1. 怎樣處理造紙廠排出的黑液，日處理400噸黑液投資規模大不大
造紙黑液變廢為寶綜合利用技術
一、概 述：
我國造紙制漿污染的嚴重性幾乎是家喻戶曉了，造紙污染排放是我國水污染最大污染源，多年來造紙廠的污染治理一直是令人十分頭痛的難題，它不僅投資大，治污技術也多不成功。而今一項新的資源化綜合利用技術得到突破性進展，它將提取出的黑液全部轉化成木質素磺酸鹽產品，既實現了造紙黑液零排放，根除了其污染，又將黑液轉化成產品而具有很好的經濟效益。為此，該項技術倍受造紙企業的歡迎。
該項技術的特點是科技含量高，工程技術先進，工藝流程簡單，投資少。由於當前黑液污染無法解決，國家強行關停了相當一批小型造紙廠，現存的不少紙廠也因污染問題而面臨停產的危機。制漿黑液資源化綜合利用處理工程技術的應用，對這些廠無疑帶來重新生存的希望。
二、造紙廠排水污染的根源何在
1、造紙黑液的成因
造紙廠按工序排出三股水，一是制漿蒸煮廢液，通稱造紙黑液；二是分離黑液後紙漿的洗、選、漂水，也稱中段水；三是抄紙機上的白水，白水是可以處理後回用的。 中段水是黑液提取不完全所剩下的部分,應占總量10%以內。在黑液中所含的污染物佔到了全廠污染排放總量的90%以上。因此，黑液排放是造紙廠污染的主要根源。
2、黑液成份
造紙原料用的秸稈等原料，均含有纖維素、木質素和半纖維素（聚糖類）三部分，造紙僅取用其中的纖維素（約佔40%），而其中約佔25%的木質素與約佔28%的半纖維素以及木糖、鉀、氮、磷等物，則隨黑液廢棄。而黑液中所含的木質素和半纖維素以及木糖、鉀、氮、磷等物質，在工、農業生產中都是有很高利用價值的。
三、造紙廠解決排放污染的途徑
目前我國造紙污染治理技術可概括力為三類：一是鹼回收技術，二是物化加生化技術，三是資源化綜合利用技術。
鹼回收技術投資大，另外，以秸稈等原料的制漿黑液硅含量高，鹼回收率低，運行費用高於回收的鹼，而且鹼回收技術只能適合鹼法制漿企業。
物化加生化技術是指加各種葯劑進行沉澱、絮凝、氣浮等物理及化學的方法加上活性污泥曝氣或厭氧發酵等生化處理的方法。該類技術投資也較大，且佔地面積很大，運行費用高，它既無任何經濟效益，污染治理效果也不很理想。
資源化綜合利用技術――投資少、效益高、變廢為寶。
我公司和有關科研人員合作，對造紙黑液資源化利用技術，已經進行了十多年艱苦研究、開發，取得了很大的科研成果及成熟的生產裝置。
本技術具有如下的突出特點：
1、工藝簡單、流程短 本技術直接將黑液濃縮、磺化、乾燥而轉化成木質素產品，其工藝最簡單，流程最短。該項技術在將廢液轉化成產品時，既消除了排放污染又因獲得產品而有很好的經濟效益。
2、投資少、費用低 以日處理300~400T黑液（出木質素1萬噸/年規模）為例，其投資僅需伍百多萬元，約為傳統鹼回收的1/5。因此，投資少是本技術獲得廣泛運用的最大優勢。
3、治理徹底、排污為零 本技術採用黑液濃縮設備，黑液資源化工程無廢水排放，由二次蒸氣所產生的冷凝水可充分回用而不外排。因此，治理徹底，無二次污染，達標排放。
4、資源利用充分、產品用途廣 本技術將黑液全部轉化為木質素產品，從而使資源得以充分利用，其開發前景是十分廣闊的。
綜上所述，資源化技術是造紙廠治理制漿廢液排放污染的最佳方案。
四、資源化綜合利用法――造紙黑液資源化治理技術方案
漿液分離 蒸發濃縮（中段進行磺化反應） 噴霧乾燥
a、漿液分離：將原始料漿除雜質後，經過具有「三擠兩置換」功能的雙網漿液擠壓機，使黑液提取率≥90%，黑液濃度8～10%左右，提取黑液≤10m3／t漿；
b、蒸發濃縮：漿液分離後的黑液，濃度約8～10%，經高效節能真空蒸發裝置蒸發濃縮後的濃度為40%～50%，濃縮過程中的蒸發冷凝水可回用無污水排放；蒸發濃縮中段經過反應釜進行磺化反應。
