A. 污水處理排污應急池有什麼要求
設計要求
1、事故池容積確定應執行的標准或規范主要有:GB50483-2009、Q/SY 1190-2009和中國石化安環[2006]10號等。GB50483規定的應急事故水池容積確定方法,對所有涉及危險化學品環境風險事故排水的項目均應適用執行。
其中消防用水量確定、圍堰或防火堤有效容積確定時應按《建築設計防火規范》(GB50016-2014)、《石油化工企業設計防火規范》(GB50160-2008)、《石油庫設計規范》(GB50074-2014)、《儲罐區防火堤設計規范》(GB50351-2014)等有關規定執行。
最大降雨量確定按《室外排水設計規范》(GB50014-2006)、《石油化工企業給水排水系統設計規范》(SH3015-2003)等執行。必須根據項目特點、行業標准或規范、事故池容積確定的具體要求等,注意區分各標准規范的適用范圍和具體規定條款的執行,尤其是石油化工企業和石油庫。
2、應急事故水池容量應根據發生事故的設備容量、事故時消防用水量及可能進入應急事故水池的降水量等因素綜合確定。罐區防火堤內容積、排至事故池的排水管道在自流進水的事故池最高液位以下的容積、現有儲存事故排水設施的容積均可作為事故排水儲存有效容積。
計算應急事故廢水量時,裝置區或貯罐區事故不作同時發生考慮,取其中的最大值。應按事故排水最大流量對事故排水收集系統的排水能力進行校核,明確導排系統的防火、防爆、防滲、防腐、防凍、防洪、抗浮、抗震等措施。
3、必須注意事故時進入事故水池的雨水量,與正常生產時初期雨水量(即前期雨水)的本質區別,不可混淆。
一是降雨歷時不同,正常生產運營過程中初期雨水是指剛下的雨水,一次降雨過程中的前10~20min最大降水量,其設計參數計算必須按GB50014規定的短歷時暴雨強度公式確定;而事故時降水量應根據事故消防時間(參照GB50016、GB50160規定一般為2~6h,Q/SY 1190規定為6~10h)確定。
二是匯水面積不同,初期雨水的匯水面積必須考慮生產區和儲存區總的匯水面積;事故時只考慮裝置區或罐區單獨的能進入事故排水系統的最大降雨量,不作同時匯水考慮,且應採取措施盡量減少進入事故排水收集系統的雨水匯集面積。
4、在非事故狀態下需佔用事故池時(例如,前期雨水池共用),佔用容積不得超過事故池容積的1/3,並應設有在事故時可以緊急排空的技術措施。污水處理事故池不可作為事故儲存設施,不能把風險進一步轉加到污水處理系統。
(1)儲油罐區內如何建污水排序系統擴展閱讀
處理方法
按作用分
污水處理按照其作用可分為物理法、生物法和化學法三種。
①物理法:主要利用物理作用分離污水中的非溶解性物質,在處理過程中不改變化學性質。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。物理法處理構築物較簡單、經濟,用於村鎮水體容量大、自凈能力強、污水處理程度要求不高的情況。
②生物法:利用微生物的新陳代謝功能,將污水中呈溶解或膠體狀態的有機物分解氧化為穩定的無機物質,使污水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高。
③化學法:是利用化學反應作用來處理或回收污水的溶解物質或膠體物質的方法,多用於工業廢水。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。化學處理法處理效果好、費用高,多用作生化處理後的出水,作進一步的處理,提高出水水質。
按處理程度分
污水處理按照處理程度來分可分為一級處理、二級處理和三級處理。
一級處理主要是去除污水中呈懸浮狀態的固體物質,常用物理法。一級處理後的廢水BOD去除率只有20%,仍不宜排放,還須進行二級處理。二級處理的主要任務是大幅度去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機物,BOD去除率為80%~90%。
