再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用,並適當地選擇價格較低的酸、鹼或鹽:
1、大孔吸附樹脂簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫,再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶液浸泡洗脫,水洗至PH值中性即可使用。
2、鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生,用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂);氫型強酸性樹脂用強酸再生,用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此,宜先通入1~2%的稀硫酸再生。
3、氯型強鹼性樹脂,主要以NaCl 溶液來再生,但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出,故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生,常規用量為每升樹脂用150~200g NaCl ,及3~4g NaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。
4、一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸,使樹脂 pH值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次。
5、陽樹脂再生:
通鹽酸:在環境溫度下,將4%的樹脂床體積4倍的HCL通過樹脂床,通過時間約2小時。
慢洗:以相同流速和;流向,通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗:以運行流速和流向,通除鹽水至PH=5-6.樹脂床備用。
6、陰樹脂再生:
通氫氧化鈉:在環境溫度下,將濃度為4%的樹脂體積4倍量的NaOH通過樹脂床,通過時間約為2小時。
慢洗:以相同流速和;流向,通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗:以運行流速和流向,通除鹽水至PH=8,樹脂床備用
具體操作可根據樹脂使用情況酌情增加酸鹼的濃度和再生時間。
(1)離子交換提純黃金擴展閱讀:
應用領域:
1)水處理
水處理領域離子交換樹脂的需求量很大,約占離子交換樹脂產量的90%,用於水中的各種陰陽離子的去除。目前,離子交換樹脂的最大消耗量是用在火力發電廠的純水處理上,其次是原子能、半導體、電子工業等。
2)食品工業
離子交換樹脂可用於製糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。例如:高果糖漿的製造是由玉米中萃出澱粉後,再經水解反應,產生葡萄糖與果糖,而後經離子交換處理,可以生成高果糖漿。離子交換樹脂在食品工業中的消耗量僅次於水處理。
3)制葯行業
制葯工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。鏈黴素的開發成功即是突出的例子。近年還在中葯提成等方面有所研究。
4)合成化學和石油化學工業
在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。用離子交換樹脂代替無機酸、鹼,同樣可進行上述反應,且優點更多。如樹脂可反復使用,產品容易分離,反應器不會被腐蝕,不污染環境,反應容易控制等。
甲基叔丁基醚(MTBE)的制備,就是用大孔型離子交換樹脂作催化劑,由異丁烯與甲醇反應而成,代替了原有的可對環境造成嚴重污染的四乙基鉛。
5)環境保護
