EDI模塊電怎麼能穿過去了

⑴ 公司有一台超純水設備，最近發現EDI模塊電導率持續不斷的往下降從6兆歐降到2兆歐，是很平緩的下。看補充

EDI模塊的污染主要分為硬度、金屬氧化物、有機物和生物污染四種。若發現EDI模塊壓差增專大、產水，濃屬水或極化水流量減小、電壓增大或產水水質降低，則預示著EDI模塊可能產生了污染，下面小編來講一下具體故障的分析檢測方法。

產水電阻率低原因分析
1、可以分析如下運行情況：各模塊的平均電流；各模塊的實際電流；淡水室和濃水室的壓力；流量過低；運行情況隨時間變化的趨勢。
2、可以分析檢測儀表：電極常數；校驗；溫度補償；探頭接線；儀表接地；取樣流經探頭的流量太小而導致取樣很差。
3、可以分析進水以下參數：電導率；pH；CO2；硅含量；硬度；檢查反滲透設備情況；對水質作實驗室分析。

產水電導率大於進水電導率原因
1、一個或多個模塊電極反向：濃水室反向進入淡水室；立即停止EDI系統運，並檢測原因。
2、濃水室壓力大於淡水室壓力。
3、電流增加，產水水質反而下降原因

離子交換膜損，例如：熱損壞；機械損壞。

EDI模塊發生故障應及時分析及時檢測，避免對EDI的系統造成損壞進而產生更大的損失。

⑵ EDI模塊維修的方法

深圳恆通源具有多年的EDI使用和售後服務經驗，擁有專用的EDI清洗再生設備、樹脂、陰版陽膜片、權陰陽極板等配件，對任何原因造成的EDI接頭斷裂、內部發熱燒壞、純水室污堵、濃水室積垢、背部漏水等造成的EDI水質下降等問題，我司進行修復後，再製造EDI產品的性能和質量均能達到甚至超過原品，而成本卻只有新品的40-60%，節能達到50%以上，節材40%以上。

1、根據用戶的數據和描述，制訂維修初步方案。

2、EDI模塊到廠後先上機檢測和清洗，如有必要進行拆解檢查，更換內部損壞的部件，包括極板，陰陽離子膜片，樹脂，隔板，接頭線，密封圈等損壞的材料。

3、維修完成後重新測試，48小時測試合格後出廠。

4、根據維修情況，協助客戶優化目前設備工藝和運行中存在的問題。

5、可以提供專用的清洗劑和完整的清洗保養維護方案。

⑶ 常用edi模塊有哪些牌子

EDI是什麼？

EDI，又稱連續電除鹽技術，它是將傳統電滲析技術和離子交換技術相結合，在專電場力的作屬用下，通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過性作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，使水中離子作定向遷移，從而實現水的深度凈化除鹽。水電解產生的氫離子和氫氧根離子對樹脂進行連續再生，因此EDI模塊制水過程不需要酸鹼化學再生即可連續製取高品質超純水。

常用的牌子有：西門子、坎普爾、麥克尼斯、GE

⑷ EDI模塊可能的損壞情況是什麼

恩臨小編009：EDI模塊燒壞的原因與防範措施。
張力：EDI模塊燒壞的原因主要是EDI整流電源的聯專鎖保護出現了問題，大家屬知道不通水的情況下EDI模塊是不能加直流電的。另外，在EDI設備供水泵採用變頻控制在停車的過程中或整流電源的軟啟動功能失靈的情況下也會出現EDI模塊燒壞的問題。當然，因EDI模塊結垢等流量較低的情況下，人為解除流量斷水保護也是用戶應該重視的問題。

⑸ EDI模塊主要的損壞原因有哪些

造成EDI模塊故障的原因分為以下幾點：

（1）EDI運行電壓過高，電流無法調節增大：進水硬度過高EDI內部結垢、EDI進水壓力長期過高、EDI運行常有水錘現象。

（2）EDI流量過低水質變差，壓差增大：進水余氯、硬度、硅含量過高。進水前無保安過濾器。

（3）EDI進水正常，壓力正常而水質過低：樹脂性能下降，可高電流再生。

（4）EDI模塊漏水：進水壓力過高，螺栓松動

（5）EDI模板硬體變形：在高電流低流量下運行，在通電不通水狀況下運行。

（6）EDI水流竄水：內部膜片穿孔，導致膜片穿孔原因進水硬度高、EDI被干燒。

詳情可見官網：網頁鏈接

⑹ PLC輸入輸出模塊的供電，怎麼接線的

先做如下約定：電源正（記為1），電源負（記為2），採集模塊信號正（記為3），採集模塊信號負（記為4），感測器信號正（記為5），感測器信號負（記為6）。對於四線制感測器還有：感測器電源正（記為7），感測器電源負（記為8）。

