⑴ 鹼性廢水可用什麼處理
1、酸鹼中和法：
採用投加酸性物質處理鹼性廢水。
2、絮凝法：
鹼性版廢水中往往含有大量的懸權浮物質，可以選用投加絮凝劑的方法來處理
3、化學沉澱法：
化學沉澱法是在廢水中加人適當的沉澱劑，使廢水中的有害物質變成難溶物而沉澱除
去。
⑵ 鹼性水怎麼處理
現在，許多化工廠譬如造紙廠，焦化廠等很多廢水排放出來的廢水是成鹼性的，當然，也有酸性廢水，我們工業葡萄糖廠家今天主要來探討一下鹼性的廢水應付的方法
鹼性廢水，什麼是鹼性的廢水，我們的定義通常指廢水的PH值大於7以上，這個鹼性的廢水中含有大量的氫氧根離子，因為廢水呈高鹼性，所以如果不經認真的處理會嚴重腐蝕管道設備，排放後影響到自然水體的PH值與污染物的帶入會導致土壤酸鹼不平衡，影響到農作物與環境的危害。並且通常高鹼性廢水中常伴有大量的有機物，而廢水中的有機物會消耗廢水中的溶解氧，造成水體中大量的微生物與魚類死亡。對於鹼性的廢水，一定處理達到國家廢水鹼性廢水的排放標準是pH值處於6一9之間。
那對於高鹼性水怎樣處理呢？今天鞏義市建森凈水材料廠告訴您這高鹼性水處理的方法。硫酸亞鐵處理高鹼性廢水由於硫酸亞鐵是屬於酸性的水處理混凝劑,其化學性質具有很強的還原性，硫酸亞鐵水解後能與廢水中的氫氧根離子反應生成氫氧化物沉澱，因為其酸性性質能夠在混凝污染物的同時降低廢水的PH值，從硫酸亞鐵鹼性廢水而達到降低廢水鹼度的目的。通過一系列的化學反應，酸鹼中和，使之鹼性的廢水值大大的降低。而我們採用的硫酸亞鐵對於鹼性廢水處理的成本低，混凝脫色效果好，並能降低了COD、PH值和硫化物的濃度，是對於高鹼度、高色度廢水的處理葯劑之選。這種產品非常適合大眾的使用，大大的降低采購成本，同時水處理的效果是立竿見影的。
硫酸亞鐵與鹼性廢水處理過程中，一系列的反應的細節：
鹼性廢水常伴有大量的有機物與懸浮物質，並具有高色度的特點，而硫酸亞鐵的脫色效果非常好，且硫酸亞鐵在鹼性環境下對廢水中有色基團的轉換效果更好，當硫酸亞鐵置入廢水中後，Fe2+ + 2H2O===2H+ + Fe(OH)2生成難溶的氫氧化亞鐵膠體與硫酸，隨著氫氧根的不斷消耗，導致水解平衡往正方向移動，並使得水裡的氫離子（H+）大量增加，這是一個平衡反應，使得廢水PH減小，降低其廢水鹼度。
在處理鹼性的廢水處理，採用硫酸亞鐵的好處：
許多印染紡織，造紙化工企業所產生的高濃度鹼性廢水採用硫酸與鹽酸等強酸進行中和，其中和效果雖好，但其強酸性質導致其在操作方面與設備維護方面大大增加了成本與難度。固硫酸亞鐵的弱酸，接觸對人體無害，具伴有良好的廢水混凝脫色效果的因素導致其得到了廣泛的應用。
⑶ 造紙工業的，用燒鹼泡竹子產生的鹼性的污水如何處理，用酸中和的話哪種比較經濟
用大理石可以使污水中的酸正好被反應完,不使污水呈鹼性,最經濟且易控制。
CaCO3+ 2HCl = CaCl2+ H2O +CO2
大理石的主版要成分是碳酸鈣權，不溶於水所以即使過量也不會使溶液呈鹼性，便於控制。而且大理石是三者中最便宜的。
⑷ 造紙業的污水如何處理（處理工藝）
造紙業的污水處理工藝：
一、預處理
廢紙造紙生產廢水的預處理是保證系統達標的 前提,預處理的主要目的:回收廢水中的纖維、降低生 化系統負荷。一般廠家均在車間內部對白水進行紙 漿回收,在此不做贅述,本文所述的預處理主要是混 合廢水的廠外處理,主要包括紙漿回收、物化處理。
二、紙漿回收
常用的紙漿回收設備有斜篩、重力自流式篩網 過濾機、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機 等,常用的為斜篩。建議根據試驗確定水力負荷及 篩網目數,在沒有數據的前提下,推薦水力負荷為 10~15 m3 / (m2 ·h) ,篩網80~100 目。近年來出 現多圓盤回收混合廢水纖維。多圓盤原先多用於廠 內白水處理,現在已有箱板紙廠家採用它回收廠外 混合廢水的纖維。多圓盤運行費用低、基本不需加 葯、回收纖維質量高、出水懸浮物含量低( SS < 60 mg/ L) ,後續可以省去初沉池,具有廣闊的應用前 景,值得設計人員關注。
三、物化處理
