『壹』 EDI樹脂怎麼裝填
1、混合填充
混合填充是指將陰、陽離子交換樹脂按一定比例均勻混合後填充到西門子edi膜淡室中。這種填充方式使用最早、最多，同時也是眾多研究人員最熟悉的一種。
在混合填充水處理edi膜堆中，水的解離主要發生在異性的樹脂與異性的樹脂與膜接觸點周圍的水界面層中。由於混合填充方式使得這種接觸點均勻遍布整個淡室區間，因而使得水解離發生在整個淡室中，樹脂再生迅速。
2、分層填充
分層填充，即根據需要，在某一層填充區域中只填充某一類型或型號的樹脂。Joseph等人認為，分層填充的優勢在於：由於每層只填充同類型樹脂，提高了離子傳導效率，可較大程度地提高電流密度及電流效率，有效解決了厚隔板所帶來的脫鹽效率低、電阻大、操作電壓高等問題。但同時，為了保證工作性能，分層填充膜堆在運行時，必須使各層不同類型或型號樹脂之間相互分離，層與層交界處的樹脂不能在水流的沖擊下相互混合，因而增加了填充的技術難度。在分層填充膜堆中，水的解離主要發生在3個區域：異性樹脂層接觸面，陽離子交換樹脂層與陰膜接觸面，陰離子交換樹脂層與陽膜接觸面。該文認為，這是由於在電場的作用下，離子發生定向遷移，上述3個區域首先發生水的解離。水解離產生的H+和OH-將起到再生樹脂、輔助傳遞電流的作用，與混合填充相比，H+和OH-在傳遞過程中結合的機率大大降低，提高了電流效率。本文認為，由於理論上分層填充膜堆發生水解離點分布比較集中，所以離子交換樹脂層厚度與淡室隔板厚度之間應該存在一個最佳比值。如果離子交換樹脂層厚度值太大，可能會給樹脂的再生帶來一定的困難。
3、分置式填充
在分置式填充膜堆中，陽極板和陽膜之間填充水處理技術第33卷第11期子交換樹脂，構成陽淡水室，簡稱陽室;在陰極陰膜之間填充陰離子交換樹脂，構成陰淡水室，陰室;陽膜與陰膜之間構成濃水室，如圖1所工作時，進水分成兩路按比例分別進入淡室和濃淡室進水首先通過陽室，陽室出水再進入陰室，從陰室流出，濃室進水通過濃室後直接排掉。分置式填充膜堆運行時，樹脂再生所需要的H+OH-來自於陰、陽電極板上水的電化學反應，這與種填充方式不同。原水進入陽室後，水中陽離子脂進行作用，沿陽離子交換樹脂遷至陽膜，透過進入濃室。同時，在陽極板上發生水的電化學反提供大量H+用於陽室內樹脂再生。陽室出水進入，此時水中陽離子基本只剩下H+，陰離子通過傳用開始向濃室遷移，同理，在陰極板上水的電化應會提供大量OH-，對陰室內樹脂進行再生，最現了水的脫鹽和樹脂的再生，電極反應如下：
陰極：2H2O+2e→H2↑+2OH-
陽極：2Cl--2e→C12↑
H2O-2e→0.5O2↑+2H+
『貳』 EDI模塊維修的方法
深圳恆通源具有多年的EDI使用和售後服務經驗，擁有專用的EDI清洗再生設備、樹脂、陰版陽膜片、權陰陽極板等配件，對任何原因造成的EDI接頭斷裂、內部發熱燒壞、純水室污堵、濃水室積垢、背部漏水等造成的EDI水質下降等問題，我司進行修復後，再製造EDI產品的性能和質量均能達到甚至超過原品，而成本卻只有新品的40-60%，節能達到50%以上，節材40%以上。
1、根據用戶的數據和描述，制訂維修初步方案。
2、EDI模塊到廠後先上機檢測和清洗，如有必要進行拆解檢查，更換內部損壞的部件，包括極板，陰陽離子膜片，樹脂，隔板，接頭線，密封圈等損壞的材料。
3、維修完成後重新測試，48小時測試合格後出廠。
4、根據維修情況，協助客戶優化目前設備工藝和運行中存在的問題。
5、可以提供專用的清洗劑和完整的清洗保養維護方案。
『叄』 EDI 產水流量變小了怎麼辦整套系統運行都沒有做變動，突然就有個模塊流量變小了。
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『肆』 惠東哪裡可以維修EDI模塊
可以前往官方售後檢測維修。
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『伍』 Electropure EDI 模塊的樹脂破損了是什麼引起的呢有一台模塊產水有問題，廠家拿回去
你好來，樹脂破損原因自有很多：氧化劑超標或瞬時嚴重超標、高電流引起
樹脂熱破碎、內部失水乾燥和超高壓力或壓力差引起破碎、重金屬中毒等
都會導致樹脂破碎。
你這是破了還能修，我們廠里有一批模塊因為操作不當給燒了，全部都要換。
