初級混床改用EDI方案

1. 超純水設備中EDI裝置與混床那個更好

EDI超純水設備與混床設備操作對比

EDI超純水設備相比傳統混床設備的繁瑣操作要簡單內的多，並且還具備連容續性。這就使得企業可以減少勞動力。EDI系統還減少了附屬配套設備，比如酸鹼計量裝置、酸鹼儲存罐、PH中和裝置和相關連的設備等。

EDI系統運行過程減少了廢物的排放，其產生的排放物都是標准范圍內的，在實際應用中，EDI系統排放的廢水可以通過回收利用再次進入水系統入口。

在實際操作情況下，EDI超純水設備操作步驟更少、投入資金更少。而傳統混床設備消耗樹脂、勞力、化學物等物質都非常多，並且還會產生大量難排放的廢水。

EDI超純水設備消耗的主要是電能，膜堆有時候需要清洗和替換。在相同產水量的情況下，EDI超純水設備消耗的勞動力和廢水的排放量比混床要顯著的少。根據進水水質和出水的品質，比起用混和離子交換，操作消耗更少。

2. 純水工藝為：預處理+二級RO+EDI+拋光混床，請問預處理中還需要軟化器嗎自來水硬度為133。

你是設計還是用戶？！
主要看你的預處理的大小，小於3T/H可以考慮軟化。大於內5噸的話用阻垢容劑，因為軟化的成本高，而且麻煩。大的軟化耗鹽量大。你用阻垢劑就便宜，還能賺點葯劑的錢。
你的自來水還不錯，不過RO預處理的選型可以：砂濾+阻垢劑（小水量）
盤濾+阻垢劑（大水量）
此工藝流程活性炭可以考慮，要看你的自來水的余氯的量了。

3. 我對EDI不是很懂 我純水廠的設備沒有EDI 請問行家高手 我可以加個EDI的處理器嗎

EDI
電子數據交換（EDI）簡單地說就是企業的內部應用系統之間，通過計算機和公共信息網路，以電子化的方式傳遞商業文件的過程。
換言之，EDI就是供應商、零售商、製造商和客戶等在其各自的應用系統之間利用EDI技術，通過公共EDI網路，自動交換和處理商業單證的過程。

EDI是英文Electronic Data Interchange的縮寫，中文可譯為「電子數據互換」，港、澳及海外華人地區稱作「電子資料聯通」。它是一種在公司之間傳輸訂單、發票等作業文件的電子化手段。它通過計算機通信網路將貿易、動輸、保險、銀行和海關等行業信息，用一種國際公認的標准格式，實現各有關部門或公司與企業之間的數據交換與處理，並完成以貿易為中心的全部過程，它是80年代發展起來的一種新穎的電子化貿易工具，是計算機、通信和現代管理技術相結合的產物。國際標准化組織(ISO)將EDI描述成「將貿易(商業)或行政事務處理按照一個共認的標准變成結構化的事務處理或信息數據格式，從計算機到計算機的電子傳輸」。而ITU—T(原CCITT)將EDI定義為「從計算機到計算機之間的結構化的事務數據互換」。又由於使用EDI可以減少甚至消除貿易過程中的紙面文件，因此EDI又被人們通俗地稱為「無紙貿易」。

電去離子( electrodeionization 簡稱 EDI )凈水技術，是一種將離子交換和電滲析膜技術相互有機結合在一起，只用電來去除水中離子的脫鹽凈水的新方法，國內稱之為填充床電滲析脫鹽法。
在一定的工藝和操作條件下當膜或樹脂與水的界面上極化過程發展到一定程度時，水就電離為H+ 和 OH- 離子，從而對樹脂實現動態電再生這一過程是EDI 技術的核心和基礎。
優點：
(1) 連續出水，不設置備用設備。
(2) 工作穩定可靠，無人值守，易於自動化。
(3) 自行再生，不消耗酸鹼，環境效益好。
(4) 運行成本低，易於普及推廣。
(5) 能除細菌和熱源，能除硅。
(6) 採用 O 型圈多層密封不滲漏。