造紙廢水物化預處理常用的有氣浮法和沉澱法。 氣浮法主要為機械法和溶氣法。機械法以渦凹 氣浮為代表,溶氣氣浮以普通溶氣氣浮和淺層氣浮 為代表。機械法優點為無迴流,設備簡單,動力消耗 低;缺點是氣泡大,數量有限,效率相對低,且設備維 護相對復雜。傳統溶氣氣浮因其佔地面積大,投資 高,新工程很少用;淺層氣浮因其效率高、佔地小,在 溶氣氣浮中處於主導地位。沉澱法常用處理設施有 斜管沉澱池、輻流沉澱池和平流沉澱池等。斜管沉 淀池易堵塞,平流沉澱池排泥困難。造紙廢水多采 用結構簡單、管理方便的輻流沉澱池,其表面負荷可 取1~2 m3 / (m2 ·h) 。
四、生化處理 生化處理是廢紙造紙生產廢水處理的關鍵部 分「, 厭氧+ 好氧」工藝具有耐沖擊負荷、COD 去除 率高、動力消耗低、運行費用低等優點,被廣泛採用。 厭氧處理一般採用水解酸化或完全厭氧反應器 (UASB、IC、PAFR 等) 。根據生化進水濃度的高 低,選擇將厭氧控制在水解酸化階段或完全厭氧階 段,建議當生化進水CODCr > 800 mg/ L 採用完全厭 氧反應器。好氧處理一般採用活性污泥法、接觸氧化 法或氧化塘,其中以活性污泥法應用最廣。
⑸ 工業廢水處理方法（酸鹼廢水、造紙廢水、印染廢水、化學廢水）
1、怎樣處理造紙工業廢水?
造紙廢水主要來自造紙工業生產中的制漿和抄紙兩個生產過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，製成漿料，再經漂白；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘乾，製成紙張。這兩項工藝都排出大量廢水。制漿產生的廢水，污染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸鹼物質。抄紙機排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。造紙工業廢水的處理應著重於提高循環用水率，減少用水量和廢水排放量，同時也應積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如浮選法可回收白水中纖維性固體物質，回收率可達95%，澄清水可回用；燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他鈉鹽。中和法調節廢水pH值；混凝沉澱或浮選法可去除廢水中懸浮固體；化學沉澱法可脫色；生物處理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效；濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內外也有採用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法。
2、怎樣處理印染工業廢水?
印染工業用水量大，通常每印染加工1t紡織品耗水100一200t．其中80％一90％以印染廢水排出。常用的治理方法有回收利用和無害化處理。
回收利用：
（1）廢水可按水質特點分別回收利用，如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流，前者可以對流洗滌．一水多用，減少排放量；
（2）鹼液回收利用，通常採用蒸發法回收，如鹼液量大，可用三效蒸發回收，鹼液量小，可用薄膜蒸發回收；
（3）染料回收．如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒．懸浮於殘液中，經沉澱過濾後回收利用。
無害化處理可分：
（1）物理處理法有沉澱法和吸附法等。沉澱法主要去除廢水中懸浮物；吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。
（2）化學處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在於調節廢水中的酸鹼度，還可降低廢水的色度；混凝法在於去除廢水中分散染料和膠體物質；氧化法在於氧化廢水中還原性物質，使硫化染料和還原染料沉澱下來。
（3）生物處理法有活性污泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質，達到排放標准或回收要求．往往需要採用幾種方法聯合處理。
3、怎樣處理染料生產廢水?