還好廠家效率高，沒有造成太大的損失。維修完了還派人到廠里來
進行了相關事宜的培訓，非常到位。
『陸』 汕頭哪裡可以維修EDI模塊
汕頭哪裡可以維修E D I模塊，那你在汕頭官方網站去搜一搜網路一下，它就會告訴你，哪裡有專業修理了？
『柒』 edi出問題了
先問一下 能把你的預處理說出來嗎
1、 EDI在運行中，如果將較差的給水引進組件，或者電源不足，就會增加維修工作量。
2、 給水中主要引起結垢的是TOC，硬度和鐵。
3、 給水硬度較高將引起離子交換濃水側結垢，而使純水水質降低。同時給水硬度，溶解的CO2和高PH會加速結垢。可以用適當的酸溶液清洗污垢。
4、 給水中的有機物污染，會在離子交換樹脂和離子交換膜表面形成薄膜，將嚴重影響離子遷移速率，從而影響純水水質。當發生此現象時，純水室需要適當的清洗。
5、 如果EDI組件在無電或給電不足的情況下運行，交換床內離子處於離子飽和狀態，純水的純度會降低。為了再生離子交換樹脂，需將水流通過組件，並慢慢增加電源供應電壓，使被吸附的離子遷移出系統。樹脂再生時，組件將通過比正常運行更多的電流。
警告：如果電源沒有過電流保護，注意不要超過電源的供電容量。
6、 電極連接器應該定期檢查，以防由周圍條件引起的腐蝕或鬆弛，以免增加電阻，阻礙電流渡過，導致純水水質下降。
7、 若膜外部需要清洗請注意以下幾點：
禁止使用丙酮或其它的溶劑。
當電源開啟時禁用水清洗。
擦洗時使用潮濕的布，可浸少量清潔劑。
注意保護安全標簽。
三、 EDI濃水側結垢酸清洗方法：
在濃水循環箱內配製50升2.5%濃度的HCL溶液（50L去離子水，3500ml37%分析純HCL溶液，注意先加水後加酸），開啟濃水泵循環清洗3分鍾（濃水壓力控制在0.1Mpa以下），然後停泵用清洗液浸泡15分鍾，再開啟泵循環5分鍾。最後排放清洗液，用去離子水沖洗殘留的清洗液。
四、 EDI膜塊的再生過程：
在清洗、停機或膜塊電壓過低（或被關閉）時，膜塊內部的樹脂可能會被離子消耗盡，這時候模塊需要再生。
再生過程將樹脂中多餘的離子帶出膜塊，使膜塊在穩定狀態下運行。再生過程在短時間內大幅度地改變系統參數，將樹脂中多餘的離子帶出膜塊，給水離子濃度會降低，電場驅動力將增加，多餘的離子將從淡水室遷移到濃水室。
再生方法：
啟動EDI系統，使淡水流量、濃水流量控制有日常流量的一半，極水流量不變，將電流設置為通常的150%-200%。在運行1個小時後，將流量和電流恢復到日常值上（這一點非常重要）。
注意：無論何時電流不能大於6A。
『捌』 湛江哪裡可以維修水處理EDI模塊
EDI膜塊維修方法：
1.根據用戶的數據和描述，制訂維修方案。版
2.EDI膜塊到維修方後先上機檢權測和清洗，並記錄數據，如有必要進行拆解檢查，更換內部損壞 的部件，極板，陰陽離子膜片，樹脂，隔板等損壞的材料。
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5.必要時提供EDI專用清洗劑和完整的清洗保養維修方案。
6.維修EDI模塊可以找水天藍環保
『玖』 EDI膜塊漏水怎麼檢修
專業維修EDI膜塊
EDI, 就是在電滲析器的隔膜之間裝填陰陽離子交換樹脂、將電滲析與離子交換有機的結合起來的一種水處理技術。它被認為是水處理技術領域具有革命性創新的技術之一。
EDI是結合了電滲析與離子交換兩項技術各自的特點而發展起來的一項新技術，與普通電滲析相比，由於淡室中填充了離子交換樹脂，大大提高了膜間導電性，顯著增強了由溶液到膜面的離子遷移，破壞了膜面濃度滯留層中的離子貧乏現象，提高了極限電流密度；與普通離子交換相比，由於膜間高電勢梯度，迫使水解離為H+和OH-，H+和OH-一方面參預負載電流，另一方面可以又對樹脂起就地再生的作用，因此EDI不需要對樹脂進行再生，可以省掉離子交換所必需的酸鹼貯罐，也減少了環境污染。
因此EDI超純水系統具有如下優點：
（1）離子交換樹脂用量極少，僅為IE法的5%左右。
（2）不需要再生，降低了勞動強度，節省了酸鹼和大量清潔水，減少了環境污染。
（3）自動化程度高，易維護。
（4）單一系統連續運轉，不需備用系統。
EDI系統裝置關於進水的注意事項：
進水必須符合反滲透直接透過水的水質，
需要避免物理、化學和生物污染；