離子交換樹脂已應用在許多非常受關注的環境保護問題上。目前,許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質,這些可用樹脂進行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子,回收電影製片廢液里的有用物質等。
6)濕法冶金及其他
離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。
㈡ 求從電子廢棄物中提取貴金屬
1.1 物理方法
機械法的常規步驟有:拆卸、破碎、分選和金屬的後續處理
1.2 化學方法
1.2.1火法冶金
主要有焚燒熔出工藝、高溫氧化、熔煉工藝、浮渣技術、電弧爐燒結工藝等
1.2.2 濕法回收
傳統濕法冶金技術(如浸出、溶劑萃取、離子交換、沉澱、還原或電積等)及若干新工藝(如電化學技術和聯用工藝)等。近些年來,濕法回收技術中用於提取貴金屬的主要是氰化法和溶劑萃取法。
氰化法(鹼浸法) 採用直接從原料中浸出特定金屬,即對磨細的電子廢棄物用氰化鈉溶液浸泡並通入空氣,加入生石灰或氫氧化鈉調節pH值,使金粒溶解於溶液中。溶液分離後用鋅絲置換,得
沉澱並用酸洗得粗金。氰化法提取黃金收率高,達90%以上,成本較低,設備簡單。缺點是氰化物毒性大
溶劑萃取法是用於貴金屬萃取的一種常用方法。萃取法一般包括萃取和反萃取。萃取法的研究
通常大多集中於萃取劑的選擇和萃取條件的優化。常用的萃取劑有:陰離子交換萃取劑I有報道
指出,利用含三異辛胺(N235)的陰離子交換萃取體系從廢舊電子線路板中提取銅,得到了99.06%的硫酸銅晶體。中性含磷萃取劑:如磷酸三丁酯(TBP),可從氰化液中選擇萃取金 ,具
有很高的載金能力。中性含硫萃取劑I如硫醚RSR),用於鉑族金屬的萃取。中性含氧萃取劑:
如用仲胺醇萃取劑N2125自鹽酸介質中萃取金,金的萃取率達97.50% ;再如用甲基異丁酮(MIBK)萃取劑從含金、鉑、,鈀的貴液中萃取金,萃取率可達99% 以上 ]。鰲合萃取劑:如噻吩甲醯三氟乙醯基丙酮(1-rA)和肟類萃取劑(LIX)等。前者已被成功用於從固液基質中萃取鑭系和錒
系金屬¨。。;後者據文獻報道ll¨,用LIX79萃取劑從含Fe(Ⅱ)、Cu(I)、Ni(Ⅱ)、Ag(I)和zn(Ⅱ)(NaCN=1000 mg/L)的溶液中分離萃取Au(I),可達到90% ~95% 的萃取率。有機羧酸:如近年研究出的仲壬基苯氧基乙酸¨ 等。環酯類石炭酸萃取劑:特別適於金的萃取,實驗中金的萃取率可高達99%[1 。胺類萃取劑:據報道Ll ,採用四元氨鹽萃取劑(ODMBAC)從鹽酸介質中萃取Au(Ⅲ),萃取率達95% 以上。其他萃取劑還有如璜酸萃取劑、大環多元醚類萃取劑以及用於協同萃取的萃取劑等。
2.2 生物法
利用細菌浸取金等貴金屬是20世紀80年代開始研究的用於提取低含量物料中貴金屬的新方法。
2.3 液膜萃取
液膜由膜溶劑(成膜的基體物質)、表面活性劑(分子中含有親水基和疏水基兩個部分的化合
物)、流動載體和內相試劑組成。液膜分離機理:
(1)單純遷移:單純靠待分離的不同組分在膜中的溶解度和擴散系數的不同導致透過膜的速度
不同來實現分離,
(2)滴內化學反應:在溶質的接受相內添加與溶質能發生化學反應的試劑,使溶質先溶解在膜
溶劑中,然後擴散到膜表面和內相試劑反應。反應生成一種不能逆擴散透過膜的新產物。
(3)膜相化學反應:在膜相中加入一種流動載體,載體分子先在液膜的料液(外相)側選擇
性地與某種溶質發生化學反應,生成中間產物,然後這種中間產物擴散到膜的另一側,與液膜內相試劑作用,並把該溶質釋放出來,這樣溶質就被從外相轉入到內相。
——————————————————————————————————————————
恩~~~~~
㈢ 如何用離子交換樹脂分離提純牛磺酸,以除去雜質氨基酸