染料生產廢水含有酸、鹼、鹽、鹵素、烴、胺類、硝基物和染料及其中間體等物質，有的還含有吡啶、氰、酚、聯苯胺以及重金屬汞、鎘、鉻等。這些廢水成分復雜．具有毒性，較難處理。因此染料生產廢水的處理．應根據廢水的特性和對它的排放要求．選用適當的處理方法。例如：去除固體雜質和無機物，可採用混凝法和過濾法；去除有機物和有毒物質主要採用化學氧化法、生物法和反滲透法等；脫色一般可採用混凝法和吸附法組成的工藝流程，去除重金屬可採用離子交換法等。
4、怎樣處理化學工業廢水?
化學工業廢水主要來自石油化學工業、煤炭化學工業、酸鹼工業、化肥工業、塑料工業、制葯工業、染料工業、橡膠工業等排出的生產廢水。化工廢水污染防治的主要措施是：首先應改革生產工藝和設備，減少污染物，防止廢水外排，進行綜合利用和回收；必須外排的廢水，其處理程度應根據水質和要求選擇。一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等。可採用水質水量調節、自然沉澱、上浮和隔油等方法。二級處理主要是去除可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物，減少廢水中的生化需氧量和部分化學需氧量，通常採用生物法處理。經生物處理後的廢水中，還殘存相當數量的COD，有時有較高的色、嗅、味，或因環境衛生標准要求高，則需採用三級處理方法進一步凈化。三級處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可採用離子交換和膜分離技術等。各種化學工業廢水可根據不同的水質、水量和處理後外排水質的要求，選用不同的處理方法。
5、酸鹼廢水的特性及其處理原則是什麼?
酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等，其中含有各種有害物質或重金屬鹽類。酸的質量分數差別很大，低的小於1％，高的大於10％。鹼性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。其中有的含有機鹼或含無機鹼。鹼的質量分數有的高於5％，有的低於1％。酸鹼廢水中，除含有酸鹼外，常含有酸式鹽、鹼式鹽以及其他無機物和有機物。
酸鹼廢水具有較強的腐蝕性，需經適當治理方可外排。
治理酸鹼廢水一股原則是：
（1）高濃度酸鹼廢水，應優先考慮回收利用，根據水質、水量和不同工藝要求，進行廠區或地區性調度，盡量重復使用：如重復使用有困難，或濃度偏低，水量較大，可採用濃縮的方法回收酸鹼。
（2）低濃度的酸鹼廢水，如酸洗槽的清洗水，鹼洗槽的漂洗水，應進行中和處理。
對於中和處理，應首先考慮以廢治廢的原則。如酸、鹼廢水相互中和或利用廢鹼（渣）中和酸性廢水，利用廢酸中和鹼性廢水。在沒有這些條件時，可採用中和劑處理。
6、選礦廢水中含有哪些浮選葯劑，怎樣處理?
選礦廢水具有水量大，懸浮物含量高，含有害物質種類較多的特點。其有害物質是重金屬離子和選礦葯劑。重金屬離子有銅、鋅、鉛、鎳、鋇、鎘以及砷和稀有元素等。
在選礦過程中加入的浮選葯劑有如下幾類：
（1）捕集劑．如黃葯（RocssMe）、黑葯[（RO）2PSSMe]、白葯[CS（NHC6H5）2]；
（2）抑制刑，如氰鹽（KCN，NaCN）、水玻璃（Na2SiO3）；
（3）起泡劑，如松節油、甲酚（C6H4CH30H）；
（4）活性刑，如硫酸銅（CuS04）、重金屬鹽類；
（5）硫化劑，如硫化鈉；
（6）礦槳調節劑，如硫酸、石灰等。
選礦廢水主要通過尾礦壩可有效地去除廢水中懸浮物，重金屬和浮選葯劑含量也可降低。如達不到排放要求時，應作進一步處理，常用的處理方法有：
（1）去除重金屬可採用石灰中和法和焙燒白雲石吸附法；
（2）主除浮選葯劑可採用礦石吸附法、活性炭吸附法；
（3）含氰廢水可採用化學氧化法。
7、冶金廢水可分為幾類，其治理發展趨向是什麼?