對於兩線制感測器，接法如下：1-5，2-4，3-6；（電流只有一個迴路：1->5->6->3->4->2）串聯型接法。

對於四線制，接法則為：1-7，2-8，3-5，4-6。（電流有兩個迴路：1->7->8->2；5->3->4->6）並聯型接法。

不管四線制、兩線制，所有的感測器都需要外部供電。這個外部供電可以是PLC的直流電源也可以是外部開關電源，PLC內部都不提供電源。

AI/AO模塊需要外部供電，PLC內部提供的電源只是供模塊內部信號處理使用的，而非外部信號處理使用的。DI模塊上不需要外接L+，L+是接在感測器、開關等器件上的，但需要接M；DO模塊要接L+和M，因為模塊的輸出電路與內部電路是隔離的，輸出部分的電路是由L+和M供電的。

PLC控制器的電源在整個系統中起著十分重要得作用。如果沒有一個良好的、可靠的電源系統是無法正常工作的，因此PLC的製造商對電源的設計和製造也十分重視。一般交流電壓波動在+10%(+15%)范圍內，可以不採取其它措施而將PLC控制器直接連接到交流電網上去。

(6)EDI模塊電怎麼能穿過去了擴展閱讀：

PLC系統電源的干擾

PLC控制器系統的正常供電電源均由電網供電。由於電網覆蓋范圍廣，它將受到所有空間電磁干擾而在線路上感應電壓和電路。尤其是電網內部的變化，如開關操作浪涌、大型電力設備起停、交直流傳動裝置引起的諧波、電網短路暫態沖擊等，都通過輸電線路傳到電源原邊。

PLC控制器電源通常採用隔離電源，但其機構及製造工藝因素使其隔離性並不理想。實際上，由於分布參數特別是分布電容的存在，絕對隔離是不可能的。

⑺ edi出問題了

先問一下 能把你的預處理說出來嗎

1、 EDI在運行中，如果將較差的給水引進組件，或者電源不足，就會增加維修工作量。
2、 給水中主要引起結垢的是TOC，硬度和鐵。
3、 給水硬度較高將引起離子交換濃水側結垢，而使純水水質降低。同時給水硬度，溶解的CO2和高PH會加速結垢。可以用適當的酸溶液清洗污垢。
4、 給水中的有機物污染，會在離子交換樹脂和離子交換膜表面形成薄膜，將嚴重影響離子遷移速率，從而影響純水水質。當發生此現象時，純水室需要適當的清洗。
5、 如果EDI組件在無電或給電不足的情況下運行，交換床內離子處於離子飽和狀態，純水的純度會降低。為了再生離子交換樹脂，需將水流通過組件，並慢慢增加電源供應電壓，使被吸附的離子遷移出系統。樹脂再生時，組件將通過比正常運行更多的電流。
警告：如果電源沒有過電流保護，注意不要超過電源的供電容量。
6、 電極連接器應該定期檢查，以防由周圍條件引起的腐蝕或鬆弛，以免增加電阻，阻礙電流渡過，導致純水水質下降。
7、 若膜外部需要清洗請注意以下幾點：
 禁止使用丙酮或其它的溶劑。
 當電源開啟時禁用水清洗。
 擦洗時使用潮濕的布，可浸少量清潔劑。
 注意保護安全標簽。

三、 EDI濃水側結垢酸清洗方法：
在濃水循環箱內配製50升2.5%濃度的HCL溶液（50L去離子水，3500ml37%分析純HCL溶液，注意先加水後加酸），開啟濃水泵循環清洗3分鍾（濃水壓力控制在0.1Mpa以下），然後停泵用清洗液浸泡15分鍾，再開啟泵循環5分鍾。最後排放清洗液，用去離子水沖洗殘留的清洗液。

