關鍵在於反滲透膜、高壓泵、能量回收裝置和系統優化設計技術。

反滲透特點

1、分離介質：分子擴散膜，也稱半透膜。

2、截留因素：水溶液的滲透壓和濃度。

3、分離對象：分子態和離子態溶解物。

RO反滲透膜孔徑小至納米級（1納米=10-9米），在一定的壓力下，H2O分子可以通過RO

以離子交換劑上的可交換離子與液相中離子間發生交換為基礎的分離方法。廣泛採用人工合成的離子交換樹脂作為離子交換劑，它是具有網狀結構和可電離的活性基團的難溶性高分子電解質。根據樹脂骨架上的活性基團的不同，可分為陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂、兩性離子交換樹脂、螯合樹脂和氧化還原樹脂等。用於離子交換分離的樹脂要求具有不溶性、一定的交聯度和溶脹作用，而且交換容量和穩定性要高。

離子交換反應是可逆的，而且等當量地進行。由實驗得知，常溫下稀溶液中陽離子交換勢隨離子電荷的增高，半徑的增大而增大；高分子量的有機離子及金屬絡合陰離子具有很高的交換勢。高極化度的離子如Ag+、Tl+等也有高的交換勢。離子交換速度隨樹脂交聯度的增大而降低，隨顆粒的減小而增大。溫度增高，濃度增大，交換反應速率也增快。

離子交換分離廣泛用於：①水的軟化、高純水的制備、環境廢水的凈化。②溶液和物質的純化，如鈾的提取和純化。③金屬離子的分離、痕量離子的富集及干擾離子的除去。④抗菌素的提取和純化等

7. 火電廠化學水處理流程是怎樣的

工藝流程簡述：
本裝置分為三個處理系統，即為預處理系統、RO脫鹽系統、混床精處理系統等。預處理系統包括原水泵、多介質過濾器及過濾器反洗設備等，用於去除水中的懸浮物、膠體等，為後續的脫鹽處理提供條件：RO脫鹽系統包括5um過濾器、RO膜組、RO清洗系統和中間水池等，脫除水中98%的鹽份，是裝置的核心系統；精處理系統主要有混床、再生系統、中和池組成，作為精處理系統它的主要作用是保障出水水質指標。
1. 系統主工藝流程：
原水→（原水池）→原水泵→絮凝劑加葯裝置→管道混合器→多介質過濾器→阻垢劑加葯裝置→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→（中間水池）→中間水泵→混床→（除鹽水池）→除鹽水泵→自動加氨裝置→主廠房
2. 系統輔助流程：
2.1過濾器反洗系統：
由反洗水箱、反洗水泵和羅茨風機構成。用於定時去除多介質過濾器截留的污物。反洗水水源採用RO裝置產生的濃水或原水。羅茨風機目的是增強反洗效果，採用空氣擦洗時，氣體在水中分散成微小氣泡，帶動濾料互相摩擦，同時藉助水的作用，則能夠將泥球打散並使粘附於濾料表面的雜質剝落下來，然後用反洗水沖走，從而提高反洗效果。
2.2RO清洗系統
主要設備有5um過濾器、清洗水箱、清洗水泵等。隨著系統運行時間的增加，進入RO膜組的微量難溶鹽、微生物、有機和無機雜質顆粒會污堵RO膜表面，發生RO膜組的產水量下降、脫鹽率下降等情況。為此需要利用RO清洗系統，在必要時對RO裝置進行化學清洗。
2.3阻垢劑投加系統：
主要有阻垢劑計量箱和阻垢劑計量泵組成。為了防止溶解在水中的不易溶解的鹽類在反滲透濃水側的濃度超過溶度積產生沉澱，在5um過濾器前投加阻垢劑。阻垢劑計量泵配置為兩台，一用一備。
2.4再生系統：
主要有酸計量、鹼計量箱、酸鹼噴射器及原有的酸鹼儲罐等。用於對失效的離子交換器進行再生操作。
2.5絮凝劑投加系統
主要有絮凝劑計量箱和絮凝劑計量泵組成。為了保證預處理的效果，在多介質過濾器前投加絮凝劑，使水中的懸浮物、膠體、有機物等顆粒形成絮凝體，在多介質過濾器上被截留去除。絮凝劑計量箱和計量泵配置為各兩台，一用一備。
2.6氨水投加系統
主要由氨計量箱和氨計量泵組成。目的提高除鹽水的PH值，保證鍋爐正常運行的水質要求。氨計量泵配置為兩台，一用一備。
2.7壓縮空氣系統
主要由空氣壓縮機、儲氣罐和空氣冷干機組成，目的是滿足氣動蝶閥和氣動隔膜閥等氣動元器件能正常工作的氣壓要求。

