泰州超純水edi設備

① 純水設備超純水設備葯劑耗材RO膜EDI水處理設備

純水設備制備工藝流程

一、傳統工藝

1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱版→粗混合床權→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 （≥18MΩ.CM）

2、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 （≥15MΩ.CM）

二、最新工藝

1、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）

2、預處理→一級反滲透→加葯機（PH調節）→中間水箱→第二級反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥17MΩ.CM）

3、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）

超純水設備一般包括：原水箱、多介質過濾器、精密（保安）過濾器、反滲透膜、膜殼、EDI模塊/超純水樹脂、純水箱、水泵、管道。一般水處理設備的價格主要由這些設備組成。

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② EDI超純水設備中的EDI是什麼意思

電去離子(Electrodeionization
簡稱EDI)是將電滲析膜分離技術與離子交換技術有機地結合起來的一種新的制回備超純水(高純水)的技術，它利用電滲析過程中的極化現象對填充在淡水室中的離子交換樹脂進行電化學再生。
EDI膜堆主要由交替排列的陽離子交換膜、濃水室、陰離子交換膜、淡水室和正、負電極組成。在直流電場的作用下，淡水室中離子交換樹脂中的陽離子和陰離子沿樹脂和膜構成的通道分別向負極和正極方向遷移，陽離子透過陽離子交換膜，陰離子透過陰離子交換膜，分別進入濃水室形成濃水。同時EDI進水中的陽離子和陰離子跟離子交換樹脂中的氫離子和氫氧根離子交換，形成超純水(高純水)。
超極限電流使水電解產生的大量氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行連續的再生。傳統的離子交換，離子交換樹脂飽和後需要化學間歇再生。而EDI膜堆中的樹脂通過水的答電解連續再生，工作是連續的，不需要酸鹼化學再生。

③ 請問超純水設備中EDI系統是什麼

EDI電除鹽純水設備供應商，EDI電除鹽純水設備技術概述
電除鹽將離子交換樹脂填充在陰、陽離子交換膜之間形成EDI單元,又在這個單元兩邊設置陰、陽電極,在直流電作用下,將離子從其給水(通常是反滲透純水)中進一步清除離子交換膜和離子交換樹脂的工作原理相近,可以使特定的離子遷移。陰離子交換膜只允許陰離子透過,不允許陽離子透過;而陽膜只允許陽離子透過,不允許陰離子透過。
在EDI組件中將一定數量的EDI單元羅列在一起,使陰離子交換膜和陽離子交換膜交替排列。並使用網狀物將每個EDI單隔開,形成濃水室。EDI單元中間為淡水室。在給定的直流電的推動下,給水通過淡水室水中的離子穿過高子交換膜進入濃水室被去除而成為除鹽水;通過濃水將離子帶出系統，成為濃水。
EDI電除鹽純水設備組件將給水分成三股獨立的水流
1、純水(最高利用率為99%)
2、濃水(5-10%,可以用於RO給水
3、極水(1%,排放)
極水先經過陽極流入陰極水可從電極區排除電解產生的氯氣、氧氣和氫氣體。
EDI電除鹽純水設備過程細節
一般城市水源中存在鈉、鈣、鎂、氯化物、硝酸鹽、碳酸氫鹽、二氧化硅等溶解物。這此化合物由帶負電荷的陰高子和帶正電荷的陽離子組成。通過反滲透(RO)的處理,98%以上的離子可被去除。另外,原水中也可能包括其它微量元素、溶解的氣體(例如CO2)和一些弱電解質(例如硼,二氧化硅),這些雜質在工業除鹽水中也必須被除掉。RO純水(EDI給水)電阻率的一般范圍是0.05-0.25MΩcm,即電導率的范圍是20-4US/cm。根據應用的情況,去離子水電阻率2MΩcm。EDI除鹽過程。將水中離子和離子交換樹用脂中的氫氧根離子或氫離子交換,然後使這些離子遷移進入到濃水中。這就是EDI電除鹽純水設備除鹽過程。