自己看著辦吧(^_^)我也不是很懂

4. 有人說在水處理行業中、有一種設施叫EDI，請問它對設備起到什麼作用

EDI技術可以用來代替傳統的混床離子交換樹脂來製取純水或超純水，與混專床不同的是EDI淡水室隔屬板中填充的離子交換樹脂在工作時能夠自動獲得再生而不會飽和，不需要化學再生，從而使產水程度及出水水質非常穩定。除此之外，EDI技術還具有很多優點，比如可以不間斷的出水，再生過程無需酸鹼試劑，並且可以做到無人看管的全自動運行裝置。

5. EDI相比傳統混床有哪些優點

EDI是Electronic Data Interchange的縮寫，即電子數據交換，EDI不是用戶之間簡單的數據交換，EDI用戶需要按照國際通用的消息格式發送信息，接收方也需要按國際統一規定的語法規則，對消息進行處理，並引起其它相關系統的EDI綜合處理。整個過程都是自動完成，無需人工干預，減少了差錯，提高了效率。EDI系統由通信模塊、格式轉換模式、聯系模塊、消息生成和處理模塊等4個基本功能模塊組成。使用EDI的主要優點有：(1)降低了紙張文件的消費。(2)減少了許多重復勞動，提高了工作效率。(3)使得貿易雙方能夠以更迅速、有效的方式進行貿易，大大簡化了訂貨過程或存貨過程，使雙方能及時地充分利用各自的人力和物力資源。(4)可以改善貿易雙方的關系，廠商可以准確地估計日後商品的需求量，貨運代理商可以簡化大量的出口文書工作，商業用戶可以提高存貨的效率，提高他們的競爭能力。要素1.通訊協議：包括AS2、OFTP(2)、FTP(s)、WebServices、RNIF等。2.標准格式：包括ANSI X.12、EDIFACT、RosettaNet、 ebXML、 CSV/TXT、XML等。3.傳輸內容：包括訂單、預測、訂單變更、訂單確認、發貨通知、對帳單、發票等。不同地區與行業出現了一些不同的EDI標准。EDI常用標准包括：1.ANSI X.12：美國各行業的通用標准——ANSI X.12標准。分別針對不同行業和功能，制訂相應的貿易文件格式和標准。該標准在北美得到推廣，美國沿用至今。2. EDIFACT：適用於行政、商業和運輸業公認的EDI國際標准，支持這一標準的國家和地區越來越多，主要是歐洲國家。聯合國基於此標准建立了UN/EDIFACT標准。3.RosettaNet：1998年2月，IBM、HP、Microsoft、Intel等大型電子及高科技企業發起成立RosettaNet(RN)，開始運營這一非營利的、獨立運作的標准化組織。此後，1999年6月和2000年10月這一組分別織擴展至電子產品產業和半導體製造產業各相關領域，歐美百餘家企業和標准推動組織也相繼加入此團體。日本和中國也建立了分支機構。