一般經過二級處理的污水就可以達到排放標准,常用活性污泥法和生物膜處理法。三級處理的目的是進一步去除某種特殊的污染物質,如除氟、除磷等,屬於深度處理,常用化學法。
參考資料來源:網路-事故水池
參考資料來源:網路-污水處理
B. 石化企業排水系統和安全措施設計
排水系統是給排水設計中的一項重要內容。石化企業排水系統因所接納污水性質和所在區域的特殊性,必須要確保其能夠安全運行。依據相關規范,同時結合工程實踐經驗,探討了石化企業排水系統設計時應注意的問題及應採取的安全措施。
排水系統是每個企業正常生產運行中不可缺少的組成部分,鑒於化工生產過程中所使用的原材料、輔助材料、半成品和成品中絕大多數屬於易燃或可燃物質,許多物料還具有毒性、腐蝕性,石化企業排水系統在設計時就需要考慮相應的安全措施,防止發生安全事故。本文依據相關規范,同時結合工程實踐經驗,探討石化企業排水系統設計時應注意的問題及應採取的安全措施。
1石化企業排水性質及特點
石化企業通常有工藝裝置區、原料及成品儲存區、運輸裝卸區、公用設施區、輔助生產區、管理區六大區域。各區域排水性質見表1。
2導致排水系統不安全的因素
導致排水系統不安全的因素一般包括:①未分辨排水水質性質,一些本應先經過預處理或專設廢水排水管的污廢水,在沒有得到有效處置時直接排入全廠性生產排水系統;②對突發的工況估計不足,造成污廢水外流茄返遲,導致環境污染,甚至引發大面積爆炸;③對排水管道材質、敷設方式、水封等細節考慮不充分;④忽視企業生產運行後的日常維護和管理,造成安全事故。
3排水系統設計
3.1排水系統設置依據「清污分流,分質排水」原則,石化企業應設置不同的排水系統,如生活污水系統、生產廢水(含初期雨水)系統、清凈廢水和雨水系統,也可根據不同的處理要求增加或合並其他排水系統。3.1.1生活污水系統生活污水宜採用獨立的排水系統[1]。如遇門衛室等距離廠區生活排水系統較遠,且排水不影響生產廢水處理效果時,在化糞池後可直接排入廠區生產廢水系統。匯入前必須設置水封等隔斷措施[2],避免生產廢水系統中有毒有害氣體、可燃氣體反竄入生活設施而引發安全事故。
3.1.2生產廢水(含初期雨水)系統生產廢水系統要結合廢水性質、濃度、水量、排水頻率及排水場所特點,合理確定預處理、收集、處置方式等各環節設計方案。生產廢水管中如存在能引起爆炸及火災危險的氣體,在與此管網連接的各世賣處排水出建構築物、設備區、罐區等處;全廠支幹管與干管交匯處;全廠支管、干管管長超過300m處時均應設置水封措施[1,3-4]。除在工藝裝置、罐區等場所外,在丁戊廠房、公用工程等排水本身沒有可燃物質的場所,為確保排水系統安全,其排水在匯入生產廢水管網系統前也需設置水封井[4],以防止危險氣體反竄。一般罐區、泵區、工藝裝置區、裝卸站等露天區域均需考慮初期雨水。設計時要合理確定初期雨水量的受污染面積,一次降水深度按15~30mm確定[2]。消防事故狀態下應採取應急措施,避免廢水外排對水體環境的影響。
防火堤、圍堰、初期雨水池、消防廢水池等都可以用來儲存消防廢水。消防廢水量計算時應包括消防用水量、物料泄漏量、事故時匯入消防廢水收集系統的降雨量及廢水量[5]。3.1.3清凈廢水系統公用設施區、輔助生產區等區域的清凈廢水雖然本身沒有危險性,且排水區域危險類別多屬丁戊類,但經常因為管網造價、工程佔地等原因將其排入全廠生產廢水管,容易忽視安全問題,引發爆炸事故。因此,上述區域排水並入全廠生產廢水前應採取水封、降溫等安全措施。清凈廢水的污染性也不能被忽略。開式循環冷卻水系統排水包括系統排污水、旁流水處理過程的反沖洗排水、清洗預膜過程的置換水、水池溢流排空水等;閉式系統在試車、停車或緊急情況下會排出含有高濃度葯劑的循環冷卻水,處置方式需根據排顫李放標准結合水質情況確定,優先考慮回用,不能回用的超標廢水經過處理達標後才能排放。
