鍋爐反滲透軟化水設備

Ⅰ 鍋爐水處理反滲透設備

為什麼要進行水的軟化處理？
天然水中含有各種鹽類，這些鹽類溶解為陽離版子和陰離子，權主要有鈣離子、鎂離子、鈉離子和碳酸根離子、硫酸根離子、氯離子等。含有這些鹽類的水，在加熱蒸發濃縮的過程中（如鍋爐用水）鈣鎂等離子不短與水中某些陰離子結合成難溶物質而析出，並生成水垢（俗稱水銹），附在鍋爐的受熱面上。由於水垢的導熱性能很差，從而阻礙了熱交換，大大降低了鍋爐的熱效率，既浪費燃料又易燒壞部件，並危及安全，造成不良後果。為了消除和減少這些危害，就要把水中能形成水垢的硬度成分，如鈣、鎂離子，還有其他高價金屬離子如鐵、鋁、錳等予以去除。因此，就需要進行水的軟化處理。

Ⅱ 鍋爐軟水裝置的原理是什麼，反沖洗又是怎麼工作的

鍋爐軟化水設備原理
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂（軟水器），將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。

工作原理
水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然後到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由於雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。
當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鍾。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始准備下一個沖洗周期。

Ⅲ 鍋爐為什麼要用到軟化水設備

當鍋爐蒸發面結有水垢時，火側的熱量不能很快傳遞給水側，就會降低鍋爐的出力。隨著水蒸氣的蒸發，水蒸氣中會大量攜帶鹽類中的雜質，造成結鹽的情況發生，影響鍋爐的使用效率。過濾設備配合使用河南亮晶晶水處理設備公司生產的軟化水設備，尤其是純凈水設備，確保鍋爐給水的水質，不僅能去除水中的雜質，還能降低水的硬度，防止鍋爐結垢。

Ⅳ 鍋爐軟化水設備的主要特徵

鍋爐軟化水設備再生過程

1、反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部流入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。

2、吸鹽：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。

3、慢沖洗：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。

4、快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。

大型電廠除鹽水設備適用范圍

用於熱電廠及大中型工礦企業鍋爐補給水處理。大型電廠除鹽水設備採用世界上先進的反滲透膜元件，壓力容器等設備，配以合理而又有前處理和後處理設備，能生產符合國家或行業鍋爐給水標准(GB1576-79、DL/T561-95)
超純水。在膜處理系統中，用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖維，以脫除原水中的懸浮物及膠體，UF用作前處理的大問題是膜污染及膜孔堵塞，為此常在前面設置預過濾器，以去除大粒徑懸浮物，在預過濾前加絮凝劑，如PAC(聚丙稀酸)可提高過濾水質，並降低膜阻力。對電廠鍋爐補給水設備要求的溶氧量一般要求為0.3mg/L以下，為此脫氣膜應該在低於5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。控制系統採用工控機程式控制控制，可實現自動起停，加葯及沖洗，自動監測各種運行參數，以便生產管理。

Ⅳ 軟化水處理設備與反滲透水處理設備工藝上有什麼不同呢

反滲透是使用RO膜的反滲透效應，在進水側加壓大於溶液的滲透壓導致水中的溶內劑向容膜的另一側遷移，而溶質離子截留在進水側形成濃水的一種膜效應，同時由於膜孔徑的大小可以過濾一部分細菌物質及TOC物質，因此反滲透可以有效去除水中離子的處理方法。軟化水通常是採用Na型陽離子樹脂，進水中的鈣鎂離子通過樹脂，與樹脂上的鈉離子進行交換取代，從而降低水中鈣鎂離子濃度即硬度的處理方法，但是由於鈉離子被鈣鎂離子取代後會進水水中，因此軟化對水中離子的去除並無效果。

Ⅵ 鍋爐只用反滲透水處理設備能達到要求嗎

正常情況下是能達到要求的，嚴格意義上講，反滲透的方法要比其它方法（離回子復合交換答法）要好得多。其不足點就是消耗太高、維護費用也較高。但是，有一些工業鍋爐房使用反滲透時卻出現效果很差的現象？這主要是兩點，一是操作不當；二是供貨商提供的膜管規格不正確。
如果你控制不了這兩個環節，建議你還是使用交換器，這樣安全一些。

回答補充問題：這個現象在使用反滲透設備處理鍋爐給水中經常出現，大致有幾種因素：1、檢驗葯劑標定不準確；2、取水樣（反滲透水）是單一點位，而不是出水總管，一旦有膜管滲漏，使未處理的水混合於給水中；3、膜管選擇不當，孔徑過大；4、其它管道因操作不當使硬水混入給水中。

