中空纖維超濾膜安裝方法

A. 超濾膜如何安裝

超濾膜的安裝：

從工廠裝運的工業超濾膜組件含有保護液。在每一個埠上都有緊固的端帽，可以防止保護液的滲漏。在安裝之前，用戶可以沖洗組件中的保護液。一般安裝程序如下：

1.徹底沖洗系統及管線，以防止外物進入膜組件。

2.拆掉3個介面上的塑料端帽。

3.將組件放到支架上，底端中心處接觸支架。將膜組件放到底部支架上，安上兩只卡箍。將曲線形馬鞍襯墊安置在組件和支架之間。

4.松開組件端蓋夾具，以便於對側介面的位置進行調整。將埠調整到位，擰緊埠夾具，組件埠與母管埠之間要完全接觸。

5.連接所有的埠，開始啟動原水泵。推薦使用卡套式快裝接頭連接。上緊所有的卡套接頭。緩慢加壓，檢查連接部位是否有滲漏。

6.用自來水或透過水對系統進行全面沖洗。

在安裝時需要考慮以下內容：

1.採用正確的安裝方向：從膜殼的進水端往濃水端推進，反向安裝超濾膜會導致濃水密封環損壞。超濾膜沒有黑色密封圈的濃水端首先進入膜殼，超濾膜有黑色密封圈的進水端後進入膜殼，如果反向可能導致系統運行時切向流速不夠，濃差極化和污染速度增加。

2.使用正確的潤滑劑，推薦使用甘油(丙三醇)。嚴格禁止使用洗潔精、凡士林以及其它油類潤滑劑，洗潔精屬於陽離子表面活性劑會導致電負性的超濾膜水量下降，其它油性潤滑劑會導致超濾膜中心管脆化損壞。

3.安裝結束前必需消除安裝間隙，即使是合格的膜殼和超濾膜也會有尺寸偏差，當系統運行時由於存在安裝間隙，超濾膜會在膜殼內來回滑動，撞擊膜殼端板，從而導致故障。當進水側膜殼端蓋被鎖定前，必需在膜殼與超濾膜之間連接的適配器上安裝墊片消除安裝間隙。

B. 中空纖維超濾膜怎樣裝分進水和出水

主要看膜組件結構的，一般分外壓和內壓。外壓膜絲外面進水，內也出水。內壓反之。

C. 超濾凈水器如何安裝，超濾凈水器安裝步驟（示意圖

安裝工作原理圖

（一）、超濾凈水器制水流程

超濾凈水機制水流程：自來水經過毛細管中空纖維超濾膜過濾，濾除了水中的各種細菌、鐵銹、膠體、泥沙、懸浮物、大分子有機物等有害物質，保留了有益礦物質和微量元素，最後從凈化水口流出，成為干凈衛生的凈化水。

超濾凈水器安裝示意圖

超濾凈水器日常使用

1．打開凈化水口，即可享受凈化水，可用來煮飯、煲湯、洗碗等用；

2．打開自來水口，即出排污水，可用來洗抹布、澆花、洗菜等用。

超濾凈水器日常維護

A、經常順沖洗：在日常使用自來水龍頭取水的過程也就是對凈水機進行了順沖洗，建議在取用凈化水後隨即打開自來水龍頭沖洗一下（關3秒，開10秒），及時將截留的污染物沖走，保持凈水機較高的水通量，從而延長使用壽命。

B、進行反沖洗，如圖二所示：凈水機的進、出口編織軟管相互調換連接好，打開自來水龍頭（凈化水龍頭關閉），再快速打開進水球閥2分鍾，靠水的反向流動沖走濾芯中的被截留物，重復反沖洗步驟3-5次即可。

D. 中空纖維超濾膜的養護方法

1.原水採用殺菌劑殺滅細菌及微生物。保持適當余氯量;
2.預過濾去除固體顆粒懸浮體，在膠體含量較高時，採用絮凝沉澱預處理;
3.定時反沖洗快速沖洗，定期化學沖洗;
4.動態過濾，排放濃縮水，回收比視原水水質而定;
5.緩慢升降壓，防止沖擊。
膜的清洗：
中空纖維超濾膜在連續正常運行過程中，必須定時、定期進行各種方法的清洗。目前常用的清洗方法主要有下列幾種：
背壓反沖洗法：以潔凈的水，從超濾液側進入向正面進行沖洗，由於膜的正反方向耐壓程度不一，一般只能以低壓進行反沖洗，反沖洗強度不大，效果不大。必須選擇耐壓強度較高的膜，以較高的壓力，較大的流量進行反沖洗，效果最好。沖洗時間30～60秒即可。
等壓水力沖洗法：關閉超濾水出口閥門，全開濃縮水出口閥門，使膜面流速增大，對去除表面附著松軟物質較為有效。
化學清洗法：根據膜表面污染物質的種類，選擇適當的化學葯品與之進行溶解、氧化或其他化學反應達到去除的目的。常用的化學葯品的選擇必須根據膜材料的性質選擇，如酸類、鹼類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環後排放，以凈水洗凈即可。
超濾是採用中空纖維過濾新技術，配合三級預處理過濾清除自來水中雜質;超濾微孔小於0.01微米，能徹底濾除水中的細菌、鐵銹、膠體等有害物質，保留水中對人體有益的微量元素和礦物質。超濾膜過濾使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質，而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。