3.2排水系統布局
3.2.1合理規劃排水路徑排水路徑應保證污廢水排除順暢,同時考慮日常維護及事故狀態下對周圍水體帶來的影響。規范對輸送易沉介質、有毒害介質、腐蝕性介質的管道、壓力流污水管道建議架空敷設[1,6],可以方便檢修,並能及時發現安全隱患。含有可燃液體的生產廢水管不能縱向敷設於車行道和工藝管廊下[1,3,6],既可以降低汽車尾氣帶來的火災危險,又能避免檢修時開挖道路對通行造成的影響。消防廢水池要結合廠內地坪高度,設置在管網末端工廠地勢低窪處,否則會給事故應急響應工作帶來困擾。如某些老廠改造時將消防廢水池設置在管網起端,水池與管網間連通管設在現有管道標高以上,而廠內地坪整體由管網起端向管網末端降低,這樣的設置非常不利於消防廢水的收集。事故時,管網末端切斷閥關閉後,水位抬高到連通管標高以上才能迴流入廢水池中。
3.2.2正確選擇排放方式污廢水排放方式可以是重力流管道、明溝、壓力提升或以上幾種形式的組合。無論採用哪種方式,都需結合排水水質特性、排水源所在位置等綜合考慮後確定,並保證排水及時有效、安全合理。含可燃物質的生產廢水、含油污水應用管道或暗溝方式排水[3,7];清潔雨水可用明溝或暗管排水;對需架空敷設的管道均應採用壓力提升方式排水。明溝排水時需注意:①為避免揮發性有害物質等引發的次生事故,雨水排水系統兼作消防事故水收集系統時不能使用明溝形式;②室內採用明溝排水,且明溝需控制在30m以內時,每段明溝需分別排入生產廢水系統,不能使用暗管將各段明溝連通;③為防止低溫液體泄漏氣化時迅速膨脹引起爆炸,低溫罐區裝卸口30m范圍內應採用明溝形式排水。
3.3排水系統設施設計
3.3.1爬梯腐蝕性污水井內不設爬梯[1,6],類似場所:初期雨水池、事故池等。爬梯屬井、池內的附屬構件,往往被隨意對待,給以後的檢修工作帶來安全隱患。如果不能確定防腐措施的效果,正確的做法是不設爬梯。3.3.2跌水井含有揮發性有毒、有害、可燃氣體的污水管道系統不應設置跌水井[1]。在新建和已建管網系統連接時,應當特別注意銜接點的標高,不能使含有上述污水的排水產生跌水現象。3.3.3水封水封設置時容易忽略的幾處位置:①敷設有可燃氣體、液化烴、可燃液體管道的管溝[3];②隔油池進出水管道[3];③重力流循環水回水在工藝裝置總出口處[6]。3.3.4檢查井與通氣管甲、乙類的罐區、裝置區內的檢查井,散發有毒有害氣體可引起火災、中毒事故的管道,隔油池5m以內的水封井、檢查井,均要求井蓋與井座間密封,且井蓋不得有洞[1,3]。
為保證管道內可燃氣體有組織排放,減少明火接觸,甲、乙類裝置區、罐區的支幹管、干管最高處檢查井內,隔油池內設排氣管。需有通氣措施的類似場所還有化糞池、降溫池[8]。3.3.5管道材質與防滲管道防滲很容易在工程設計中被忽略,其做法與管道材質有著密切關聯[9]。選擇管道材質除根據污廢水水質[10],還應考慮管道防滲做法,需結合工程施工難度及工程造價後確定。3.3.6切斷閥排水系統選用切換閥時需要注意閥門類型。很多工廠在進行管道切換時採用閘門,此種閥門有一定的泄漏量,即無法實現完全截斷,會有少量過流。如果需要完全切斷,選用刀閘閥較為合適。為保障人身安全及應急操作及時有效,工廠排放口處、及距罐區、裝置區小於15m范圍內的排水切斷閥需考慮遠程式控制制功能。
本文介紹了關於「石化企業排水系統和安全措施設計」的內容。歡迎登陸中達咨詢,查詢更多相關信息。
更多關於工程/服務/采購類的標書代寫製作,提升中標率,您可以點擊底部官網客服免費咨詢:https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd