納濾污堵原因

1. 強鹼性陰樹脂被污染的原因是什麼

考慮到您所問問題很具有代表性，以下我詳細講述陰樹脂被污染和污染後的處理方法，希望能幫到大多數用戶。同時藉助你問題，呼籲廣大用戶不要再盲目的繼續低價招投標采購，因為如此發展下去，註定你們會喪失大量的學習交流機會，因為既然最低價決定一切，有什麼理由讓有實力有能力的供應商，再與你們繼續交往下去呢？！而現如今的年輕一代，學習鑽研態度的確比老一輩有所下降，崗位責任性和好學態度也相對較低，個人對國內各行業基礎人才的專業性提高真的感到擔心，呵呵，一家拙見，得罪不妥之處望諒，作為一位1996年投身離子交換樹脂行業技術和銷售的人員，是親身經歷了1998年執行招投標法以來的市場洗禮，以上言論皆一切發自肺腑，只希望市場能夠回歸到理性的、良性的可持續發展的軌道上來（爭光樹脂北京辦 蔣劍濤）。
強鹼陰樹脂被污染的情況一般為：
1）懸浮物污堵
原因是原水中的懸浮物堵塞樹脂層縫隙，從而增大其水流阻力，也會覆蓋在樹脂顆粒的表面，降低樹脂的工作交換容量。
解決方法：加強對原水的預處理，以降低水中懸浮物含量，如樹脂已被污染，可採用增加飯洗次數和時間，或使用壓縮空氣擦洗等方法。
2）鐵污染
陰樹脂的鐵污染主要來源於再生液，被污染樹脂顏色變深，交換容量降低，並會加速陰樹脂的降解。
解決方法：採用加抑制劑的高濃度鹽酸（10-15%）浸泡樹脂5-12小時，甚至更長，適當擦洗效果更佳。
3）硅污染
硅化合物污染發生在強鹼陰離子交換器中紅，尤其是在強、弱鹼陰樹脂聯合應用的設備和系統中，其結果往往導致陰交換器設備的除硅效率降低。其根本原因是再生不充分，或樹脂失效後沒有及時再生。
解決方法：可採用2%濃度的稀的溫鹼溶液浸泡，溫度一般控制在35-40度，污染嚴重時，可使用加溫4%的NaOH溶液循環清晰。
4）油污染
油對樹脂的污染主要是吸附於樹脂骨架上或覆蓋於樹脂表面，使樹脂交換容量降低，周期制水量明顯較少。
解決方法：首先查明油的來源，消除故障，防止油繼續漏入。對已受油污染的樹脂，可以採用40度的8-10%的NaOH溶液循環清洗，清洗過程中保持溶液濃度。也可用適當的溶劑（如石油醚，200號溶劑汽油）或表面活性劑（如聚氯乙烯辛烷基苯酚）清洗。
5)有機物污染
強鹼陰樹脂遭受有機物污染的特徵：
①樹脂被污染後，顏色變深，從淡黃色變為深棕色，直至黑色。
②樹脂的工作交換容量降低，陰床的周期制水量明顯下降。
③有機酸漏入出水中，使出水的電導率增大。
④出水的pH值降低。正常運行情況下，陰床出水的pH值一般在7~8范圍內（因有NaOH漏過），樹脂遭受污染後,因有機酸的漏過，可使出水的pH值降至5.4~5.7。
⑤ SiO2含量增大。水中所含有機酸（富維酸和腐殖酸）的解離常數大於H2SiO3，因此，附著在樹脂上的有機物可以抑制樹脂對H2SiO3的交換或排代出已吸著的H2SiO3，造成陰床SiO2過早漏過。
⑥清洗水用量增加。因為吸著在樹脂上的有機物含有大量的—COOH基團，樹脂再生時變為—COONa，在清洗過程中，這些Na+不斷被陰床進水中的礦物酸排代出來，增加了清洗陰床的時間和用水量。
解決方法：採用鹼性鹽法，即10%的NaCl＋4-6%的NaOH混合液，用量為3個樹脂床體積，以緩慢的流速通過樹脂層，當第2個體積通入後，浸泡8小時或放置過夜，再通入第3個床體積混合液，混合液最好加溫至40度，同時最好用壓縮空氣攪拌擦洗效果更佳。
還有一個方法，就是建議採用我公司生產的丙烯酸強鹼陰樹脂213，這是一款專門針對地表水有機物污染而開發的一款陰樹脂，它除了抗有機物污染能力強，周期制水量高外，還有一個好處就是能降低蒸汽中的H電導哦。