④ EDI超純水設備是怎樣工作的

EDI系統消除了酸和腐蝕物，它們的運輸、存儲、處理都很危險的。EDI比復雜的混床操作要簡單、連續。需要更少的勞動力。EDI系統還減少了附屬設備，比如酸鹼計量裝置、酸鹼儲存罐、PH中和裝置和相關連的設備等。它的工藝過程產生很少的排放物，產生的排放物都是許可的，實際上EDI系統中大多數排放水可以回收到水處理系統的入口。很多情況下，應用EDI將會操作更少，資本更少。混床消耗樹脂、勞力、化學物、廢水。而EDI 的消耗是電能，膜堆有時候需要清洗和替換。在相同產水量的情況下，EDI消耗的勞動力和廢水的排放量比混床要顯著的少。根據進水水質和出水的品質，每產生1000加侖的水每小時EDI消耗的電量為，比起用混和離子交換，操作消耗更少。EDI系統操作的軟體設計花費也要比混床系統少，反滲透則通常做為EDI系統的進水。EDI系統最近已經被幾乎所有需要高純水和最終用戶所接受，有著可靠的、有經濟效益的解決方案。歷史上，製取超純水系統總是要依賴於離子交換。這些系統由陽床+陰床+混床組成。在這個系統生產超純水的同時，它需要大量再生。在過去的二十多年，反滲透已經在工業上被接受，用來代替陽床和陰床，現在EDI系統也在精製領域代替了混床，與發反滲透一起，EDI系統將提供一個連續運行的、無化學處理的系統。EDI的工作流程：EDI模塊(膜堆)是EDI工作的核心。一個簡單的EDI膜堆主要由兩個電性相反的電極和多個模塊單元對組成，一個膜單元對由一個填滿陽離子和陰離子交換樹脂的淡水室(D-室)、一個陽膜、一個陰膜、一個濃水室(C-室)組成。EDI膜堆包含多個膜單元對。

⑤ EDI超純水設備技術優點有哪些

EDI超純水設備的優點：
1、可以連續的產出超純水，並且水質具有穩定性，以高產內率產生超純水(產率可以容高達95%)。
2、EDI超純水設備可以進行模塊化生產，實現設備的全自動控制。
3、不需要酸鹼再生，不會因再生而停機，不需要酸鹼稀釋運輸設施和酸鹼儲備，使用安全可靠，避免人工接觸酸鹼。
4、EDI超純水設備結構緊，體積小，從而佔地面積也相對較少。
5、節省了反沖和清洗用水，無再生污水，不需污水處理設備。

⑥ EDI超純水處理設備的優點有哪些

EDI超純水處理設備，電去離子簡稱EDI，是一種將離子交換技術，離子交換膜版技術和離子電遷移權技術相結合的純水製造技術，屬高科技綠色環保技術。巧妙地將電滲析技術和離子交換技術相融合，無需酸鹼而連續製取高品質純水。EDI的出現是水處理技術一次革命性的進步，EDI超純水處理設備的優點：
1.可持續生產符合用戶要求的合格超純水，出水穩定；
2.無需化學葯品進行再生，沒有化學排放；
3.結構緊湊，佔地面積小，制水成本低出廠前完成裝置調試，現場安裝調試簡單；
4.運行操作簡單，勞動強度低，培訓容易。
EDI超純水處理設備具備成熟的技術工藝，產水品質穩定，運行費用低，操作管理方便，被廣泛應用在各行各業。

⑦ EDI高純水設備和超純水設備有區別嗎

高純水設備和超純水設備之間的區別與定義

超純水是水質最高界限，高純水是純專水的更深一層次，屬還沒達到超純水的中間階段，EDI是水處理中的一種工藝，一個離子交換電再生的模式，一般反滲透+EDI設備出水可達10-15兆，此時水可稱之為高純水，如在加上拋光混床，則出水可達18.25兆，此類水為超純水。