Ⅶ 鍋爐軟化水設備使用方便嗎

鍋爐在許多行業都有使用，它的作用可以產出合格的熱水和蒸汽，例如我們的冬天的取暖。由於北方的水質硬度過高，鍋爐長時間的運行就會發現內壁被一層厚厚的水垢覆蓋著，影響鍋爐的正常使用，降低鍋爐的使用壽命。所以大多數的用鍋爐行業成功引進了軟化水設備，這樣可以去除水中的鈣鎂離子，從而斷絕水垢的產生。鍋爐能夠的安全、經濟、可靠而穩定運行，以及產出合格的蒸汽或熱水，熟悉鍋爐用水，了解水質不良對鍋爐的危害，掌握水、汽質量標准，作好鍋爐用水處理以及必要的爐內化學處理，並在運行中嚴格按標准要求監督水、汽質量，以確保鍋爐的水質和蒸汽品質以及鍋爐安全經濟運行是極其重要的。軟化水設備鍋內，高溫下傳熱面上的水膜首先受熱蒸發，產生泡沫，汽泡脫離傳熱面，變成蒸汽逸出。在鍋爐正常運行條件下，蒸汽中僅攜帶極少量鹽類，因而，鍋水中鹽類濃度隨蒸汽不斷產生、逸出而增高，靠近水冷壁管附近的鍋水中鹽類濃縮較大，易析出並易在水冷壁管受熱而沉積。鍋水中的難溶物質，也會超過其相應溫度下的溶解度，在鍋水中呈過飽和狀態，這些過飽和物質遇到雜質顆粒，便附著在上面，並不斷長大，或自身形成微小結晶核，並在核上積聚長大，形成水垢或水渣。在鍋爐運行中，因水質不良出現的問題，並不象鍋爐某些構件出現問題那樣，立刻明顯的暴露出來，水質不良對鍋爐的危害往往是一個積累過程，需經過一定時間才能被發現，這時可能已經達到無可挽加的局面。控制給水硬度，是鍋爐運行中的一項基本要求。鍋爐給水中存在硬度時，表明水中有Ca2+、Mg2+存在。這些離子的存在鍋爐本體的結垢、腐蝕、積渣等危害，這時鍋爐運行是極其危險又很不經濟的事情。一般在蒸汽鍋爐中均要求以軟水作為鍋爐的補給水，這也是控制鍋爐內部結垢的重要措施。溶解氧是造成給水設備和鍋爐本體腐蝕的主要因素之一，特別在鍋爐內部，溶解氧對煙管等高溫部件腐蝕很快。鍋爐蒸發量愈大，單位水容積愈小，在相同的時間內，金屬表面接觸的溶解氧也愈多，所以規定鍋爐額定蒸發量大於等於6T/H時應除氧，額定蒸發量小於6T/H的鍋爐如發現局部腐蝕時，應採取除氧措施，對於供汽輪機用汽的鍋爐給水含氧應小於等於0.05mg/L。另外，鍋爐給水中溶解氧含量的高低對給水系統腐蝕的程度關系很大，為防止和減少氧腐蝕，必盡可能地降低給水中溶解氧的含量。

Ⅷ 鍋爐軟化水設備的工作原理是什麼

一般的鍋爐軟化水設備有三到四種。機械過濾器又叫砂濾罐，用來去除大一些版的雜質，內部是權石英砂活性炭，利用的這倆種物質的吸附能力。有些地區水質較好不用。第二是軟還罐，一般採用鈉型樹脂，通過鈉離子與水中的鈣鎂離子置換來去除水的硬度。還有氧化罐，內裝海綿鐵，用鐵離子來吸附水裡的氧離子，這種通常會配置除鐵罐，用來二次軟化水質。還有些地區用保溫除氧，這樣出來的水可以直接進鍋爐。

Ⅸ 鍋爐軟化水和反滲透使用方法！

題目有點大
鍋爐軟化水和脫鹽水是根據高中低壓運行壓力而定的
反滲透作為常用的脫鹽工藝經驗用在鍋爐水處理項目上

Ⅹ 鍋爐軟化水設備的工業鍋爐軟化水設備特質分析

鍋爐全自動軟化水設備性能特點

鍋爐全自動軟化水設備可分為時間控制型、流量控制型，連續供軟水系統型系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯、大型多閥多罐串聯等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求。流量型是所設定的流量控制全自動再生，流量大小可根據樹脂裝填量及水質情況的不同自行設定。時間型是根據樹脂裝填量及水質情況結合每小時具體需求量換算時間，由設定時間控制全自動再生(7天或12天范圍內根據需要設定再生周期，24小時內任意選擇再生時間)。全自動軟水設備控制系統技術成型、操作簡便、運行可靠、微電腦控制，使其操作更加簡便，管理更容易。

1、自動化程度高，運行工況穩定。

2、先進程序控制裝置，運行准確可靠，替代手工操作，完全實現水處理的各個環節的自動轉換。

3、高效率低能耗，運行費用經濟。由於軟化器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以充分發揮，設備採用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。

4、設備結構緊湊，佔地面積小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行部件性能穩定。

除鹽水設備系統製取工藝

1、採用離子交換方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

2、採用反滲透+混床方式，其流程如下：

自來水管網→原水泵→絮凝加葯→機械濾器→活性碳濾器→阻垢加葯→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→混床泵→混床裝置→精密濾器→除鹽水箱

3、採用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點

智能全自動軟化水設備應用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結垢離子，使得水質軟化。系統是由鍋爐軟化水樹脂罐鹽罐(軟化樹脂)、控制器組成的一體化設備。安裝了美國FLECK公司集中控制閥或美國AUTOTROL公司的多路閥，實現程序控制運行，自動再生。採用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設備。軟化設備就是採用陽樹脂對源水進行軟化，主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分)，降低源水的硬度，並可以進行智能化樹脂再生，循環使用。

除鹽水處理裝置適用范圍

除鹽水處理裝置用於熱電廠及大中型工礦企業鍋爐補給水的處理。採用先進的反滲透膜元件，壓力容器等設備，配以合理而又有前處理和後處理設備，能生產符合國家或行業鍋爐給水標准(GB1576-79、DL/T561-95)超純水。在膜處理系統中，用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖維，以脫除原水中的懸浮物及膠體，UF用作前處理的大問題是膜污染及膜孔堵塞，為此常在前面設置預過濾器，以去除大粒徑懸浮物，在預過濾前加絮凝劑，如PAC(聚丙稀酸)可提高過濾水質，並降低膜阻力。對電廠鍋爐補給水系統要求的溶氧量一般要求為0.3mg/L以下，為此脫氣膜應該在低於5.33Kpa的真空度下操作。控制系統採用工控機程式控制制，可實現自動起停，加葯及沖洗，自動監測各種運行參數，以便生產管理。