污水處理中怎麼能讓浮泥沉降

A. 污水處理廠AO工藝斜管沉澱池總是浮泥是為什麼

可能是因為污泥的清除不夠，設備的維護埋態和保養不足，導致污泥的二次沉澱不夠，污泥中的有機物沒有冊液困得到有效的去除。另外，可能是污泥池的運行條件不合理，使污泥池內的污泥出現了穩定性狀態，污泥沉澱效率低，有機物州念沒有得到有效去除。

B. 沉澱在污水處理中有什麼作用

目前，國內外的給水處理工藝大多採用沉澱（澄清）過濾和消毒形式，其中沉澱部分對原水中懸浮物的去除顯得尤為重要。沉澱池作為去除水中懸浮物的主要設施之一，在水行業得到了廣泛的應用。縱觀沉澱構築物的發展可以發現，在20世紀6O年代以前主要採用平流式、豎流式和輻流式沉澱池，60年代起各種澄清池盛行一時，70年代後，主要是斜管、斜板及復合型沉澱池。沉澱構築物形式的改進提高了沉澱分離的效率。沉澱池的設計和開發都是圍繞怎樣增加沉澱面積和改變水流流態這兩方面進行的。沉澱池的設計總是以提高沉澱池的沉降效率為目的。

提高沉降效率有兩種方法：1）縮短顆粒的沉澱距離、增大沉澱池面積，斜管沉澱屬這一類；2）增大礬花顆粒的下沉速度，通過採用高效絮凝劑和優化絮凝工藝來實現。

C. 污水中的活性污泥為什麼不沉降

發生了污泥膨脹，可以採取以下措施：
措施A，投葯處理，能夠殺滅絲狀菌的葯劑有氯，臭氧，過氧化氫等，有效氯為10—20mg/l時，就能夠有效殺滅球衣菌，貝代硫菌：高於20mg/l時，可能對絮凝體形成菌產生危害，因此，在使用氯時一定要按投加量的允許范圍合理投加。而臭氧，過氧化氫等氧化劑只有在較高的計量條件下才對球衣菌有殺滅效果。

措施B，改善，提高活性污泥的絮凝性，在曝氣池的入口處投加硫酸鋁，三氯化鐵，高分子混凝劑等絮凝劑。

措施C，改善，提高活性污泥的沉降性，密實性。在曝氣池的入口處投加粘土，消石灰，生污泥或消化污泥。

措施D，加大迴流污泥量，通過這一措施，高粘性膨脹的致因物質，即多糖類物降低了，在多數情況下，能夠解脫高粘性膨脹。有條件的地方還可在迴流污泥前進行內源呼吸期，提高了絮凝體形成細菌群攝取有機物的能力和與絲狀菌競爭的能力，絲狀菌性膨脹也能夠得到抑制。在曝氣過程中，可以考慮加入氯，磷等營養物質，這樣可以強化污泥活性。

措施E，使廢水經常處於新鮮狀態，防止形成厭氧狀態，如有條件採取預曝氣措施，使廢水經常處於預曝氣狀態，吹脫硫化氫等有害氣體，並避免貝代硫菌加以利用增殖。

措施F，加強曝氣，提高混和液DO濃度，防止混和液缺氧或厭氧狀態，即或是局部的或是一時的呈厭氧狀態，也不利於絮體形成菌的生理活動，而有利於絲狀菌的增殖。

措施G，在有利條件下，可以考慮改變水溫，水溫在15攝氏度以下易於發生高粘性膨脹，而絲狀菌性膨脹則多發生在20攝氏度以上。

措施H，降低污泥在二沉池內停留時間，防止形成厭氧狀態。措施I，調整污泥負荷，運行經驗表明，如果污泥負荷超過0.35kgBOD/kgMLSS.d易於發生絲狀菌性污泥膨脹。