2. 如何解決海德能納濾膜的污染問題

海德能納濾膜污染的控制和預防需要注意以下兩個方面：

一、完善預處理

我們都知道供水水質是保證海德能納濾膜裝置脫鹽率、透水量和使用壽命的前提，因此進入膜裝置的原水必須有良好的預處理，合理的預處理對海德能納濾膜裝置長期安全運行是十分重要的。有了滿足進水水質要求的預處理可以做到：

1.防止膜表面上污染，即防止懸浮雜質、微生物、膠體物質等附著在膜表面上或污堵膜元件水流通道。

2.防止膜表面上結垢。裝置運行中，由於水的濃縮，有一些難溶鹽沉積在膜表面上，因此要防止這些難溶鹽的生成。

3.確保膜免受機械和化學損傷，以使膜有良好的性能和足夠長的使用時間。

二、對海德能納濾膜進行清洗

盡管料液經過各種預處理措施，長期使用後膜表面還可能產生沉積和結垢，使膜孔堵塞，產水量下降，因此對污染膜進行定期的清洗工作。了解當地水質特徵，對污染物進行化學分析，通過結果分析，來選擇清洗劑和清洗方法。

目前控制海德能納濾膜過程污染的方法大體可分為以下四種：

1.清洗：清洗方法的選擇主要取決於海德能納濾膜的構型、 膜種類和耐化學試劑能力以及污染物的種類，常用的方法有物理方法和化學方法兩類。

2.改變物料的性質：在膜過濾之前，對料液進行預處理如熱處理、 加配合劑(EDTA等) 、 活性炭吸附、 預微濾和預超濾等，以去除一些較大的粒子;也可調節 pH 遠離蛋白質等電點從而減輕吸附作用造成的膜污染。

3.改變操作方式：改變操作方式實際上是改善膜面流動方式，其主要方法有：一是在膜過程中採取一定的操作策略;另外則是優化和改進膜組件及膜系統結構設計。用這兩種方法可讓流體在膜組件中的流動呈現出減輕膜污染和濃差極化的理想狀態。

盡管在海德能納濾膜的應用過程中，產生膜污染是在所難免的，但是可以通過對不同的膜污染採取相應的措施來減少膜污染程度。更多海德能技術咨詢了解可咨詢水天藍環保。

3. 什麼原因會使納濾膜損壞

造成納濾復膜損壞制的原因有哪些?
1、微生物污染
出現微生物污染情況時，反滲透設備透過量和濃縮水中細菌總數都處於較高水平，這和平時沒有進行仔細保養消毒有很大關系。
2、膠體污染
出現膠體污染情況時，通常會伴有兩種特徵，其一是前處理中微濾器很快被堵塞，尤其是壓力會迅速變大。其二是SDI值超過2.5。

4. 保安過濾器堵塞頻繁

一般來來說濾芯更換周期10天本來就源是比較短的，4天就更不正常了，首先要檢查濾芯是否變形，出水量，壓力等參數是否正常，如果參數不正常，可能是這種材質的濾芯不適合目前的過濾水質。
如果是使用環境比較惡劣，水質比較差，濾芯是沒有問題的。因為過濾器必須以「先粗後精」的原則組合配置，順序不能顛倒。那麼保安過濾器前端一般需要粗濾過濾器，比如石英砂過濾器，活性炭過濾器，機械過濾器等，

5. 都有哪些原因導致超純水設備反滲透膜受污染呢

超純水設備在使用過程中，除了性能的正常衰減外，由於污染而引起設備性能的衰減更為回嚴重，其中最容答易污染的是反滲透膜。通常的污染主要有化學垢，有機物及膠體污染，微生物污染等。
反滲透膜污染往往不是單一的，其表現的症狀也有一定的差別，使得污染的鑒別更困難。鑒別污染類型要綜合原水水質，設計參數，污染指數，運行記錄，設備性能變化及微生物指標等加以判斷。超純水設備污染常見有：膠體污染、微生物污染、鈣垢污染。

