力速爽過濾膜

㈠ 市場過濾膜常規品種有那幾種

品種和規格
（1） 纖維素酯類 如二醋酸纖維素（CA）；三醋酸纖維素（CTA）；硝化纖維素（CN）；乙基纖維素（EC）；混合纖維素（CN-CA）等。其中混合纖維素製成的膜，是一種標準的常用濾膜。由於成孔性能良好，親水性好，材料易得且成本較低，因此，該膜的孔徑規格分級最多，從0.05～8um，約有近十個孔徑型號。該膜使用溫度范圍較廣。可耐稀酸。不適用酮類、酯類、強酸和鹼類等液體的過濾。
（2） 聚醯胺類 如尼龍6（PA-6）和尼龍（PA-66）微孔膜。該種也具有親水性能。較耐鹼而不耐酸。在酮、酚、醚及高分子量醇類中，不易被腐蝕。孔徑型號也較多。適用於電子工業光刻膠、顯影液等的凈化。
（3） 聚碸類 如聚碸（PS）和聚醚碸（PES）微濾膜。該類膜具有良好的化學性和熱穩定性，耐輻射，機械強度較高，應用面也較廣。
（4） 含氟材料類 如聚偏氟乙烯（PVDF）和聚四氟乙烯膜（PTFE）。這類微濾膜，都有極好的化學穩定性，適合在高溫下使用。特別是PTFE膜，其使用溫度為－40～260℃可耐強酸、強鹼和各種有機溶劑。由於具有疏水性，可用於過濾蒸氣及各種腐蝕性液體。
（5） 聚碳酸酯和聚酯類 主要用於制核孔微孔膜。核孔膜孔徑非常均勻，一般厚度為5～15um。此膜的孔隙率只有百分之十幾，因膜薄所以其流體的過濾速度與前敘的幾種膜相當。但製作工藝較為復雜，膜價格高，應用受到限制。目前該核膜已能製成多種孔徑價格。
（6） 聚烯烴類 如聚丙烯（PP）拉伸式微孔膜和聚丙烯（PP）纖維式深層過濾膜。該類微孔膜具有良好的化學穩定性，可耐酸、耐鹼和各種有機溶劑。價格便宜。但該類膜孔徑分布寬。目前的商品膜有平板式和中空釺維式多種構型。並具有多種孔徑規格。
（7） 無機材料 如陶瓷微孔膜、玻璃微孔膜，各類金屬微孔膜等。這是近幾年來倍受重視的新的一族微孔膜。無機膜具有耐高溫、耐有機溶劑、耐生物降解等優點。特別在高溫氣體分離和膜催化反應器及食品加工等行業中，有良好的應用前景。

