遼京製造多介質過濾器
多介質過濾器既採用兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器,在工業循環水處理系統中,用以去除污水中雜質、吸附油等,使水質符合循環使用的要求。過濾的作用,主要是去除水中的懸浮或膠態雜質,特別是能有效地去除沉澱技術不能去除的微小粒子和細菌等,BODs和COD等也有某種程度的去除效果。
多介質過濾器JZ-2800特點
1、多孔介質過濾器廣泛用於水處理的工藝中,可以單獨使用,但多數是做為水質深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預過濾。
2、多介質過濾器是常用的水質深度凈化的預處理裝置,可根據工藝要求填加不同的濾料。
3、多介質過濾器材質可採用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式,自動控制是採用美國進口的自動控制器及氣、液動閥控制,操作簡便易於維護保養,在各行各業水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應用。
4、多介質過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應有足夠的化學穩定性,各介質的相對密度和粒徑應有一定差別,由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6,粒徑為0.8—1.8mm,石英砂相對密度為2.6—2.65,粒徑為0.5—1.2mm,3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石,其相對密度為4.7—5.0,粒徑為0.5—4mm。
2. 超濾系統用戶為何出水濁度不斷升高 原因何在
超濾膜作為全膜法水處理工藝的一個重要環節,其過濾效果的好壞,直接影響到反滲透設備是否能正常穩定的運行,那麼超濾在設計時就需要考慮超濾前的預處理工藝和超濾的運行方式,一些超濾膜廠家在超濾膜設計進水導則中只體現進水濁度(例如:濁度小於200NTU)的要求,沒有詳細的描述顆粒性物質的進水指標,致使有些工程公司在設計包含超濾裝置的工藝流程時,認為超濾是「萬能的」,而淡化了超濾的預處理(通常超濾前只配置盤濾),在超濾進水顆粒性物質含量較多時,超濾前期運行出水濁度雖然基本能達到超濾設計的要求,但運行一個階段後,由於超濾組件通水能力過負荷或其他的顆粒劃傷而導致超濾斷絲現象時有發生,從而發生超濾系統進水、產水間出現短路現象,進而引發超濾產水量升高、出水濁度增加。 直接導致反滲透裝置出現顆粒污堵等污染,這是由於超濾的預處理設計不當導致的出水濁度升高。另一種情況是運行方式的控制不當,其中又包含兩種情況,一是超濾反洗和加葯反洗的周期設置不當,導致超濾出現污染,嚴重情況下超濾出現斷絲現象,從而導致超濾產水濁度升高,二是超濾前投加的葯劑與超濾材質不相匹配,出現化學反應,破壞了超濾的分離層(過濾層),使懸浮物、膠體等物質直接從聚碸層泄露過去,導致超濾產水品質變差,最常見的問題就是出水濁度升高很快。出現上述情況後,首先根據實際情況判斷是哪種原因造成的。
3. 超濾產水污染指數能在多少各運行電廠的超濾產水能在多少希望各位專家給予解答!
1:處理水量大,完全物理過濾超濾2:處理水體面積大,水體廣泛3:和其他的閉合水循環系統相比,更加的節省能源,我們是完全的物理過濾,膜的孔徑只有0.01微米,即使最小的細菌也別想通過,但是鈣鎂等有利的離子完全科技安全通過處理水量在20-50T/H水產養殖超濾水循環系統LV-001膜材料是耐污、親水的改性PVC。通量持久穩定,抗污染能力強。可以短時承受200ppm余氯環境,適用的PH范圍2-13。完全除菌,產水濁度小於0.1NTU。交叉流設計,排除臟堵,提高壽命。產品水的SDI15<1(原水濁度小於20NTU時的測試值)。