鈉離子交換器的再生劑是

1. 用含鈣離子、硫酸根離子較高高的精鹽水做鈉離子交換器的再生液，有什麼影響勞駕您的回答》

由於鈣離子和硫酸根離子結合得到硫酸鈣微溶於水，會堵塞離子交換器，離子交換器一般都是高分子化合物（磺化煤）制備得到的！堵塞以後就無法使用！

2. 簡述鈉離子交換器的再生原理。

答：
鈉離子來交換器運行一自定時間後，樹脂由Na型轉化為Ca型、Mg型，失去了繼續吸附水中Ca2＋、Mg2＋等離子的能力。這時可利用食鹽溶液所含高濃度的Na+將樹脂由Ca型、Mg型轉化為Na型，恢復了其在天然水中吸附Ca2＋、Mg2＋等離子的能力，這就是鈉離子交換器的再生原理。

3. 鈉離子交換器再生時鹽水濃度總是顯示不足的原因

一是，增加用鹽量，已滿足鹽液濃度要求。二是，提早溶液，也就是說，在交換器剛進入運行軟化初時，就進行加鹽進行溶鹽，以備交換器下周期啟動再生時，有足夠的鹽液濃度。三是採用軟水溶解鹽液，因軟水中氯離子含量低，更利於鹽的溶解濃度...。一傑環保

4. 鈉離子交換器的水及再生方式

1.產水：來水從罐體底部進入樹脂層，自以適當的流速穿過樹脂層，使樹脂層向上浮起，樹脂於水的接觸面得到放大，水中鈣鎂離子與水質表面鈉離子得到充分交換。因為罐體上部預留空間經過精密計算，樹脂層浮起來後不會亂層，出水效率相對較高。
2.再生：用軟水配置的再生液以適當比例含鹽量從罐體頂部進入樹脂層，以一定流速自上而下穿過樹脂層，樹脂的工作層和失效層所含鈣鎂離子相對較高，保護層次之，再生液首先接觸到的是樹脂的保護層，其次是工作層，再是失效層，減少了樹脂的二次污染。
3.置換：樹脂再生後進入置換階段，置換採用的是軟化水，水從罐體頂部進入樹脂層，使樹脂層中殘留的鹽溶液排出，目的在於降低氯根含量。
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5. 鈉離子交換器再生選用什麼樣的鹽

不添其它元素的都可以，加碘不可以用的，廣州范圍送鹽上門，Q，66/323/8118

6. 鈉離子交換器的再生有幾個步驟。

1.反洗
2.吸鹽（慢洗）
3.吐鹽（補水）
4.正洗
5.運行

7. 鈉離子交換器失效後，一般用什麼作再生劑

鈉離子交換器是周期性再生與制水的設備，當該設備出水水質失效後，就必須採用氯化鈉用鹽，作為設備啟動還原程序的再生劑…。一傑水質

8. 鈉離子交換器的再生方式

1.反洗：從樹脂底部開入軟水，以一定的流速反向沖洗樹脂層，使在工作時被壓緊的樹脂層鬆散，並自行按顆粒大小重新鋪排成床，增大顆粒之間的間隙，以便於下一步再生時，樹脂能與再生液充分接觸和反應，反洗還可將樹脂層中混雜的懸浮物沖走。這項操作通常需要數十分鍾，直至洗出液無明顯渾濁為止，為防止反洗時樹脂被沖走而損失，反洗流速不可過大，洗出水通過簡單的隔篩收迴流失的樹脂。
樹脂反洗後進行再生，如果所處理的雜質不多，只是由於運行一段時間後，樹脂層被壓實，或被懸浮物阻塞而影響過濾效果，但樹脂仍有較好的交換能力，則在反洗清除懸浮物並用無離子水浸漬一段時間後，仍可再入遼工作，待下一次反洗後才進行再生，以減少再生劑用量。
2.常規的再生處理：離子交換器使用一段時間後，吸附的雜質接近飽和狀態，就要進行再生處理，用化學葯劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質洗脫除去，使之恢復原來的組成和性能。在實際運用中，為降低再生費用，要適當控制再生劑用量，使樹脂的性能恢復到最經濟合理的再生水平。通常控制性能恢復程度為70%-80%，如果需要達到更高的再生水平，則再生劑量增加，再生劑的利用率則下降。
鈉型強酸性樹脂用食鹽再生，用葯量為其交換容量的2倍。
樹脂再生時的化學反應是將樹脂原先的交換吸附的逆反應，按化學反應平衡原理，提高化學反應莫一物質的濃度，可促進反應向另一方進行，故提高 再生液濃度可加速再生反應，並達到較高的再生水平

9. 影響鈉離子交換器再生效果的因數有哪些

鈉離子交換器的核心部件就是樹脂，樹脂通過不斷的吸附置換去除了水回中鈣、鎂離子，降低答水硬度，滿足了不同工業生產需要。設備在運行一定時間後樹脂需要再生，
影響再生效果的主要因素有：
再生方式、再生劑用量、再生液濃度、再生液流速、再生液溫度、再生劑種類和純度、配置再生液的水質、再生操作過程，這些都會影響鈉離子交換器的再生效果，如果樹脂再生效果不好就會影響凈水效果，也會縮短樹脂更換時間，加大了運行成本，因此再生過程十分重要。