牛磺酸是氨基酸的來一種,分離自提純主要利用各種氨基酸物質的等電點不同,通過調節料液的PH值,用離子交換樹脂進行吸附分離純化生產牛磺酸結晶體。一般是將PH調到4-5左右,用陽離子交換樹脂即可吸附。製造純度在98%以上牛磺酸結晶體。也有使用陽樹脂(C107)和陰樹脂(D354)串聯使用。如有需要,我可提供樹脂樣品和試驗方案給您。
㈣ 如何才能將「王水」中的黃金取回~~!!
一、 金的回收技術
[1]從貼金文物銅回收金 物資再生利用研究所採用氧化焙燒法從廢貼金文物銅回收金。廢貼金文物銅放入特製焙燒爐內,於1000C恆溫氧化焙燒30分鍾,取出放入水中,貼金層附在氧化銅鱗片上與銅基體脫離。然後用稀硫酸溶解,溶解渣分離提純黃金。此法特點焙燒時無污染廢氣。用此法處理廢文物銅300公斤,回收黃金1.5公斤。金回收率>98%,基體銅回收率>95%,副產品硫酸銅可作殺蟲劑。
[2] 從廢電子元件中回收金 北京稀貴金屬化冶廠使用I2-Nal-H2O體系。對廢元器件上的金鍍層溶蝕,用鐵置換或亞硫酸鈉還原回收金。用硫酸酸化,氯酸鉀氧化再生碘。物資再生利用研究所研究出電解退金的新工藝。採用硫脲和亞硫酸鈉作電解液,石墨作陰極板,鍍金廢料作為陽極進行電解退金。通過電解,鍍層上的金被陽極氧化為Au+後即與硫脲形成絡陽離子Au[cs(NH2)]2+,隨即被亞硫酸鈉還原為金,沉於槽底,將含金沉澱物分離提純獲得純金粉。基體材料可回收鎳鈷。此工藝金的回收率為97~98%。產品金純度>99.95%。
[3] 從廢催化劑中回收金和鈀 昆明貴金屬研究所採用鹽酸加氧化劑多次浸出,使金和鈀進入溶液,鋅粉置換,鹽酸加氧化劑溶解,草酸還原得純金粉;還原母液用常規法提純鈀。金、鈀純度均可達99.9%。回收率分別為97%和96%。已申請中國專利。
鉑族金屬的回收技術
[1] 硝酸工廠中回收鉑的方法 硝酸生產所用鉑、鈀、銠三元合金催化劑網,生產中耗損的貴金屬大部沉積在氧化爐灰中。昆明貴金屬研究所和太原化肥廠合作研究,工藝流程如下:爐灰→鐵捕集還原熔煉→氧化熔煉→酸浸→渣煅燒→濕法提純→鉑鈀銠三元合金粉。Pt、Pb、Rh直收率83%,總收率98%,產品純度99.9%。舊鉑網回收工藝簡單,廢網經溶解、提純、還原後再配料拉絲織網,其回收率>99%。
[2] 玻纖工業鉑的回收 昆明貴金屬研究所提出,將Pt、Rh、Au合金廢料用王水深解,趕硝轉鈉鹽,過氧化氫還原分離金,離子交換除雜質,水合肼還原得純Pt、Rh。鉑銠產品純度99%,回收率99%。物質再生利用研究所提出用「白雲石一純鹼混合燒結法」從廢耐火磚,玻璃渣中回收鉑銠的工藝。廢耐火磚經球磨、溶融、水碎、酸溶、過濾、濾渣用王水溶解,趕硝,離子交換;水合肼還原,獲鉑銠產品。鉑銠總收率>99%,產品純度99.95%。該所結合多年生產實踐提出選冶聯合法回收廢耐火磚中鉑銠,降低了成本,縮短了工藝,收到較好的效果。
[3]從廢催化劑中回收鉑、鈀 其一,溶解貴金屬法,昆明貴金屬研究所與上海石化總廠採用高溫焙燒、鹽酸加氧化浸出,鋅粉置換,鹽酸加氧化劑溶解,固體氯化銨沉鉑,鍛燒得純鉑,產品鉑純度99.9%,回收率97.8%。已申請中國專利。其二,物資再生利用研究所與核工業部五所合作採用「全熔法」浸出,離子交換吸附鉑(或鈀),鉑的回收率>98%。鈀的收率>97%。產品純度均>99。95%。已申請中國專利,並在數家工廠使用。其三,物資再生利用研究所與揚子石化公司合作研究從廢鈀碳催化劑中回收鈀。廢催化劑經燒碳,氯化浸出,氨絡合,酸化提純,最後水合肼還原獲純度>99.95%海綿鈀,絡合渣等廢液中少量鈀經樹脂吸附回收。鈀回收率>98%。已申請中國專利。
[4]廢鉑、錸催化劑回收 其一,物資再生利用研究所與長嶺煉油廠合作,採取「全溶法」浸出,離子交換吸附鉑錸,沉澱劑分離鉑錸的方法。鉑回收率>98%,錸收率>93%,鉑錸產品純度均>99.95%,尾液硫酸鋁可做為生產催化劑載體原料。其二,清華大學與北京稀貴金屬提煉廠合作。用萃取法回收廢催化劑中的鉑錸。廢催化劑用40%硫酸溶解,溶解液中用40%二異辛基亞碸萃取錸,反萃液生產錸酸鉀,硫酸不溶渣灼燒除碳,酸溶浸鉑,浸鉑液經40%二異辛基亞碸萃取鉑,反萃液還原沉鉑。鉑的萃取率>99%,反萃率>99%,鉑直收率>97%,產品鉑純度99.9%;錸的萃取率>99%,反認率>99%。