冶金廢水的主要特點是水量大、種類多、水質復雜多變。按廢水來源和特點分類，主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水（除塵、煤氣或煙氣）、沖渣廢水、煉焦廢水以及由生產中凝結、分離或溢出的廢水等。
冶金廢水治理發展的趨向是：
（1）發展和採用不用水或少用水及無污染或少污染的新工藝、新技術，如用干法熄焦，煉焦煤預熱，直接從焦爐煤氣脫硫脫氰等；
（2）發展綜合利用技術，如從廢水廢氣中回收有用物質和熱能，減少物料燃料流失；
（3）根據不同水質要求，綜合平衡，串流使用，同時改進水質穩定措施，不斷提高水的循環利用率；
（4）發展適合冶金廢水特點的新的處理工藝和技術，如用磁法處理鋼鐵廢水．具有效率高，佔地少，操作管理方便等優點。
⑹ 造紙廢水怎麼處理
（1）與目前廣泛使用的無機絮凝劑PAC 相比，微生物絮凝劑CBF、LBF 對造紙廢水有較好的專處理效果。造屬紙廢水呈鹼性，而微生物絮凝劑在鹼性條件下的處理效果比較理想，因而更適宜使用CBF、LBF處理造紙廢水。
（2）以微生物絮凝劑處理造紙廢水和生化二級處理出水，CBF 最佳處理條件為：pH=12，CBF（2 g/L）用量80 mL/L，質量分數為1%的助凝劑CaCl2溶液投加量120 mL/L；LBF 最佳處理條件為：pH=12，LBF用量5.0 mL/L，質量分數為1%的助凝劑CaCl2溶液投加量120 mL/L，兩者水力條件均為快速攪拌（200r/min）40 s，慢速攪拌（80 r/min）3 min。以LBF 處理後造紙廢水，SS、色度、COD 的去除率分別為87%、71%、39%，處理效果好於PAC。
（3）LBF 是從造紙廠污水處理車間的脫水污泥中製取的絮凝劑，將其用於造紙廢水的處理，實現了廢物的資源化利用，有效降低造紙廢水的處理成本。
⑺ 含鹼性廢水處理的治理方法有幾種
1、高濃度含鹼廢水，應優先考慮回收利用，根據水質、水量和不同工藝要求，進行廠區或地區性調度，盡量重復使用，如重復使用有困難，或濃度偏低，水量較大，可採用濃縮的方法回收酸鹼。
2、低濃度的含鹼廢水，如鹼洗槽的漂洗水，應進行中和處理。對於中和處理，應首先考慮以廢治廢的原則。如含鹼廢水與含酸廢水相互中和或利用廢鹼、中和酸性廢水，利用廢酸中和鹼性廢水。在沒有這些條件時可採用中和劑處理。
⑻ 污水處理設備處理的污水一般鹼性污水是如何產生和處理
鹼性污水是常見的一種工業污水，造紙、皮革、紡織、印染、制鹼等許多工業部門都會產生高濃度的鹼性污水。鹼性污水和酸性污水都有較強的腐蝕性，會腐蝕管道或者建築物，對於人體也有較大的危害。另外，不少含鹼的污水同時含有大量的有機物，直接排放會大量消耗水體中的溶解氧，造成魚類缺氧窒息死亡。
處理鹼性污水時，最常見的也就是酸鹼中和法，鹼性污水可以加上酸性物質中和，反之，酸性污水加入鹼性物質即可。不過對於產生高濃度的鹼性污水會使用到硫酸、鹽酸這樣的強酸中和，手工做操作時要格外小心，注意安全。
另外，還可以根據實際需要選擇絮凝法或者化學沉澱法。對於高濃度含鹼廢水，可以優先考慮回收利用，如重復使用有困難或者濃度低水量大，可以採用濃縮的方法回收。
⑼ 廢鹼水處理最常用的方法是什麼呢
廢鹼液的治理一直是困擾我國煉油廠和乙烯廠水污染治理的一個核心問題。隨著高硫原油加工量的增加和乙烯裝置規模的不斷增大,廢鹼液的排放量也隨之增加,對廢鹼液的治理問題引起了研究人員的重視。
石油化工生產過程中，常採用NaOH溶液吸收H2S、鹼洗油品和裂解氣,產生了含有大量污染物的廢鹼液。由於含有硫化物和硫醇等無機和有機硫化物，因而廢鹼液具有難聞的惡臭氣味。廢鹼液具有強鹼性，若不經適當的預處理,高濃度的廢鹼液進入污水生化處理系統後，會抑制微生物的生長繁殖，嚴重時可使微生物大量死亡，從而影響污水處理廠的正常運行和總排廢水的達標排放。
