過濾影響產率原因

❶ 過濾時濾紙有破損會造成產率偏低嗎

會偏低，因為濾紙破損時有不溶性雜質流入燒杯，蒸發時稱量的晶體質量就多了，所以產率偏高。

❷ 影響濾芯過濾效率的因素有哪些

1流體特性
與流體特性關例流體粘度化／離流體粘度越相同壓力前提流速越慢流體與膜間較接觸濾效較；再流 體膜混合／接觸間濾效較影響混合／接觸間越則濾效越外需要留意流體特性影響膜流體吸附截留效影響顆粒排除
2操縱前提
與實際操縱前提關顆粒流速濾壓力要想取濾效般選擇較低流速流速越 低截留效越實踐證實膜結構移濾利旦膜結構濾程發變化則顆粒纖維能深層濾器析影響濾效速度／壓差僅吸附截留重要影響排除影響相稱
3顆粒類型
顆粒類型與濾效關系顆粒變 形顆粒變形顆粒2種定壓力變形顆 粒進入濾膜內並導致更濾網孔堵塞影 響濾效凝膠濾變顆粒濾則濾膜形層類似餅狀物體
4濾膜類型
與濾膜類型關同濾膜孔徑結構 同些膜結構剛性些膜結構移 預濾膜額定孔徑沒同家尺度同 製造商自定義所選擇更換商家需 引起高度留意同0.22μm預濾膜選用同制 造商濾效存差別除菌濾公共孔徑劃定義各商家執行統尺度 選擇更換相要簡朴些
5濾材質
與濾材質關濾材質按與水關系親 水性（水浸潤）疏水性（水浸潤）2種親水性 濾器主要應用水或水／機溶液混合濾除 菌濾纖維素材料（再纖維素、混合纖維素酯）、 PVPP聚碳酸酯、PVDF改良聚偏二氟乙烯；疏水性濾 器通水截流或引導進入濾膜主要應用溶劑、酸、鹼化品濾罐／設備呼吸器工藝用氣發 酵進氣／排氣濾PTFE聚四氟乙烯、PVDF聚偏二氟 乙烯、聚丙烯、聚碸、聚碳酸酯等 （海青濾）

❸ 影響過濾速度的因素有哪些

影響過濾的主要因素有以下幾點：
(1)濾料的粒徑和濾層的高度
在過濾設備的運行中,懸浮顆粒穿透濾層的深度,主要取決於濾料的粒徑,在同樣的運行工況下,粒徑越大,穿透濾層的深度也越大,濾層的截污能力也越大,也利於延長過濾周期.增加濾層的高度,同樣有利於增大濾層的截污能力.但是應當指出的是截污能力越大,反洗的困難也同樣增大.
(2)濾料的形狀和濾層的空隙率
濾料的形狀會影響濾料的表面積,濾料的表面積越大,濾層的截污能力也越大,過濾效率也越高.如採用多稜角的破碎粒濾料,由於其表面積較大,因而可提高濾層的過濾效率.一般說,濾料的表面積與濾層的空隙率成反比,孔隙大,濾層的截污能力大,但過濾效率較低.
(3)過濾流速
一般所指的濾速,是在無濾料時水通過空過濾設備的速度,也稱為「空塔速度」.過濾設備的濾速不宜過慢或過快.濾速慢意味著單位過濾面積的出力小,因此為了達到一定的出力,必須增大過濾面積,這樣將大大增加投資.濾速太快會使出水水質下降,而且因水頭損失較大,而使過濾周期縮短.在過濾經過混凝澄清處理的水時,濾速一般取8-12m/h.
(4)進水的前處理方式
濾層的截污能力(又稱泥渣容量),是指單位濾層表面或單位濾料體積所能除去懸浮物的重量,可用每平方米過濾截面能除去泥渣的千克數(kg/m2),或每立方米濾料能除去泥渣的千克數(kg/m3)表示.
(5)水流的均勻性
過濾設備在過濾或反洗過程中,要求沿過濾截面水流分布均勻,否則就會造成偏流,影響過濾和反洗效果.在過濾設備中,對水流均勻性影響最大的是配水系統,為了使水流均勻,一般都採用低阻力配水系統.