E. 請問,中空纖維超濾膜如何封端

可以用澆注機啊

F. 中空纖維超濾膜的運行

超濾膜通常採用全流過濾模式，因此大大節約了運行能耗，運行採用保持產水量恆回定即恆流的控制方答式，因此，超濾膜跨膜壓差（TMP）將隨著過濾過程的進行不斷升高，這就需要間隔一段時間，就進行氣擦洗輔助反洗，來控制TMP 的升高。在膜絲表面截留的固體顆粒，通過定期的氣擦洗輔助反洗加以去除，這種反洗不必加入任何的化學清洗劑。固體污染物在定期的氣擦洗輔助反洗中被除去，因此避免了其在膜絲附近的沉積。吸附在膜絲表面而不能被反洗去除的污染物，通過在線的化學加強反洗（CEB）去除。在化學加強反洗過程中，在反洗水加入少量的化學葯劑，通過短時間的浸泡（通常為5－10分鍾）後，將化學葯劑排出，超濾膜可以恢復到接近初始狀態。另外，還需要對超濾膜系統進行定期的就地離線化學清洗（CIP），以徹底去除污染物，恢復超濾膜性能，CIP 葯劑可採用氫氧化鈉、次氯酸鈉、鹽酸、檸檬酸等。
超濾膜系統運行包括以下主要步驟：
1. 過濾
2. 氣擦洗
3. 底部排水
4. 上反洗
5. 下反洗
6. 正洗
7. 化學加強反洗（CEB）
8. 就地化學清洗（CIP）

G. 中空纖維超濾膜如何清洗保養

1. 超濾膜的保養自膜投入使用的那一刻起就應該存在，因為定時的清洗，為膜做好版保養，是可以保持超濾膜具有權良好的通透性，而且清洗的方法也會根據膜得性質與處理料液的性質來決定，具體結果可分為以下幾種情況：電塗料材料可以選用含離子的增溶劑來清洗;水溶性的塗料可採用「橋鍵」型溶劑清洗;食品工業蛋白質沉澱可以採用阮酶溶劑、磷酸鹽、硅酸鹽為基礎的鹼性去垢劑清洗等等。

2. 超濾膜的保養其實也很簡單，而且物理清洗也是非常簡單的，對於一部分可拆式超濾膜，膜孔不是特別小的，一般情況下都是可以直接拆開用柔軟性質的物品進行擦拭和沖洗。根據膜的管徑大小也可以選用專用設備進行沖洗，並且，物理方法可以重復使用，用30--40℃的水清洗超濾膜，可以將一些雜志去除。

H. 中空纖維超濾膜的概述

中空纖維超濾膜是指外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。中空纖維膜是以聚碸內、二甲基乙醯容胺為原料加工成中空內腔的纖維絲，再除以高滲透性聚合物，具有選擇性滲透特性。由於水蒸氣、氫、氨和二氧化碳滲透較快,而甲烷、氮、氬、氧和一氧化碳等滲透較慢,這樣就使滲透快的與滲透慢的分離。中空纖維絲的外徑通常是500~600 pum、內徑為200~300 pum,做成3一6米的纖維束裝入耐高壓金屬殼體內，纖維束一端被密封，另一端用特殊配方的環氧樹脂粘結在一起。

I. 中空纖維超濾膜如何清洗

中空纖維超濾膜的正確清洗方法：
1、先用清水沖洗整個中空纖維超濾膜(能截留0.002-0.1微米之間的大分子物質和蛋白質)系統，水溫最好採用超濾(藉助於半透過膜的膜分離技術)膜組件所能承受的較高溫度。
2、選用合適的清洗劑進行循環清洗中空纖維超濾膜設備：飲用水列表，清洗劑中可含EDTA或六偏磷酸鈉等絡合劑。
3、用清水沖洗，去除清洗劑。
4、在規定的條件下校核膜的透水能量，如未能達到預期數值時，重復第二步、第三步清洗過程。
5、用0.5%的甲醛水溶液浸泡消毒(指殺死病原微生物、但不一定能殺死細菌芽孢的方法)並貯存。