果汁澄清超濾設備動畫演示

A. 混濁果汁和澄清果汁各自特有的工藝有哪些

澄清果汁需要混濁果汁酶解後過超濾得到，有的還會要求過脫色。

相比之下，混濁果汁沒啥特有的工藝吧。

我做果汁線的殺菌灌裝設備，對這方面一知半解，還需要內行人來解答。

B. 想買管式超濾膜有人給介紹下么

管式超濾膜組件容易清洗和更換，在原水狀態好的情況下，壓力損失較小，抗高壓能力強。能夠有效處理含有懸浮物、黏度高和容易堵塞管路的固體污染物質等。

C. 超濾設備的超濾設備用途

rightleder◆萊特.萊德 礦泉水：在礦泉水製造中，應用超濾技術，在工程設計中，將根據礦泉回水的水源水質分析報答告，針對性地選擇膜的孔徑和膜的類型，設計超濾設計。◆食品：乳製品、果汁、酒、調味品等食品的生產中逐步採用超濾技術，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質的去除等，醬油、醋中細菌的脫除，較傳統方法顯示出經濟、可靠、保證質量等優點。◆醫葯：在醫葯和生物化工生產中，常需要對熱敏性物質進行分離提純，超濾技術對此顯示其突出的優點。用超濾來分離濃縮生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當合適的從動、植物中提取的葯物(如生物鹼、荷爾蒙等)，其提取液中常有大分子或固體物質，很多情況下可以用超濾來分離，使產品質量得到提高。◆純水、超純水：工業用水的初級純化，純水超純水制備RO預處理，純水、超純水終端處理。◆環保：工業廢水深度處理，城市中水回用系統，電泳漆、油品的回收。◆發酵：生化發酵液分離與精製、酶的濃縮與精製、糖及木糖醇澄清過濾。

D. 辦小型果汁廠需要什麼設備

破碎機，打漿機，離心機，殺菌機，灌裝機，封蓋機包裝機，打碼機自己弄需要二手設備的話10-20萬，這是比較全的。

E. 超濾膜裝置適用於哪些范圍

適用范圍：反滲透裝置的預處理，高效、緊湊的超濾因過濾精度很高，可以為反滲透膜提供最大限度的保護；大中型飲用水廠的深度處理；市政及工業廢水處理，超濾可比傳統處理工藝提供更好的處理效果實現中水、廢水回用；循環排污水回用凈化處理；污水中有用物質的回收；礦泉水的制備、飲用水、井水的脫菌處理，去除水中各種懸浮物、膠體雜質，特別是去除隱孢子、鞭毛蟲、大腸桿菌等致病微生物；口服液、生物製品的除菌、澄清、純化分離；高純水終端處理；果汁、蛋白質、酶制劑的濃縮分離。.果蔬汁澄清過濾；乳清蛋白的回收和牛乳的濃縮；除去酒及酒精飲料中殘存的酵母菌、雜菌及膠體等，超濾膜裝置使酒澄清並提高保存性，縮短老熟期；酶類提取、分離、濃縮，中葯有效成分提取等。

F. 建個果汁廠都需要什麼設備

果汁飲料生產線通俗的講，就是將鮮果榨橙汁做成飲料，採用塑料瓶、玻璃瓶或易拉罐等包裝材料進行封裝好，銷售到飲料市場。做果 汁飲料可不像做純凈水、礦泉水等那麼簡單，首先需要了解清楚是什麼類型的水果，採用什麼樣的工藝流程來進行取汁，採用破碎榨汁， 還是採用蒸煮打漿的形式。不同類型的水果，如蘋果、芒果、獼猴桃、黃桃、山楂等，其前期的處理工藝都是有所不同的。從大方向看， 整條果汁飲料灌裝流水線還是差不多的，都包括純凈水凈化系統，鮮果的取汁系統，配料、過濾、均質、脫氣、殺菌系統，飲料灌裝、封 蓋系統，倒瓶殺菌系統，二次噴淋殺菌冷卻系統，瓶身表面吹乾系統，標簽系統，噴碼系統，包裝系統，每天生產完後的管道清洗系統 等。 同樣的水果，還分為濁汁和清汁，飲料處理工藝也大不相同。做清汁需要酶解澄清處理，工藝相當復雜。所以為，做果汁飲料之前，我 們需要先確定水果的類型，確定其取汁方式，再確定整條果汁生產流水線的生產工藝流程。當然，製作原果汁飲料很大一部分都是當地擁 有豐富的水果資源，也有很多飲料廠家直接購買果汁原漿回來勾兌後進行包裝，這樣比起從鮮果開始做起的要簡單很多。以下我對玻璃瓶 裝的果汁飲料灌裝生產線進行詳細的講解。一條完整的全自動玻璃瓶果汁飲料生產線設備組成：水處理設備、化糖鍋、配料罐、雙聯過濾 器、均質機、真空脫氣機、殺菌機、保溫罐、CIP清洗系統、空瓶輸送、三合一熱灌裝設備、自動上蓋機、在線式瓶蓋消毒設備、成品輸 送、倒瓶殺菌機、噴淋殺菌冷卻設備、強力吹乾機、噴碼機、貼標機、紙箱包裝機。 果汁飲料生產線，根據不同用戶，不同的實際情況，我公司可提供成套的果汁飲料生產流水線，按照生產速度來區分，如如下幾個檔次 可供飲料廠家選擇，分為小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時、25000瓶/時-36000瓶/ 時。

