㈠ 微粒過濾器堵塞要怎麼處理
當柴油車輛的顆粒捕捉器被堵塞時,可以將其停放在現場,然後按下車輛中央控制器上的再生按鈕,然後發動機將自行提高速度,並等待大約十分鍾,顆粒捕捉器就會清理完畢。
如果是汽油車,我們可以轉至S檔,然後以較高的速度行駛一段時間,以使排氣管的溫度升高,這時顆粒捕捉器中的微粒物質將被燒毀,並且堵塞的問題可以解決。
大眾發動機顆粒過濾器故障
大眾發動機裡面有金屬顆粒主要是因為車的機油管道是傾斜設計的,而彎曲的標油尺碰到傾斜的油箱管道是會帶出一些鐵屑出來,這個問題不大。而且一般首保的時候都會更換機油,這些鐵屑都會被過濾出來,不會對發動機造成任何影響,這個問題也不需要太過擔心,車子肯定是能正常使用的,畢竟大眾的車品控還是不錯的。
㈡ 精密過濾機有什麼結構原理
精密過濾機又稱保安過濾器,一般設置在壓力容器之前,以去除濁度1度以上的細小微粒,來滿足後續工序對進水的要求;有時也設置在整個水處理系統的末端,防止細小微粒(如破碎的樹脂)進入成品水。
精密過濾機結構原理:
精密過濾機筒體外殼一般採用不銹鋼材質製造,內部採用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過濾元件,根據不同的過濾介質及設計工藝選擇不同的過濾元件,以達到出水水質的要求。機體也可選用快裝式,以方便快捷的更換濾芯及清洗。該設備廣泛應用於制葯、化工、食品、飲料、水處理、釀造、石油、印染、環保等行業,是各類液體過濾、澄清、提純處理的理想設備。具有納污能力高、耐腐蝕性強、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長、沒有纖維脫落等諸多特點。各種塗裝設備頂棉過濾及框架式、袋式過濾器,適用於精細化工,油品,食品醫葯,水處理等場合。
眾所周知,在任何工況下,未經處理過的空氣含有很多雜質,如:水、銹、顆粒塵埃及油。如果不除去這些雜質,它們將導致額外的生產損耗、產品質量問題及高維護成本。壓縮空氣是大規模工業化生產的主要安全能源。提高壓縮空氣品質就是降低生產成本。為了防止預處理中未能完全去除或新產生的懸浮顆粒進入反滲透系統,保護高壓泵和反滲透膜,通常在反滲透進水前設置濾芯式保安過濾器。一般採用孔徑小於10um,根據實際設計情況可設計為5um或更低。
種類:Q級精密過濾器;P級精密過濾器;S級精密過濾器;C級精密過濾器。
㈢ 如何來選擇過濾機呢
過濾機的選擇方法
隨著時代的發展,我們的生活品質也在飛速提高。因此產品的品質要求也更高,生產者對設備的要求也更高。分離設備相繼而生。特別是過濾機的的應用已經越來越廣泛,技術也更先進,但是由於過濾機的種類繁多。比如:振動排渣過濾機、板框過濾機、紙板過濾機、袋式過濾機、柱式過濾機、離心過濾機、真空過濾機等,導致很多用戶對於過濾機的選型問題,很迷茫。新鄉市高服篩分機械有限公司有著多年的過濾機生產和研究經驗,以我們專業的角度幫您分析如何選擇過濾機:
首先,選擇過濾機應該考慮過濾的因素。影響過濾機選型的因素:物料過濾狀態下的溫度和粘度、物理和化學特性,單位時間處理量,濾餅含濕率,濾液中的固體含量,濾餅的洗滌程度等。
振動排渣過濾機與板框式壓濾機對比優勢:
1、機械排渣;2、不銹鋼濾板;3.、佔地面積小;4、密閉性好,節能環保。
振動排渣過濾機的使用條件:1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號一般在GLJ-40---80型。2、液體的流動性:粘度<80;3、工作環境:一是溫度,一般在80-150℃左右最合適(主要是看液體的流動性)。二是腐蝕性,酸鹼腐蝕要求材質高一些濾板採用316L不銹鋼;溶劑油腐蝕對其密封件的材質要求要高一些的,一般採用聚四氟。4、渣的性質:主要是比重與顆粒的大小,來選擇濾板的精度。
袋式過濾機一般是振動排渣過濾機或板框過濾機的輔助設備,進一步保證其過濾精度的達標。同樣針對粘性較低,含固量不超過0.01‰。通俗也叫保護過濾器。