性能:初始產水量(T/h)①:15設計產水量(T/m2/h):2.4-6.4設計通量(L/m2/h):60-160產水污染指數(SDI15)②:<1產水濁度③:<0.1NTU去除0.1μm以上顆粒(10wt%)④:濾後水中0.1μm以上顆粒含量為0.3-0.5個/ml去除總大腸菌群:每100ml產水水樣中未檢出去除糞大腸菌群:每100ml產水水樣中未檢出去除細菌:每1ml產水水樣中未檢出規格:組件外形尺寸(mm):Ф277x1715類型:內壓式中空絲膜材質:合金PVC封膠材料:環氧樹脂截留分子量(道爾頓):100,000標准膜面積(m2):40中空纖維絲數量:9100中空纖維絲內外徑(mm):1.0/1.66建議工作條件:建議透膜壓力(TMP)(MPa):0.04-0.08最高進水壓力(MPa):0.3最大跨膜壓差(MPa):0.2最大反洗跨膜壓差(MPa):0.15上限溫度(℃):40下限溫度(℃):5PH值耐受范圍:2-13運行方式:全量過濾或錯流過濾 %26nbsp;
4. 超濾膜的出水越來越小,清洗效果不佳,循環流量上升,壓力基本不變,就是產水不斷減少,有沒有人懂這個是
1.溫度來對產水量的影響:如果水溫自升高,水分子的活性增加,粘度降低,導致產水量增加,水溫降低,產水量也減少。也就是說,水的產量會隨著溫度的變化而變化。
2.操作壓力對產水量的影響:當壓力值低於0.3 MPa時,超濾膜的產水量會隨著壓力的增加而增加,兩者是成正比的,但一旦壓力值超過這個值,產水量就不會再發生變化,主要是因為壓力太高,這導致了超濾膜的透水阻力增加。
3.流速對產水量的影響:當流速過快時,產水量也會有一些小的變化,但變化不是很明顯,但流速過慢會堵塞超濾膜,所以有必要很好地控制流速。
4.水濁度對產水量的影響:實踐證明,隨著進水濁度的增加,超濾膜的產水量會下降,當濁度達到一定程度時,會堵塞超濾膜,使其無法正常工作。
5. 哪些因素會影響超濾膜的產水量
影響超濾膜產水量的因素溫度對產水量的影響:溫度對超濾系統的產水量影響是比較明顯的,溫度升高,產水量增加。反之則產水量減少,因此即使是同一超濾系統在冬天和夏天的產水量的差異也是很大的。操作壓力對產水量的影響:在低壓段時超濾膜的產水量與壓力成正比關系,即產水量隨著壓力升高隨著增加,但當壓力值超過0.3MPa時,即使壓力再升高,其產水量的增加也很小。進水水質對產水量的影響:進水濁度越大時,超濾膜的產水量越少,而且進水濁度大更易引起超濾膜的堵塞,在確定超濾膜產水量時也應考慮進水濁度的影響。流速對產水量的影響:流速的變化對產水量的影響雖不像溫度和壓力那樣明顯,流速過大時反而會導致膜組件的產水量下降,這主要是因為由於流速加快增加了組件壓力損失而造成的,流速太慢影響超濾分離質量,容易形成濃差極化,太快則影響產水量。
6. 超濾機的水用TDS水質測試筆測試為什麼數值反而高了呢
超濾機根本就不適合用TDS筆測試,tds筆是測試純水機的,超濾機是保留礦物質的!超濾一般用余氯測試液!
7. 多介質過濾器產水濁度高的原因
進水濁度一般不要高於60mg/L.
8. 超濾膜出來的水用什麼檢測效果最好
居然還有人做廣告
超濾膜產水檢測,是需要檢測幾個指標。因為超濾膜是純物版理過濾,靠物理孔徑篩分權過濾的原理,超濾膜的產水,一般只有 水分子和離子為主。檢測超濾膜產水
1、菌落總數、一般超濾去除率是99.99%
2、產水濁度,一般小於0.1NU
3、懸浮物。去除有100%
就知道這么多。。
9. 超濾膜水處理設備產水水質不達標或截留效果降低怎麼辦
超濾設備產水水質不達標太籠統,如果說是出水微生物檢測不達標,可以加強設備版消毒,惹問權題仍存在,可做膜完整性檢測,確認膜有破損可修補或更換膜組件;如果是出水濁度或SDI嚴重超標,基本可確認是膜元件有破損。當然首先要確認膜組件等沒發生內漏。超濾水處理設備截留效果降低,通常是有膜組件有一定破損引起的,可以通過修補或更換膜組件來保證截留效果,通常系統的膜組件如果都完好無損,截留效果應該是恆定不變的。
10. 濾後水濁度低,出廠水濁度高的原因
水中有可溶性物質在排出過濾器後接觸空氣時間長後被氧化,會產生你這樣的現象,有可能是硫化物!