YP型上傳動水平圓盤式硅藻土過濾機

Ⅰ 用硅藻土澄清液體，抽濾時能把硅藻土截留下來嗎

完全可以
1.把濾液和硅藻土混合後，抽濾過濾網，這個時候過來的濾液中是含有硅藻土顆粒的。而濾網上會形成一層硅藻土濾餅。
2.把抽過來的濾液，返回到原濾液中，再次過濾，因為濾網上已形成硅藻土濾餅，過濾精度提高，濾液中的硅藻土顆粒會被截留下來，濾液變澄清。
3.開始進行過濾。

Ⅱ 我買了一台220型號硅藻土過濾機，今天第一次用，不知道怎麼搞得，預塗效果不明顯。求懂得大神指教

如果硅藻土加多了，只會是流量變小，但是出液還是干凈的。

你這種情況可能是壓力過高，或者硅藻土選擇有問題。還有要檢查內板是否密封。

Ⅲ 硅藻土過濾機的原理是什麼啊

硅藻土過濾機的原理是濾液體，在泵壓力作用下，通過預塗層而進入收集腔內，顆粒及高分子被截流在預塗層，進入收集腔內的澄清液體，通過中心軸，流出容器。

過濾器的核心部分是由濾網、支撐網及外框架三部分構成的。每個濾元是一根帶孔的管作為骨架，外表面纏絲，絲上塗硅藻土覆蓋層。濾元固定在隔板上，隔板上下為原水室和清水室。整個過濾周期分鋪膜、過濾和反沖洗三步。

濾膜厚度一般為2-3mm，硅藻土粒度為1-10μm。過濾結束後常採用水或壓縮空氣或兩者都用進行反沖沒門硅藻土過濾的優點是處理效果好，沖洗水量小(小於1%生產水量)，佔地面積小(小於10%普通砂濾池面積)。

(3)YP型上傳動水平圓盤式硅藻土過濾機擴展閱讀

採用硅藻土過濾機，比陳舊棉餅過濾機由明顯的優勢：能源可節約 92% ，酒損失減少 90%， 設備成本節約 2/3 ，生產工人減少 3/4 。

使用硅藻土過濾後的酒和飲料，風味不變，無毒、無懸浮物、沉澱物、澄清透明、濾清度高、佔地面積小、輕巧靈活、移動方便。

中國產業鏈眾多，硅藻土過濾器行業的生產集中度低、高端產品相配套的研發能力低、硅藻土過濾器行業製造技術水平低等現象仍然存在，進出口貿易逆差不斷擴大。

硅藻土過濾器選用的主要控制參數為殼體材料、殼體工作壓力、直徑、助劑用量、反沖洗強度等。

硅藻土過濾機運行費用低：用水量：反沖洗用水量是砂濾機的1/10；用電量：A-1型可逆式硅藻土過濾機機房的總用電負荷只有傳統砂缸過濾系統機房的總用電負荷的3/5左右；用葯量：A-1型機在過濾時需加硅藻土，每平方米過濾面積，每一個過濾周期投加量為0.2公斤。

Ⅳ 硅藻土過濾機的新型

7型、8型新型硅藻土過濾機
硅藻土過濾機是磁化、降固、吸附、抗凍、除物、催熟等精密版過濾機。其權過濾原理及使用方法與以上三大類型過濾機基本相同，在處理酒之前加入適量硅藻土，請注意嚴禁空轉，預先灌入引酒，然後將硅藻土與白酒的混合液開機加壓迴流入濾片表面，持續到酒液清亮，減壓過濾。
硅藻土在吸附處理「渣液分離」的過程中，終歸要「飽和失效」此時濾片微孔也大部分受到堵塞，這就需要進行反沖清洗，並要同時沖出「飽和失效」的硅藻土，再用氣泵適當加壓吹乾濾片。
應用范圍：適合大、中酒廠，也是自身機械反沖清冼，針對酒類的磁化、除濁、抗凍、降固、軟化、除異雜物、陳化集成一體機，加上硅藻土吸附精密過濾，更能去除酒液渾濁沉澱，固形物超標，低溫復渾等，省時省力，該機操作簡便，清洗快速，不需安裝調試。

Ⅳ 硅藻土過濾機特點，你知道多少

這個具體看用什麼原理的設備了，現在機械化程度比較高，大都選擇自動排渣過濾機了，裡面用不銹鋼特製濾板，全部管道過濾，現場干凈，渣可以實現振動排或者自動排，非常省人工