紙板以及柱式過濾機主要是針對高精度,超細微的微量渣質的去除。振動排渣過濾機的輔助配件有齒輪泵,氣泵,氣動蝶閥等。齒輪泵的型號直接影響過濾的流量,氣泵的壓力控制濾餅的干濕與厚度以及卸渣的輕便。氣動蝶閥主要是氣動開關,密閉,卸料的作用。其中濾餅的提純可以,反復沖洗,加壓過濾。
振動排渣過濾機兩台並聯可實現連續作業,也可以設置PLC控制系統,這對過濾機的選擇是相關重要的。
㈣ 帶式過濾機的工作原理是什麼
帶式過濾機又稱鏈帶過濾機,是連續式過濾機的一種,為新型高效脫水設備。操作情況有似帶式輸送機,漿液類在輸送過程中脫水,固體、液體分離,渣粕過濾。結構形式有兩類:加壓式和減壓式。前者較為常用,又分壓濾機和壓榨機兩種;後者為真空過濾機。
帶式過濾機,又稱帶式壓榨過濾機,帶式過濾機是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上,利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設備。
帶式過濾機由於榨輥採用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結構簡單,脫水效率高,處理量大,能耗少,雜訊低,自動化程度高,可以連續作業,易於維護等優點,其成本和運行費用比板框壓濾機降低30%以上,因此成為城市污水處理的首選設備。
帶式過濾機主要用於造紙、印染、制葯、采礦、鋼鐵、煤炭、製革等行業,尤其在城市污水處理和工業污泥脫水中應用最為普遍。
帶式過濾機的工作原理一般分為4個階段:
1、預處理階段,原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預處理方式是:將濃縮後的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細顆粒凝聚團狀,並初步沉澱,這是污泥上機脫水的准備條件。
2、重力脫水階段,將絮凝預處理後的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
3、楔形預壓脫水階段,污泥在重力脫水後開始進入楔形壓榨區段,濾帶間隙逐漸縮小,開始對污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經過此階段後污泥流動性幾乎完全喪失,從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
4、壓榨脫水階段,污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用,脫去大量毛細作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開處,濾餅被卸料刮刀刮下,卸料後濾布經清洗進入下一下循環。
㈤ 過濾機的操作方法
1.一般電鍍液過濾時,因電鍍液含有微量有機物,易污染葯液,習慣上必須使專用粉狀活性碳粉將葯水內的有屬機物吸收,保持葯水的清潔。2.一般操作員在清洗過濾機時,並未將濾筒內的雜質完全清洗,而易殘留少量雜質,當開始啟動時易將濾筒同所殘留在雜質流入葯液槽,為防止因人為操作疏忽,特別設計有循環迴路以提供操作的方便,
3.操作說明:
(一).請在過濾機出口處加裝塑膠凡而,
(二).使用前先打開排氣閥
(三).關緊出口凡而後啟動電源開關馬達開始運轉,使氣體及液體經由排入加葯槽。
(四).打開循環閥,再打開加葯閥,使葯液在加葯槽內產生固定水位後加入助濾粉,循環3分鍾後再加入活性碳粉再循環3分鍾,此時排出的液體同樣沒有活性碳粉排出即可,
(五)利用檢測口閥,直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果,
(六)打開出口凡而後,關緊循環閥,再關緊排氣閥,後看加葯槽內葯液剩下少許再關緊加葯閥,完成加葯過程度使過濾機正常過濾,
㈥ 精密過濾機的簡介
精密過濾機筒體外殼一般採用不銹鋼材質製造,內部採用PP棉、線燒、折疊版、鈦濾芯、活性炭權濾芯等管狀濾芯作為過濾元件,根據不同的過濾介質及設計工藝選擇不同的過濾元件,以達到出水水質的要求。機體也可選用快裝式,以方便快捷的更換濾芯及清洗。 精密過濾機採用304或316L不銹鋼製作而成,以除去流體中的固體顆粒,細菌狀體及其它雜質。