8. 火電廠化學水處理反滲透化學清洗完後產水流量小是咋回事

肯定會減小一些，因為反滲透之後的水分成了兩部分，但是如果流量過小，建議檢查一下反滲透膜是否有問題

9. 電廠化水是什麼意思

對電廠各種用水進行化學處理。

給水水質不良，特別是鈣、鎂、鈉、硅酸根離子超標，會給熱力設備造成如下危害：

1、熱力設備的結垢：如果進入鍋爐或其它熱交換器的水質不良，則經過一段時間運行後，在和水接觸的受熱面上，會生成一些固體附著物,這種現象稱為結垢，這些固體附著物稱為水垢。

因為水垢的導熱性比金屬差幾百倍，而這些水垢又極易在熱負荷很高的鍋爐爐管中生成，所以結垢對鍋爐（或熱交換器）的危害性很大；它可使結垢部位的金屬管壁溫度過高，引起金屬強度下降，這樣在管內壓力的作用下,就會發生管道局部變形、產生鼓包，甚至引起爆管等嚴重事故。

結垢不僅危害安全運行，而且還會大大降低發電廠的經濟性。例如，熱力發電廠鍋爐的省煤器中,結有1mm厚的水垢時，其燃料用量就比原來的多消耗1.5％～2.0%。因此有效防止或減少結垢，將會產生很大的經濟效益。

另外，循環水的水質不良，在汽輪機凝汽器內結垢會導致凝汽器真空度降低,從而使汽輪機的熱效率和出力下降；過熱器的結垢會使蒸汽溫度達不到設計值，使整個熱力系統的經濟性降低。

熱力設備結垢以後,必須及時進行清洗工作，這就要停運設備，減少了設備的年利用小時數；此外，還要增加檢修工作量和費用等。

2、熱力設備及其系統的腐蝕：發電廠熱力設備的金屬經常和水接觸，若水質不良,則會引起金屬腐蝕，如給水管道，省煤器、蒸發器、加熱器、過熱器和汽輪機凝汽器的換熱管，都會因水質不良而腐蝕。腐蝕不僅要縮短設備本身的使用期限，造成經濟損失。

而且腐蝕產物轉入水中，使給水中雜質增多，從而加劇在高熱負荷受熱面上的結垢過程，結成的垢又會加速爐管的垢下腐蝕。此種惡性循環，會迅速導致爆管等事故。

3、過熱器和汽輪機流通部分的積鹽：水質不良還會使蒸汽溶解和攜帶的雜質增加，這些雜質會沉積在蒸汽的流通部位，如過熱器和汽輪機，這種現象稱為積鹽。

過熱器管內積鹽會引起金屬管壁過熱甚至爆管；閥門會因積鹽而關閉不嚴；汽輪機內積鹽會大大降低汽輪機的出力和效率，即使少量的積鹽也會顯著增加蒸汽流通的阻力，使汽輪機的出力下降。當汽輪機積鹽嚴重時,還會使推力軸承負荷增大，隔板彎曲，造成事故停機。

總之，給水硬度高，表示鈣、鎂離子含量大，易造成鍋爐各受熱面、汽包以及管道內壁結垢及腐蝕，輕則影響熱量的傳導，重則引起鍋爐爆管；水中雜質經蒸汽攜帶到過熱器和汽輪機，則會引起蒸汽通流部位積鹽，造成進一步危害。

(9)電廠化水反滲透擴展閱讀

PH值是判斷水質酸鹼性的指標，PH值＝-log（溶液中氫離子濃度，mol/L）。純水中H＋和OH－的含量都是1×10－7mol/L，因此PH值＝7。

水中若溶入酸，例如鹽酸HCl，H＋濃度就會增加，H＋濃度越大，PH值越小，PH值＜7為酸性水質；水中若溶入鹼，例如氫氧化鈉NaOH，H＋濃度就會減小，金屬鈉離子濃度就會增加，H＋濃度越小，金屬離子濃度越大，PH值就越大，PH值＞7為鹼性水質。

經過化學方法（離子交換）處理的水，顯示弱鹼性（PH值＝8.8～9.2）。弱酸性水對金屬有腐蝕性；採用弱鹼性水，具有鈍化鋼、銅表面的優點，使之不易被腐蝕，防止在鍋爐及換熱器表面結鐵垢和銅垢。

10. 電廠化水是什麼意思

電廠化水的意思是對在電廠內使用的的各種用水進行化學處理。

電廠的水回處理流程大致分為兩大組成答部分，第一部分是物理軟化水流程，第二部分是化學除鹽水流程。

物理軟化水流程：來自廠區供水管網的原水(又稱生水)，經過石英砂過濾器、活性碳過濾器，除去了原水中的固體顆粒和懸浮雜質，稱為澄清水，澄清水再經過反滲透裝置清除了其中大部分鈣、鎂離子，成為軟化水。

(10)電廠化水反滲透擴展閱讀：

電廠化水崗位承擔部分化驗室功能，對電廠的主要輔助材料進行化驗，如檢測脫硫用石灰，原煤的煤質化驗（熱值、灰分、水分、揮發分、硫份等）等。

電廠設有污水處理站的，還要承擔污水處理任務，如要了解污水沉澱、CASS調節池曝氣，潷水器，帶濾機出泥等。