物理污染PVC碎片、金屬碎屑；污垢，塵土；焊渣；樹脂顆粒等，
化學污染、氧化劑，如氯氣；多價陽離子，如鐵、錳等；環氧樹脂及玻璃鋼容器製作過程中所用的硬化劑。
污染物的來源：敞開式儲罐，脫氣塔；
沒有在EDI前配過濾器的軟化器等。
EDI系統裝置出水水質標准：
採用RO裝置出水作為EDI給水，在一般情況下，EDI裝置的出水水質其電阻率都能達到16 MΩ·cm，有的甚至接近18 MΩ·cm。採取一些特殊的措施，還可使EDI裝置的出水電阻率接近於18.2 MΩ·cm的理論純水標准。然而，對EDI裝置出水電阻率指標的追求，應根據需要，要有經濟觀點，要從實際出發，不是愈高愈好。對於電子行業來說，用EDI裝置直接獲得18.2 MΩ·cm高純水，可不必再在EDI裝置後採用拋光混床處理，比較方便；對於發電行業，為用EDI裝置處理鍋爐補給水系統來說，只需獲得5 MΩ·cm的純水就可以了。從EDI裝置所處理的總水量的多少來看，像電子行業這種對水質要求高的用戶，只佔20% 左右；而對水質要求不高如發電行業作為鍋爐補充水來說，要佔60% 以上；對其它用戶，它們對水質要求也不高，大致與發電行業相仿，也佔20%。因此從滿足大多數的80% 用戶來考慮，只需EDI裝置出水在5 MΩ·cm以上就可以了。
國產的EDI裝置，可能由於製造技術和材料方面的原因，也可能由於用戶對EDI技術不熟悉或其他方面的種種原因，運行中的EDI裝置出水從15 MΩ·cm以上逐漸下降，直到出水不能滿足用戶要求，不能長期穩定在10 MΩ·cm，以上。針對國內離子交換膜的性能不如國外，對EDI工藝的掌握不如國外，以及對其他一些因素的考慮，提出新型結構的EDI裝置出水電阻率以穩定在10 MΩ.cm為宜：穩定在10 MΩ·cm為優質品，穩定在5 MΩ·cm為合格品。採用這樣的定位就可以滿足80% 絕大多數用戶的需求。
EDI與傳統超純水設備優勢比較：
EDI裝置是應用在反滲透系統之後，取代傳統的混合離子交換技術（MB-DI）生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有如下優點：
1.佔地空間小，省略了混床和再生裝置；
2.產水連續穩定，出水質量高，而混床在樹脂臨近失效時水質會變差；EDI裝置是一個連續凈水過程，因此其產品水水質穩定,電阻率一般為15MΩ·cm，最高可達18MΩ·cm，達到超純水的指標。混床離子交換設施的凈水過程是間斷式的，在剛剛被再生後，其產品水水質較高，而在下次再生之前，其產品水水質較差。
3.運行費用低，再生只耗電，不用酸鹼，節省材料費用；
EDI裝置運行費用包括電耗、水耗、葯劑費及設備折舊等費用，省去了酸鹼消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。在電耗方面，EDI裝置約0.5kWh/t水，混床工藝約0.35kWh/t水，電耗的成本在電廠來說是比較經濟的，可以用廠用電的價格核算。在水耗方面，EDI裝置產水率高，不用再生用水，因此在此方面運行費用低於混床。至於葯劑費和設備折舊費兩者相差不大。總的來說，在運行費用中，EDI裝置噸水運行成本在2.4元左右，常規混床噸水運行成本在2.7元左右，高於EDI裝置。因此，EDI裝置多投資的費用在幾年內完全可以回收。
4.環保效益顯著，增加了操作的安全性，EDI屬於環保型技術，離子交換樹脂不需酸、鹼化學再生，節約大量酸、鹼和清洗用水，大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢鹼液排放，屬於非化學式的水處理系統，它無需酸、鹼的貯存、處理及無廢水的排放，因而它對新用戶具有特別的吸引力。
深水環保具有二十年的EDI使用和維修經驗，對常見的EDI氧化、EDI接頭斷裂、內部發熱燒壞、純水室污堵、濃水室積垢、隔板漏水、內部老化等造成的EDI水質下降、流量下降、漏水漏電等問題，經我司修復後的性能和質量均能達到甚至超過原品，而成本卻只有采購新品的30-40%，為用戶節省大量成本。
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『拾』 江門哪裡可以維修EDI模塊
去江門舊車站那邊的找找看，那邊電腦城，應該可以維修的呢，畢竟那麼多的店呀
所以這個就是這樣可以過去