柱式超濾膜組件離心澆注生產工藝

A. 電泳漆超濾膜組件使用陶氏超濾膜可以嗎

可以的，陶來氏超濾可以去除工自業廢水和市政污水中的懸浮物、膠體、有機物等雜質，為實現廢水與污水的深度處理回用提供預處理保障。DowTM SFP系列超濾產品，直徑8英寸的元件納污量大，堅韌的PVDF膜絲耐受更頻繁的水、氣、化學清洗，同時保障高通量的過濾效率。適合工業廢水，市政污水回用等。

B. 坎普爾集團的團隊領軍介紹

工學博士 徐平
北京坎普爾環保技術有限公司總經理。1976年天津大學化工系畢業留校任教，1982年碩士研究生畢業後繼續留校任教；1985年考取日本政府獎學金赴日留學；1989年獲得日本京都大學博士學位後，進入日本著名的膜公司——日東電工公司（美國海德能公司的母公司）研究高分子分離膜，該公司1987年收購了美國海德能公司；1996年回國，任美國海德能公司中國地區首席代表。2010年1月出任北京坎普爾環保技術有限公司總經理。
祝振鑫
1942年1月生，江蘇省無錫市人，核工業北京化工冶金研究院研究員級高級工程師。1965年畢業於中國科技大學近代化學系；1965年9月～1976年8月從事核儀器分析和鈾同位素化學分離工作；1976年9月～1980年8月從事地震預報工作；1980年9月～1982年10月從事穆斯堡爾譜學研究工作；1982年11月～1984年9月從事對外技術交流（鈾工藝技術培訓和技術轉讓）工作；1984年10月至今從事膜分離技術研究開發和應用工作；1988年5月～7月應國際著名膜專家T.Matsuura博士的邀請，到加拿大國家研究院化學部膜界泰斗S.Sourirajan教授領銜的膜科學與技術研究室，以高級訪問學者的身份進行短期合作研究，並在多倫多市召開的「反滲透和超濾新進展」國際研討會上作大會報告，論文全文收錄在隨後出版的會議論文集中；回國後即根據S.Sourirajan教授贈與的資料完成了一篇論文，對他提出的反滲透膜表面孔成孔機理進行了修正，並經T.Matsuura博士聯署後以兩人的名字發表在國際著名雜志上；1993年起協助無錫萬達集團公司先後開發成功了超細草酸鈷、金屬鈷粉和電池用氧化亞鈷、氫氧化鈷、球形氫氧化鎳、球形四氧化三鈷和鈷酸鋰等產品，完成國家科技部火炬計劃、863項目各1項，獲國家發明專利3項，並任技術顧問至今；2000年和北京迪克公司的周國雲總工程師等人一起為中國藍星集團公司中藍膜公司設計、建造了一條中空纖維超濾膜及其組件的生產線；2002年3月從核工業北京化工冶金研究院退休；2003年和周國雲高級工程師等人一起為上海藍景膜技術工程有限公司設計、建造了1條中空纖維超濾膜及其組件的生產線，並任技術顧問至今；2004年和周國雲高級工程師一起幫助北京格蘭特膜分離設備有限公司設計、建造了4條中空纖維超濾膜及其組件的生產線，並任技術顧問至今；2006年起參與了北京格蘭特膜分離設備有限公司和清華大學化工系共同承擔的、北京市科委為提高北京市企業市場競爭力而設立的重大科技創新項目——「用熱致相分離法制備PVDF中空纖維微孔膜及其應用」，並與孟廣禎、周國雲一起提出了「復合熱致相分離法」的新概念，設計並建造了二條公司獨創的「復合熱致相分離法制備PVDF中空纖維多孔膜」的生產線。對於膜分離中相轉化膜的成膜機理、平板膜的鑄膜機設計與操作、中空纖維超濾膜干－濕法紡絲機的設計與操作、中空纖維多孔膜復合熱致相分離紡絲機的設計與操作、超濾膜的制備、超濾膜組件的研製與應用、超濾膜性能測量及膜生物反應器等擁有很深的造詣。主持的「平板膜鑄膜機的制備及BRI-II型平板超濾組件的研製」通過部級鑒定；在中外學術刊物上發表「關於相轉化法制備的反滲透、超濾和微孔膜其表面孔形成機理的討論」、「影響反滲透和超濾膜不對稱結構的某些因素——表面張力的測量結果」、「用雞蛋清中的卵清蛋白測定常用超濾膜的切割分子量」、「關於推薦使用「切割分子量」一詞的建議」等論文20多篇；擁有「一種適用於浸沒式膜生物反應器的柱式PAN中空纖維超濾膜組件」、「一種具有永久親水性的聚碸中空纖維超濾膜及其製造方法」、「一種超濾裝置及其應用方法」發明專利3項，「復合熱致相分離制膜方法」專利正在申請中。曾任北京市膜學會第一至三屆常務理事、液體分離膜及其應用專業委員會主任，中國海水淡化和水再利用學會第四屆副秘書長；現任《膜科學與技術》雜志編委，無錫萬達集團公司、上海藍景膜技術有限公司和北京格蘭特膜分離設備有限公司等單位的技術顧問。
周國雲
周國雲高級工程師1964年畢業於雲南大學物理系半導體專業，高級工程師職稱。
周國雲高工先後從事半導體和集成電路的研製及生產、膜分離技術的研究工作。承擔過國家重點工程毛主席紀念堂的結型場效應晶體管的研製和生產任務，地質部北京地質局和北京市科委的CMOS集成電路的研製任務，北京市科委的荷電、抗污染聚丙烯腈中空纖維膜的研製工作，與北京工業大學共同承擔了北京市科委的聚偏氟乙烯（PVDF）中空纖維共混膜的開發任務，與祝振鑫研究員在國內首先開發出改性永久親水性聚碸中空纖維膜，負責研製出國內最先進的可同時紡制八股中空纖維膜的紡絲機及其為核心的中空纖維膜生產線，在國內首先開發出細管式中空纖維超濾膜（其內徑分別為1.5mm、2.0mm及2.6mm）。
周國雲高工編著了《場效應晶體管及其集成電路》一書，並由國防工業出版社出版。周國雲高工獲膜分離技術的國家專利四項，獲地質部北京地質局先進科學工作者稱號及全國科學大會獎狀。周國雲高工歷任地質部地質儀器廠半導體分廠技術副廠長、廠長，北京迪克公司副總經理、總工程師，藍星迪克科技有限公司總工程師，北京市膜學會監事、常務理事等職。
黃立州
黃立州先生1990年航空航天大學機械工程專業畢業，工程師。黃立州先生曾在北京地質儀器廠曾參加ZSM-3型高精度重力儀的研製工作，該項目獲全國科學大會獎。參加GS-1型24小時恆溫自動連續大氣采樣器研製工作。參加BK-40采樣泵研發，任機械設計。參加XDJ-1、XDJ-2型空心磁滯同步電機研發，任機械設計。參加DK系列空氣凈化器研製工作，任機械設計。
黃立州先生1994年進入中空心纖維膜生產領域，在北京地質儀器廠迪克公司曾參加聚乙烯熔融牽伸生產線的設計、安裝、調試工作。8股內壓式中空心纖維膜生產線的設計、開發。與北京工業大學共同承擔北京科委項目聚偏氟乙烯（PVDF）中空纖維共混膜的開發。北京市科委的荷電抗污染取丙烯腈（PAN）中空心纖維膜項目的研製。負責試生產。參與開發改性永久親水聚碸中空纖維膜的開發。