[5]鉑銠合金分離提純 昆明貴金屬研究所提出:鉑銠合金用鋁合金「碎化,稀鹽酸浸出鋁,得到細鉑銠粉,鹽酸加氧化劑溶解,溶液用三烷基氧化膦萃取分離鉑銠,離子交換提純銠。銠純度99.99%,銠回收率92~94%。已申請中國專利。其二,成都208廠從日本引進一套鉑銠分離設備,鉑收率98.5%,銠收率95%,鉑銠產品純度均>99.95。
[6]從鋨銥合金廢料提純鋨 原中國物資再生利用總公司華東分公司採用通氧燃燒分離鋨銥,鹼液吸收氧化鋨,硫化鈉沉澱,除硫得粗鋨,再氧化,鹽酸液吸收,氯化銨沉澱,氫還原,製取純鋨粉,鋨回收率>98%。此方法適用於含鋨3%~8%的廢料。
[7]筆尖磨削廢料中釕的回收 華東分公司提出用浮選法回收含釕0.4%~1%的筆尖磨削廢料。油酸鈉為浮選劑,2#油為起泡劑,酸性介質。所得精礦含釕>5%,尾礦含釕<0.2%,釕回收率>90%。 [8]從廢催化劑渣中回收鈀和銅 其一,物資再生利用研究所用Hcl-H2O2二段逆流浸出,黃葯沉澱富集鈀與銅分離法從含Pd0.8%、Cu26.2%的廢催化劑泥渣中回收銅和鈀。回收率Pd>98%,Cu>95%[20]。其二,沈陽礦冶研究所用稀Hcl浸銅,鐵置換銅,浸出渣氧化焙燒,稀王水浸出,鋅粉置換,粗鈀二氯二氨絡亞鈀法提純,鈀純度99.99%。回收率>98%,銅收率92%
㈤ 黃金生產流程
我國黃金資源儲量豐富,分布較廣,黃金冶煉方法很多。其中包括常規的冶煉方法和新技術。冶煉方法、工藝的改進,促進了我國黃金工業的發展。目前我國黃金產量居世界第五位,成為產金大國之一,今日金投網小編帶大家來看看黃金冶煉工藝流程。
黃金冶煉工藝流程一般為:預處理、浸取、回收、精煉。
一、礦石的預處理方法分為:焙燒法、化學氧化法、微生物氧化法、其他預處理方法。
二、浸取方法浸取分為物理方法、化學方法兩大類。
其中,物理方法又分為混汞法、浮選法、重選法。
化學方法分為氰化法(又分:氰化助浸工藝、堆浸工藝)與非氰化法(又分:硫脲法、硫代硫酸鹽法、多硫化物法、氯化法、石硫合劑法、硫氰酸鹽法、溴化法、碘化法、其他無氰提金法)。
三、溶解金的回收方法分為:鋅置換沉澱法、炭吸附法、離子交換法、其它回收方法。
四、精煉方法主要有全濕法,它包括電解法、王水法、液氯法、氯化法、還原法火法、濕法一火法聯合法。
㈥ 有誰知道用王水從拋光粉提純黃金和鉑金嗎謝謝
這個太復雜了,我只好引用了
一、 金的回收技術
[1]從貼金文物銅回收金 物資再生利用研究所採用氧化焙燒法從廢貼金文物銅回收金。廢貼金文物銅放入特製焙燒爐內,於1000C恆溫氧化焙燒30分鍾,取出放入水中,貼金層附在氧化銅鱗片上與銅基體脫離。然後用稀硫酸溶解,溶解渣分離提純黃金。此法特點焙燒時無污染廢氣。用此法處理廢文物銅300公斤,回收黃金1.5公斤。金回收率>98%,基體銅回收率>95%,副產品硫酸銅可作殺蟲劑。
[2] 從廢電子元件中回收金 北京稀貴金屬化冶廠使用I2-Nal-H2O體系。對廢元器件上的金鍍層溶蝕,用鐵置換或亞硫酸鈉還原回收金。用硫酸酸化,氯酸鉀氧化再生碘。物資再生利用研究所研究出電解退金的新工藝。採用硫脲和亞硫酸鈉作電解液,石墨作陰極板,鍍金廢料作為陽極進行電解退金。通過電解,鍍層上的金被陽極氧化為Au+後即與硫脲形成絡陽離子Au[cs(NH2)]2+,隨即被亞硫酸鈉還原為金,沉於槽底,將含金沉澱物分離提純獲得純金粉。基體材料可回收鎳鈷。此工藝金的回收率為97~98%。產品金純度>99.95%。
[3] 從廢催化劑中回收金和鈀 昆明貴金屬研究所採用鹽酸加氧化劑多次浸出,使金和鈀進入溶液,鋅粉置換,鹽酸加氧化劑溶解,草酸還原得純金粉;還原母液用常規法提純鈀。金、鈀純度均可達99.9%。回收率分別為97%和96%。已申請中國專利。
鉑族金屬的回收技術
