廢油再生多級過濾濾油機原理

① 什麼是濾油機，有什麼作用

1、所謂濾油機，就是過濾油的機器，油呢分為食用油和工業油，所以濾油機一般可籠統分為食用油濾油機和工業油濾油機。食用油濾油機一般採用離心式、袋式等。工業油濾油機就太多了，按照過濾的油可以分為潤滑油濾油機，透平油濾油機，抗燃油濾油機、變壓器油濾油機等，或者根據應用技術原理的不同分為：真空濾油機、板框壓力式濾油機、LYAXD精密濾油小車、氣壓式濾油機、陶瓷過濾機、離心式濾油機等等。
2、濾油機一般應用功能就是實現廢油再生、新油品提純、重復利用等為目的，一般都是純物理過濾不涉及化學變化，採用真空、加熱、攔截、強磁吸附、沉澱、離心力等技術來實現提升和恢復油液的清潔度、過濾水分、雜質、脫氣體、破乳化、降酸值等，一般不會改變添加劑成分。
3、濾油機是個配套的非標機械，在鋼鐵、工業機械、電力、能源、化工、製造業、建築機械、航空等等領域都有應用。

② 如何凈化廢油

機油廣泛用於機械、化工等領域中。機油使用後便混入水份、有機物、色素和灰塵等各種各樣的雜質而常常廢棄。如何使這些混入各種雜質的廢置機油再生而回收利用呢？

一、再生原理根據油水難溶和水的沸點比機油低的原理，可通過加熱和靜置分離除去水分。利用濃H2SO4的氧化性去除有機物，利用活性白土吸附色素，通過過濾除去機械雜質，這樣便可達到機油再生目的。

二、操作過程機油再生一般要經過如下五個步驟；
1.除水：將廢機油收集到集油池除水後，置於煉油鍋內，升溫到70～80℃後停止加熱，讓其靜置24小時左右，將表面的明水排盡，然後緩慢升溫到120℃（當油溫接近100℃時，要慢慢加熱，防止油沸騰溢出），使水分蒸發掉，約經兩小時，油不翻動，油麵冒出黑色油氣即可。

2.酸洗：待油冷卻至常溫，在攪拌下緩慢地加入硫酸（濃度為92～98％左右），酸用量一般為油量的5～7％（系根據機油臟污程度而定）。加完酸後，繼續攪拌半小時，然後靜置12小時左右，將酸渣排盡。

3.鹼洗：將經過酸洗的機油重新升溫到80℃，在攪拌下加入純鹼(Na2CO3)，充分攪拌均勻後，讓其靜置1小時，然後用試紙檢驗為中性時，再靜置4小時以上，將鹼渣排盡。

4.活性白土吸附：將油升溫到120～140℃，在恆溫和攪拌下加入活性白土（其用量約為油量的3．5％），加完活性白土後，繼續攪拌半小時，在110～120℃下恆溫靜置一夜，第二天趁熱過濾。

5.過濾：可採用濾油機過濾，過濾後即得合格油。如無濾油機，採用布袋吊濾法也可。以上即為提純機油的一般操作過程，但應根據實際情況而定。如含雜質水很少，則第一步可省掉；如經過酸鹼處理後，油的顏色己正常，則就不必用活性白土脫色吸附。

③ 濾油乾燥筒的工作原理

1、所謂濾油機，就是過濾油的機器，油呢分為食用油和工業油，所回以濾油機一般答可籠統分為食用油濾油機和工業油濾油機。食用油濾油機一般採用離心式、袋式等。工業油濾油機就太多了，按照過濾的油可以分為潤滑油濾油機，透平油濾油機，抗燃油濾油機、變壓器油濾油機等，或者根據應用技術原理的不同分為：真空濾油機、板框壓力式濾油機、LYAXD精密濾油小車、氣壓式濾油機、陶瓷過濾機、離心式濾油機等等。

2、濾油機一般應用功能就是實現廢油再生、新油品提純、重復利用等為目的，一般都是純物理過濾不涉及化學變化，採用真空、加熱、攔截、強磁吸附、沉澱、離心力等技術來實現提升和恢復油液的清潔度、過濾水分、雜質、脫氣體、破乳化、降酸值等，一般不會改變添加劑成分。

3、濾油機是個配套的非標機械，在鋼鐵、工業機械、電力、能源、化工、製造業、建築機械、航空等等領域都有應用。

④ 過濾器的工作原理

過濾器的工作原理是：當過濾器工作時，要過濾的水通過噴嘴進入，流過過濾器篩，並且通過用於工藝循環的出口進入用戶需要的管道。水中的微粒雜質被過濾網截留。隨著這種連續循環，越來越多的顆粒被截獲，過濾速度越來越慢。

進口污水仍在不斷地進入，過濾孔會變得越來越小，導致入口和出口之間的壓差。當差值達到設定值時，差壓變送器向控制器發送電信號。控制系統啟動驅動電機，驅動軸通過傳動部件旋轉，同時污水出口打開並從污水出口排出。