6. 請教一下。超純水系統中用於EDI後進一步提升電阻率的拋光混床樹脂，可以再生嗎

很不錯的問題，有價值更有難度
首先直面回答您的問題，拋光樹脂確實可以再生，市場上也已經逐步推廣，主要是羅門哈斯的UP6040有在推，具體推廣的工程公司在此就不明說了，因為這事，陶氏與他們的合作都快沒了；
再來講講樓主的真正關心的問題，為什麼拋光樹脂再生這么難，其實說起來這事理論上可行，技術上就存在一定的難度
從樹脂本身的角度，拋光樹脂失效後，由於表面季銨鹽(1型居多)、磺酸基等官能團與相應電負離子\硅化物\有機物、正離子成鍵，電化學性能不再突出，但基本的理化參數發生改變，尤其是樹脂密度等，以致樹脂再生分層難度加大，簡單的說陰陽樹脂的密度更為接近；樓上的提出使用鹼失效確實可用，但原理卻與普通陰陽樹脂混床的鹼失效截然不同（其中的原理、數據，樓主想知道可與我單獨溝通，涉及人家的專利）；
分層篩選後的數值須分別再生，也就意味著我們在線的再生方式是無法滿足的，需要專業的再生設備，之所以這樣，主要考慮再生難度與再生工藝的不同；
上面提到再生難度，主要是指再生工藝參數及再生後樹脂的-H、-OH率，也叫樹脂的再生率，尤其是陰樹脂部分，再生工藝控制不好，很可能造成二次污染，即樹脂吸附置換的硅化物、有機物、TOC等，可引起水體的二次污染，而semic、TFT等行業對此要求又近似於苛刻，所以很多工廠都不願意冒險；
我個人對此的看法是，再生樹脂的確不如新樹脂，但只要再生條件控制的好，確實可以利用，尤其是在預處理較好的企業，即拋光進水優質且穩定的現場；但更多的時候，保險起見，我們推薦降級使用
補充說一句，其實諸如羅門哈斯的6040、6150等型號的樹脂，其實本身沒有什麼差距的，更多的就像是DIW和UPW的概念，而差距就是兩者清洗工藝的區別，費用也是不可小覷的
因為涉及太多商業保密的東西，不便多說，您要是想知道更多就給我聯系，或者找DOW、拜耳的幾個售後，我跟他們經常討論這些問題，尤其的DOW的售後人員，因為從事羅門哈斯樹脂的銷售十幾年，後來被DOW收購後，又接手DOW樹脂，所以相對權威

7. 怎磨用edi

EDI 系 統

原理介紹

EDI（Elcctrodeionization）是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結合，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動，並配合離子交換
樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下
通過離子交換膜被清除。同時，水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子，這些離子對離子交換樹脂進
行連續再生，以使離子交換樹脂保持最佳狀態。
EDI設施的除鹽率可以高達99%以上，如果在EDI之前使用反滲透設備對水進行初步除鹽，再經EDI除鹽就可以生產出電阻率高達成15M .cm以上的超純水。
EDI 膜堆是由夾在兩個電極之間一定對數的單元組成。在每個單元內有兩類不同的室：待除鹽的淡水室和收集所除去雜質離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂位於兩個膜之間：只允許陽離子透過的陽離子交換膜及只允許陰離子透過的陰離子交換膜。

樹脂床利用加在室兩端的直流電進行連續地再生，電壓使進水中的水分子分解成 H＋及 OH－，水中的這些離子受相應電極的吸引，穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應膜的方向遷移，當這些離子透過交換膜進入濃室後， H ＋和 OH－結合成水。這種 H＋和 OH－的產生及遷移正是樹脂得以實現連續再生的機理。

當進水中的 Na＋及 CI－等雜質離子吸咐到相應的離子交換樹脂上時，這些雜質離子就會發生象普通混床內一樣的離子交換反應，並相應地置換出 H＋及 OH－。一旦在離子交換樹脂內的雜質離子也加入到 H＋及 OH－向交換膜方向的遷移，這些離子將連續地穿過樹脂直至透過交換膜而進入濃水室。這些雜質離子由於相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向對應電極的方向進一步地遷移，因此雜質離子得以集中到濃水室中，然後可將這種含有雜質離子的濃水排出膜堆。