[1] 硝酸工廠中回收鉑的方法 硝酸生產所用鉑、鈀、銠三元合金催化劑網,生產中耗損的貴金屬大部沉積在氧化爐灰中。昆明貴金屬研究所和太原化肥廠合作研究,工藝流程如下:爐灰→鐵捕集還原熔煉→氧化熔煉→酸浸→渣煅燒→濕法提純→鉑鈀銠三元合金粉。Pt、Pb、Rh直收率83%,總收率98%,產品純度99.9%。舊鉑網回收工藝簡單,廢網經溶解、提純、還原後再配料拉絲織網,其回收率>99%。
[2] 玻纖工業鉑的回收 昆明貴金屬研究所提出,將Pt、Rh、Au合金廢料用王水深解,趕硝轉鈉鹽,過氧化氫還原分離金,離子交換除雜質,水合肼還原得純Pt、Rh。鉑銠產品純度99%,回收率99%。物質再生利用研究所提出用「白雲石一純鹼混合燒結法」從廢耐火磚,玻璃渣中回收鉑銠的工藝。廢耐火磚經球磨、溶融、水碎、酸溶、過濾、濾渣用王水溶解,趕硝,離子交換;水合肼還原,獲鉑銠產品。鉑銠總收率>99%,產品純度99.95%。該所結合多年生產實踐提出選冶聯合法回收廢耐火磚中鉑銠,降低了成本,縮短了工藝,收到較好的效果。
[3]從廢催化劑中回收鉑、鈀 其一,溶解貴金屬法,昆明貴金屬研究所與上海石化總廠採用高溫焙燒、鹽酸加氧化浸出,鋅粉置換,鹽酸加氧化劑溶解,固體氯化銨沉鉑,鍛燒得純鉑,產品鉑純度99.9%,回收率97.8%。已申請中國專利。其二,物資再生利用研究所與核工業部五所合作採用「全熔法」浸出,離子交換吸附鉑(或鈀),鉑的回收率>98%。鈀的收率>97%。產品純度均>99。95%。已申請中國專利,並在數家工廠使用。其三,物資再生利用研究所與揚子石化公司合作研究從廢鈀碳催化劑中回收鈀。廢催化劑經燒碳,氯化浸出,氨絡合,酸化提純,最後水合肼還原獲純度>99.95%海綿鈀,絡合渣等廢液中少量鈀經樹脂吸附回收。鈀回收率>98%。已申請中國專利。
[4]廢鉑、錸催化劑回收 其一,物資再生利用研究所與長嶺煉油廠合作,採取「全溶法」浸出,離子交換吸附鉑錸,沉澱劑分離鉑錸的方法。鉑回收率>98%,錸收率>93%,鉑錸產品純度均>99.95%,尾液硫酸鋁可做為生產催化劑載體原料。其二,清華大學與北京稀貴金屬提煉廠合作。用萃取法回收廢催化劑中的鉑錸。廢催化劑用40%硫酸溶解,溶解液中用40%二異辛基亞碸萃取錸,反萃液生產錸酸鉀,硫酸不溶渣灼燒除碳,酸溶浸鉑,浸鉑液經40%二異辛基亞碸萃取鉑,反萃液還原沉鉑。鉑的萃取率>99%,反萃率>99%,鉑直收率>97%,產品鉑純度99.9%;錸的萃取率>99%,反認率>99%。
[5]鉑銠合金分離提純 昆明貴金屬研究所提出:鉑銠合金用鋁合金「碎化,稀鹽酸浸出鋁,得到細鉑銠粉,鹽酸加氧化劑溶解,溶液用三烷基氧化膦萃取分離鉑銠,離子交換提純銠。銠純度99.99%,銠回收率92~94%。已申請中國專利。其二,成都208廠從日本引進一套鉑銠分離設備,鉑收率98.5%,銠收率95%,鉑銠產品純度均>99.95。
[6]從鋨銥合金廢料提純鋨 原中國物資再生利用總公司華東分公司採用通氧燃燒分離鋨銥,鹼液吸收氧化鋨,硫化鈉沉澱,除硫得粗鋨,再氧化,鹽酸液吸收,氯化銨沉澱,氫還原,製取純鋨粉,鋨回收率>98%。此方法適用於含鋨3%~8%的廢料。
[7]筆尖磨削廢料中釕的回收 華東分公司提出用浮選法回收含釕0.4%~1%的筆尖磨削廢料。油酸鈉為浮選劑,2#油為起泡劑,酸性介質。所得精礦含釕>5%,尾礦含釕<0.2%,釕回收率>90%。 [8]從廢催化劑渣中回收鈀和銅 其一,物資再生利用研究所用Hcl-H2O2二段逆流浸出,黃葯沉澱富集鈀與銅分離法從含Pd0.8%、Cu26.2%的廢催化劑泥渣中回收銅和鈀。回收率Pd>98%,Cu>95%[20]。其二,沈陽礦冶研究所用稀Hcl浸銅,鐵置換銅,浸出渣氧化焙燒,稀王水浸出,鋅粉置換,粗鈀二氯二氨絡亞鈀法提純,鈀純度99.99%。回收率>98%,銅收率92%
㈦ 電子垃圾中提煉黃金會產生什麼環境問題
輻射是有的,不過不是很大,要看你們的生產線的自動化程度如何,自動化程度...它可以和金形成絡合物而分離黃金. ...電子垃圾自身的放射性元素的輻射, 其...
