除塵風量過濾面積計算

㈠ 布袋除塵器的過濾面積怎麼計算

布袋除塵器的過濾面積的計算：

處理風量：處理風量是指該除塵器在一個小時內所處理的風量，風量的選擇是根據揚塵面積、揚塵濃度、揚塵性質等來決定的。

過濾風速：過濾風速是指每平米布袋在一分鍾內處理的煙氣量。例如：每平米布袋在一分鍾內處理的風量是1m3米，則該過濾風速就是1.0。

除塵器過濾面積：除塵器過濾面積是指除塵器內所有布袋錶面積的總和。例如：一個除塵器內裝有280條直徑130長度2500mm的布袋，則該除塵器的過濾面積就是：直徑0.13米x3.14x布袋長度2.5米x布袋數量280=除塵器過濾面積285平米。

有了處理風量和風速我們就能計算出布袋除塵器的過濾面積。

布袋除塵器

㈡ 脈沖除塵器的過濾面積怎麼算

處理風量÷過濾風速＝過濾面積
一般袋式過濾風速在3M/秒左右
濾袋面積(周長X高+濾袋斷面積)=實際過濾面積+部分死角面積；

脈沖除塵器的選型計算方法很多，一般地說，知道了煙氣的基本工藝參數，然後再通過處理過濾面積、使用濾料及設備的壓力就可以確定選用多大的除塵器。單機脈沖除塵器的過濾面積分兩個一個是總過濾面積，另一個是單條濾袋過濾面積。
1.總過濾面積是根據通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，求出總過濾面積後，就可以確定袋式除塵器總體規模和尺寸。
2.單條濾袋過濾面積是在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制，雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環，這部分也沒有過濾作用，所以在製作時需在原尺寸上加正負10cm.在求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積後，就可以算出濾袋條數，如果每個濾袋室的濾袋條數是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數及選用多大的噴吹系統。盡管在除塵器的設計或選用中按需要確定室數，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除坐器的室數定為雙排。

㈢ 在設計除塵器時,知道處理風量怎樣計算過濾面積

過濾面積（m）=風量(m3/h)/{過濾風速(m/min)×60} 這才是正確答案哦， 本人就是製作除塵器的！

㈣ 除塵器的過濾面積按什麼來計算

除塵器主要有兩種，其過濾面積計算方法分別為：

一、旋風除塵器，除塵器的凈過濾面積的計算 An=Q/（60*Vn）

其中：

An：除塵器的凈過濾面積

Q：處理氣體量(m³/h)

Vn：凈過濾風速(m/min)

根據處理氣體量計算除塵器的凈過濾面積。凈過濾風速和凈過濾面積是指某一室停止過濾進行清灰時除塵器的過濾風速和過濾面積。

二、布袋除塵器，根據布袋面積計算S=S1.n

S：過濾的總面積

S1：每個布袋的面積

n：布袋的數量

(4)除塵風量過濾面積計算擴展閱讀：

除塵器壓力損失為除塵器進、出口處氣流的全壓絕對值之差，表示氣體流經除塵器所耗的機械能，當知道該除塵器的局部阻力系數ξ值時可用下式計算。在現場可用壓力表直接測出。

式中：

△p---------除塵器的壓力損失，Pa；

ρu---------處理氣體的密度，kg/m3；

υ ---------除塵器入口處的氣流速度，m/s。

在各個冒灰的地方設置吸塵罩，通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中，在其中進行氣固分離後，將粉塵收集於該除塵裝置內，而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設備，即是除塵系統，而除塵器是該系統中的重要組部分。

從通風除塵的角度看，粉塵就是能夠較長時間呈浮游狀態存在於空氣中的一切固體小顆粒，是一種分散體系，叫做氣溶膠，其中空氣為分散介質，固體顆粒為分散相。除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來的設備。

㈤ 布袋除塵器過濾面積和風量

布袋除塵器技術參數

1、單機袋式除塵器：處理風量范圍為 1000---8200立方風量之內 ，過濾面積范圍 15--120平方米。

2、防爆防靜電袋式除塵器：處理風量范圍 3500---45000立方風量，過濾面積范圍 73--750平方米， 過濾風速 0.8-1.2之間， 適用溫度低於120度，設備阻力低於1200pa。