㈡ 超濾過濾膜堵了怎麼辦

超濾過濾膜堵了怎麼辦？

1、確定清洗時間

為了使清洗工作取得好效果，膜元件必須在產內生大量污垢前進行清容洗。

2、確定污垢類型

在清洗之前確定膜表面污垢類型是非常重要的。進行污垢類型確定方法是對SDI測試膜片上所收集的殘留物進行化學分析，以確定污染物主要類型，以便進行針對性化學清洗。

3、根據污染物選擇清洗方式

確定膜表面污染物，選擇正確清洗程序。

酸性清洗：常用酸洗葯劑主要有鹽酸、硝酸檸檬酸、草酸等。配製酸洗液的PH也因膜材質的不同而不同。酸性清洗對於去除膜表面無機結垢污染效果較好。

鹼性清洗：常用鹼性清洗葯劑有氫氧化鈉、次氯酸鈉和碳酸鈉等，配製鹼洗液的PH也因膜材質的不同而不同。鹼性清洗對於去除膜表面的有機污染與油脂效果顯著。

超濾膜在使用過程中一定要按照標准進行合理的維護保養，避免膜元件堵塞現象頻繁發生，有效延長膜元件的使用壽命。

㈢ 微濾膜是什麼

微過濾是一種精密過濾技術，介於常規過濾和超過濾之間。過濾一般分深層過濾和篩網狀過濾。常規過濾多屬深層過濾，它所用的介質如紙、石棉、玻璃纖維、陶瓷、布、氈等，都是一些孔形極不整齊的多孔體，孔徑分布范圍較廣，無法標明它的孔徑大小，過濾時粒子是靠陷入介質內部曲折的通道而被截留。截留率則隨壓力的增加而下降，因介質厚，對顆粒的容納量大，相應截留率也高，主要用於一般澄清過濾。而微濾所用的過濾介質具有類似篩網狀的結構，由天然或合成高分子材料製成，具有形態較整齊的多孔結構，孔徑分布較均勻。過濾時使所有直徑大的粒子全部被攔截在濾膜表面上，壓力的波動不會影響它的過濾效果。與一般深層過濾介質相比具有以下特性。
（1）孔徑均勻，過濾精度高 微孔濾膜能製成比較均勻的孔徑，這是它最重要的特點之一。在過濾時，它能使比孔徑大的顆粒和細菌全部被攔截在濾膜表面，所以經常被作為起保證作用的手段，有「絕對過濾」之稱。
（2）孔隙率高，流速快 微孔濾膜上有千百萬個微孔，其微孔的體積約占膜總體積的70%～80%。由於孔隙率高，膜又薄，因而阻力甚小，對液體和氣體的過濾速度可比同等截面積的其他常用介質快幾十倍。
（3）微孔濾膜薄，吸附少 微孔濾膜的厚度一般為0.1~0.15mm(或100~150μm)。濾膜對溶質的吸附量極小，因而適用於微量溶液及貴重物粒的過濾。
（4）無介質脫落 微濾膜是均勻的連續的整體結構，沒有碎屑脫落，而一般深層過濾介質有可能脫落碎屑或纖維而使濾液再次污染。
（5）顆粒容納量小，易堵塞 微孔濾膜質地薄、孔徑均勻，阻留只限於表面，所以極易被濾液中與孔徑大小相仿的微粒或凝膠物質堵塞。因此，微孔濾膜主要用來進行精密過濾，對於含雜質較多的液體，必須結合深層過濾或其他預處理方法才能得到好的過濾效果，延長膜的使用壽命。
目前在純凈水的生產中微濾是必需的，用作精濾，作為反滲透膜和灌裝前的保安過濾。

㈣ 如何提高聚丙烯折疊膜濾芯（PP折疊膜濾芯）的耐溫性能

簡介：來 採用聚丙烯復合源濾膜(polypropylene)為主過濾材料,該類濾芯是一種先進的固定型深層過濾芯,過濾公稱精度范圍可從0.1μm至60μm。濾膜不受進料壓力波動而影響過濾精度。其特有的低壓差、高通量、良好的過濾精度及較低的經濟費用等優點，深受廣大用戶青睞。折疊濾芯產品特點： ⊙相對過濾精度，截留率達90%以上 ⊙化學相容性廣、流通量大、壓差低 ⊙無介質脫落現象，符合醫工業標准。 ⊙過濾精度范圍廣可滿足各種應用要求 ⊙採用熱熔工藝焊接，牢固且無釋放物污染產品。 ⊙可用化學方法、在線蒸汽消毒滅菌。 ⊙可清洗再生，經濟實惠。折疊濾芯典型應用 ⊙反滲透水系統，去離子水系統預過濾。 ⊙飲料、酒類、礦泉水、純凈水、食用油等過濾 ⊙化學溶劑、精細化學品、墨水等過濾。 ⊙液、劑、劑用水過濾。 ⊙其 它：生物製品、血漿、油田回注水、氣體的過濾等等。

㈤ 過濾乙醇用什麼濾膜

那種濾膜都可以應用，不限，但是要用親水系的；

1.尼龍膜(Nylon)

特點：耐溫性能良好，可耐121℃飽和蒸汽熱壓消毒30min，最高工作溫度60℃，化學穩定良好，能耐受稀酸、稀鹼、醇類、酯類、油類、碳氫化合物、鹵代烴及有機氧化物等多種有機和無機化合物。

用途：電子、微電子、半導體工業水過濾、組織培養基過濾。葯液過濾、飲料過濾、高純化學製品過濾。水溶液和有機流動相的過濾的過濾。

2.聚偏氟乙烯膜（PVDF）

特點：膜機械強度高、抗張強度高，具有良好的耐熱性和化學穩定性，蛋白吸附率低；具有較強的負靜電性及疏水性；具有疏水和親水兩種形式。但不能耐受丙酮，DMSO，THF，DMF，二氯甲烷，氯仿等。

用途：疏水性聚偏氟乙烯膜主要應用於氣體及蒸汽過濾、高溫液體的過濾;

親水性聚偏氟乙烯膜主要應用於組織培養基、添加劑等除菌過濾溶劑和化學原料的凈化過濾，試劑的無菌處理，高溫液體的過濾等。

3.混合纖維素酯

特點：孔徑比較均勻，孔隙率高，無介質脫落，質地薄，阻力小，濾速快，吸附極小，使用價格成本低，但不耐有機溶液和強酸、強鹼溶液。

用途：醫葯工業需熱壓滅菌的水針劑，大輸液濾除微粒。

對熱敏性葯物(胰島素ATP、輔酶A等生化制劑)的除菌，用0.45微米的濾膜(或0.2)