6. 工業廢水納濾膜為什麼會被污染

納濾膜污染的原因

1. 微生物污染

2. 有機物及礦物油污染

3. 絮凝劑引起的污染

4. 結垢引起的污染

5. 膠體污染

7. 超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO）三套系統的化學循環清洗所選用的清洗葯劑，是一樣的嗎各有哪些

納濾和反滲透差不多，用專用的清洗葯劑。
超濾一般用氫氧化鈉和鹽酸。

8. 反滲透膜性能下降的原因通常有哪些呀

反滲透膜在投入使用抄後，就要受到水中雜物的污染，由於各地水源水質不同，所採取的預處理工藝方法也不盡相同，所以反滲透的污染物各不相同，污堵的速度差別很大。加快了污堵速率和污染的復雜性，增加了清洗難度，因此造成膜污堵原因具備以下幾種情況。

膠體污堵是一種普遍現象，不管是地下水還是地表水，總含有鐵鋁膠體、硅膠體、有機質膠體，預處理時加入的混凝劑，助凝劑，阻垢劑等形成的膠體，這些都可能沉積在膜表面形成膠體污染。

生物污堵主要發生在地表水處理系統和頻繁啟停操作的系統。單一的殺菌劑是不能將水中的各種細菌微生物全部殺死，系統設在死角區，或停用時間過長造成細菌微生物生長繁殖，粘附在膜表面形成生物粘膜。化水結垢往往發生在二段，被濃縮鹽水中過量的溶解鹽沉澱而結垢。表現為原段壓降升高，脫鹽率下降，出力降低。

顆粒污堵往往發生在前端。主要原因是新系統投運時沖洗不徹底，細砂等腐蝕碎片通過。或是微米濾芯採用纏繞型號，絨毛脫落，還有是運行壓差高，使膜邊上的膜片脫落堵在下一個膜的前端。造成壓降升高、出力減小。這些是機械性污堵，是可以預防的。膜污堵後的通性就是壓差升高，出力降低，脫鹽率降低。

9. 反滲透污堵後怎樣清洗

1、深度凈化處理

深度凈化處理是指在原有凈化結果的基礎上，採用更高分離精度的凈化系統進行再次處理，較為徹底的分離去除原水中絕大部分的痕量雜質，使終端水質更為潔凈；

1.1 不同種類的逆滲透膜

膜產品的改良一直是迎合著實際應用需要來進行的，金無足赤，單一品種的膜產品往往只對應較窄的應用范圍，「逆滲透」是指人為逆向施壓克服自然滲透的一種操作方式，而非膜產品的名稱，人們通常說的「納濾」其實也是逆滲透，正確地理解應該是「可在納米尺度范圍內實現選擇性分離的過濾」，應針對實際情況，根據不同膜產品的具體適用范圍加以選擇，對於較高溶質濃度的液體分離，還應該輔以其它處理工藝，分段分梯度進行處理，以減輕膜系統的負擔，延長系統使用壽命；

針對不同的膜材料和制備工藝，膜本身的荷電性和微孔結構也有所區別，其組件形式和斷面結構也不同，大致可分為以下幾種：

1.1.1 芳香族聚醯胺材質的卷式膜

卷式膜組件多為復合膜，即在微米級過濾基材上塗覆緻密濾層，此種類型的膜同樣為單表皮層的不對稱膜，並且同樣為外壓膜；特點是截留精度高，操作壓力大，機械強度較高，由於其滲透壓較大，不可以通過反向沖洗清除進入膜微孔的溶質粒子，只能進行正向等壓沖洗，對反沖洗液的純凈度同樣要求極高，不潔凈的沖洗液會直接污染膜表面，影響清洗後的通量恢復；同時，在對系統進行化學清洗時，還應針對不同的污染性狀配置相應的清洗液，錯誤使用清洗液的化學性質會直接影響膜表面，致使膜的分離性能遭受不可逆的損傷；