3、脈沖布袋除塵器：處理風量范圍 2000--20000立方風量，過濾面積范圍 18--99平方米。

㈥ 除塵器的設計風量是如何計算的

摘要 一般除塵器的設計按工況來的。

㈦ 除塵濾筒的過濾面積怎麼計算

除塵濾筒的過濾效果與過濾面積有很大關系，那麼如何計算除塵濾筒的過濾面積呢?讓蕭陽機械小編告訴您。

過濾面積可以根據公式：A=L×2×N×M來計算。

過濾面積可以根據公式中A代表過濾面積，單位m；L代表濾紙的折深，單位m；N代表折數；M為除塵濾筒的有效高度。例如： 常用的一款除塵濾筒的有效高度M=0.6m，折深L=0.04m，折數為N=150，那麼該濾筒的過濾面積為A=0.04×2×150×0.6，計算得出該濾筒的有效過濾面積為7.2m。

除塵器濾筒過濾面積選擇竅門：

對於進口粉塵濃度較高的環境，建議除塵濾筒過濾面積選小一點，使得濾筒的清灰效果要好一些，濾筒在製作時可以通過減少折疊數量和折深來實現。一般濾筒除塵器的風速為0.6-1.8m/min，當然最理想的過濾風速應該為0.9m/min，這里的過濾風速是指氣體通過濾材的平均速度。如果粉塵濃度較高時，可以考慮降低過濾風速，便可提高除塵器的過濾效率，降低工作阻力，從而改善通風性能，使得濾筒的使用壽命更長久。

讓大家對濾筒過濾面積的定義有一個簡單的了解，主要是為了幫助大家在選擇濾筒元件時能更有針對性，不同的濾料對濾筒也有不同的要求，大家在選購前應該做好區分。

㈧ 袋式除塵器過濾面積怎麼算

將處理風量換算成工況條件下的風量,除以過濾風速(根據處理條件選定)就是過濾面積.用160×2000/3000/4000/5000/6000都可以,根據現場條件決定,即可.

㈨ 單機布袋除塵器的過濾面積，過濾風速，處理風量怎麼計算

處理風量÷過濾風速＝過濾面積,一般袋式過濾風速在0.8-1.2/秒左右1：煙氣進入除塵器前的平均速度X除塵器進口截面積，需要注意的是單位要統一，一般是立方米/小時。2：如果是改造工程科根據後面的引風機風量來推算，引風機風量X95%即除塵器的處理風量。3：一般除塵器的設計按工況來的。一般除塵來說，風量算是先決的條件的，例如鍋爐除塵，風量一般根據鍋爐需要就能定出來。一般除塵器風量的選取，要依靠經驗或者之前設備。例如同樣工況，要依據經驗估算風量，如果之前有這樣的設備根據處理效果選取比之大或者比之小的設備。然後是風速，要根據要過濾的物料來選取，一般比重大的，例如鑄造，鋼件打磨等，粉塵比重較重，可用1.4-1.7m/min的風速，相對化工物料等較輕的，要選取更低的風速，這樣，過濾面積就能計算出來。除塵器的風量、風壓，一般是與除塵器後的風機相匹配的。熔銅爐的風量計算可以根據罩口或罩內平均風速進行估算，或者通過熱源輻射來計算，後較為復雜，而且一般在實踐中主
要是依靠經驗來估算。以壹台直徑800的中頻爐為例，如果採用半封閉移動式煙罩，一般罩內風速可以放到1M到1.5M，單爐風量可以取5000左右。同時根據工藝不同，必需要考慮到系統漏風。練銅爐除塵的核心在於幾點：風量計算要准確，火星及煙氣溫度處理要恰當。還有就是防止粘袋問題。獻縣嘉德環保設備根據風量選擇除塵布袋時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則除塵布袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上和或，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和佔地面積，更做不到真正的節能環保，合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和精密計算來選定的。