❹ 初三化學，粗鹽過濾成精鹽，計算產率過高或過低是怎麼回事

偏小：溶解時倒水量不足,氯化鈉只有部分溶解；溶解時有液體濺出；過濾時沒用玻璃棒引流導致有液體濺出；過濾時沒有等濾液全部流入燒杯就拿走燒杯；蒸發時蒸幹才停止加熱；蒸發時沒用玻璃棒攪拌,局部過熱,液滴飛濺.
偏高:過濾時液面高於濾紙邊緣,過濾後液體尚渾濁時,就進行蒸發水份,導致產率升高.,蒸發後固體還較潮濕,導致產率升高.

❺ 粗鹽提純所得產率偏高或偏低的原因

偏小：溶解時倒水量不足，氯化鈉只有部分溶解；溶解時有液體濺出；過濾時沒用玻璃棒引流導致有液體濺出；過濾時沒有等濾液全部流入燒杯就拿走燒杯；蒸發時蒸幹才停止加熱；蒸發時沒用玻璃棒攪拌，局部過熱，液滴飛濺。

偏大：稱量粗鹽質量時「左碼右物」；溶解時用食鹽水代替蒸餾水；過濾時濾紙漏了，部分泥沙進入燒杯。

將濾紙折疊後用玻璃棒蘸水潤濕使其緊貼漏斗內壁並使濾紙上沿低於漏鬥口，溶液液面低於濾紙上沿，傾倒液體的燒杯口要緊靠玻璃棒，玻璃棒的末端緊靠有三層濾紙的一邊，漏斗末端緊靠盛接濾液的燒杯的內壁。

慢慢傾倒液體，待濾紙內無水時，仔細觀察濾紙上的剩餘物及濾液的顏色。濾液仍渾濁時，應該再過濾一次。

(5)過濾影響產率原因擴展閱讀：

如果經兩次過濾濾液仍渾濁，則應檢查裝置並分析原因。例如，濾紙破損，過濾時漏斗里的液面高於濾紙邊緣，儀器不幹凈等。找出原因後，要重新操作。

過濾時要注意一貼二低三靠。

①「一貼」是指濾紙折疊角度要與漏斗內壁口徑吻合，使濕潤的濾紙緊貼漏斗內壁而無氣泡，因為如果有氣泡會影響過濾速度。

②「二低」

一是指濾紙的邊緣要稍低於漏斗的邊緣，二是在整個過濾過程中還要始終注意到濾液的液面要低於濾紙的邊緣。

這樣可以防止雜質未經過濾而直接流到燒杯中，這樣未經過濾的液體與濾液混在一起，而使濾液渾濁，沒有達到過濾的目的。

③「三靠」

一是指待過濾的液體倒入漏斗中時，盛有待過濾液體的燒杯的燒杯嘴要靠在傾斜的玻璃棒上（玻璃棒引流），防止液體飛濺和待過濾液體沖破濾紙；

二是指玻璃棒下端要輕靠在三層濾紙處以防碰破濾紙（三層濾紙一邊比一層濾紙那邊厚，三層濾紙那邊不易被弄破）；

三是指漏斗的頸部要緊靠接收濾液的接受器的內壁，以防液體濺出。

❻ 影響精鹽產率的因素有哪些

1、溶解時加入的粗鹽過多，未完全溶解，導致產率降低;2、溶解攪拌時液滴濺出，導致產率降低；3、過濾過程中,液體濺出,導致產率降低;4、蒸發過程中,液體(或固體)飛濺，導致產率降低;
5、過濾後液體尚渾濁時,就進行蒸發水份,導致產率升高.6、蒸發後固體還較潮濕,導致產率升高.