當過濾器被清潔時，壓差下降到最小，並且系統返回到初始過濾器形狀。系統正常運行。該過濾器由殼體、多元過濾元件、反沖洗機構和差壓控制器組成。殼體內的隔膜將內腔分為上下腔室，上腔室裝有多個濾芯，充分填充了過濾空間，顯著減小了過濾器的體積。下室裝有反沖洗吸盤。

(4)廢油再生多級過濾濾油機原理擴展閱讀：

當過濾器工作時，混濁液體通過入口進入過濾器的下室，並通過隔膜孔進入過濾器元件的內室。大於濾芯槽的雜質被截留，凈化液通過槽進入上腔室，最後從出口排出。過濾器採用高強度楔形過濾器，通過壓差控制和定時控制自動清洗過濾元件。

當雜質積聚在過濾元件表面上時，入口和出口之間的壓差增加到設定值，或者計時器達到預定時間，電控箱發出信號以驅動反沖洗機構。當反沖洗抽油孔與濾芯入口直接對准時，污水閥打開。此時，系統釋放壓力並排出水，並且在吸盤和濾芯之間出現負壓區，其相對壓力低於濾芯外部的水壓。

迫使部分清潔循環水從濾芯外部流入濾芯內部，吸附在濾芯內壁上的雜質顆粒隨水流入蒸板並從污水閥排出。特別設計的濾網在過濾元件內部產生射流效果，任何雜質都會從光滑的內壁被沖走。當過濾器的入口和出口之間的壓力差恢復正常或定時器設置時間結束時。

整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續化，自動化生產。過濾器廣泛用於冶金、化工、石油、造紙、醫葯、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業廢水， 循環水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業的連鑄水系統、高爐水系統，熱軋用高壓水除鱗系統。

⑤ 雙級真空濾油機主要過濾什麼油品，所謂雙級是什麼一個概念

我以抄重慶艾希頓濾油機公司的：ZYA絕緣油雙級真空濾油機舉例來分析何謂「雙級真空濾油機」，ZYA絕緣油雙級真空濾油機有如下特點：
1雙級高真空大抽速系統，能快速高效的脫出油中的水分、氣體、雜質等有害成分，提高絕緣油的耐壓強度。
2 能夠滿足現場對變壓器抽真空和真空注油。
3 超高精度的過濾系統，逐級加密，能快速有效的去除油中的機械雜質。濾材耐腐蝕能力強，納污量大，機械強度高，經久耐用。
4自動恆溫系統，自動液位控制系統，自動壓力保護系統，自動消泡控制系統，保證設備的高性能運行。

從上我們可以看出，雙級真空首先是為了實現「大抽速」，即效率，快速增加真空度；其二增加真空閃蒸的面積，有效的快速破乳化，除去水分。雙級真空濾油機在外在的表現形式就是兩個真空罐，增大真空負壓以及增大油液在真空環境中油水分離時候的曝光面積，同時通過控制兩個真空之間不同真空度來實現調節真空高壓和低壓實現對排水排氣的間接調節。相應的單級真空就是只有一個真空罐子，一般雙級真空濾油機主要用來過濾變壓器油和絕緣油等對分要求較高的油品，當然也不排除將其應用於要求過濾效率更高而且要求破乳化更好的油品過濾。