四、 EDI膜塊的再生過程：
在清洗、停機或膜塊電壓過低（或被關閉）時，膜塊內部的樹脂可能會被離子消耗盡，這時候模塊需要再生。
再生過程將樹脂中多餘的離子帶出膜塊，使膜塊在穩定狀態下運行。再生過程在短時間內大幅度地改變系統參數，將樹脂中多餘的離子帶出膜塊，給水離子濃度會降低，電場驅動力將增加，多餘的離子將從淡水室遷移到濃水室。

再生方法：
啟動EDI系統，使淡水流量、濃水流量控制有日常流量的一半，極水流量不變，將電流設置為通常的150%-200%。在運行1個小時後，將流量和電流恢復到日常值上（這一點非常重要）。
注意：無論何時電流不能大於6A。

⑻ EDI模塊怎麼保養

1.EDI模塊的清洗保養方案 1、RO系統的清洗 1)准備關閉對應系統的產水手動專閥屬,打開對應系統的產水排放閥,濃水底部放水閥,放盡系統內存水後,關閉這幾個閥門門。打開對應系統的清洗進水閥,產水回水閥、濃水回水閥...
2.EDI系統清洗保養方案 1)、EDI的清洗方法: 2) 根據EDI的運行狀態,EDI的清洗採用酸洗—消毒—鹼洗的方法來清洗EDI模塊。 1.清洗時,EDI的淡水室、濃水室和極水室都需要清洗。即清洗液從「原水進」...

⑼ 最近我們電廠幾十台EDI模塊有一台產水電阻突然很低，其他都是好的。所有參數都正常，有人知道為什麼嗎

EDI模塊的污染主要分為硬度、金屬氧化物、有機物和生物污染四種。若發現EDI模塊壓內差增大、產水，濃容水或極化水流量減小、電壓增大或產水水質降低，則預示著EDI模塊可能產生了污染，下面小編來講一下具體故障的分析檢測方法。
產水電阻率低原因分析
1、可以分析如下運行情況：各模塊的平均電流；各模塊的實際電流；淡水室和濃水室的壓力；流量過低；運行情況隨時間變化的趨勢。
2、可以分析檢測儀表：電極常數；校驗；溫度補償；探頭接線；儀表接地；取樣流經探頭的流量太小而導致取樣很差。
3、可以分析進水以下參數：電導率；pH；CO2；硅含量；硬度；檢查反滲透設備情況；對水質作實驗室分析。
產水電導率大於進水電導率原因
1、一個或多個模塊電極反向：濃水室反向進入淡水室；立即停止EDI系統運，並檢測原因。
2、濃水室壓力大於淡水室壓力。
3、電流增加，產水水質反而下降原因
離子交換膜損，例如：熱損壞；機械損壞。
EDI模塊發生故障應及時分析及時檢測，避免對EDI的系統造成損壞進而產生更大的損失。

⑽ edi電源故障是什麼原因

一、淡室水質突然下降，電耗增加，轉子流量計上有黃褐色鐵銹

故障原因分析：

1、原水含鐵量較多，或管網有腐蝕，鐵溶入水中。

2、個別膜破裂，電極腐蝕斷裂，電極接線柱松動。

故障處理方法：

1、加強edi電滲析器的原水預處理。管路盡量不使用鐵管，而要有防腐措施，開車時管網存水要排放干凈，受鐵污染處要及時清洗。

2、及時調換破膜或斷極，電極的接觸要良好。

二、水壓高、出水量低或水流不暢

故障原因分析：

1、開車前管路未沖洗干凈，致使雜質堵塞水流通道。

2、edi電滲析器級段間的水流倒向時，進出水孔錯位。

3、在組裝時，隔板和膜的進出水孔未對准，或是部分隔板框網收縮變形，或是隔板框和隔網厚度配合不適當。

故障處理方法：

1、拆開edi電滲析器清查出水孔、布水槽等處雜物，然後重新組裝，或在進水管道加設過濾器。

2、對進出水孔錯位，要仔細檢查並重新組裝測試。

3、變形的隔板要調換。對隔板加工要注意厚度均勻，與框網厚度的配合要良好。

三、電流不穩、出水流量不穩及壓力表抖動等

故障原因分析：

1、edi電滲析器流量計及壓力表離泵出口太近，受水泵沖擊而抖動，或是系統阻力太大。

2、空氣未排盡，或水泵吸口管路漏氣使水帶氣。

故障處理方法：

1、改裝流量計和壓力表的位置，並盡力減少系統阻力。

2、設法使裝置內空氣排盡，修好edi電滲析器漏氣處。