G. 超濾-超濾設備是怎麼運行的

超濾(UF)是一種能將溶復液進行制凈化和分離的膜分離技術。超濾膜系統是以超濾膜絲為過濾介質，膜兩側的壓力差為驅動力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑（如水分子）、無機鹽及小分子有機物透過，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質和微生物等大分子物質截留，從而達到凈化或分離的目的。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續運行。超濾膜按結構型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。
原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級反滲透機-脫氣膜-中間水箱-中間水泵-EDI系統-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-巴氏消毒-用水點。

H. 澄清果汁與渾濁果汁生產工藝上的主要區別及意義

簡單說明一下果汁生產的工藝流程:水果-→驗級稱量-→果池-→水力輸送-→清洗-→揀選-→噴淋-→破碎-→酶處理-→壓汁-→巴氏滅菌-→脫膠-→超濾-→蒸發濃縮-→巴氏滅菌-→無菌灌裝。
果汁生產的主要設備主要就是三部分:
1、
榨汁、
2、
脫膠處理
+
超濾、
3、
濃縮。
果汁生產中的最關鍵設備，是榨汁設備。所謂榨汁，就是推進一個物體（擠壓面），把由固體、液體和氣體物質所組成的混合物中的液體和氣體物質從一個有限的空間（擠壓室）中擠壓出去的過程。如果擠壓設備合理，就可以只把氣體和液體物質從擠壓室中擠壓出去，而把固體物質仍然留在擠壓室中。
影響出汁率的因素有：
1、
擠壓力：在一定壓力范圍內，出汁率同擠壓力成正比。但這個范圍很關鍵。
2、
果漿泥的破碎程度
3、
擠壓層的厚度
4、
預排汁
5、
榨汁的助劑，有無助劑，影響出汁率最多達11.7%。
各種榨汁設備的比較：
間歇：室式榨汁機、包裹式榨汁機、
連續：螺旋榨汁機、帶式榨汁機。
1、
螺旋榨汁機，在我國廣泛應用，結構簡單、故障少、生產效率比較高。但出汁率低，大多情況下40-60%，渾濁物>3%。
2、
帶式榨汁機，連續作業，工作效率高，適合大規模生產。出汁率高，78%左右。帶式榨汁機是國內外果汁生產最先進的榨汁設備。
由於在初榨汁中含有較多的渾濁物，影響果汁的濃縮和最終產品質量，需要對初榨汁進行凈化處理，主要用各種分離超濾設備，並在分離進行澄清處理處理，以提高分離因數和效率。
濃縮，是將凈化後的水果原汁，在較高真空度下，在60-65℃溫度環境下，蒸發出水果原汁中的大部分水分，將體積縮小到原來體積的1/6左右，可溶性固型物含量從一般12%左右提高到72%。便於運輸保存。目前國內市場各類濃縮果汁的價格一般在1.0—1.2萬元左右。以上是水果濃縮汁工藝的簡單說明。

I. 目前最新的果蔬汁澄清工藝是什麼有沒有節能高效，無任何添加劑的澄清工藝

正 現代果蔬汁的加工技術與傳統的加工技術相比,其最大的進步是膜分離技回術的引入.所謂膜分離技答術是指用天然或人工合成的高分子薄膜,以外界能量或化學位差為推動力,對雙組分或多組分的溶質和溶劑進行分級、分離、提純、富集的方法.膜分離技術包括電滲析、微濾超濾、反滲透等方法.超濾主要用於果蔬汁的澄清和過濾,反滲透主要用於果蔬汁的濃縮.本文主要闡述超濾膜分離技術在澄清果蔬汁加工中的應用,並與傳統果蔬汁加工工藝相比較說明其主要特點.1 超濾膜技術在食品加工業中的重要性及其主要特點、超濾膜技術自本世紀60年代由實驗室走向工業化,70年代迅速擴展了應用領域和規模.美國官方文件曾說「18世紀電器改變了整個工業進程,而20世紀膜技術將改變整個面貌」.1987年在東京國際膜會議上專家門指出:「在21世紀的多數工業中,膜技術將扮演著戰略角色,要想發展化工就必須發展膜技術,誰掌握了膜技術,誰就掌握了化工技術的未來」.膜技術主要有如下特點.

J. 超濾設備的工藝流程

超濾是利用多孔材料的攔截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質顆粒。在壓力驅動下，溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質則不能透過纖維壁而被截留，從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作，無相態變化，不產生二次污染。

工藝流程：原水→原水泵→機械過流器→活性疾過濾器→離子交換→用戶用水→存水箱→超濾過濾主機→保安過濾器