⑥ 板框濾油機的工作原理

可以把您的郵箱地址留給我嗎 我把我公司設備資料給您發過去 重慶方盛凈化設別有限公司 張經理。

⑦ 我想請教一下各位大神，濾油機到底能不能起到能源再生的作用

隨著石油資源的日益枯竭、人們環保意識的增強以及油價的不斷上漲，廢潤滑油的再生利用受到了世界各國的高度重視。各國都對各種機器的潤滑油規定了換油期或換油標准。對一個國家來說，每年換下的 廢油量很大。而廢潤滑油中存在含氧、含氮、含硫的有機化合物及化學添加劑，這些廢油若被丟棄或燃燒， 不僅造成能源的極大浪費，而且會造成嚴重的環境污染。因此，廢油的再生利用既可以節約能源、變 廢為寶，又可以減少其對環境的污染，具有巨大的經濟效益和社會效益。
廢油蒸餾流程:
1.將廢油輸送至蒸餾釜內，啟動啟加熱系統，加熱同時，啟動蒸餾釜里的攪拌裝置，提高廢油的傳熱速度，使廢油在蒸餾釜里可以均勻的受熱，因廢機油里的膠質，瀝青，游離碳等雜質非常多，攪拌廢油可以有效的防止這些物質結焦，從而堵塞蒸餾裝置和管道。
2.廢油在蒸餾反應釜裝置里逐步升溫，當溫度到達55℃時，廢機油裡面的汽油組份會逐漸被蒸餾出來，蒸餾出來的汽油通過水、汽油冷凝器進行冷卻，從而得到粗放的汽油油液。當廢油溫度到達100-220℃時，廢油里的水開始被蒸餾出來，蒸餾出來的水蒸氣通過水、汽油冷凝器來冷卻，冷卻的水和汽油將進入水、汽油收集器。因為水、汽油的密度相差非常大，所以二者會自動分層，將收集器里的水排掉，然後對汽油進行過濾即可得到成品汽油。
3.當溫度達到160℃時，此時關閉汽油生產線閥門，切換到柴油這一條生產線上。
4.隨著廢油溫度逐步增加，廢油里的的輕組份逐漸被蒸餾出來，隨即通過高效催化裝置，高效催化裝置對這些組分進行進一步的催化裂解，然後得到成份為柴油的油蒸汽，油蒸汽通過柴油冷凝器冷卻後，就得到柴油油液。
5.當廢油的溫度到達260℃以後，廢油里的較重的組份被蒸餾出來，隨即通過高效催化裝置，高效催化裝置將對這些較重的組份進行催化裂解，經過催化裂解後的油氣將進入催化轉換裝置，在催化轉換裝置的助劑入口加入一定量的助劑，加入助劑後的油氣再通過催化輸出泵重新進入到高效催化裝置里進行再次的催化裂解。這樣我們就可以得到品質較高的柴油油蒸汽，油蒸汽將通過柴油冷凝器進行冷卻，得到液態柴油。
6.最後我們將所有的柴油油液進行過濾，即得到成品柴油。
7.當蒸餾釜溫度到達410℃左右時，啟動渣油泵，將蒸餾釜里的渣油泵出，即完成本次作業，所得到的渣油可以當作重質燃料油使用。
8.將廢油蒸餾，催化，裂解時所產生的不可冷凝的氣體進行尾氣處理，處理後的尾氣達到排放標准，進行排放。

⑧ 濾油機的分類

根據濾油機的原理不同，可分為:

板框濾油機、回真空濾油機、聚結沉降濾油機、離心分離答濾油機、靜電吸附濾油機 等等。

ZTS一體凈化設備、不銹鋼濾油機、自動排渣濾油機、袋式濾油機

根據濾油機的功能不同，可分為:

一、過濾雜質的濾油機，如板框濾油機、過濾加油機

ZLA系列高效雙級真空濾油機

ZLA系列高效雙級真空濾油機、自動排渣濾油機、布袋式濾油機。

二、過濾雜質、水分、氣體的濾油機，如真空濾油機、袋式濾油機。

三、還原油品顏色、再生的濾油機。如，振動排渣脫色濾油機、自動排渣濾油機等等。

四、包含以上功能，過濾後產品經國家新油標准(GB)檢驗合格的濾油機。如，zts一體凈化機。

常用的濾油機有：

攜帶型濾油機BLYJ系列

箱式濾油機LYC-C系列

帶油箱式移動濾油機LYC-CL系列

防爆濾油車

高精度濾油機LYC-B系列

便移式濾油機LYC-A系列

真空濾油機ZLYC

聚結脫水濾油機LYC-J

高固含量濾油機LYC-G系列

高粘度濾油機GLYC系列

⑨ 廢機油脫色原理

一般車裡面換下來的機油想再生處理，辦法很簡單，酸洗-除水-脫色砂進行脫色，效果就達到了，有需要請咨詢我們

⑩ 廢機油再生方法

除水
將廢機油收集到集油池除水後，置於煉油鍋內，升溫到到一定溫度後停止加熱，讓其靜置24小時左右，將表面的明水排盡，然後再緩慢升溫到一定溫度（當油溫接近$2時，要慢慢加熱，防止油沸騰溢出），使水分蒸發掉，約經兩小時，油不翻動，油麵冒出黑色油氣即可。
>02酸洗
待油冷卻至常溫，在攪拌下緩慢地加入硫酸（濃度為92～98％左右），酸用量一般根據機油臟污程度而定。加完酸後，繼續攪拌半小時，然後靜置12小時左右，將酸渣排盡。
>03鹼洗
將經過酸洗的機油重新升溫，在攪拌下加入純鹼(Na2CO3)，充分攪拌均勻後，讓其靜置1小時，然後用試紙檢驗為中性時，再靜置4小時以上，將鹼渣排盡。
>04活性白土吸附
將油升溫到一定溫度保持恆溫，在恆溫和攪拌下加入活性白土（其用量約為油量的3．5-5％），加完活性白土後，繼續攪拌半小時，在特定的恆溫靜置一夜，第二天趁熱過濾。
>05過濾
可採用濾油機過濾，過濾後即得合格油。如無濾油機，採用布袋吊濾法也可。
注意事項
以上即為提純機油的一般操作過程，但應根據實際情況而定。如含雜質水很少，則第一步可省掉；如經過酸鹼處理後，油的顏色己正常，則就不必用活性白土脫色吸附。