溶液中微粒及油類不溶物的分析測定，及水質污染指數測定。

應用於體細胞雜交和線粒互補預測雜種優勢研究等科研部門。

4.聚丙烯

特點：無任何粘接劑，化學性能穩定，柔韌，不易破損，耐高溫，能經受高壓滅菌。無毒無味，耐酸鹼。

用途：適用於製作各種粗、精濾器，折疊式濾芯。

適用於飲料、醫葯等行業的板框壓濾機濾膜。

適用於反滲透膜，超濾膜的支撐及預處理。

聚丙烯膜無毒性，可在醫葯、化工、食品、飲料等領域廣泛應用；具疏水性，對氣體過濾尤佳。

5.聚醚碸(PES)

特點：醚碸材質的微孔濾膜，屬於親水性濾膜，具有高流率、低溶出物、良好的強度的特點，不吸附蛋白和提取物，對樣品五污染。

用途：低蛋白質吸附及高葯物相容性，專為生化、檢驗、制葯以及除菌過濾裝置而設計。

6.聚四氟乙烯（PTFE）

特點：最廣泛的化學兼容性，能耐受DMSO，THF，DMF，二氯甲烷，氯仿等強溶劑。

應用：所有有機溶液的過濾，特別是其它濾膜不能耐受的強溶劑的過濾。

㈥ 0.45um濾膜怎麼用

0.45um的濾膜有兩種，一種是圓形的薄膜，叫做微孔濾膜，一般用作過濾流體用的。另外一種是接在注射器上的，裡面也是一張很小的濾膜，主要是用來過濾注射液用的。

使用前應根據所濾液體的性質來選擇合適的膜。如果該用水的濾膜，用了有機相的濾膜，你的液體抽濾不下去，該用有機膜的用了水濾膜，你的濾膜會溶掉的。濾膜有正反面，比較反光的一面是正面，不太反光的一面是反面。

濾膜水處理是固液分離技術，它是以膜孔把水濾過，將水中雜質截留，而沒有化學變化，處理簡易的技術，但因膜孔非常細小，相應的存在某些技術問題。在給水也有用生物膜處理原水的方法，但它與過濾膜分離技術不同。

(6)力速爽過濾膜擴展閱讀：

微孔過濾乃篩分過程，屬於精密過濾。微孔精密過濾是指濾除0.1μm至10μm 微粒的過濾技術，一般而言，過濾機理分表面型與深層型兩類。微孔過濾乃篩分過程，屬於精密過濾。經由高級技術製造的MF膜其過濾機理為表面型過濾。

水體透過膜流速不大，因此為通過需要的水量，膜裝置的單體面積要大，要在一個小的空間內裝入很多根的膜細管。厚度100um以下的薄膜因承受高壓，還必須有耐壓能力，為此應設法製造各種耐強壓的膜。

因過濾孔徑固定，故可確保過濾的精度與可靠度。深層過濾又分非固定不規則孔徑與固定不規則孔徑，前者如化纖繞線型濾芯，一般只作為比較粗糙的預過濾。

在濾器架的排氣管的皮管頭上，固定一個16號輸液針頭，用止水夾控制，可避免排氣壓力與速度過大致使濾膜破裂。不要將濾架連同濾膜一起進行滅菌,否則濾膜因熱脹冷縮而致脆裂皺折。

㈦ PM2.5過濾膜的材料是什麼有什麼特點和不足之處

pm2.5的過濾來材料主要分為醫自用的和商用的兩種。 一般的材料能過濾pm2.5但是會影響出風量和電機壽命， 常見的空氣凈化機上就有，透氣性很差，目前國內做的最好的是一個叫力速爽的品牌，材料很貴，據介紹都是歐洲進口的，國產的材料 做不到這么好的過濾性能和透氣性。公司好像叫 北京大洋億通商貿有限公司，只在汽車行業上見過這家公司的產品， 算是國內第一個推出來PM2.5的過濾膜。