目前國內乙烯鹼洗廢液的常用預處理和生化處理相結合的辦法治理，即採用中和法、氧化法或生物法進行預處理，然後送入綜合污水處理廠進行生化處理，另外還有綜合利用法、全生物氧化法等，下面分別介紹。
一、酸鹼中和法
1、酸中和法
廢鹼液的pH很高，不能直接排放，需加入廢酸將pH調到中性，中和釋放出的H2S、CO2氣體被汽提出來後另行處理，是一條廢鹼液排放處理的有效途徑。
該方法是先除去廢鹼液中的黃油，然後用98%的濃硫酸將乙烯廢鹼液酸化到pH=2~4左右，在中和罐內進行反應，硫化鈉溶液轉化為硫酸鈉溶液，送到污水廠進行生化後處理排放，中和時產生的H2S、CO2氣體被氣提出來後送到火炬燃燒。
2、CO2中和法
利用乙二醇裝置產生的CO2廢氣與乙烯廢鹼液反應，將廢鹼液中的Na2S、NaOH等轉化成Na2CO3和NaHCO₃，產生的H2S氣體再進行綜合處理，從而達到脫除硫化物和中和廢鹼的目的。乙烯廢鹼液經該法處理後，硫化物質量濃度可以降到40mg/L以下，油含量可以降到檢不出。該法處理後的鹼液中Na2CO3和NaHCO₃的質量分數可以達到20%左右。
CO2中和法工藝流程短，設備簡單，設備材質要求低，該工藝需要附近有廉價的CO2廢氣，且工藝過程產生的H2S需要單獨處理，處理不好會又造成二次污染。
二、氧化法
該法主要是通過各種氧化劑的氧化作用把廢鹼液中的硫化物轉化為無害的硫酸鹽、硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽等。採用濕式氧化+EM-BAF(工程菌-曝氣生物濾池)工藝處理，乙烯廢鹼液經濕式氧化預處理後，排放量約為10t/h，COD濃度約為2500mg/L，油≤10mg/L，含有大量無機鹽(如Na+、SO42-等離子)，含鹽量≥8%，可生化性差，如排入綜合污水處理廠會造成較大沖擊，因此對WAO處理後的廢鹼液經稀釋後採用EM-BAF工藝進行生化處理。廢鹼液經濕式氧化預處理+EM-BAF處理後，可實現達標排放。
使用氧化法處理一次性投資和運行成本相對較高，而且管線易堵塞，操作壓力高，產生有毒氣體(硫化氫)，存在安全風險較高。
三、廢鹼液綜合利用
乙烯鹼洗廢液的綜合利用應該包括以下幾個過程：
(1)除去油類物質(包括懸浮物);
(2)硫化物(包括Na2S和有機硫)和CO32-的利用;
(3)剩餘鹼的利用。
乙烯廢鹼液中的NaOH和Na2S都是鹼法制漿蒸煮液中的有效成分，從理論上講，只要將廢鹼液中的油類物質去除掉，就可以將其用於制漿造紙。對於NaOH和Na2S含量很高，Na2CO3含量也較高的廢鹼液，如能除去其中的CO32-則能夠用來制漿造紙，而Na2CO3含量較低的廢鹼液，可直接用作造紙蒸煮液。
廢鹼液能否用於制漿造紙的關鍵是能否較徹底的除去其中的油類，但按照目前治理廢鹼液的工藝很難達到這樣的要求，除油不凈則所生產的紙張上會帶有無法去除的油漬，此外這一利用方式的實施還有賴於附近有能夠接受這種鹼液的造紙廠。
四、生物處理法
生物處理法是通過微生物的新陳代謝作用，使廢水中的有機物等污染物質被微生物降解並轉化為無害物質的過程。它是目前應用較普遍的廢水處理技術，而且經濟。
通過對曝氣生物濾池工藝的曝氣方式進行了改進，採用隔離曝氣生物濾池工藝的方法對煉油鹼渣進行了中試和工業化生物預處理試驗研究，取得了良好的試驗效果。在適宜的操作條件下，煉油鹼渣CODCr平均去除率超過85%，硫化物去除率超過99%，石油類污染物的去除率超過85%，酚類污染物的降解率超過88%。
綜上所述，烯廢鹼液處理方法目前以濕式空氣氧化法技術最為成熟，並在國內外石化廠實現了工業應用，但是該技術需在高溫和高壓條件下進行，對反應器(耐高溫、高壓和防腐蝕)要求較高，故設備投資大，且運行費用較高，如廢鹼液成分復雜還容易造成設備運轉不正常。因此鑒於我國石化行業總體技術水平比國外先進水平略低，乙烯廢鹼液成分更復雜，處理上更麻煩，因此在充分利用現行構築物的基礎上，利用生化技術處理乙烯廢鹼液，實現降低成本及達標排放是最適合我國目前國情的技術。