㈧ 提煉黃金 用什麼樹脂比較好 專業人員給個回答 不專業的 就不要回答了 謝謝
AM-2B樹脂兼有比其他弱鹼性樹脂好的選擇性、機械強度和吸附、解吸指標,故在前蘇聯得到廣泛應用。使用AM-2B樹脂在工廠氰化液中進行吸附,金的吸附容量達12.8mg∕g,金與雜質總吸附容量之比為1∶1.63。而與它對比的強鹼性AM樹脂,金的吸附容量只5.7mg∕g,金與雜質總吸附容量之比為1∶10.23。兩者對比,後者的選擇性低得多。
北京化工冶金研究院,1983年合成的雙官能團353E型樹脂,用於日處理0.5t金精礦提金擴大試驗,金的吸附和解吸率平均達99%。其後又合成的365B型樹脂,成本較低,性能更好,金的吸附率達99.5%,干樹脂載金容量平均達21.55mg/g。
AH-18型樹脂是前蘇聯研製成的發二甲胺作活性基的弱鹼性陰離子交換樹脂,它對金吸附的選擇性較好,一般占總吸附容量的50%~60%,但機械強度差,且樹脂的再生性能也不好。
南非在人工配製的pH=11的氰化液中,對弱鹼性酚醛樹脂A7、雙官能團樹脂IRA-93和強鹼性季胺樹脂A101DU進行了對比吸附試驗,結果如表3。從表中看出:三種樹脂的總交換容量以A101DU最大,A7最小;對金的選擇性以IRA-93最好,A7最小。他們的結論是:含有一定量季胺基團的雙官能團弱鹼性樹脂,是目前最好的提金樹脂。
㈨ 海水裡有黃金嗎海水怎樣提取黃金
大概早在1872年的時候,我們人類其實就已經知道海水中含有黃金,這激發了從海水中提取黃金的熱情,然而,隨著分析技術的不斷改進,海水中黃金的估計值有下降的趨勢。根據196的報告,根據中的數據報告顯示,每公升海水中的含金量為9毫升,即900噸海水中的含金量為10000萬克,也就是說,要從海水中獲得1千克的黃金,必須處理超過10000萬噸的海水。
這種儀器含有可以彎曲離子軌道的磁鐵,因此只有質量為197的金離子才能通過,然後金離子進入儀器的檢測部分就直接進行定量測定了,所以海水中含有黃金等多種金屬,這一點大家毋庸置疑,不同海域海水中黃金含量不同,如何從海水中檢測和提取黃金一直是人們必須解決的問題。
關於海水裡有黃金嗎海水怎樣提取黃金的問題,今天就解釋到這里。
㈩ 電鍍含金廢水用離子交換處理法的設計規范是什麼啊
SICOLAB整理電鍍廢復水治理設計規范(含制金廢水)離子交換處理法
一、用離子交換法處理氰化含金廢水時,水不宜循環使用。含金廢水中的氰化物,在排放前應按本規范第5.1節的規定進行處理。
二、用離子交換法處理含金廢水,宜採用圖1的基本工藝流程。
圖1離子交換法處理含金廢水的基本工藝
三、陰離子交換劑應採用凝膠型強鹼性陰離子交換樹脂或大孔型強鹼性陰離子交換樹脂,且應以氯型投入運行。
四、當廢水需進行預處理時,應選用樹脂白球或不吸附廢水中金離子的濾料。
五、除金陰柱的設計應符合本規范附錄B的規定,並應符合下列規定:
1 樹脂飽和工作周期,每年宜為1個~4個周期。
2 樹脂層高度宜為0.6m~1.0m。
3 流速不宜大於15m/h。
4 除金陰柱直徑宜為0.1m~0.15m。
六、除金陰柱的飽和工作終點,應按進、出水的含金濃度基本相等進行控制。
七、樹脂交換吸附金達到飽和後,可送專門回收單位回收黃金。
八、處理鍍金廢水所用的水箱、水泵、管道等均應採用塑料製品。