C. 超濾膜的種類以及製作工藝

超濾膜的分類有很多：
按照膜組件的不同分類：有管式超濾膜，板框式超濾膜，卷式超濾膜和中空纖維式超濾膜。
按照壓力驅動形式的不同：可以分為外壓式和外壓式。
膜材料的不同分類：有機超濾膜和無機超濾膜兩種。
有機超濾膜按材質又可以分：
1、聚碸類
如聚碸(PS)、磺化聚碸(SPS)、聚醚碸(PES)等。用這種材料制膜，易成型，膜機械強度好，耐熱、耐化學性能也較好，是目前用得較多的材料。
2、聚烯烴類
主要是聚丙烯(PP)和聚丙烯腈(PAN)。同聚碸相似，它的機械和化學性能較好。PAN的腈基是強極性基因，但PAN並不十分親水，通常引入另一種共聚單體(如醋酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯)，以增加鏈的柔韌性和親水性，從而改變其加工性。
3、氟材料
目前主要用的是聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯(PTEE)，這種材料的超濾膜具有極優良的機械強度和耐高溫、耐化學侵蝕性能，使用溫度一40～260~C，可在強酸、強鹼和多種有機溶劑條件下使用，但成本很高。
4、聚氯乙烯(PVC)
這種材料製造的超濾膜具有優良的機械強度和極佳的化學侵蝕性性能，材料來源廣泛、穩定，成本適中，可以製造出優良的超濾膜，尤其是可以製造出在跨膜壓差很低的條件下，單位膜面積產水量卻很高的超濾膜。
5、其他材料除上述材料外，還有聚碸醯胺、聚醚酮、聚脂肪醯胺、聚醯亞胺、聚醚醯亞胺等。

D. 超濾膜組件的清洗方法

海綿球清洗
選擇與膜管直徑大小的海綿球，用管子通過膜管進行反復擦拭回，而且可以反復使答用。
熱水沖洗法
熱水洗滌方法將水加熱至(30-40°C)，然後沖洗膜表面，這個方法對於粘稠或熱溶性雜質去除效果很好。
超濾膜的化學法清洗，需要根據不同的污染雜質種類來選擇相對應的化學葯劑，才能達到去污效果。
鹼性溶液清洗：比較常用的鹼NaOH。配製溶液的pH約為10-12。水循環操作後可清洗或者浸泡0.5h~1h後在清洗。可有效去除雜質和油脂。
氧化劑清洗劑：超濾膜化學劑H202和NaC10是很常用的殺菌劑。選擇1%~3%H2O2、500~1000mg /
LNaC10等水溶液後在清洗，對污垢和消毒細菌很有效果。
食品工業中的蛋白質沉澱選擇胃促胰酶溶劑或磷酸鹽，硅酸鹽基鹼性洗滌劑進行，需要消毒(使用NaOH和H 2 O 2等)。
化學清洗方法和正常清洗超濾膜過程是一樣的，將相對應的清洗液倒入原液口，會自動滲入濃縮層等返回清洗液容器，一番循環後排出，再用干凈的水沖洗。

E. 超濾膜切割機特點,性能，切割應用

DS2-Q700全自動膜組件切割機切割材料范圍：

F. mbr膜組件是如何生產的

一套MBR膜有哪些部分組成？
由一根片或多根片超微濾膜及相應的產水管、曝氣管和支架等組成的內裝置。
膜架及容吊具:
由鋼架做成的框架結構，是膜使用的載體

mbr膜:
用超微濾膜構成的，集集水、產水接管口於一體的基本使用單元，是膜裝置核心部件。採用柱狀形式時單位為「根」，片狀形式時單位為「片」。

集水管系統:
由管道、管件及相關固定件構成每一膜產水接管都與之相接，使膜的產水集中一起。

曝氣管系統:
由膜自帶的吹掃管和外部的軟管、管件等組成。膜的吹掃管自底部曝氣直接吹掃膜，氣泡順著膜絲上升的同時引起紊流，在膜表面產生錯流；同時，水的紊流引起膜絲擺動，使膜絲之間形成機械擦洗，減小膜絲表面沉積污泥的幾率，緩解積泥污染。

G. 管式超濾膜哪家好

一般來說，好的管式超濾膜使用壽命能夠達到3-5年以上。但超濾膜使用壽命長短也受回原水水質好答壞的影響，若原水水質污染嚴重，長時間使用的超濾膜會引起堵塞。

管式超濾膜在下,沒有接觸過的 如果是超濾膜過濾范疇 對進水濁度都是有要求的 一般是10-200TNU。

選擇管式過濾器的時候，要從多方面考慮選擇才能選出最適合自己企業的。蘇州市明瑞精工器材有限公司的袋式過濾器內部由金屬內網支撐著濾袋，液體由入口流進，經濾袋過濾後流出，雜質則被攔截在濾袋中。其中，濾袋由支撐濾藍承托，要過濾的液體從濾袋頂端流入，這樣液體可均勻分布在整個濾袋的過濾表面，令整個層面中的流體分布恆定一致，沒有紊流的負面影響，過濾效果好，值得選擇！


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H. 超濾膜怎麼生產

中空纖維式超濾膜的制備: 超濾膜的制備方法很多，而中空纖維超濾內膜主要採用相轉換法。容 相轉換法主要有浸漬凝膠法、溶劑蒸發凝膠法和溶出法等。目前商品化的中空纖維超濾膜主要採用浸漬凝膠法制備，制膜過程大致可分為七個步驟: (1)將制膜材料溶入特定的溶劑中，並根據需要加入相應致孔添加劑; (2)通過攪拌使膜材料充分溶解，而成為均勻的制膜液; (3)過濾去掉未溶解的其他雜質; (4)脫除溶液中微細的氣泡; (5)在紡絲機中用特製的噴絲頭擠出形成中空狀原纖; (6)使原纖中部分溶劑蒸發; (7)將原纖漬於對膜材料是非溶劑的凝固浴中(通常是水或水溶液)，液態原纖立即凝固成固態中空纖維; (8)後處理使中空纖維具備某種固有性能。

I. 超濾膜組件的清洗方法是什麼

超濾膜是超濾設備的核心元件，較早開發的高分子分離膜之一，被用於超純水制備中的中端處理裝置。由於超濾膜是多空材料，以物理截留的方式去除水中的雜質，所以超濾膜要定期清洗，以保證超濾膜的通過量延長超濾膜的使用壽命。超濾膜的清洗方法分為七個步驟：
1、配製清洗液
2、低流量輸入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液，預熱清洗液時應以低流量。然後以盡可能低的清洗液壓力置換元件內的原水，其壓力僅需達到足以補充進水至濃水的壓力損失即可，即壓力必須低到不會產生明顯的滲透產水。低壓置換操作能夠較大限度的減低污垢再次沉澱到膜表面，視情況而定，排放部分濃水以防止清洗液的稀釋。
3、循環
當原水被置換掉後，濃水管路中就應該出現清洗液，讓清洗液循環回清洗水箱並保證清洗液溫度恆定。
4、浸泡
停止清洗泵的運行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。有時元件浸泡大約1小時就足夠了，但對於頑固的污染物，需要延長浸泡時間，如浸泡10~15小時或浸泡過夜。為了維持浸泡過程的溫度，可採用很低的循環流量。
5、高流量水泵循環
高流量能沖洗掉被清洗液清洗下來的污染物，如果污染嚴重，請採用高於表1所規定的50%的流量將有助於清洗，在高流量條件下，將會出現過高壓降的問題，單元件較大允許的壓降為1bar(15psi)，對多元件壓力容器較大允許壓降為3.5bar(50psi)，以先超出為限。
6、沖洗
預處理的合格產水可以用於沖洗系統內的清洗液，除非存在腐蝕問題(例如，靜止的海水將腐蝕不銹鋼管道)。為了防止沉澱，較低沖洗溫度為20oC。附註在酸洗過程中，應隨時檢查清洗液pH值變化，當在溶解無機鹽類沉澱消耗掉酸時，如果pH的增加超過0.5個pH值單低，就應該向清洗箱內補充酸，酸性清洗液的總循環時間不應超過20分鍾，超過這一時間後，清洗液可能會被清洗下來的無機鹽所飽和，而污染物就會再次沉積在膜表面，此時應用合格預處理產水將膜系統及清洗系統內的第一遍清洗液排放掉，重新配置清洗液進行第第遍酸性清洗操作。如果系統必須停機24小時以上，則應將元件保存在1%(重量比)的亞硫酸氫鈉水溶液中。在對大典系統清洗之前，建議從待清洗的系統內取出一支膜元件，進行單元件清洗效果試驗評估。
7、清洗多段系統
在多段系統的沖洗和浸泡步驟中，可以對整個系統的所有段同時進行，但是對於高流量的循環必須分段進行，以保證循環流量對第一段不會太低而對最後一段不會太高，這可以通過一台泵每次分別清洗各段或針對每段流量要求設置不同的清洗泵來實現。

J. uf柱式組件是把膜絲和膜殼怎麼結合到一起的

1、壓力中空纖維超濾膜的膜殼內的結構，與RO膜殼內部結構不一樣。 中空纖維超濾膜填裝密度不大，主要是中空纖維膜絲，，運行壓力非常低 RO膜殼內部是無紡布捲起來的 2、我了解有一種超濾膜組件，是可以裝進RO膜膜殼內的