Ⅰ 陽離子交換柱是流速越大回收率越高嗎
不一定,交換樹脂的原理是吸附溶液中的離子,樹脂中的離子溶解下來,抓住根本,流速太快交換不徹底,回收率就低了
Ⅱ 流速多少適合軟化樹脂交換
軟化樹脂的流速:
水的流速也會對產水造成一定影響,一般有技術的情況下,技術會根據實際情況來設計水的流速,流速如果太快,樹脂與水的接觸時間過短,樹脂還沒有將水中的離子完全交換完,水就已經流出樹脂罐,水中還有一些離子,產水肯定不能達標。
軟化樹脂的正常流速為15-20m/h,不過如果罐體置於室外(冬季溫度偏低),或者原水硬度較高的情況下,可以適當降低流速至15m/h。
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Ⅲ 離子交換速度公式
沒有,沒去研究這,關鍵是跟水的流速和離子的狀態有關系,
Ⅳ 陽離子交換樹脂流速 陽離子交換樹脂的流速大小對水質有影響嗎流速最低是多少
陽離子交換樹脂的流速大小對運行周期有很大影響,速度越大,周期越短.只有未發生泄漏,對水質影響不大.對於強酸樹脂,流速15~20米/秒.
Ⅳ 陽離子交換樹脂流速
陽離子交換樹脂的流速大小對運行周期有很大影響,速度越大,周期越短。只有未發生泄漏,對水質影響不大。對於強酸樹脂,流速15~20米/秒。
Ⅵ 離子交換過程中為什麼要控制液體的流速不宜過快
充分軟化
Ⅶ 在進行離子交換操作過程中,為什麼要控制流出液的流速,如太快,將會
保持液面下是防止表層樹脂乾燥,沒有交換效果還有水對樹脂的沖擊,造成樹脂浮游,還有會帶人空氣,造成氣穴,影響樹脂裝填規整,影響交換效果。
控制水的流量是保證水與樹脂能有充分的接觸時間完成交換,否則流量太快可能有部分水分子沒有充分作用,達不到交換效果,一般保證每小時5倍樹脂體積的流量比較合適。
溶液中待交換的離子與交換樹脂中的離子交換有一個過程:溶液中待交換的離子向樹脂顆粒表面遷移並通過樹脂表面的邊界水膜,進入樹脂內部的孔道與樹脂的離子交換,被交換下的離子再從樹脂孔道往外移動,穿孔樹脂膜到溶液中,這個交換過程是需要一定時間的。
如果待處理的液體流速太快,就有一部份離子來不及交換,造成泄漏,影響處理質量;如果速度太慢就會減小處理流量,降低處理效率.所以要控制液體流速。
(7)離子交換流速擴展閱讀:
水溶液中的一些陽離子進入反離子層,而原來在反離子層中的陽離子進入水溶液,這種發生在反離子層與正常濃度處水溶液之間的同性離子交換被稱為離子交換作用。
離子交換主要發生在擴散層與正常水溶液之間,由於黏土顆粒表面通常帶的是負電荷,故離子交換以陽離子交換為主,故又稱為陽離子交換。離子交換嚴格服從當量定律,即進入反離子層的陽離子與被置換出反離子層的陽離子的當量相等。
Ⅷ 離子交換過程的5個步驟
離子交換過程歸納為如下幾個過程1.水中離子在水溶液中向樹脂表面擴散2.水中離子進入樹脂顆粒的交聯網孔,並進行擴散3.水中離子與樹脂交換基團接觸,發生復分解反應,進行離子交換4.被交換下來的離子,在樹脂的交聯網孔內向樹脂表面擴散5.被交換下來的離子,向水溶液中擴散影響交換的主要因素有流速、原料液濃度、溫度等。流速原料液的流速實際上反映了達到反應平衡的時間,在交換過程中,離子進行擴散—交換—擴散一系列步驟,有效地控制流速很重要。一般,交換液流速大,離子的透析量就高,未來及交換而通過樹脂層流失的量增多。因此,應根據交換容量等選擇適宜的流速。原料液濃度樹脂中可交換的離子與溶液中同性離子既有可能進行交換,也有可能相斥,液相離子濃度高,樹脂接觸機會多,較易進入樹脂網孔內,液相濃度低,樹脂交換容量大時,則相反。但液相離子濃度過高,將引起樹脂表面及內部交聯網孔收縮,也會影響離子進入網孔。實驗證明,在流速一定時,溶液濃度越高,溶質的流失量液越大。溫度溫度越提高,離子的熱運動越劇烈。單位時間碰撞次數增加,可加快反應速率。但溫度太高,離子的吸附強度會降低,甚至還會影響樹脂的熱穩定性,經濟上不利,實際生產中採用室溫操作較宜。
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Ⅸ 離子交換樹脂柱上柱速度
柱子下端流出液的速度是2倍柱體積每小時。層析柱的下端一般是由旋專塞的,開口大小控屬制流速啊,拿個量筒記下時間,比如5分鍾能流出多少體積,最後換算成每小時多少,比較下速度快慢,多退少補。柱子下端的旋塞不太容易控制流速的話,可以在下面接一個輸液器,就是打點滴那種,很便宜,一看你就知道怎麼用。可以手動上樣,如果懶或者柱子高,可以加個泵,將樣品通過泵打到柱子上端。夠詳細吧。
Ⅹ 離子交換樹脂的運行流速
離子交換樹脂的運抄行流速,我想你這里講得是離子交換樹脂在工作時水流通過樹脂的速度,這種速度是以m/h為單位,意思是水在樹脂層中每小時行進多少米。
床層體積 W=Fh,式中F是床層的橫截面和,h是床層高。而床層高與水流速度的關系為 h=TVH/q (m) 式中T——軟化工作時間,V——水流速度,H——原水硬度,q——樹脂工作交換容量,mmol/L。
W=FTVH/q,水流速度 V=Wq/(FTH),這就是水流速度與床層體積的關系。