❼ 影響過濾效率的因素有哪些

影響因素比較多，主抄要有：
濾紙孔徑（有快速濾紙、中速濾紙等）、溶液粘度、固態顆粒的粒徑（粒徑過小時可能堵塞濾紙孔道，比如凝膠類）、氣壓（抽濾的效率就遠快於常壓過濾）、溶劑極性（由於濾紙是纖維素，即多糖聚合物，因此極性溶劑和非極性溶劑的過濾效率不同）、溫度等。

❽ 過濾效率的影響過濾效率的因素

運動著的氣流碰到濾材，使氣流繞行，同時產生微小的阻力，無數過回濾纖維是整個答過濾裝置在一定風速下產生一定的阻力和成為過濾裝置的空氣阻力。當過濾裝置到達一定阻值時（終阻值），就要更換過濾裝置，這樣才能保證過濾效果。大多數情況下，終阻值設定為初祖值得2—4倍。過濾裝置越臟，阻值越大，相應的同等風速下風量會越小。
不要以為清洗過後，過濾阻力不再增高就認為過濾裝置已恢復過濾機能，其實此時的過濾效率是零。所以，過濾器材是易耗品。 歐洲標準是依據EUROVNT4，EN779來制定的。
主要級別：EU1~EU17
粒徑大小：5μm、1μm、0.5μm、0.3μm 美國標准依據ASHRAE制定的，主要是DOP。
級別：初效：G1~G4
中效：F5~F9
高效：H10~H14
超高效：U15~U17
分類方法：計重法、比色法 國內現行的沒有統一的標准，都是根據歐美復制過來的，略微有修改。
級別：初效，中效，高中效，亞高效，高效。
初效、中效和高中效分類遵從歐標，用G1~G4，F5~F6，F7~F9。亞高效、高效和超高效遵從美標用百分比表示。

❾ 影響過濾速率的主要因素有哪些

影響過濾速率的主要因素有：濾餅的性質，如濾餅顆粒大小，濾餅的壓縮性，濾餅的厚度；濾液的黏度；過濾壓力。
1.
過濾是在推動力或者其他外力作用下懸浮液中的液體或氣體透過介質，固體顆粒及其他物質被過濾介質截留，從而使固體及其他物質與液體或氣體分離的操作。
2.
過濾速率：單位時間通過單位過濾面積的濾液體積稱為過濾速度。
3.
過濾原理
：過濾操作是利用重力或人為造成的壓差使懸浮液通過某種多孔性過濾介質，懸浮液中的固體顆粒被截留，濾液則穿過介質流出。
4.
過濾方式

a.餅層過濾（表面過濾）：
(1)
定義:
若懸浮液中固體顆粒的體積百分數大於1%，則過濾過程中在過濾介質表面會形成固體顆粒的濾餅層，這種過濾操作稱為餅層過濾。
(2)
特點:顆粒會在孔道內很快發生「架橋」現象，並開始形成濾餅
層，起到過濾介質作用，濾液由渾濁變為清澈。
(3)小結:
在餅層過濾中，真正起截留顆粒作用的是濾餅層而不是過濾介質，在餅層過濾過程中，濾餅會不斷增厚。過濾的阻力隨之增加，在推動力不變下，過濾速度會愈來愈小。
b.深層過濾
(1)
定義:
懸浮於液體中的固體顆粒截留在床層內部且過濾介質表面不生成濾餅的過濾稱為深層過濾。
(2)
適用范圍:
深層過濾適用於浮液中固體顆粒的體積百分數小於0.1%，且固體顆粒粒徑較小的場合。
(3)特點:
深層過濾中，由於懸浮液的粒子直徑小於床會孔道直徑，所以粒子隨著液體一起流入床層內的曲折通道，在穿過此曲折通道時，因分子間力和靜電作用力的作用，使懸浮粒子粘附在孔道壁面上而被截留。過濾介質表面不生成濾餅，且整個過濾過程中過濾阻力不變。
3)過濾推動力
常壓、加壓、真空、離心

❿ 粗鹽提純試驗中，過濾後為洗滌就直接蒸發導致產率偏大還是小 求解釋

得到食鹽的產率偏小。原因是濾渣表面的食鹽沒有沖洗到濾液中去，蒸發濾液得到的食鹽的質量偏小，得到的產率也偏小。