幾十年來純水的制備是以消耗大量的酸鹼為代價的，酸鹼在生產、運輸、儲存和使用過程中，不可避免地會帶來對環境的污染，對設備的腐蝕，對人體可能的傷害以及維修費用的居高不下。反滲透的使用大大減少了酸鹼的用量，但是，還留著條?/span>尾巴?/span>。反滲透和電除鹽的廣泛使用，將會帶給純水制備一次產業性革命。
EDI的工作原理
自來水中常含有鈉、鈣、鎂、氯、硝酸鹽、矽等溶解鹽。這些鹽是由負電離子（負離子）和正電離子（正離子）組成。反滲透可以除去其中超過99％的離子。自來水也含有微量金屬，溶解的氣體（如CO2）和其他必須在工業處理中去除的弱離子化的化合物（如矽和硼）。
RO出水（EDI進水）一般為4?0μ/cm（電導），根據不同需要，超純水或去離子水一般電阻為2?8.2MΩ穋m。
交換反應在模組的純化學室進行，在那裏陰離子交換樹脂用它們的氫氧根據離子（OH）來交換溶解鹽中的陰離了（如氯離子C1）。相應地，陽離子交換樹脂用它們的氫離子（H）來交換溶解鹽中的陽離子（如Na）。
在位於模組兩端的陽極（+）和陰極（?/span>）之間加一直流電場。電勢就使交換到樹脂上的離子沿著樹脂粒的表面遷移並通過膜進入濃水室。陽極吸引負電離子（如OH，CI）這些離子通過陰離子膜進入相臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流中。陰極吸引純水流中的陽離子（如H，Na）。這些離子穿過陽離子選擇膜，進入相臨的濃水流卻被陰離子膜陰隔，從而留在濃水流中。當水流過這兩種平行的室時，離子在純水室被除去並在相臨的濃水流中聚積，然後由濃水流將其從模組中帶走。在純水及濃水中離子交換樹脂的使用是ElectropupreEDI技術和專利的關鍵。一個重要的現象在純水室的離子交換樹脂中發生。在電勢差高的局部區域，電化學反應分解的水產生大量的H和OH。在混床離子交換樹脂中局部H和OH的產生使樹脂和膜不需要添加化學葯品就可以持續再生。
要使EDI處於最佳工作狀態、不出故障的基本要求就是對EDI進水要求進行適當的預處理。進水中的雜質對去離子模組有很大影響。並可能導致縮短模組的壽命。

系統特點

⊙ 產水水質高而穩定。
⊙ 連續不間斷制水，不因再生而停機。
⊙ 無需化學葯劑再生。
⊙ 設想周到的堆疊式設計，佔地面積小。
⊙ 操作簡單、安全。
⊙ 運行費用及維修成本低。
⊙ 無酸鹼儲備及運輸費用。
⊙ 全自動運行，無需專人看護
純水處理技術的發展主要經歷了陰、陽離子交換器＋混合離子交換器；反滲透＋混合離子交換器；反滲透＋電去離子裝置等階段。?/span>預處理 + 反滲透 + 電去離子?/span>整套除鹽系統，有著其他處理系統無可比擬的優點，正被廣泛應用於純水、高純水的制備中。

應用領域

⊙電廠化學水處理
⊙電子、半導體、精密機械行業超純水
⊙制葯工業工藝用水
⊙食品、飲料、飲用水的制備
⊙海水、苦鹹水的淡化
⊙精細化工、精尖學科用水
⊙其他行業所需的高純水制備
EDI 系統組成一般包括報文生成和處理模塊、格式轉換模塊、通信模塊、聯系模塊四個部分，各部分的功能簡單說明如下：