措施J，調整混合液中的營養物質平衡，即保證BOD：N：P=10：5：1的要求，當混和液失去營養平衡時，往往會發生高粘性污泥膨脹。

措施K，控制絲狀菌的增殖，對已產生大量球衣菌屬的活性污泥，用濃度為50mg/l的硫酸銅，保持5mg/l的殘留濃度，能夠抑制球衣菌屬的增殖。

在實際運行中，以上幾類方法是相輔相成的，污泥膨脹發生以後，首先應通過觀察現象，藉助理化分析手段，判明膨脹的種類及發生原因，對症下葯，採取有效的控制措施。

D. 污水場的好氧池內一層厚厚的浮渣怎麼進行處理我

這部分是死泥而且因富含氣泡使得密度低於水，很難沉降；
一般採用溢流的方式引入集泥池；
或者採用攪拌並噴灑的方法去除浮泥內的氣泡而使其下沉；
如果是絲狀菌引起的浮渣就只有採取溢流或者打撈。
根據進水有機物濃度和活性污泥濃度，可以排些泥，降低些污泥濃度，畢竟你的氨氮出水壓力不大，不會因為污泥負荷高導致硝化效果差。
另外，如果你是工業廢水，也要考慮水質對浮渣的影響。可以看看是否有懸浮物質流入生化系統導致浮渣產生。
泡 沫（浮渣）產生後，如果你的好氧池污泥濃度下降明顯，那麼，這個浮渣就是你的活性污泥。產生原因多半是氣浮池處理效果不佳，有未被去除的固體顆粒流入生化池，導致系統內流入過多惰性物質所致。也可能是進水成分變化，對系統產生沖擊，活性污泥發生解體，受曝氣的氣體提升，導致液面浮渣堆積。
難處理的工業廢水，容易出現微生物菌種的單一，而不耐受的菌種會死亡，由此容易形成浮渣。
本身廢水中夾帶了無機雜質，物化段沒有去除進入生化系統，就容易形成浮渣。
綠色可能是原水的本質顏色，生化系統對有些顏色廢水的脫色效果不明顯，所以出水還是會帶有一部分原色。
當然，水質不好的時候，透明度降低，原來的淡綠色也就不容易看清，給人的印象就是水質好反而看到了綠色了。
如果好氧段產生的浮渣，出現消泡劑無效，要考慮是污泥膨脹、中毒解體等情況，也要看看是否厭氧段流出多量厭氧污泥入好氧池所致，更多水處理資料至http://www.cl39.com/望採納。

E. 在污水處理中，哪些方法可以使沉澱速度加快

根據實際情況，沉澱效果受多方面影響,提高沉澱效率可以從以下幾方面入手：沉澱內池構造，比如容斜管的效果一般都比平流好加葯，包括酸鹼、石灰PAC/PFS和PAM等的配合使用，使用時要調整好投加量，PAM還要根據水中污染物和工藝來確定選擇何種電性的。單純的加大沉澱池在一些情況下是不經濟的，如果對SS要求很高，那還是考慮使用過濾設備吧

F. 我們是處理工業污水，生化池的泥總是沉不下去，導致好氧出水翻泥有什麼辦法能使沉降性好

沒有其他的因素的話，是天冷，污泥的活性差、絮體小；如果單純的考慮解決污泥的沉降問題，可以在生化池投加硅藻土的。硅藻土要作為常用葯劑投加，費用倒是不太高，你可以網上查查硅藻土廠家的。

G. 污水處理中污泥上浮的原因是什麼

原因：

1、當活性污泥上氮氣吸附過多時，由於比重降低，污泥就隨氣體浮上水面。

解決辦法：減少曝氣、減少在二沉池中的停留時間，及時排泥，增加迴流比。

2、污泥腐化上浮 在沉澱池內污泥由於缺氧而引起厭氧分解，產生甲烷及二氧化碳氣體，污泥吸附氣體上浮。

解決辦法：加大曝氣池供氧量，提高出水溶解氧，減少污泥在二沉池中的停留時間，及時排走剩餘污泥。

生產過程中產生的污水是否及時處理，避免因長存放導致污水、污泥的腐敗產生污泥上浮；水處理過程中產生的泥渣、污泥是否定期、及時的清除掉。

污泥短路流出，堰板溢流或者不平整造成污泥溢出上浮；輻流式沉澱池池面受風力影響導致污泥上浮。

排泥不及時，刮泥機或者排泥泵故障導致污泥的上浮。

排泥時間過長導致污泥的固含率降低；刮泥和排泥的不掉不一致，各個池子的排泥不均勻等。

H. 芬頓的鐵泥沉降問題，怎麼處理的

芬頓試劑法是針對一些特別難降解的機有污染物如高cod，利用硫酸亞鐵和雙氧水回的強氧化還原性答，生成反應強氧化性的羥基自由基，與難降解的有機物生成自由基，最後有效的氧化分解（芬頓（Fenton）試劑反應機理）。芬頓試劑的處理效果受到廢水污染物濃度，反應的pH值，硫酸亞鐵與雙氧水的比例，雙氧水的投加濃度的影響。首先要排除雙氧水是否過量？接著芬頓後沉澱PH值是多少？個人經驗PH在10--11...再說難沉降應該是廢水中陰陽離子比較平衡，建議投加陽離子PAM，破壞平衡。

I. 污水處理廠二沉池中有懸浮的污泥是什麼情況怎麼處理

很多情況會有浮來泥，一是因自排泥減少，二沉池內污泥停留時間過長，發生厭氧反應，導致污泥上浮，該污泥顏色發黑；第二，是二沉池水流量過大而使池內污泥無法自由沉澱；第三；污泥性質引起，可能由於受到過度曝氣使得活性污泥活性下降、有機質降低等，其絮凝性能、自身比重下降，使得沉澱效果變差；第四，有表面活性劑進入，如動植物油，會使二沉池感觀變差，等，謝謝！