精密過濾機又稱保安過濾器,一般設置在粗過濾器之後,以去除濁度1度以上的細小微粒,來滿足後續工序對進水的要求;有時也設置在整個水處理系統的末端,防止細小微粒(如破碎的樹脂)進入成品水。
在很多場合,精密過濾機也可以用袋式過濾器來替代精密過濾機。過濾精度低於30μm的情況下也可以用吸允式自清洗過濾器替代精密過濾機。
精密過濾機具有耐高壓,更換濾芯方便,處理水量大,佔地面積小、過濾效果好等特點,廣泛應用於電子工業、醫葯工業、家用飲水、食品飲料、酒、啤酒、礦泉水行業作為預處理及終端過濾。
㈦ 過濾機怎麼選用才合適
過濾機選用:
過濾機應根據懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過濾質量的要求選用。先選擇幾種過濾介質,利用過濾漏斗實驗測定不同過濾介質和不同壓差下的過濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量,找出適宜的過濾條件,初步選定過濾機類型,再根據處理量選定過濾面積,並經實際試驗驗證。
過濾機的選擇方法:
隨著時代的發展,我們的生活品質也在飛速提高。因此產品的品質要求也更高,生產者對設備的要求也更高。分離設備相繼而生。特別是過濾機的應用已經越來越廣泛,技術也更先進,但是由於過濾機的種類繁多。比如:振動排渣過濾機、板框過濾機、紙板過濾機、袋式過濾機、柱式過濾機、離心過濾機、真空過濾機等,導致很多用戶對於過濾機的選型問題很迷茫。
如何選擇過濾機:
首先,選擇過濾機應該考慮過濾的因素。
影響過濾機選型的因素:物料過濾狀態下的溫度和粘度、物理和化學特性、單位時間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。
振動排渣過濾機與板框式壓濾機對比優勢:
1、機械排渣;2、不銹鋼濾板;3、佔地面積小;4、密閉性好,節能環保。
振動排渣過濾機的使用條件:
1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號一般在GLJ-40---80型。
2、液體的流動性:粘度<80;
3、工作環境:一是溫度,一般在80-150℃左右最合適(主要是看液體的流動性)。二是腐蝕性,酸鹼腐蝕要求材質高一些濾板採用316L不銹鋼;溶劑油腐蝕對其密封件的材質要求要高一些的,一般採用聚四氟。
4、渣的性質:主要是比重與顆粒的大小,來選擇濾板的精度。
袋式過濾機一般是振動排渣過濾機或板框過濾機的輔助設備,進一步保證其過濾精度的達標。同樣針對粘性較低,含固量不超過0.01‰。通俗也叫保護過濾器。
紙板以及柱式過濾機主要是針對高精度,超細微的微量渣質的去除。
振動排渣過濾機的輔助配件有齒輪泵,氣泵,氣動蝶閥等。齒輪泵的型號直接影響過濾的流量,氣泵的壓力控制濾餅的干濕與厚度以及卸渣的輕便。氣動蝶閥主要是氣動開關,密閉,卸料的作用。
其中濾餅的提純可以,反復沖洗,加壓過濾。
振動排渣過濾機兩台並聯可實現連續作業,也可以設置PLC控制系統,這對過濾機的選擇是相關重要的。
㈧ 過濾機的簡史
過濾機的簡史
過濾技術的起源:
過濾技術的發展早在數千年前就已經開始,中國古代就曾把過濾技術於生產,公元前二百年已有植物纖維製作的紙。公元105年,蔡倫改進了造紙法,他在造紙過程中將植物纖維紙漿盪於緻密的細竹簾上,水經竹簾縫隙濾過,一薄層濕紙漿留於竹簾面上,干後即成紙張。
這其實就是一種簡單的利用過濾原理生產。竹簾就是「過濾機」。
早期的「過濾機裝置」:
早期出現的過濾機過濾原理通常是重力過濾,後來採用加壓過濾提高了過濾速度,進而又出現了真空過濾。20世紀初發明的轉鼓真空自清洗過濾機是最早的自清洗過濾機。此後,各種類型的連續自清洗過濾機相繼出現。間歇操作的自清洗過濾機因能實現自動化操作而得到發展,過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣,機械壓榨的自清洗過濾機得到了發展。