c、噴霧乾燥：濃縮改性後的黑液經過高速離心噴霧乾燥機進行噴霧乾燥製取木質素磺酸鹽產品，有廣闊用途。
流程闡述: 空氣經過熱風爐加熱後，產生的熱空氣從乾燥室頂部蝸殼通道，由熱風分配器產生均勻旋轉的氣流進入乾燥室內。經磺化反應後的黑液通過高速旋轉的霧化盤，產生分散微細的料霧，料霧與旋流的熱空氣接觸，水分迅速蒸發，在極短的時間物料得到乾燥。
特點：料液霧化，比表面積大，瞬間蒸發快，幾秒鍾即可乾燥，並可調節顆粒大小。
五、我國木質素產品的年需求量預測：
木質素系列產品是一種表面活性劑，可通過改性、加工、復配等方法，製取200多種木質素系列產品。主要用於：樹脂、橡膠、染料、農葯、陶瓷，水泥、瀝青、飼料、水處理、水煤槳、混凝土，耐火材料、油田鑽井、復合肥、治煤、鑄造、粘合劑等。
隨著我國國民經濟的發展和木質素產品市場的不斷形成，木質素產品具有廣闊的市場前景。木質素粗產品及其精加工產品年需求量，混凝土添加劑達25～40萬噸；油田化學品的需求量達20～30萬噸。另外木質素也被廣泛用於工業分散劑和粘合劑，其年需求量達15～20萬噸左右。
木質素的油田表面活性劑在國外已廣泛採用，而我國在這一方面由於開發力度不足，用廉價的木質素類表面活性劑替代價格昂貴的合成類表面活性劑，具有十分可觀的市場潛力。
我國是一個農業大國，木質素製品在農業方面的應用潛力十分廣闊，如復合緩釋肥料、土壤改良劑、農葯緩釋劑等都具有極大市場。
江蘇靖江市三蘇機械製造有限公司，是乾燥行業的骨幹企業，是乾燥機、熱風爐、除塵器等環保設備的專業性生產製造廠家。公司現有各類工程技術人員四十餘名，採用cad技術從事各類乾燥、環保設備的開發、研製和生產。 近年來，我公司和清華大學、農業部工程研究院、河北科技大學等多位專家合作，共同開發了造紙黑液資源化綜合利用技術及設備，給制漿造紙企業帶來了福音，不但讓黑液變廢為寶、排污為零，又讓紙廠有了新的經濟效益。該項目技術得到廣大國內外用戶的一致好評。
我公司地處長江三角洲經濟發達地區---靖江市，京滬高速、寧通高速橫貫其中，交通十分方便快捷。
熱忱歡迎各界朋友來我公司實地考察、指導，洽談合作。
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2. 造紙廠的污水處理
造紙廠污來水散發出的臭味源一般是硫化氫和氨類氣體，毒性比較大。當天氣炎熱時，池內污水酸化所致，帶有酸化氣味的污水蒸發後彌漫在空氣中，並隨風飄散。一股酸臭味時常彌漫在小區內，氣味時濃時淡，居民們難抵惡臭無不屏氣掩鼻。 138億2558特8916造紙廠污水除臭劑、造紙污水除臭液採用多種植物提取液，應用現代技術製成的高效除臭劑，不僅有高含量殺菌消毒物質，更具有特強的殺菌、消毒和除臭功能。該污水除臭劑與臭味源接觸後迅速發生聚合分解反應，抑制菌類物質的蛋白質合成過程，從而將微生物及細菌、病毒殺滅分解。從而達到消除異味的目的，保持清新的空氣。
3. 造紙廢水處理工藝怎麼選
造紙工業廢水是指制漿造紙生產過程中所產生的廢水。造紙工業廢水的特點是廢水排放量大，BOD高，廢水中纖維懸浮物多，而且含二價硫和帶色造紙工業廢水是指制漿造紙生產過程中所產生的廢水。
制漿造紙廢水大致可分為：制漿蒸煮液、洗滌廢水、漂白廢水和紙機白水等。鹼法紙漿蒸煮廢液，又稱「黑液」，是制漿廠的主要污染源。造紙工業所產生的廢水具有種類繁多、水量大、有機污染物含量高特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水來源於制漿及造紙各個工藝環節中，其物理性質及有機污染物的濃度各不相同，針對廢水的特徵確定有效的處理工藝，當前用於造紙工業廢水處理的主要方法有沉澱、氣浮、吸附、膜分離、好氧生物、厭氧生物等處理方法以及幾種工藝結合的處理方法。