1．報文生成和處理模塊

該模塊的一個功能是按照 EDI 的公共標准生成所需要的報文和單證，然後交給其他模塊處理。另一個功能是把貿易夥伴發來的報文進行分類處理，並給對方以相應的回答。

2．格式轉換模塊

該模塊的主要功能是把企業自己生成或是其他企業發來的各種 EDI報文， 按照一定的語法規則進行處理， 從而形成標准化、結構化的報文、以方便其他模塊做其他處理。

3．通信模塊

該模塊是企業本身的 EDI 系統和其他企業的介面， 其主要功能是執行呼叫、響應、確認身份和報文傳送等。

4．聯系模塊

該模塊的主要功能是為 EDI 用戶提供良好的介面和人機界面， 同時也是 EDI 系統和企業內部其他系統進行信息交換的紐帶。

8. 在超純水這塊:EDI和混床有什麼區別嗎

EDI技術是將電滲析和離子交換相結合的除鹽新工藝，該設備取電滲內析和混床離子交換容兩者之長，彌補對方之短，即可利用離子交換做深度處理，且不用葯劑進行再生，利用電離產生的H+和OH-，達到再生樹脂的目的。
混床，就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填於同一交換裝置中，對流體中的離子進行交換、脫除。
此2種設備常用於工業超純水設備中反滲透設備後續處理系統中，EDI不需要再生，進水有一定的要求，運行中會產生一定的濃縮水。混床運行中不會產生廢水，但樹脂吸附飽和後需再生，再生時會產生一定的廢水。EDI的產水還達不到生產要求的情況下，常規的EDI後面會增加一套採用核子級樹脂的混床，核子級樹脂混床不可再生，但處理後的水質很好。

9. 您好！水處理：混床出水進EDI和EDI出水進混床，這兩種接法有沒有什麼區別呢謝謝！！

一、混床與EDI的性能對比：

1、EDI與混床運行對比

混床

混床在有效的交換周期內，出水水質穩定，其電阻率可達14MΩ，一旦到達失效終點，則電導率會急劇上升，出水水質也隨之不穩定。由於其交換周期受操作工的操作水平、再生劑質量、預處理水質以及樹脂本身的質量等因素的影響，故存在有效周期時間長短不確定的因素。

所以，在反滲透＋混床的系統中至少存在兩個混床，一用一備，以減小混床突然失效帶來的風險。

EDI

又稱連續電除鹽（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization），是將兩種已經成熟的水凈化技術－－電滲析和離子交換相結合，溶解的鹽在低能耗的條件下被去除，在運行過程中不需要化學再生，並且其出水電阻率較混床出水還要高，可達10-18.2MΩ.CM，滿足國家電子級水I級標准。

EDI對一級反滲透出水電導率沒有太高的要求，進水電導率在4-30us∕cm其都能夠合格產水。可能需增加軟化裝置，去除水中的鈣、鎂離子。

若電導率較高時只需調節運行電流的大小和加葯量（氯化鈉）的大小。

屬於環保型技術，離子交換樹脂不需酸、鹼化學再生，節約大量酸、鹼和清洗用水，大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢鹼液排放，屬於非化學式的水處理系統，它無需酸、鹼的貯存、處理及無廢水的排放。

2、EDI與混床操作對比

混床

混床再生時間比較長，再生中需耗用大量的RO水將混床沖洗合格。混床的設備操作在純化水系統中是比較復雜的，從一開始的配酸、鹼到最後的再生結束最少需經過兩個班、多人的配合，勞動強度較大，同時由於混床的交換有效周期的縮短帶來了混床的頻繁再生，進一步加大了再生時的勞動強度。

混床再生時操作工需與酸、鹼進行接觸，是一種危險性的操作，而且再生時雖然操作工穿戴有勞動保護用品，但仍使操作工的人身安全存在一定危險。

混床再生後的使用有效期與操作工的經驗、工作責任心及再生用酸鹼的質量有很大的關系，由於其操作大部分靠經驗操作，難免會出現混床再生後在備用期內就失效，不能使用的事情。這樣就有可能會影響正常生產。

EDI

EDI是由幾個每小時產水量相同的模塊組成，根據實際純水的使用量開啟或停止EDI模塊，手動操作相對頻繁，但操作比較簡單，只需開啟EDI進水閥門、極水閥門和濃水閥門，以及打開電源同時根據出水水質調節加葯量（氯化鈉）、電解電壓和電流的大小即可，對操作工的責任心要求較高。

(9)初級混床改用EDI方案擴展閱讀：

EDI相對與混床具有如下的優勢：

1、無需再生化學品的再生；

2、不需要中和池及中和的酸鹼；

3、地面和高空作業能夠極大地減少；

4、所有的水處理系統操作都能夠在控制室內完成– 無需前往現場；

5、減小了EHS風險；

6、連續工作，不是間歇操作，長時間穩定的出水水質；沒有廢棄樹脂污染排放的風險。