1. 油霧分離器的作用及工作原理是什麼
油霧分離器壓縮空氣從進口流入濾芯內側，再流向外側。進入纖維層的油粒子，依靠回其運動慣性被答攔截，並相互碰撞或粒子與多層纖維碰撞，被纖維吸附。更小的粒子被纖維吸附，且越往外，粒子逐漸增大而成為液態，凝聚在特殊泡沫塑料層表面，在重力作用下流落至杯底部再被排出。
2. 為什麼說真空過濾比一般過濾更為可取
真空過濾一般也叫負壓過濾機，是一種自動化程度高，過濾精度高的紙帶過濾設備，過濾精度最高能達10微米，一般為大流量過濾設備，例如十幾台機床用一套過濾設備，負壓過濾機就是最好的選擇，全自動過濾、增氧、恆壓控制，無需人工參與，但比如單台機床，最好用一般過濾，例如JHZG系列紙帶過濾機、鼓式過濾機等，空間面積小，操作簡單等。
也可以說各有各的優點，煙台江海過濾設備有限公司專業生產機床乳化液的集中過濾設備。
1.過濾單元組成
可以由磁性分離器、磁性刮板沉澱、平網式紙帶過濾、鼓式過濾機、弧網式過濾機、負壓紙帶過濾等組合。根據用戶生產所需精度合理選擇過濾形式，以獲得經濟過濾精度。
2.系統單元組成：
自動配液單元、自動除油單元、乳化液轉移槽、過濾單元、管路及電氣控制單元等，其中管路有全地溝、全架空管路及地溝與架空管路相結合三種方式。
輔助單元：
1.除油、增氧系統
油水分離在過濾機的上水箱中處理，將浮到表面的污油排出，流入儲油桶。
微氣浮油水分離裝置有富氧加氣機構，均勻混入切削液中，可有效的抑制厭氧菌生長和加速浮油分離，從而延長切削液的有效使用期，降低切削液使用成本。 2.切削液溫控系統
如需要冷卻控溫，可外接製冷設施。製冷機有數字溫控儀可以調節溫度設定值並實時顯示冷卻液的實際溫度，製冷機組自動運行使冷卻液控制在工藝要求的溫度上。
3、變頻恆壓供水系統
採用多泵並聯變頻調速恆壓供水，輸出功率隨機床開動的數量多少可自動調整，保持系統設定壓力不變，提高系統供液量的穩定性，並且可以節省電能30％左右。
4.供液系統與回液系統
供液管由總管、支管和輸出管組成，可以架空固定在立柱上，也可從地溝走，輸出管通過閥和軟管將切削液送入機床。機床電磁閥控制供液或切斷供液。
架空回液方式：從機床流出的臟切削液通過出液槽流入回液箱，由回液泵將切削液連同磨屑一起抽送並向上打入架空回液管，送回過濾機。回液泵是專為臟切削液回送設計的配套泵,可抽吸雜質顆粒在15mm左右的污液。回水箱裝有浮球式液位檢測裝置，由感測器檢測位置變化。
地溝回液方式：從機床流出的臟切削液流入地溝，在地溝沖洗液的幫助下，切削液連同切屑一起送回過濾機。
下面介紹煙台江海過濾設備有限公司集中過濾系統特點：
集中過濾冷卻系統採用大循環、大流量、大行程液體迴流，切削液的熱量散發快，供液系統溫度低，並且在停工期設有內循環，使大流量的切削液能不間斷地流動，有效的抑制了細菌的生長，同時也容易對切削液的性能指標實現自動控制，確保切削液的質量。另外，集中供液也便於污液的集中處理，保護生態環境，符合環保要求。
3. 袋式除塵器過濾面積怎麼算
除塵器過濾速度挑選好後，可按下式核算除塵過濾面積：
Ad= Q/ v，（㎡）
式中：Ad—過版濾面積權㎡ Q—處置氣體量m3/min Vm—過濾風速m/min
一般來說，核算除塵過濾面積均選用凈過濾速度，由於脈沖式的清灰時刻很短，也可以用毛過濾風速核算。當選用凈過濾風速時，上式核算的結果是凈過濾面積，實際需要的總過濾面積還要加上清灰室的過濾面積。當選用毛過濾風速時，上式的核算結果即是總過濾面積。