無論採用什麼樣的方法，廢水都需要進行預處理，預處理主要是為了改善廢水水質，以便滿足各工藝的進水要求，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統的穩定性，因此預處理在造紙工業廢水處理中具有非常重要的地位。
造紙工業廢水處理中的預處理可分為廠內預處理和廠外預處理，廠內預處理主要是對白水中的紙漿進行回收，常採用過濾、氣浮等進行回收利用，能夠避免大量的紙漿進入廢水處理系統中，既提高了紙漿的得率又節約了廢水處理的成本；廠外預處理主要是為了保證進入物化、生化等處理系統的廢水能夠最大程度的滿足工藝要求，能夠使系統穩定運行。
接下來我們將介紹一下我們造紙工業廢水處理方法
物理化學方法
在造紙廢水的深度處理中？物理化學法具有治理快、處理效果好等優點，一般採用的方法包括，高級氧化法、絮凝沉澱法、膜分離法吸附法等。
高級氧化法
該技術具有反應速度快、處理效率高、對有毒污染物破壞徹底、無二次污染、適用范圍廣、易操作等優點，並被廣泛應用於有毒難降解工業廢水如制葯、精細化工、印染等有機廢水的處理中，已經逐漸成為難降解廢水處理研究的熱點。根據產生自由基的方式和反應條件的不同，可將其分為Fenton類氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法、超聲氧化法、電催化氧化法、臭氧氧化法和濕式氧化法等。
絮凝沉澱法
絮凝沉澱法是由絮凝劑形成的聚合產物，通過一系列作用，對水中懸浮、膠狀的大分子質量污染物去除的方法。對於制漿造紙廢水的三級處理，此法已有廣泛應用。在最佳運行條件下，用絮凝-電浮選連續處理造紙廢水，廢水的COD cr可從1416mg/L降至48.9 mg/L。
膜分離法
膜分離法是用一種特殊的半透膜將溶質和溶劑分隔開，使一側溶液中的某種溶質透過膜或者溶劑滲透出來，從而達到分離溶劑的目的。管運濤等採用傳統的兩相厭氧工藝(BS)與膜分離技術相結合的系統(MBS)處理造紙黑液配置廢水，結果表明，系統COD去除率可以達到73.1，高於BS系統(48.6%)，且在厭氧污泥活性及運行穩定性方面優於BS系統；在COD負荷為6kg·(m3·d)-1時MBS酸化率為20.1%，酸化水平為7.5%，略優於BS系統(分別為7.0%和5.0%)。
江蘇帕斯瑪環境科技有限公司是一家專業的環保公司，關注我們，跟我們一起為環保奮斗！
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4. 如何選擇造紙工業廢水處理工藝
第一、造紙廢水
通過碧沃豐環保科技的大量的實踐和多個案例總結：造紙內廢水包括造容紙工業制漿和抄紙兩個生產過程產生的廢水。其水量大、色度高、懸浮物含量大、有機物濃度高、組分復雜。
一般造紙廢水分為：
（1）打漿機和精漿機排出的污水，稱打漿污水。
（2）造紙機污水，其中可以直接使用的稱為白水。
（3）蒸煮木漿（或草漿）所生成的廢液，又稱黑液。
第二、造紙廢水的特點
（1）難生物降解有機物 主要來源於纖維原料中所含的木質素和大分子碳水化合物。
（2）色度 制漿污水中所含殘余木質素是高度帶色的。
（3）易生物降解有機物 包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。
（4）毒性物質 黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。