過濾機過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸增多,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質再生,以完成一次過濾循環。
液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力,因此在過濾介質的兩側必須有壓力差,這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓後變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙,過濾反而減慢。
㈨ 微灌工程常用哪些過濾器
過濾可定義為兩相或多相流體中懸浮物進入一組設備後被分離的過程。採用何種過版濾方權式取決於流體和分離物質的特性(如密度、顆粒尺寸及化學電磁性質等)。一般情況下,微灌系統的過濾裝置由兩種以上的過濾器配合使用。
微灌工程中常用的過濾器有砂過濾器、網式過濾器、疊片式過濾器和旋流水砂分離器等幾種類型,每一種類型的過濾器基於不同的原理與水源水質對應完成不同的過濾任務。
㈩ 過濾機的原理是什麼
過濾機是利用多孔性過濾機實現固液分離的設備。過濾器應用於化工、石油、制葯、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。過濾機是一種新型的過濾系統,結構新穎、體積小、操作簡便靈活、高效、密閉工作、是適用性強的多用途過濾設備。
過濾機作用原理:
用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質再生,以完成一次過濾循環。液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力,因此在過濾介質的兩側必須有壓力差,這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓後變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙,過濾反而減慢。
懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾3種方式。①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層後,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機的過濾。②深層過濾:過濾介質較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小於過濾介質的孔道。過濾時,顆粒進入後被吸附在孔道內,例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。③篩濾:過濾截留的固體顆粒都大於過濾介質的孔隙,過濾介質內部不吸附固體顆粒,例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現。
過濾機工作原理:
自動排渣過濾機工作原理:過濾泵將待濾液經進液管泵入罐內,並充滿,在壓力的作用下,濾液中的固體雜質被濾液上的濾網截留,並在濾網上形成濾餅,濾液透過濾網經濾咀進入出液管流出罐體,從而得到清晰的濾液。
這樣使過濾阻力增大,罐內壓力升高,當壓力升到一定值時需要排渣,停止向灌內輸入待濾液並將壓縮空氣經溢流管吹入罐內,將罐內待濾液壓入另一台過濾機或其他容器內,並吹乾濾餅。關閉壓縮空氣,打開蝶閥,啟動振動器,使濾葉振動,將濾網上的濾餅振落並經罐體下方排渣口排出。
上面所介紹為自動排渣過濾機的基本工作原理,主要特點有:
1、無需濾布、濾紙、大大降低過濾成本。
2、全密閉式操作、環保、無物料損耗。
3、振動掉渣大大降低勞動強度實現連續作業。
4、氣動閥門排渣,大大降低工人勞動強度。
5、液體中的料渣或活性碳(白土)過濾或脫水過濾,可完全替代板框過濾機,是過濾行業首選設備。