Ⅵ 硅藻土過濾機和水平葉片過濾機的區別

天津太平洋生產的板框式硅藻土過濾機是用硅藻土作為過濾介質的過濾設備，過濾精度可達到1-2μm。板框式硅藻土過濾機已在食品、泳池等行業得到了廣泛應用。

Ⅶ 硅藻土過濾機的注意事項

1、在予塗過程中，助劑成敗的關鍵是能否形成均勻、穩定、沒有裂紋與脫落的硅藻予塗層隨而影響的主要原因有：採用的過濾介質的目數要與所過濾的漿液粘度與硅藻土的粒度要匠配合適，過濾介質支承的剛度太差也是造成裂紋的主要原因，在過濾中介質受壓較小，沒有變形，當著時間的加長，阻力加大，當支承剛度不夠時就發生變形，使予塗硅藻土層產生裂紋和龜裂，單純使用硅藻土和粒度過細有時也會產生龜裂現象，這時可將硅藻土混以一定數量的石棉纖維即可以避免。（但在實際中未加入石棉纖纖維維使用良好）。2、予塗過程中硅藻土在過濾布上形成2毫米厚度均勻穩定沒有裂紋與脫落土層，這樣厚度值是常用標准，是根據經驗得出的。予塗時流速太慢，所建立起來的予塗層粉散稀濕，很不穩定，或流速快會使予塗層壓力增高，轉入液體過濾時壓力也較高，使工作壓力范圍變窄，使過濾時間縮短影響了生產能力。因此在予塗時與寫成後需將壓力調到0.5~1.5kg/cm²較合適以後進行過濾。3、如生產過程中需暫停工作，先將出口閥6和5關閉，再將進口閥7關閉，隨即將泵8停止。這樣機腔內壓力增高，當再開始工作時，先將泵8啟動，開進口閥7，後開出口閥5或6。為什麼要保持濾機內壓力呢？其保持不使吩咐在濾布上的硅藻土層掉下來。反之，不保持機內液體和壓力。當第二次開始工作，因泵流速快，沖擊力大，使濾布上的土層脫落，這樣經過濾液體不透明清澈，就必須按第一次使用工序重新開始工作，以免影響正常生產力。隨著硅藻土過濾機行業的不斷發展越來越多的企業加入到硅藻土過濾機行業中比如獨特的加工工藝、優良的製作品質、完善的檢測試驗，堅持產品的高技術、高質量、高穩定性主要過濾設備包括：不銹鋼袋式過濾器、濾芯式過濾機、硅藻土過濾器、不銹鋼精密過濾器、不銹鋼自清洗過濾器、非標過濾器、過濾機、板框壓濾機、帶式壓榨過濾機、離心機、硅藻土濾機、液體過濾袋、折疊式濾芯是國內外企業的固液分離的理想選擇產品廣泛應用於制葯廠、製糖廠、陶瓷廠、漁船及造紙、環保、印染、化工、環保、污水處理等多個行業。

Ⅷ 硅藻土過濾器的主要控制參數

硅藻土過濾器選用的抄主要控制參數為殼體材料、殼體工作壓力、直徑、助劑用量、反沖洗強度等。
硅藻土過濾機過濾精度高，能達到1-2微米，能濾除大腸桿菌、藻類，濾後水濁度為0.5～1度；佔地面積小，設備高度低，體積只相當於砂濾機的1/3，可節省機房大部分土建投資；使用壽命長，濾元耐腐蝕性強，A-1型過濾機的使用壽命為20年；A-1型可逆式硅藻土泳池過濾機10年內不需要更換任何部件，使用壽命達到20年以上。
硅藻土過濾機運行費用低：用水量：反沖洗用水量是砂濾機的1/10；用電量：A-1型可逆式硅藻土過濾機機房的總用電負荷只有傳統砂缸過濾系統機房的總用電負荷的3/5左右；用葯量：A-1型機在過濾時需加硅藻土，每平方米過濾面積，每一個過濾周期投加量為0.2公斤；砂缸過濾系統在過濾前需連續地投加絮凝劑（硫酸鋁或硫酸亞鐵），由於A-1型機的硅藻土本身能濾除大腸桿菌和藻類，因此消毒液的投加量也比砂缸過濾系統要少得多；A-1型可逆式硅藻土泳池過濾機由於其過濾精度很高，並且排污方便又省水，運行中無須投加混凝劑。

Ⅸ 硅藻土過濾機的使用方法

第一步：板框式硅藻土過濾機開啟前的檢查：設備開啟前必須先檢查進水閥與出水閥是否關閉，檢查五通閥的手柄箭頭是否指向反沖洗位置。

第二步：可逆式硅藻土過濾機進行反沖洗塗膜操作

a、打開回水閥，關閉出水閥；
b、開啟設備電機，然後取硅藻土放入助劑罐中；
c、打開給助劑罐給水閥，放水至助劑罐中，同時打開助劑閥將硅藻土溶劑吸入機器進行預塗膜；
d、重復給水及吸水動作直至將助劑罐中的溶劑全部吸入機器。關閉助劑罐放水閥、助劑閥；
（注意：助劑罐給水時不要讓水有溢出，吸水時不要讓助劑罐中出現抽干現象。）
e、預塗膜完成後，關閉電機。

第三步：可逆式硅藻土過濾機循環過濾操作：將五通閥把手切換至過濾位置，打開回水閥及出水閥；開啟電機，進行循環過濾。

第四步：游泳池池水加熱：在硅藻土設備循環過濾時，打開熱水出水閥及冷水進水閥，讓循環水通過換熱設備進行換熱，開啟熱水調節閥，調節閥可使游泳池水水溫控制在26-28攝氏度之間。

第五步：游泳池池水消毒：池水消毒設備與硅藻土過濾設備連鎖控制，當硅藻土設備開啟時，消毒設備也隨之開啟。【配硅藻土過濾機工作流程圖】

第六步：可逆式硅藻土過濾機的反沖洗：在循環過濾過程中，當過濾機達到一定壓力後，機器會自動停機，此時需要對設備進行反沖洗。使用五通閥進行操作，反沖洗完畢時硅藻土塗膜完成，反沖洗時間由透視窗中的水渾濁度決定，待水清澈後關閉給水閥及助劑閥，將五通閥把手從沖洗位置按箭頭標識切換至過濾位置，開始新的循環過濾。

Ⅹ 燭式硅藻土過濾機有哪些毛病呢，到底能用不

能用是肯定能用，這個主要針對過濾黏性比較大的液體，為了排渣方便涉及的，成本相對有點高，不知道您是過濾什麼，現在自動排渣的也很多，可以參考下