（5）懸浮物 包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物，主要是纖維和纖維細料（即破碎的纖維碎片和雜細胞）
（6）酸鹼毒物 鹼法制漿污水ph值為9~10；酸法制漿污水ph值為1.2~2.0。
具體的工藝是根據不同的水質和治理的環境當場情況設計的，不能千篇一律，希望能到幫到你。
5. 造紙工業廢水處理方法有哪種
威嘉環保溫馨提醒您：
造紙工業廢水處理的常用方法有：物理處理法、化學氧化法、生物處理法、綜合處理法
一、物理處理法：吸附法是利用吸附劑巨大的比表面積，具有一定的吸附性能，對造紙廢水中有機物進行分離，常用的吸附法有：黏土吸附法、粉煤灰吸附法、活性炭吸附法和水解吸附法。活性炭廣泛用於廢水處理中作為吸附劑以去除引起氣味的有機物。活性炭作為吸附劑的大優點是能夠再生(達30次或更多次)，而吸附容量卻不會有明顯的損失。
絮凝法高分子絮凝劑具有良好的絮凝、脫色能力並且使用操作方便，主要分為合成的無機高分子絮凝劑、有機高分子絮凝劑和天然有機高分子絮凝劑三大類。一般來講，絮凝劑的分子量越大，絮凝活性越高。
二、化學氧化處理法：水熱氧化法水熱氧化技術是一種非常有效的新型化學氧化技術，它是在高溫高壓的操作條件下，在熱水箱中用空氣或氧氣以及其它氧化劑，將造紙廢水中的溶解態和懸浮態的有機物或者還原態無機物在熱水箱中氧化分解，水熱氧化技術的明顯特徵就是反應在熱水箱中進行，所以能耗較高。
光催化氧化由於TiO2具有無毒、化學穩定性好、光催化活性高等優點，已被廣泛應用於各種有毒有害且生物難降解有機物的光催化降解過程。有研究表明，TiO2光催化氧化可有效降解制漿廢水中的酚類有機物。另外，光催化氧化法對於造紙廢水中的二惡英等有毒且難被生物降解的這類有機物，有很好的降解作用。光催化處理廢水，其方法簡單，佔地面積小，又能避免傳統處理方法所帶來的二次污染問題，是一種很有發展前途的水處理技術。
三、生物處理法：1、好氧生物處理法好氧生物處理法即在有氧條件下，藉助好氧微生物(主要是好氧菌)的作用來降解污染物的方法。該方法根據好氧微生物在處理系統中所呈的狀態不同可分為活性污泥法和生物膜法兩類。造紙廢水含大量有機物，可生化性好，用好氧生物處理造紙廢水一般可得到很好的效果。
2、厭氧生物處理法厭氧生物處理是利用兼性厭氧菌和專性厭氧菌在無氧的條件下降解有機污染物的處理技術。在厭氧生物處理過程中，復雜的有機化合物被降解和轉化為簡單、穩定的化合物，同時釋放能量，其中大部分能量以甲烷的形式出現。厭氧法適用於石灰草漿蒸煮廢液、鹼法制漿廢水等。通常使用的厭氧處理裝置有厭氧流化床(AFB)、折流式厭氧反應器(ABR)、上流式厭氧污泥床(UASB)以及毛發載體生物膜裝置。
四、綜合處理法：厭氧一好氧組合處理工藝能充分發揮厭氧微生物承擔高濃度、高負荷與回收有效能源的優勢，同時也能利用好氧微生物生長速度快、處理水質好的優點。組合處理工藝運行費用省，剩餘污泥量少，對於難降解的有機物有改性作用，可以提高廢水的可生化性，厭氧狀態能抑制絲狀菌的生長，防止污泥膨脹，特別適用於高濃度有機廢水的處理。
以生物法為主、物化為輔的鹼法草漿廢水綜合治理技術「以生物法為主、物化法為輔的綜合治理技術」首先採用物理法(過濾)，其次採用生化法作為主要手段，大幅度削減黑液與中段水中的有機負荷，僅用物化法作為輔助手段，實現廢水的達標排放或回用。
兩相厭氧膜-生化系統採用傳統兩相厭氧工藝(BS)與膜分離技術相結合的系統MBS處理造紙黑液廢水，COD去除率平均可達73%.MBS系統具有更高的穩定性。
物化和生化結合法化學沉澱法、曝氣、活性污泥、厭氧處理都可以用來處理造紙廢水，而且這些方法結合起來也是適用的。