㈧ 如何根據應用選擇合適的濾膜材質

如何根據應用選擇合適的濾膜材質
① 用作起泡點的測定:測定起泡點壓力可以反映微孔濾膜的孔徑大小,這與被濾過的葯液質量密切相關,也是保證微孔濾膜質量的一種重要手段。使用的微孔濾膜應事先放在70℃左右的注射用水中浸泡1 h。將水傾出後再用溫注射用水浸泡過夜備用。臨用時取出,用注射用水淋洗干凈,即可裝入過濾器中使用,安裝。時防止濾膜裝歪泄漏。
② 為保護延長濾膜的使用壽命,可用同等大小的濾紙或絹綢布(應先用質量濃度20 g·L - 1磺酸鈉溶液煮沸絹綢布約30 min,然後用注射用水清洗干凈)放在濾膜上,防止濾膜破裂。
③ 微孔濾膜之孔徑為錐體狀,光滑的一面孔徑小為正面;粗糙的一面孔徑大為反面,安裝時應將正面朝下,反面朝上,否則易被雜質阻塞孔徑,影響濾速。溫度低時,應將處理好的濾膜放於與葯液溫度相同的注射用水中浸泡5～10 min,可避免因溫差使濾膜抗拉強度降低而導致破裂現象。
④ 在濾器架的排氣管的皮管頭上,固定一個16號輸液針頭,用止水夾控制,可避免排氣壓力與速度過大致使濾膜破裂。
⑤ 不要將濾架連同濾膜一起進行滅菌,否則濾膜因熱脹冷縮而致脆裂皺折。
⑥ 使用後,微孔濾膜放在注射用水中,防止乾燥,但不要浸泡太久,對已失水乾燥的微孔濾膜不能使用。
⑦ 根據葯液的濃度與粘度大小,應選用不同孔徑的微孔濾膜。
⑧ 若發現微孔濾膜有小洞孔或小裂縫時,可用原不用的破濾膜漂洗干凈後烘乾,然後撕碎放於少量丙酮的小杯中,攪拌成糊狀粘液,將此粘液滴於平放濾膜的小洞孔或小裂縫處,不宜過多,粘液覆蓋而稍大即可,揮干後則可繼續使用而不影響。

㈨ 輸液器中用什麼膜過濾效果最好呢

輸液器葯液過濾膜品種很多，其特點各不相同，對微粒的濾出效果與對葯物的吸附性內也區別很大容：
離子膜：應用電子直線串聯加速器輻照離子成孔，孔徑均一，屬於疏水材質，膜材較薄，對葯物的吸附性極低。
核孔膜：一般是利用小型核裂變裝置產生的射線輻照生產，孔徑大小不一，屬於疏水材質，膜材較薄，對葯物的吸附性極低。
聚醚碸膜：是通過溶劑將聚醚碸溶解後在一潔凈不銹鋼裝置中塗抹生產，待溶劑揮發後成孔。孔徑不一，疏水材質，對葯物的吸附性極低。
尼龍膜：應用尼龍材質加工生產，孔徑不一，膜材厚度可調，對部分葯物有一定的吸附作用。
葯液過濾膜各有特點，一般來說，現主要在輸液器比較成熟的採用的是離子膜和聚醚碸膜。

㈩ 超濾膜一般有哪些材質，各有什麼特點

超濾膜主要有以下幾種材質：

根據的性能，超濾膜的材料可分為高分子材料和無機材料兩大類。高分子材料主要有纖維素類、聚楓類、聚醯胺類、聚烯烴、含氟類等；無機材料主要有陶瓷、金屬、玻璃、分子篩等。

1.纖維素類 ：纖維素類膜材料是最早應用的超濾膜材料。主要包括：再生纖維素、二肼、聚醯亞胺、聚醚醯胺等。還有碳分子篩膜、不銹鋼醋酸纖維素、三醋酸纖維素、混合纖維素等。

2.聚烯烴類：聚烯烴類超濾膜材料主要包括聚氯乙烯、聚丙烯腈。

3.聚碸類： 聚碸類超濾膜材料主要包括聚楓、聚醚碸、磺化聚楓、聚苯碸和聚芳碸。

4.聚醯胺類： 聚醯胺類超濾膜材料主要包括聚碸醯胺、芳香族聚醯胺、芳香聚醯胺醯。

5.含氟聚合物：含氟超濾膜材料主要包括聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯。

6.無機材料：無機超濾膜材料主要包括陶瓷材料，如氧化鋁、氧化鋯、氧化硅、氧化鈦膜、多孔玻璃膜制備所需的碳分子篩、不銹鋼粉、多孔玻璃等材料(分相法)、溶膠-凝膠法、化學氣相沉積法等。無機膜具有優良的熱穩定性、化學穩定性和機械性能。

超濾膜分離是一種物理的分子篩分過程，所以它具有分離物無相際間變化，無質變等優點，特別適合保持風味和熱敏性物質處理。選擇超濾膜性能的優劣，主要取決於膜材料和成膜工藝條件，其中，膜材料是決定膜性能的主要參數。