由此來講，這兩者設備之間區別也就是出水電阻率的區別，根據要求不同，工藝選定不同
如需要深一步了解，可上
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⑧ EDI超純水設備指的什麼

EDI超純水設備指的是用於制備超純水的EDI設備。EDI，又稱電去離子技術，它是將「專電滲析技術」和「離子屬交換技術」兩項技術結合起來的一種深度脫鹽技術，即在電滲析的淡水室隔板中填充離子交換樹脂，既保留了電滲析可連續脫鹽及離子交換樹脂可深度脫鹽的優點，同時又克服了電滲析濃差極化所造成的不良影響及離子交換樹脂所需要的酸鹼再生過程，既簡化了處理工藝又避免了環境污染。

⑨ EDI超純水處理設備的EDI的優點

1、設備具有連續運行性，不需要再生產。離子交換和再生產同步，無需停機再生版，更不必有有酸權鹼儲運設備及計量設備等。
2、水質更加的穩定。混床中的樹脂總有一個逐步失效的過程，所以它的水質也從合格逐步的失效。而用EDI制水工藝離子交換和再生是同步的，其水質非常的穩定。
3、EDI設備運行更加的環保，沒有酸液、鹼液排放，可以節水節能合理會用全部的濃水。
4、降低運行成本。EDI設備運行只需要消耗電力，而混床技術還需要酸鹼。所以DEI超純水設備節約酸鹼降低了運行的成本。
5、操作更加的簡單，只需要調節電源的電壓、電流、實現了全自動的控制。
6、出水水質好，並且延長了設備的使用壽命。
7、設備佔地小，廠房高度要求低，3米足夠。
8、設備安裝維修簡單便捷，任一膜塊的維修、更換都不影響其他膜塊的運行。
9、總投資少，EDI雖然本身價位高，但是節省了廠房用地成本，節省了運行成本。總體降低了總投資費用。

⑩ EDI超純水設備的應用領域有哪些

超純水處理設備應用領域：

（1）工業製造業

需要超純水的工業行業主要包括電子、電力、石油化工等。在電子行業中，半導體、集成電路晶元及封裝、液晶顯示、高精度線路板、光電器件、微電子行業、大規模及超大規模集成電路需要用大量的超純水清洗成品和半成品。在電力生產中，發電系統的發電循環效率取決於系統中水蒸氣的溫度和壓力，且納、氯化物或二氧化硅等污染物易引起渦輪機葉片的腐蝕和污染。在石油化工行業中，高純水主要應用於油田注入水、化工反應冷卻水、化學葯劑、化肥及精細加工、化妝品製造、電鍍行業清洗水、電池行業溶劑用水。

（2）消費品行業

超純水主要應用在食品及制葯行業。隨著環境污染的加劇和人們對健康要求的不斷提高，食品、飲料行業用水的水質要求也隨之提高，高純水在食品飲料行業得到越來越廣泛的應用，如飲用純凈水、飲料、酒類等生產用水、飲料的無菌灌裝、原材料的運輸與清洗、工作場所和設備的高壓清洗等。

醫葯在人們的生活中起著至關重要的作用，醫療用水水質的好壞直接影響著治療水平，關繫到病人的生命安全。早在1990年我國出版的《中華人民共和國葯典》二部便規定了醫用蒸餾水、注射用水和無菌注射用水等三種醫葯用水的要求，規定了十一項指標：PH、氯化物、硝酸鹽和亞硝酸鹽、硫酸鹽、鈣鹽、氮、二氧化碳、易氧化物質、不揮發物質、重金屬及熱源。可見超純水在醫葯行業的重要性。

（3）實驗室用水

在生命科學的基礎研究和醫葯工程以及醫院的臨床、制葯、生理、生化、化學、物理的各個領域都直接或間接需要使用超純水，細胞或組織培養、試管嬰兒、醫院化驗分析、各種針劑和葯劑的配製稀釋用水。

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